Запорная арматура для полипропиленовых труб: характеристика видов, особенности применения- Обзор +Видео

Запорная арматура для полипропиленовых труб. Различные виды арматуры применяют для трубопроводов из полипропиленового материала. Устройства имеют свое предназначение и функции: регулирующие, распределительные, предназначены, чтобы сбрасывать, смешивать либо отключать воду.

Запорная арматура полипропиленовых труб имеет свои отличительные свойства, технические характеристики.

Плюсы полипропиленовых изделий.

Из пластиковых труб прокладывают отопительные сети, водопроводные системы. Продукция из полипропилена имеет много плюсов, которыми не наделены металлические аналоги.

Трубопроводы, изготовленные из пластикового материала, широко применяют для систем отопления и водоснабжения. Изделия наделены положительными качествами, которых нет у аналогов из металлического материала.

Положительные свойства:

1.длительный эксплуатационный срок, который может достигать 50-ти лет для трубопровода с холодной водой, 25-ти лет для трубопровода горячей воды и сети отопления.

2.изделия с внутренней стороны гладкие, поэтому трубы устойчивы к образованию отложений из грязи, проход внутри изделий остается одинаковым на всем протяжении службы.

3.монтаж труб из полипропилена можно выполнить быстро без применения техники, в домашних условиях самостоятельно.

Важно! Металлическая арматура для полипропиленовых трубопроводов самая прочная, надежная, имеет длительный срок эксплуатации.

Типы арматуры.

Вспомогательные устройства для прокладки водопроводов имеют такие разновидности, как:

1.запорный тип представляет собой вентили с кранами, для перекрывания подачи воды по системе.

2.регулировочный тип служит, чтобы управлять напором и объемом поступающей воды.

3.защитный тип служит во время аварий, чтобы останавливать полностью течение воды в трубах.

4.предохранительный тип регулирует давление в системе, если надо, происходит автоматическое сбрасывание высокого давления.

5.распределительно – смесительный тип изменяет течение жидкости, смешивает носители друг с другом.

6.разделяющий тип служит для отвода носителей, которые различаются состоянием: пар проходит по одной трубе, вода по – другой.

Арматурные устройства упрощают монтажные работы, дальнейшее функционирование трубопроводов.

Запорный тип арматуры.

Данный тип устройств необходим во время прокладки любых трубопроводов: отопительных, водопроводных.

Данными устройствами останавливают проток носителя по трубам, но применяют изделия для регулировки подачи.

Запорная арматура представлена:

На практике широко применяют арматуру, изготовленную из полипропилена, материал не образует коррозии, долговечен.

Шаровый кран служит для открытия либо закрытия течения жидкости по трубопроводу, имеет два рабочих положения: закрыто / открыто.

Вентилем можно отрегулировать объем жидкости, протекающей в трубах, имеет разные рабочие положения, перекрывая либо открывая проход трубы.

Задвижки в роли запорной арматуры выполняют герметизацию пропускных шлюзов при помощи затвора в виде диска.

Характеристика затворных устройств.

Затворная арматура имеет собственные отличительные свойства:

1.максимальное значение температуры, протекающей жидкости по трубам, должна быть ниже девяноста пяти градусов. Производители применяют для изделий модифицированный пластик, чтоб увеличить данный показатель до 110-ти градусов выше ноля.

2.арматура выдерживает давление, равное двадцати барам.

3.срок эксплуатации трубопровода холодного назначения равен 50 лет.

4.эксплуатировать устройства для ГВС можно в течение 25-ти лет, при этом температурный режим должен быть ниже семидесяти пяти градусов.

Запорная арматура и ее виды.

1.шаровый кран неразборного типа.

2.шаровый кран разборный, состоящий из гайки накидной, прямой, который используют для радиаторов.

3.угловая конструкция разборного крана используется в радиаторах.

4.шаровый тип крана с одним или двумя соединениями разъемного характера.

5.вентиля, имеющие рабочий угол 90 или 45 градусов.

Важно! Цвет запорной арматуры для систем из полипропилена белый и серый. Все комплектующие детали должны иметь одинаковый цвет, на это ориентируются, выбирая устройства.

