Дымоход из асбестоцементной трубы: мифы и реальность

При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода. Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода. Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.

Назначение асбоцементных труб

Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.

Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.

Применение асбестоцементных труб

Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим. Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов. Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется. Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.

Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

• исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
• утеплить трубу.

Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник. Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы. Дымоход не может быть меньше трех метров.

Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.

Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем

Трудности обслуживания

Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

Главная проблема — конденсат

Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

Пятна от конденсата

В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода , при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Общие выводы

Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.

Асбестоцементные трубы — технические характеристики

Как выбрать диаметр асбестовой трубы

Асбоцементные трубы состоят из смеси цемента и асбеста (природный минерал). Такая смесь позволяет добиться высоких показателей прочности трубы, а именно, огнестойкости, устойчивости к механическим повреждениям и низким температурам, и так далее. Именно эти качества и обуславливают широкую область применения. Главное для каждой системы – правильно подобрать диаметр асбестовой трубы.

Трубы из асбоцемента разных диаметров

Разновидности труб и область их использования

Асбестовые трубы выпускаются производителями двух видов:

Асбестовые напорные трубы

Трубы из асбоцемента напорного типа изготавливаются в соответствии с ГОСТ 539-80 по следующей технологии:

1. подготовленный раствор цемента армируется асбестовыми волокнами;
2. производится формирование трубы на скалке;
3. готовое изделие выдерживается определенное время в пропарочной камере.

Благодаря прочности, полученной при изготовлении, напорные трубы можно использовать для строительства:

• питьевого и технического водопроводов;
• напорных канализационных систем;

Прокладка канализационной системы из асбоцементных труб

• вентиляции;
• отопительной системы;
• дымоходов;
• дренажных систем;

Схема обустройства дренажной системы из асбестовых труб

• систем мелиорации;
• водостоков;
• фундаментов.

Основание для бани из асбоцементных труб

Все напорные асбоцементные трубы в зависимости от максимально допустимого давления внутри системы разделяются на четыре класса:

• ВТ – 6 (6 кгс/см²);
• ВТ – 9 (9 кгс/см²);
• ВТ – 12 (12 кгс/см²);
• ВТ – 15 (15 кгс/см²).

Основные параметры труб (внутренний и наружный диаметр, условный проход, длина и вес) представлены в таблице.

Параметры напорных труб из асбоцемента

Безнапорные асбестовые трубы

Изготовление безнапорных труб производится в соответствии с ГОСТ №1839/80.

Асбестовые трубы безнапорного вида можно применять для строительства:

• безнапорных канализационных систем;
• электрических и телефонных сетей (трубы используются для изоляции кабеля в земле);
• дымоходов и воздуховодов;
• забора;
• фундамента.

Таблица типовых размеров, предусмотренных государственным стандартом, включая наружный и внутренний диаметр асбестовых труб безнапорного типа, толщину стенок и вес, представлена далее.

Таблица основных характеристик труб

Области применения асбоцементных труб, а также их преимущества подробно рассказаны на видео.

Виды и применение асбестоцементных трубопроводов

В зависимости от величины давления проводимой среды асбестоцементные изделия делятся на два вида: напорные и безнапорные. В свою очередь, промышленностью выпускается 4 вида напорных трубопроводов, имеющих следующее обозначение:

• ВТ6 — рассчитана на давление 0,6 МПа;
• ВТ9 — выдерживает давление 0,9 МПа;
• ВТ12 — расчетный напор проводимой среды 1,2 МПа;
• ВТ15 — максимальное давление 1,5 Мпа.

Область применения безнапорных труб следующая:

• при изготовлении трубопроводных сетей водоснабжения жилых домов;
• для использования в качестве труб для дымоходов;
• в дренажных коллекторах и при прокладке канализационных систем;
• в качестве фундаментных свай при установке сборных домов в затопляемых неустойчивых грунтах при диаметре применяемой асбестовой трубы более 200мм;
• электрические и телефонные кабеля размещаются при прокладке внутри небольших диаметрах изделия, для защиты от повреждения и изоляции.

Асбестовая труба на крыше Применение асбестовых труб в дымоходе следует с осторожностью, особенно если у вывода дыма высокая температура. Такие дымоходы от высокой температуры могут треснуть, а резиновые уплотнители, которые обеспечивают герметичность соединения сгорят.
Кроме того, на стенках происходит большое накопление сажи и конденсата, которые также ослабляют ее прочность и снижают тягу печей. Если же источник огня находится на достаточно большом расстоянии, то применение асбестовых изделий вполне можно допустить.

