Как выполняется ремонт платы газового котла

Электронная плата — это то, что объединяет все электронные компоненты в отопительном котле, помогая ему работать эффективно. Например, при розжиге она посылает сигнал на запуск вентилятора и центробежного циркуляционного насоса.

Затем контроллер получает сигнал от первичного датчика давления воздуха и сравнивает его с нормой, только после этого будет дана команда клапану-отсекателю на подачу газа к основной горелки. Если случится сбой в котле, и система диагностики выдаст ошибку с кодом «плата», потребуется выполнить ее замену или отремонтировать.

Ремонт плат газовых котлов могут выполнять только сервисные организации, которые готовы предоставить гарантийные обязательства на свою работу не менее чем на 6-ть месяцев.

Почему выходит из строя плата управления

Плата работает в очень экстремальных условиях, она вынуждена постоянно контролировать работу всех датчиков и исполнительных механизмов котла. Это гарантирует, что агрегат будет работать в пределах допустимых значений по производительности, температуре и давлению среды.

Как только она замечает любые отклонения, например, колебания давления воздуха из-за заблокированного дымохода или неисправного вентилятора, когда регулировка невозможна, она блокирует подачу газа на горелку и отображает код неисправности.

Код ошибки, помогает сервисной компании по ремонту котлов быстро устранить неисправность. Это делает ремонт быстрее, чем поиск неисправностей с нуля, и помогает снизить затраты на ремонт котла.

Сама блокировка для котла считается мерой безопасности, чтобы не произошло повреждение дорогих компонентов, например, котлового теплообменника.

Причины выхода из строя платы котла:

1. Протекающий котел, насос или треснувший теплообменник, повышают влажность внутри конструкции и процесс конденсации, на элементах платы.
2. Трещины и переломы на печатной плате.
3. Слабые или поврежденные паяные соединения.
4. Деградирование составляющих элементов схемы: высохший конденсатор с увеличенным ESR в импульсном БП.
5. Ошибки с памятью EEPROM.
6. Скачки напряжения в электросети, в случае, когда перед агрегатом не включен стабилизатор напряжения или источник бесперебойного напряжения. В таком случае любой технический сбой на подстанции от некачественного заземления, обгорания «0» либо грозового разряда, способен вывести плату из строя.
7. Брак производства, после чего отрегулировать работу котла будет невозможно.
8. Непрофессиональный ремонт.
9. Вибрация котла, компоненты платы чрезвычайно хрупкие. Чрезмерная вибрация может привести к тому, что микросхема агрегата и соединения с печатной платой разрушаться и повредят проводку. Прежде чем ремонтировать ее, нужно устранить вибрацию. Наиболее очевидные компоненты для проверки — это и насос, и вентилятор.
10. Технический износ, через 14 лет эксплуатации.

Признаки поломки платы газового котлоагрегата

Первый признак, что не работает электронная плата агрегата — это то, что панель дисплея работает с перебоями. Это приводит к включению и выключению светодиодных индикаторов, а иногда и к неправильной работе функций панели управления.

Наиболее вероятной причиной этой проблемы является повреждение проводки, соединяющей печатную плату с пользовательским интерфейсом. Сервисный инженер получив доступ к задней части панели дисплея может визуально проверить проводку и соединения.

Если будут очевидные признаки ослабленных или поврежденных соединений они должны будут их отремонтировать или повторно закрепить.

Наиболее частые признаки сбоев работу электронной платы:

1. Котел отключается до достижения рабочей температуры теплоносителя, он постоянно включается/выключается, что оказывает чрезмерное давление на компоненты котла. Специалист должен проверить состояние проводки и соединения с термисторами NTC.
2. Вентилятор не запускается либо работает с перегревом провода постоянно, при этом техническое состояние компонентов схемы удовлетворительное.
3. Газовый клапан не открывается во время розжига, при нормальных параметрах в газовой сети и его работоспособности. Сервисный инженер должен вначале проверить линию связи между газовым клапаном и платой. Возможный сбой также может быть связан с вентилятором. После того как плата распознает, что вентилятор работает и, следовательно, удаляет вредные газы из котла, она даст команду на открытие газового клапана, тем самым обеспечивая стабильную подачу газа в горелку.
4. PCB (силовой блок управления) показывает ошибку памяти, отображая соответствующий код отказа на панели дисплея. Это является неисправностью памяти и связано с неправильной конфигурацией печатной платы. Такие ошибки случаются, когда устанавливается новая плата, в которой не был введен код котла для обмена данными.
5. PCB не отвечает. Несмотря на то что существуют десятки разных котлов, использующих один и тот же тип печатной платы, но может случиться так, что новая плата не будет работать без правильной чип-карты котла. Может также быть неисправна сама чип-карта. Сервисный инженер должен снять корпус котла, чтобы добраться к ней и проверить правильно ли она вставлена. Это хрупкие детали, поэтому малейшая вибрация котла могла ее сместить с рабочего места. Далее проверяют ее и ставят на свое место.
6. Если котел задымился, а на дисплее появились коды неисправности, то скорее всего плата была повреждена водой и требует ремонта или полной замены.
7. Нет питания на печатной плате или панели дисплея, требует полной замены печатной платы.

