Промывочные аппараты и насосы для опрессовки отопительной системы

Опрессовка – тестирование отопительной системы после проведения определенных ремонтных мероприятий или при запуске магистрали в первый раз. Чтобы провести работы в соответствии с нормативами, применяется насос для опрессовки системы отопления. Агрегаты различаются по области применения – профессиональные и бытовые. Кроме тестирования на герметичность, тепломагистраль нужно промывать – процесс увеличивает эффективность и срок эксплуатации приборов.

Когда и зачем нужна опрессовка и промывка систем отопления?

Проверка на герметичность необходима в следующих случаях:

• перед сдачей магистрали в эксплуатацию после простоя или монтажа;
• после проведения частичной замены или полного ремонта системы, в том числе после подновления стояка, радиаторов и других приборов;
• при регулярном осмотре на пригодность к постоянной эксплуатации;
• если в магистрали обнаружены участки со ржавчиной, вмятинами и другими дефектами, не нарушающими целостность, но имеющими угрозу прорыва.

Промывание магистрали – процедура очистки водой котлов, узлов теплообменника, трубопроводов и радиаторов. Цель промывки – очистка внутренних тоннелей и емкостей от осадка, взвесей, налета. Очищенная схема работает намного эффективнее и на прогрев требуется меньше энергоносителей, поэтому затраты на промывку окупаются последующей экономией топлива, электроэнергии.

На заметку! Для того чтобы теплосистема не засорилась, регулярную промывку нужно делать 1 раз в год для бытовых коммуникаций, от 2 раз в год для промышленных строений.

Разновидности насосов для проведения опрессовки систем

Опрессовка – это заполнение магистрали водой или воздухом под давлением.

Для проведения работ применяется оборудование, которое различается по типу привода:

1. Механический или ручной аппарат для опрессовки системы отопления. Давление нагнетается ручным поршнем, прибор применяется для систем с максимальным показателем давления 30-60 бар. Устройство оснащено проверочным шлангом, поэтому погрешностей при тестировании не возникает. Достоинства – компактные размеры, точность работы и энергонезависимость прибора.

На заметку! Опрессовщик ручного типа нельзя использовать в коммуникациях с засоренным фильтром и при минусовых температурах.

1. Электрические опрессовщики. Принцип нагнетания давления тот же, но мышечного усилия не требуется, воздух подается автоматически, прибор работает от сети 220 вольт. Оборудование работает быстро, нет необходимости закачивать жидкость в магистраль, опрессовщики имеют функцию самовсасывания, а также блок контроля уровня давления.

Важно! Чтобы отрегулировать работу электрического опрессовщика, необходимо повернуть байпасный клапан вокруг оси. Аппараты не применяются при сильном загрязнении теплоносителя – если твердые частицы попадут внутрь насоса, он выйдет из строя.

Устройство и принцип работы ручных опрессовочных насосов

Для того чтобы выполнить опрессовку системы отопления по СНиП, нужно задать определенный уровень давления, поддерживать его в течение некоторого времени. Давление поднимается до максимального уровня, который выше постоянного рабочего в два раза. Проверка выявляет погрешности герметичности коммуникаций, а если таких не обнаруживается, схема признается пригодной для постоянной эксплуатации.

Ручной насос – прибор, которым накачивается давление. Процедура осуществляется при помощи плунжерного поршня, который приводится в движение за счет мышечного усилия оператора. Рычаг размещен таким образом, что движение получается плавным, поэтому нагнетание выполняется без скачков и срывов – это плюс.

К дополнительным достоинствам относят прочность корпуса и герметичность цилиндра нагнетателя. Ручной насос для опрессовки отопления крайне сложно сломать, там нет хрупких элементов, а дополнительные уплотнительные кольца обеспечивают увеличенный напор, что ускоряет процесс накачки. Контроль за давлением осуществляется манометром, которым укомплектован прибор, а отсечной кран перекрывает камеру с жидким носителем после достижения нужных показателей давления.

На заметку! Ручной опрессовщик с нагнетанием давления до 60 бар используется только для компактных автономных систем. Для магистралей центральной подачи и в системах промышленного типа применяются электрические приборы с большим уровнем нагнетаемого давления.

Как устроен и работает промывочный насос для систем отопления?

Насос промывочный нужен для подачи потока жидкости во внутренние туннели коммуникаций. Жидкость вымывает изнутри мягкие отложения, наплывы и твердые частицы.