Не менее обширна сфера применения напорных трубопроводов:

• транспортировка газа, воды и продуктов переработки нефти;
• установка вентиляционных систем;
• использование для систем с горячей проводимой средой с допускаемой температурой до 115ºС;
• при прокладке канализационных систем под давлением и для обустройства водяных скважин.

Напорные трубы от безнапорных отличаются толщиной стенок и размером внутреннего диаметра. У безнапорных трубопроводов толщина стенок выполняется с размерами 7…18 мм, а у напорных 9…43,5 мм. Внутренний диаметр в первом случае составляет 50…500 мм, а во втором случае до 600 мм.

Важно! Низкая теплопроводность и способность долго сохранять температуру проводимой среды способствует их широкому применению в отопительных системах. А в соответствии со СНиП эти изделий разрешается применять даже для систем водоснабжения питьевой водой.

Подбор диаметра

Какой диаметр асбестовой трубы выбрать для той или иной системы? Значение параметра определяется в зависимости от назначения и основных характеристик трубопровода.

Определение диаметра трубы для вентиляции

Чтобы определить основные размеры вентиляционной трубы, необходимо:

1. предварительно рассчитать объем помещения, для которого обустраивается вентиляционная система. Объем рассчитывается по математической формуле, то есть путем перемножения трех габаритных размеров помещения;
2. далее по формуле L = n*V определяется объем воздуха в помещении (n – стандартная величина, рассчитанная специалистами для помещений отдельных видов). Для получения достаточной вентиляции полученный показатель округляют до числа, кратного 5;
3. диаметр трубы, в зависимости от полученного показателя L, определяют по диаграмме:

Определение диаметра воздуховода

Подбор диаметра для водопровода

Чтобы самостоятельно подсчитать диаметр асбоцементной трубы для водопровода, необходимо воспользоваться сложной математической формулой, которая будет учитывать:

• скорость прохождения воды в системе;
• гидравлический уклон;
• шероховатость;
• внутренний диаметр и иные показатели.

Определение пропускной способности трубы

Чтобы не заниматься сложными расчетами, можно воспользоваться стандартными решениями:

• для стояков используются трубы ¾ дюйма или 1 дюйм;
• для разводки достаточно установить трубы 3/8 дюйма или ½ дюйма.

Выбор труб для канализации

Правила расчета диаметра труб для канализационной системы представлены в СНИП 2.04.01085. Приведенная формула является сложной для простого пользователя, поэтому специалистами разработаны следующие рекомендации:

1. для магистрали канализационного трубопровода используются трубы асбоцементные с диаметром не менее 110 мм;
2. стояки в многоквартирных домах сооружаются из труб, диаметр которых 100 мм;
3. для подключения сантехнических приборов (унитаза, раковины, душа и так далее) можно использовать трубы диаметром от 40 мм – 50 мм;
4. для соединения канализационных систем от нескольких частных домов и проведения линии до очистного сооружения необходимо использовать трубы, имеющие диаметр не менее 150 мм.

Правила выбора труб для отдельных участков канализационной системы

Определение диаметра дымоотводного канала

Для определения сечения дымового канала необходимо знать:

• объем сжигаемого топлива (указывается в описании отопительного прибора);
• скорость движения газа по дымовому каналу;
• высоту дымоотводного канала;
• температуру смеси на выходе из трубы.

Формулы для самостоятельного определения сечения дымового канала

При правильном подборе и монтаже асбоцементные трубы способны прослужить более 20 лет без какого-либо дополнительного обслуживания.

Нормативно-правовая база

Все требования к производству и качеству асбестоцементных изделий, регламентируемые ГОСТами, таковы:

• внутренние и наружные размеры асбестовых труб должны соответствовать государственным стандартам для таких изделий 539-80;
• тестовые испытания асбестоцементных труб и методы их проведения выполняются согласно ГОСТ 11310-90.

Поскольку в СССР асбестоцементные трубы согласно ГОСТ использовались только для сооружения мелиоративных каналов, сфера их применения была чрезвычайно ограничена. То есть, ни на каких объектах гражданского или промышленного строительства они не использовались, соответственно и ГОСТы не издавались.

А вот при смене государственного строя трубы из асбеста нашли широкое применение в самых различных отраслях. Тогда возникла необходимость в нормативной документации, регулирующей размеры диаметра асбестоцементных труб, их длину, толщину и прочие характеристики.