Ремонт электронной платы управления котлом самостоятельно

Такой ремонт самостоятельно практически никем не выполняется, и не потому что это, в принципе, не возможно, а скорее потому, что это экономически нецелесообразно.

Любую отремонтированную электронную плату нужно протестировать на оборудовании, которое в разы стоит дороже чем сама плата. Поэтому для разовой работы такое оборудование никто покупать не будет.

Кроме того, для работоспособности котла и дальнейшего его обслуживания по договору, потребуется официальная гарантия и заключение на такой ремонт, которые могут дать только сервисные центры, поскольку предварительно были аттестованы производителем котла на возможность качественного выполнения такого вида работ.

Ремонт электронных плат у специалистов

Выбирая сервисную организацию для ремонта плат, нужно убедиться, что она аттестована на выполнения работы именно для конкретной модели котла.

Далее потребуется узнать формы работы компании, лучше если будет возможность работы на дому. Тогда перед тем как менять плату, компания тщательно проанализирует работу агрегата и возможность сбоев вспомогательного оборудования.

Работая на дому сервисный специалист должен иметь газоанализатор, диафанометр и комплект исследовательского и ремонтного оборудования. Выполняя диагностику работы насоса, вентилятора и питающих электроцепей, по результатам обследования он выявляет сбой.

В ремонтном наборе специалиста должна быть резервная плата котла для данной модели, которую он заменяет на время ремонта неисправной. Такой ремонт продолжается не более 2 часов, что особенно важно в холодное время года, чтобы не охладить помещения.

В мастерской проводится полная диагностика платы на специализированном стенде, который имитирует рабочие режимы конкретного котлоагрегата и фиксирует сбои специальным ПО.

В добавок используется тепловизор, осциллограф и логический анализатор. Такая технология ремонта позволяет устанавливать «плавающие» дефекты, определять мелкие дефекты, сбоев ПО, скачков в электросети.

Длительное тестирование дает возможность заметить и зафиксировать абсолютно все детали функционирования электроники. 70% поломок плат в хорошей мастерской устраняется в первые сутки, если нужны запасные части потребуется время на доставку 2-3 дня, если компоненты нужны из-за границы, ремонт может продлиться до 2-х недель. Как показывает практика, 90% плат подлежат восстановлению.

1. Проводится первичная диагностика — до 500 руб.
2. По результатам определяется полная стоимость ремонтных работ. Средняя цена для агрегатов до 16 кВт от 3000 руб., более 20 кВт — от 4000 руб.
3. Установка платы котла Аристон — от 1500 руб.
4. Оплата осуществляется по окончанию ремонта, при подтверждении работоспособности платы.
5. Дополнительно затраты на транспортные услуги, в пределах МКАД — 1000 руб., доплата за 1 км от МКАДа — 30 руб.
6. Предоставляется гарантия на 6 мес.

Несмотря на то, что сервисный центр дает гарантию на полгода, на самом деле, отремонтированная плата управления котла может прослужить намного больше.

Начиная с 2014 года большинство производителей отопительных котлов западного производства, особенно если они являются сборочными на территории других стран, применяют в платах недорогие детали.

Сервисные центры аттестуются заводами, собственниками брендов, которые требуют использования родных запчастей, поэтому довольно часто после ремонта плата по качеству превосходит оригинальную.

Где заказать плату с доставкой

Иной раз для старых моделей котлоагрегатов плату невозможно починить и приобрести новую, в том случае если запчасти заводами уже не выпускаются, потому что агрегат снят с производства.

Тогда сервисному центру будет нужно изготовить новую плату для взаимозаменяемости старой, с применением трассировки, написанием собственного программного кода для контроллера и моделированием электронного блока на видоизмененной базе. В этом случае можно получить более современное изделие с увеличенными характеристиками.

Для тех пользователей, который проживают в другом районе такую плату можно заказать онлайн с доставкой.

В Москве и Московской области это можно сделать через онлайн-сервис «Запчасти для котлов». Средние цены на такие усовершенствованные платы по России:

• Domina E/Pie, 4 786 руб.
• Ферроли, 6 974 руб.
• Ферроли с дисплеем, 6 864 руб.
• Vaillant, 12 314 руб.
• Будерус, 15 171 руб.
• Logamax U042-24K, 15 171 руб.
• LED Buderus, 6 068 руб.
• Протерм Скат 9-12 кВт, 10 430 руб.