Трубы, изготовленные из пластика, выпускаются стандартного размера, поэтому выбрать подходящую арматуру легко.

Особенности монтажа:

1.трубопрокаты соединяют резьбовым методом, если осуществляют переход с металла на пластик.

2.паячный способ используют, соединяя трубопрокаты из пластика.

Цена изделий зависит от размеров труб, типа материала изготовления, фирмы – производителя.

Преимущества пластиковой запорной арматуры.

1.арматура из пластикового материала более дешевая, чем металлическая.

3.полная герметичность во время эксплуатации.

4.не образует коррозию, известковый налет на поверхности.

5.монтажные работы доступны каждому, даже новичку.

6.не требует проведения технических работ.

Отрицательные свойства арматуры, изготовленной из пластика.

1.пластиковые запорные устройства неразборные. При замене детали придется поменять целый участок.

2.невозможно осуществлять регулировку подачи жидкости, используя шаровый кран.

Плюсов применения пластиковых устройств гораздо больше, поэтому их предпочтение остается очень распространенным среди потребителей.

Выбор запорных изделий.

1.выбирая устройства, следует обратить на качество товара.

2.следует покупать продукцию известных марок, не экономить на цене.

3.перед покупкой стоит проверить внешнюю поверхность на отсутствие царапин и сколов, такие изделия не пригодны.

4.стоит поинтересоваться сертификатом качества у продавца.

5.удостовериться в соответствии размеров и других параметров арматуры с трубопрокатами.

6.если арматура нужна для выполнения поворота, то модель должна подходить для места под установку.

7.изделия из пластика имеют низкую цену, но арматура из металла более долговечна.

Внимание! Запорные устройства, изготовленные китайскими фирмами, имеют низкое качество. Стоит покупать проверенные марки, например, фирма VALFEX FV HLAST имеет проверенное качество, стоит недорого. Под этой маркой производят разного типа арматуру для всех трубопроводов и любых носителей.

Монтажные работы.

Продукция для запора имеет разный размер. Как правило, устройства, предназначенные для водоснабжения, выпускают с сечением равным 20 – 32 миллиметрам. Для труб с диаметром, равным 50-ти, 60-ти, 70-ти, 90 миллиметрам, также подбирают соответствующую арматуру.

Арматура имеет сове предназначение: для систем канализации, водопровода либо отопительной сети.

Пластиковые изделия стыкуют паячным методом с помощью раструбов. Чтобы осуществить соединение, применяют паяльник. Монтаж легко осуществить самостоятельно, следуя инструкции и соблюдая меры предосторожности.

Фитинги для монтажа системы отопления

Водяное отопление популярно за счет простоты монтажа, эксплуатационных характеристик, большого ассортимента компонентов и, конечно же, долговечности. При монтаже применяются разнообразные комплектующие, отличающиеся по назначению, виду и материалу изготовления, так называемые фитинги.

Какие трубы применяются для отопления

Продукция, представленная сегодня на рынке, позволяет реализовать любой проект, независимо от объема, стоимости и конфигурации. Следовательно, отопительные системы могут выполняться из различных труб, для выбора следует учитывать свойства, преимущества и недостатки каждого вида:

• Стальные. Выполняются из пластичной гибкой стали. В последнее время подобные изделия утратили свою актуальность – на их место пришли новые современные материалы. К тому же стальные трубы подвержены коррозии, что рано или поздно вызывает засорение отопительной системы. Основным преимуществами этого вида является срок службы (при условии соблюдений правил эксплуатации), а также доступная стоимость.
• Металлопластиковые. Современные трубы, состоящие из нескольких слоев: 2 пластиковых слоя, между которыми помещен алюминиевый слой толщиной 0.1 мм, зафиксированный специальным клеем. Металлопластиковые трубы устойчивы к коррозии, прочны, пластичны и легки, они выдерживают температуру до 95°С и давление до 10 атм. Стоимость металлопластиковых изделий более высокая, но теплопроводность относительно низкая. Но длительный срок службы и комфортная установка нивелируют этот недостаток.
• Полипропиленовые. Просты в монтаже, и срок службы изделий достигает 25 лет. Прочное соединение дает возможность устанавливать их закрытым способом.