Различаются агрегаты следующим образом:

• для промывки теплообменников системы с баками емкостью 15-200 л;
• для обработки котлов на 15-200 литров, здесь при выборе насоса нужно обращать внимание на размеры котлов;
• промывочные насосы для коммуникаций с увеличенной мощностью – агрегаты подают воду на 70 м высоты, объем до 200 л;
• приборы для промывки всех типов оборудования – котлов, теплообменников.

Конструктивно прибор представляет собой бак из материала, инертного к кислотам, к которому присоединен насос для прокачки жидкости, шланг и сетевой шнур. Комплекс может быть дополнен таймерами для выставления режима промывки, реверсами для возвратного поступления жидкости. Такие агрегаты можно запускать в работу автоматически, задавая определенный режим обслуживания – стоят приборы дороже, но не требуют постоянного участия человека.

Важно! При выборе промывочного агрегата нужно обращать внимание на рекомендации изготовителя. В техпаспорте обязательно прописываются назначения и этапы работы оборудованием.

Особенности и технология работы ручными насосами для опрессовки

Алгоритм работ простой:

1. Убрать объем воздуха из напорных узлов нагнетателя. Для этого нужно наполнить бак водой до определенной отметки, открыть запорный вентиль. Воду нужно прокачать несколько раз до тех пор, пока жидкость не поступит в шланг.
2. Присоединить напорный шланг к трубопроводу отопления. Для присоединения пригодится штуцер переходной или ниппель – один из элементов обязательно входит в комплект оборудования.
3. Теперь нужно перекрыть все отверстия в приборах отопления, которые установлены на магистрали, и осторожно закачать жидкость в трубопровод. Нагнетание продолжить до тех пор, пока давление не поднимется в 2 раза больше рабочего (стандартного) уровня. Это требования СНиП, которые обязательны к выполнению.
4. Как только уровень давления накачан, нужно закрыть запорный вентиль и не открывать его до истечения срока тестирования.
5. Контрольная проверка проводится в течение 24 часов при поддержании накачанного давления в сети. Если утечки нет и схема герметичная, уровень давления не упадет, при наличии дефектов показатель снизится.
6. Если есть погрешности в герметизации, их следует устранить, затем снова закачать воду до показателя давления, выполнить процесс опрессовки, поддерживая режим давления в течение 24 часов.
7. Отключение нагнетателя выполняется в обратном подключению порядке – сначала открыть вентиль слива, убедиться, что вся жидкость перетекла в бак, потом закрыть вентиль – это нужно, чтобы насос не засорился взвесями и механическими частицами. Затем отсоединить шланг, опустить его в бак, только после этого открыть вентиль и освободить от воды нагнетательные узлы.
8. После завершения работ в бак нужно залить небольшую порцию машинного масла и прокачать насос несколько раз. Масло защитит туннель и внутренние детали от ржавчины, поэтому обработку нужно проводить после каждой опрессовки ручным насосом. Масло слить.

На заметку! Опрессовка системы отопления воздухом по СНиП выполняется также нагнетателями, применяется при невозможности выполнения процедуры жидкостью, например, при минусовых температурах или когда тестирование проводится при работающей системе отопления.

Обзор моделей насосов для опрессовки

Выбирая агрегат для домашнего использования, лучше обратить внимание на ручные приборы – они стоят дешевле и служат намного дольше. Можно купить оборудование один раз и потом пользоваться им сколько угодно времени. К тому же электронные опрессовщики нагнетают давление больших параметров, которое в автономных системах не требуется, значит, прибор будет работать не в полную силу.

Мастера выделяют несколько моделей ручных агрегатов, которые хорошо себя зарекомендовали, при работе не требуют опыта:

• НИР-60. Стоит от 120$ (7800 руб.). Можно прокачивать воду, масло в магистралях любой сложности, конфигурации.
• Voll V-Test 50. Цена от 115$ (7200 руб.). Применяется для прокачки воды, масла. Резервуар из стали, покрыт порошковым напылением, насосный узел 2-х клапанный латунный. В комплекте есть манометр, каучуковый шланг без оплетки.
• Rothenberger RP50. Цена от 100$ (6500 руб.). Оцинкованный стальной бак, манометр, встроенный фильтр, шланг в оплетке, клапан двойной, можно перекачивать воду и масло – этот прибор считается оптимальным по соотношению цена/качество.

Совет! Чтобы не покупать оборудование для одноразовой работы, можно брать приборы в аренду. Магазины техники часто практикуют прокат ручных насосов, стоимость услуги невысокая, но выбор моделей может быть ограничен.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 — 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование — внешний вид

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

• После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
• При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
• В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
• При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

• напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
• К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
• Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
• Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
• Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
• Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
• Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача жидкости: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

• объем резервуара: 10 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

• рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 60 бар.;
• подача: 40 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.