Таким образом в случае выхода отопительного агрегата по причине сбоя электроники, нормальная его функциональность может быть восстановлена после того, как будет выполнен ремонт плат газовых котлов.

Такие услуги оказывают специальные сервисные центры, получившие аттестацию от производителя оборудования и имеющие соответствующее диагностическое оборудование.

Как выбрать котловую автоматику. Неисправности и ремонт своими руками

Автоматизация теплового процесса котельной установки — это технологический процесс, выполняемый при минимальном участии оператора.

Автоматика для котлов включает в себя набор контроллеров и исполнительных механизмов от обычного термостата, управляющего бытовым котлом, до крупной автоматизированной системы управления энергетическим котлом в схеме ТЭЦ и АЭС, имеющих сотни точек входного контроля и выходных управляющих сигналов.

В самом простом типе автоматического регулирования бытового котла, контроллер сопоставляет полученное значение контролируемого параметра с заданной величиной: давление газа, температуру и давление греющей воды, разрежение в топке котла, далее находит отклонение и изменяет вход процесса, таким образом процесс в агрегате протекает в заданном режиме.

Такой процесс называется с обратной связью и широко применяется в энергетике еще с прошлого века.

Типы систем автоматики котлов

Котловая автоматика выпускается 2-х видов:

1. Энергозависимая, которая работает только от электросети.
2. Энергонезависимая, способная функционировать в автономном режиме без подачи напряжения на ее исполнительные механизмы.

Передовые энергозависимые системы обладают самым широким набором выполняемых функций, начиная от системы безопасности котлоагрегата и заканчивая погодозависимым управлением, с применением новейших технологических решений и интеграцией в систему «Умный дом».

Энергонезависимая автоматика более упрощенная и не имеет развитой системы управления, ее применяют в местах с нестабильной подачей электроэнергии, а также на угольных агрегатах. Основные параметры, которые контролирует такая система: перегрев воды, уровень разряжения в топке и присутствие факела в топке.

Элементы системы автоматики

Элементы котельной автоматики связаны с мощностью агрегата и требованиям которые к ним предъявляются государственными нормативами. Для коммунальных паровых котлов ДКВР (Е), которые наиболее широко представлены в системе центрального отопления с паропроизводительностью от 2,5 до 20 т/ч и давлением насыщенного пара 13 и 23 амт.

Автоматика состоит из двух частей: безопасности и регулирования. Первая отключает котел при превышении установленных параметров газа, разряжения в топке, уровня воды в барабане, давления пара и Т питательной воды, а вторая поддерживает заданные параметры работы агрегата с помощью исполнительных механизмов.

Система автоматики котлоагрегата работает на базе микропроцессорного устройства АГАВА 6432.Комплектация системы регулирования котлоагрегата:

1. Контролер АГАВА.
2. Датчики давления газа/пара/воздуха/разрежения, Т питательной и сетевой воды, уровня воды в барабане ифакела в топке.
3. Шкаф КИРиА.
4. Сенсорный экран для оперативного персонала с индикацией и архивацией всех измеряемых параметров и работой исполнительных механизмов.
5. Блок питания с аварийной защитой при отсутствии стационарного напряжения на щите управления.
6. Расходомеры топлива, пара, питательной и сетевой воды.
7. Исполнительные механизмы по газу, воздуха, питательной воде и разряжению в котле, которые должны обеспечивать подачу среды.
8. Частотные преобразователи для управления двигателями вентилятора и дымососа.

Принцип работы

Работа энергозависимых систем автоматизации тепловыми процессами, базируется на анализе данных от микропроцессорного блока от первичных датчиков. Все сервисные режимные установки, определяющие нормальную работу котлоагрегата выводятся на главную панель, которая устанавливается либо на самом котле для бытовых агрегатов или АОГВ, либо на выносном щите управления для промышленных и коммунальных устройств.

Современные котлы комплектуются особыми программаторами, настраивающие многодневный режим работы оборудования с учетом прогноза погоды, на отработке рабочих режимов используется средняя температура наружного воздуха.

Помимо датчиков, автоматическая система может комплектоваться контроллером, объединенного с котлом шиной, для передачи закодированные сигналов и коммуникационными модулями, гарантирующих связь с потребителем тепловой энергии через интернет-сети в удаленном режиме с помощью телефонов. Поэтому при таком высоком уровне обслуживания, очень важно, что был исправен газовый котел, а ремонт автоматики выполняется сервисным центром.

Электроника или механика

Современные котельные агрегаты особенно западного производства комплектуются электронными система управления котла, стоимость которых доходит до 30 % от полной стоимости установки. Преимущества такой системы очевидны, есть один минус она боится нестабильной работы российских электрических сетей. Поэтому ее нужно эксплуатировать с надежными стабилизаторами и автономными источниками питания.