Переизданный СНиП относительно тепловых сетей включает такие нормы:

1. Согласно п.10.3 СНиП 41-02-2003 определены характеристики теплоносителей, приемлемые для транспортировки по неметаллическим трубам, из которых смонтирована теплосеть: температура – не выше 115 ℃, рабочее давление – в пределах 1,6 МПа.
2. Пункт 10.4 того же СНиП 41-02-2003 допускает использование определенных размеров асбоцементных труб для систем горячего водоснабжения открытого и закрытого типов.
3. Исходя из пункта 8.21 СНиП 2.04.02-84 (касательно водоснабжения), любых диаметров асбестоцементные трубы могут быть использованы для сооружения трубопроводов под холодное водоснабжение, в то время как для применения стальных водопроводных труб нужны дополнительные обоснования.

Методика производства

По сути, асбестоцемент – это бетон, армированный волокнами асбеста, или фибробетон.

Технология изготовления этого материала такова:

1. После добычи необработанный асбест поставляется на завод, где проходит механическое измельчение.
2. После этого асбест подвергают распушиванию, чтобы выделить отдельные волокна.
3. Далее соединяют асбест (15 %) с цементом (85 %) и доливают воду, получая пульпу.
4. Жидкую смесь выливают на барабан с отверстиями.
5. После отжима получается сплошная пленка толщиной 0,2 мм, длина которой равна размеру асбестовых труб. Эту пленку наматывают на скалку до тех пор, пока не образуются стенки нужной толщины, которая обеспечит надежность трубы.

Помните, что при покупке изделий из асбестоцемента следует требовать санитарно-эпидемиологическое заключение, гарантирующее, что товар безопасен для вашего здоровья.

Диаметры асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы и муфты делятся на две группы: напорные водопроводные и безнапорные канализационные. Для изготовления напорных водопроводных асбестоцементных труб используется ГОСТ 539-59. Безнапорные канализационные асбестоцементные трубы делаются согласно ГОСТу 1839-48. Наружный и внутренний диаметр в миллиметрах данного вида труб указаны в следующих таблицах.

Диаметры напорных водопроводных асбестоцементных труб:

Диаметры безнапорных канализационных асбестоцементных труб:

Напорные водопроводные асбестоцементные трубы помимо устройства водопроводов также используются для монтажа нефтепроводов, газопроводов и фекальной канализации. Безнапорные канализационные асбестоцементные трубы можно использовать для сооружения мусоропроводов, водосточных труб, дымоходов, вентиляционных каналов, телефонных трубопроводов.

Размеры и устройство дымовой трубы из асбеста

В процессе производства используется просеянный речной песок, цемент М600, асбестовое волокно, пластификаторы и красители. Для достижения плотности и гладкости стенок они могут обрабатываться изнутри синтетическими пропитками.

1. Пушение асбестовой массы на длинные волокна. В емкость с бегунами добавляется вода. Результатом первого этапа является вязкая суспензия.
2. Смешивание. Последовательно в резервуар засыпается цемент, красители и пластификаторы. Смесь проверяется на соответствие техническим условиям, фильтруется и частично осушается.
3. Формовка. Осуществляется ротационным методом на быстро вращающихся барабанах. Во время этого процесса из заготовок удаляется излишек влаги, они уплотняются и принимают заданную форму.
4. Доводка. Проводится подгонка краев под стандарты, внешняя и внутренняя шлифовка, нанесение маркировки.

Асбестовый дымоход может собираться из фрагментов такого размера:

• длина — 390 см, 450 см, 500 см, 600 см;
• внутренний диаметр — 10 см, 15 см, 20 см, 30 см, 40 см, 50 см.

Стыковка звеньев производится с помощью раструбов и муфт. Соединения для транспортировки холодного материала изолируются резиной, пенькой и битумом. В системах отвода продуктов горения применяется асбестовый шнур.

Подбор диаметра

Какой диаметр асбестовой трубы выбрать для той или иной системы? Значение параметра определяется в зависимости от назначения и основных характеристик трубопровода.