Обратите внимание! При монтаже труб из полипропилена оставляют зазоры для компенсации температурного расширения.

Необходимо понимать, что эффективность отопительной системы определяется не только трубами, но также соединяющими их элементами – фитингами.

Функции и назначение

Ассортимент фитингов дает возможность решать любую задачу, связанную с установкой системы отопления. Их используют для обустройства разветвлений трубопровода, подключения к нему батарей, соединения между собой труб как одинакового, так и различного диаметра. Фитинги снижают трудоемкость и время монтажа, исключают вероятность протечек, облегчают прокладку трубопровода и гарантируют его длительную надежную эксплуатацию.

Классификация фитингов

Соединительные элементы классифицируются по нескольким категориям, которые отражают способы и сферы применения, материалы изготовления и пр.

По назначению

Для соединения металлических труб применяются прямые фитинги, а для элементов различного диаметра – переходные.

Их классификация определяется предназначением:

• колпачки, заглушки – заглушка концевых отверстий;
• переходники – установка компонентов различного диаметра;
• штуцеры — монтаж труб с гибкими отводами;
• отводы, углы – изменение направления труб, что исключает необходимость в сварочных работах;
• крестовины – разведение трубопровода в нескольких направлениях;
• муфты – наиболее распространенные элементы, которые позволяют заменить фрагмент трубы без потребности в разборке всей системы;
• тройники, коллекторы – отвод трубы от основной магистрали.

Материалы выполнения соединительных элементов

Фитинги из меди наиболее популярны – они обладают всеми лучшими качествами как латунных, так и изделий для металлопластиковых труб. Им свойственны высокая прочность и одинаковая эффективность при мягкой и твердой пайке.

Стальным соединительным элементам свойственны высокое качество, долговечность и отменная надежность, что характерно и для оцинкованных, а также чугунных решений.

Латунные фитинги – ударопрочные, обеспечивают герметичное и термостойкое соединение. Для дополнительной защиты от коррозии, их при монтаже покрывают хромом или никелем.

Типы фитингов по способу установки

Процесс монтажа несложен и требует лишь минимальных навыков обращения с соединительными элементами.

Соответственно способу установки фитинги делятся на несколько типов:

• Фитинги под пайку. Материалом изготовления выступают бронза или медь. При пайке (твердой либо мягкой) фиксируются горелкой и применяются для металлических трубопроводов. Кроме того, используются и полипропиленовые варианты, для которых также требуется паяльник.
• Обжимные детали. Удобный вариант, поскольку нет потребности в пайке и сварочных работах. Крепление осуществляется обжимным кольцом, которое затягивается рожковым ключом.
• Приварные элементы. Выполняются из нержавеющей стали. При монтаже стыковые места заделываются сваркой, что полностью исключает вероятность протекания и повышает прочность соединения.
• Пресс-фитинг. Имеют в своей конструкции уплотнительное кольцо, гарантирующее отменную герметичность. Работа с подобными элементами невозможна без специальной пресс-машины.
• Самофиксирующиеся детали. Выполняются из меди и обладают простым принципом действия – труба вводится внутрь и фиксируется уплотнительным кольцом с мелкими зубцами.
• Компрессионные фитинги. Наиболее распространенные элементы, так как с их помощью соединяются все виды труб, независимо от материала изготовления. Процесс установки прост – фитинг надевается на трубу, после чего гайка фиксируется рожковым ключом.

Обратите внимание! Самофиксирующиеся фитинги допускается использовать многократно. При этом для демонтажа потребуется специальный ключ-съемник.

Максимальную герметичность при монтаже обеспечивает ФУМ-лента, выполняющая роль уплотнителя резьбового соединения. Как вариант, можно использовать специальную нить, которая за счет своей структуры безошибочно фиксирует элементы, в отличие от ленты.

После сборки трубопровода с применением нити, включать его на протяжении 12 часов не рекомендуется.