Определение диаметра трубы для вентиляции

Чтобы определить основные размеры вентиляционной трубы, необходимо:

1. предварительно рассчитать объем помещения, для которого обустраивается вентиляционная система. Объем рассчитывается по математической формуле, то есть путем перемножения трех габаритных размеров помещения;
2. далее по формуле L = n*V определяется объем воздуха в помещении (n – стандартная величина, рассчитанная специалистами для помещений отдельных видов). Для получения достаточной вентиляции полученный показатель округляют до числа, кратного 5;
3. диаметр трубы, в зависимости от полученного показателя L, определяют по диаграмме:

Определение диаметра воздуховода

Подбор диаметра для водопровода

Чтобы самостоятельно подсчитать диаметр асбоцементной трубы для водопровода, необходимо воспользоваться сложной математической формулой, которая будет учитывать:

• скорость прохождения воды в системе;
• гидравлический уклон;
• шероховатость;
• внутренний диаметр и иные показатели.

Определение пропускной способности трубы

Чтобы не заниматься сложными расчетами, можно воспользоваться стандартными решениями:

• для стояков используются трубы ¾ дюйма или 1 дюйм;
• для разводки достаточно установить трубы 3/8 дюйма или ½ дюйма.

Выбор труб для канализации

Правила расчета диаметра труб для канализационной системы представлены в СНИП 2.04.01085. Приведенная формула является сложной для простого пользователя, поэтому специалистами разработаны следующие рекомендации:

1. для магистрали канализационного трубопровода используются трубы асбоцементные с диаметром не менее 110 мм;
2. стояки в многоквартирных домах сооружаются из труб, диаметр которых 100 мм;
3. для подключения сантехнических приборов (унитаза, раковины, душа и так далее) можно использовать трубы диаметром от 40 мм – 50 мм;
4. для соединения канализационных систем от нескольких частных домов и проведения линии до очистного сооружения необходимо использовать трубы, имеющие диаметр не менее 150 мм.

Правила выбора труб для отдельных участков канализационной системы

Виды труб из асбестоцемента и их размеры

Трубы, изготовленные из асбестоцемента, подразделяются на два типа: безнапорные и напорные. Последние могут использоваться как для внутренних, так и для наружных систем водоснабжения, предназначенных для транспортировки жидкостей под давлением. Трубы производят соответственно требованиям ГОСТа 539-80 и ТУ 5786-013-00281708-03, имеют специальное углубление для муфт, и поставляются вместе с ними и резиновыми кольцами-уплотнителями. Уплотнители, изготовленные из термоустойчивой резины, надежно герметизируют трубные соединения изнутри. Напорные трубы могут выдерживать разное давление, в связи с этим их подразделяют на четыре вида:

• Труба ВТ6 – выдерживает давление 0,6МПа;
• ВТ9 – давление 0,9МПа;
• ВТ12 – 1,2МПа;
• ВТ15- 1,5 МПа.

Асбестоцементные трубы – характеристики и сфера применения

На данный момент все размеры асбестоцементной трубы — 100-500 мм диаметром неизменно пользуются спросом в гражданском и промышленном постройке — для транспортировки жидкостей либо в качестве элементов тех либо иных конструкций. Все они классифицируются по Госстандартам — напорные по ГОСТ 539-80 и безнапорные по ГОСТ 1839-80, следовательно, этим и определяется их диапазон в той либо другой строительной нише.

У хризотилцемента имеется, как хорошие, так и отрицательные стороны перед сталью и пластиком, о чём, фактически и отправится обращение, и вы сможете разглядеть видео в данной статье, подтверждающее написанное наглядными фактами.

Характеристики напорных труб

Главная особенность напорных асбестоцементных изделий – это способность выдерживать большое водонапорное давление. Они могут применяться в строительстве теплотрасс, канализаций, водопроводных систем. Так же используются в системе вентиляции, и в устройстве коллекторов.

Характерные требования для труб напорного типа:

• Качество изделия определяется по конусообразным концам труб;
• Обязательные испытания на устойчивость к большому давлению, изделие не должно пропускать воду;
• В комплекте должны присутствовать крепежные муфты.

Преимущества труб

Асбестоцементные трубы стали применять более 70 лет назад, и до сего дня они пользуются широкой популярностью в разных сферах деятельности. Благодаря прессованию цемента с асбестом, трубы приобретают колоссальную прочность. К основным преимуществам асбестоцементных труб можно отнести:

• устойчивость к агрессивным средам;
• эксплуатация в любом типе грунта;
• надежность – асбестоцементные трубы выдерживают в 15 раз больше давление воды, чем бетонные трубы одинаковой толщины;
• длительный срок эксплуатации, так, к примеру, стальную водопроводную трубу нужно менять каждые 5-7 лет, с асбестоцементной трубой за 50 лет ничего не случится;
• устойчивость к химической и электролитической коррозии;
• минимальное гидравлическое сопротивление;
• устойчивость к абразивному износу;
• выдерживают поперечное напряжение, возникающее из-за внутреннего давления, включая водяные скачки давления;
• высокая прочность на раздавливание, следовательно, возможность безопасно использовать при тяжелых внешних нагрузках и интенсивном движении;
• низкий коэффициент теплового расширения, противодействующий внутреннему разрушению от колебаний температуры воды;
• низкая теплопроводность и отличные изоляционные характеристики, сводящие к минимуму теплопотери воды;
• относительная легкость соединения;
• трубы из асбестоцемента практически не нуждаются в техническом обслуживании;
• теплостойкость и огнестойкость;
• могут использоваться в жарких регионах;
• относительно невысокая цена.

Асбестоцементные трубы широко используются в странах Европы и в США, в частности для создания систем водяного отопления.

Плюсы и минусы

Кроме того, что труба из асбеста достаточно прочная, у нее есть и дополнительные положительные стороны:

1. может выдерживать определенный порог отрицательных температур;
2. служит длительное время;
3. обладает маленьким гидравлическим сопротивлением;
4. не поддается воздействию химических веществ;
5. устойчива к высоким температурам, не превышающим 300 градусов;
6. может быть вмонтирована в открытый грунт;
7. низкие цены;
8. имеет устойчивость к коррозийным процессам;
9. обладает маленьким весом;
10. характерна удобством при соединении, которое происходит специальной муфтой;
11. большое разнообразие размеров.

Несмотря на то, что достоинств достаточно много, в том числе и то, что асбестовая труба гораздо выгоднее в приобретении по сравнению с трубой из кирпича, у нее существует множество минусов:

1. нет достаточного уровня теплоемкости для того, чтобы обеспечить мощную тягу;
2. сильно впитывает конденсат и различные тяжелые вещества в из выходящих газов;
3. отсутствует возможность применения в местах и установках ,где температурный режим превышает 300 градусов;
4. не поддается чистке из-за отсутствия возможности оборудовать какой-либо доступ к трубе в виде люка;
5. возможность монтировки только в вертикальном положении;
6. если температурный режим превышен, то асбестовая труба может не только треснуть, но и взорваться;
7. действует на организм человека выделяемыми вредными веществами.

Асбестовый материал труб хорош в использовании для тех систем отопления, которые не характеризуются большим уровнем мощности, а газы, которые выходят из дымохода уже остыли или не способны нагреть трубу до 300 градусов.

Асбестовая труба после взрыва

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене.

Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла.

Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Асбестовая модификация очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем она становится все крепче и прочнее. Это происходит благодаря способности асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и становиться крепче благодаря гидратации портландцемента.

Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

• абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
• широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
• стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
• незначительное линейное расширение при нагреве;
• негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
• морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
• простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
• незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
• отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

• не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
• при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
• в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
• изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
• асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями.

Поэтому если в земле преобладает наличие песка, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Чем и как резать асбестовые трубы

При сборке строительных конструкций из асбеста практически невозможно избежать их порезки. Существует несколько способов, как резать асбестоцементные трубы.

1. С помощью угловой шлифовальной машины (болгарки).
   Этот метод является наиболее эффективным и обеспечивает высокое качество среза. Порезка асбестовых труб осуществляется алмазными пильными дисками или дисками по бетону. Для того чтобы свести к минимуму количество образующейся в процессе резания асбестоцементной пыли, работать лучше вдвоем: оператор, с помощью болгарки, разрезает трубу, а его помощник обеспечивает непрерывную подачу воды в зону резания.

Важно! Поскольку мелкодисперсная асбестоцементная пыль обладает канцерогенными свойствами, При обработке трубопровода обязательно использование защитных респираторов!

1. С помощью ножовки.
   Учитывая тот факт, что влажный асбестоцемент поддается резанию гораздо легче сухого, трубу перед порезкой следует намочить. Порезку осуществляют по заранее намеченной линии, избегая сильного нажима. Хотя для порезки ножовкой потребуется больше времени и усилий, количество пыли при распиловке труб ножовкой гораздо меньше, чем при резании болгаркой.
2. С помощью резака.
   По окружности предварительно увлажненной трубы в месте разреза наносят линию. По отмеченной линии делают надрез глубиной 2 — 3 мм, после чего трубу аккуратно разламывают. Главным преимуществом такого метода является отсутствие пыли.
3. С помощью шиферного гвоздя.
   В том случае если под рукой не оказалось необходимого инструмента, а разрезать трубу нужно немедленно, может помочь обыкновенный шиферный гвоздь. Трубу смачивают и наносят линию реза. Гвоздь последовательно забивают в трубу по отмеченной линии, после чего разламывают. Чем ближе друг к другу будут располагаться отверстия от гвоздя, тем точнее получится срез.

Кроме этого, асбестоцементную трубу можно быстро разрезать с помощью циркулярной пилы, если установить на нее пильный диск с твердосплавными напайками.

Напорная асбестовая труба

Напорная разновидность имеет прямую, четко цилиндрическую или раструбную форму. Изделие выпускается по стандартным форматам. Производство таких изделий осуществляется строго в соответствии с установленными стандартами.
Процесс происходит поэтапно и с обязательным выдерживанием изделий в специальных пропарочных камерах с целью увеличения их прочности, на 70-75% в сравнении с первоначальными свойствами. Напорные асбестовые трубы имеют высокую степень прочности и долговечность. Также они обладают небольшим гидравлическим сопротивлением.

Применяются они в проведении газопровода, напорного водопровода, канализации, напорных оросительных и других подобных систем. Кроме этого их используют для создания скважин, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий сооружений и даже в качестве декора в домашнем обиходе.

Напорные асбестовые трубы крепятся друг к другу термостойкими муфтами и резиновыми уплотнителями. За счет способности самоуплотнения муфты под воздействием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность соединений. Отсутствие слабых сварных стыков — еще один плюс этих изделий.

Особенности монтажа

Рассмотрим основные нюансы монтажа труб из асбестоцемента:

Труба асбестоцементная 200

Наружный диаметр концов каждой из труб обтачивают, чтобы получить точный размер и нужную шероховатость;

• Для соединения труб применяются соединительные муфты для асбестоцементных труб, на внутренней поверхности которых имеются канавки, в которые установлены упругие резиновые кольца со сложным сечением, напоминающим манжеты, что позволяет им плотно прижиматься к уплотняемой поверхности под действием напора воды;
• В точке, где соединительная муфта для асбестоцементных труб соединяется с трубой, гарантированно предусматривают радиальный зазор, обеспечивающий в случае упругой деформации уплотнителя из резины для каждого соединения изгибание трубопровода, достигающее трех градусов (угловых);
• Имеющийся между торцами асбестоцементных труб монтажный зазор позволяет отказаться от использование температурных компенсаторов;
• Коэффициент температурного удлинения асбестоцемента в 12 раз ниже коэффициента стали: при нагревании на 100° труба из асбестоцемента длиной 5 метров удлиняется только на 0,4 мм, а концы трубы упруго деформируют кольцо из резины на 0,2 мм.

Достоинства и недостатки асбестоцементных труб

К любому трубному материалу применяются достаточно жесткие нормативы, которые определяют качество изделия. Поэтому к преимуществам асбоцементных труб можно отнести:

• Долгосрочная эксплуатация, где производителями дается гарантированный срок службы в 25 лет.
• Прекрасно справляются с низкими температурами, поэтому их прокладка в земле на небольшой глубине не снижает их технических и эксплуатационных характеристик.
• Может выдержать плюсовые температуры до +115 С.
• Ровная внутренняя поверхность, которая не дает илу оседать на ней, схожесть с пластиковыми трубами.
• Гидравлическое сопротивление очень небольшое.
• Не поддаются коррозии.
• Лояльность практически ко всем химически активным веществам – это абсолютная инертность.
• Простота монтажного процесса, где для соединения отдельных труб и участков используется асбоцементная муфта.
• Небольшой удельный вес изделий, поэтому при укладке труб небольшого диаметра нет необходимости использовать спецтехнику, монтаж можно провести своими руками.
• Широкий модельный ряд в плане размеров.
• Приемлемая цена.

Из недостатков можно выделить всего лишь один момент. По установленным нормативам нельзя использовать асбоцементные трубы для прокладки водопровода в жилые дома, больницы, детские учреждения.

Их можно использовать только для водообеспечения технической водой. Необходимо отметить, что сегодня в Европе асбоцементные трубы используются для прокладки газопроводов. Основное свое применения эта разновидность труб нашла в прокладке кабельной продукции в качестве защитного тоннеля, обеспечивающего безопасную эксплуатацию кабелей и проводов.