Диапазон регулирования и контроля электронной системы практически не ограничен: от давления и температуры теплоносителя до погодозависимого регулирования отопительным агрегатом.

В системе безопасности, котел будет отключен от подачи топлива при высоком/ низком давлении газа, отрыве факела, отсутствия разряжения в топке, низком/высоком давлении и Т теплоносителя.

Также устанавливаются исполнительные механизмы механического действия — клапан-отсекатель газа, срабатывающий по недопустимому давлению газа и предохранительно-сбросной клапан, защищающий внутренний контур котла от высокого давления среды.

В механических системах работают только с использованием механических клапанов и датчиков, которые отправляют сигнал на исполнительный механизм либо блок розжига БУРС.

Например, запуск котлоагрегата Будерус совершается при выжиме шайбы газового клапане, при этом он открывается и газ подается на запальник. Он разогревает термопару, которое вырабатывает ток с напряжением достаточным, чтобы запустить электромагнит, для удержания клапан в открытом состоянии.

Далее устанавливают регулятором мощность котлоагрегата, что пропускает газ в нужном объеме с рабочим давлением, а процесс нагрева контролируется термостатом.

Какая автоматика лучше

Сегодня рынок котельного оборудования перенасыщен предложениям по автоматизации котлов, поступающих как от импортных, так и отечественных производителей.

Первые очень дорогие и капризные, плохо переносят условия работы российских инженерных сетей, вторые менее функциональные. Лучшая автоматика для котла всегда его родная, то есть выпущенная в единой комплектации заводом-изготовителем.

Именно там на стендах она получает правильную настройку с режимами работы агрегата. Не менее важный фактор автоматики котельных — гарантийные обязательства производителя, который должен в течение не менее года бесплатно гарантировать ее работу и заменить узел в случае выхода его из строя.

Немецкая

Немецкая автоматика для котлов Vaillant, Honeywell, AEG, Bosch на российском рынке довольна популярна, что объясняется ее превосходным потребительским качеством, долговечностью и надежностью. Высокий уровень автоматизации и защиты. В последнее время немецкими производителями налажена автоматизация конденсатных котлов, обеспечивающих К.П.Д. практически 100%.

Итальянская автоматика

Лучшей итальянской автоматической системой для газовых котлов в мире считается EuroSIT 630. Она выпускается в полном соответствии со стандартами ЕС, но при этом имеют более низкую цену чем немецкие системы.

Автоматика котлов EuroSIT 630 охватывает все параметры работы котла, но очень чувствительна к параметрам работы газовой линии и электросети. Для этой системы обязательная установка стабилизаторов входного напряжения.

Российская

В последнее время все больше котлов приобретаются с российскими системами автоматики, поскольку они с самым низким уровнем цен обеспечивают хорошую систему защиты и надежное управление котлом.

Опыт наработанный с автоматизацией процессов в промышленных котельных успешно интегрирован в работу бытовых котлов с применением новейших технологий и наработок европейских производителей. В числе большого числа российских компаний особенно, самые популярные «Нева-Транзит» и «Лемакс».

Лучшие производители систем автоматики и безопасности котлов

Лучшими производителями систем автоматики для бытовых котлов на российском рынке считаются компании: Овен, Орион, Eurosit, Nech st24 wpa 120, Honeywell и Atos wpa 120.

Автоматика для котлов ОВЕН функционирует с применением контроллеров ОВЕН ПЛК с ТРМ составляют комплекс защиты и управления запорно-регулирующей арматурой и клапанами, что обеспечивает экономное ведение процесса сгорания топлива и энергоэффективность агрегатов, как одноконтурных, так и двухконтурных.

Приборы, оснащены интерфейсами связи RS485/RS232 позволяющие интеграцию в общую автоматизированную систему, нескольких объектов управления и защиты, при работе на нескольких отопительных котлах.

Орион

Автоматика «Орион » механического типа для котлов на газовом топливе. Укомплектована электрическим датчиком тяги и системой розжига пьезоэлектрического типа. Защита котла осуществляется при отрыве факела и низком давлении тяги. Автоматическое регулирование происходит по параметру низкой температуры обратного теплоносителя. В этом случае по сигналу от датчика температуры клапан-регулятор увеличивает расход газа на горелку и, наоборот, при высокой температуре воды в отопительном контуре, расход газа уменьшается.

Eurosit

Евросит 630 — итальянская газовая автоматики для котлоагрегата с энергонезависимым клапаном, модуляционным термостатом и функцией запуска горелочного устройства, запускается в работу ручным способом, нажимом на шайбу-регулятор электромагнитного клапана, после чего газ поступает к запальнику.

После розжига запальника термодатчик создает напряжение, достаточное для удержания клана открытым и выхода его на рабочую мощность. Безопасность работы агрегата обеспечена отсечкой газа при превышении Т теплоносителя, перекрывая газа на факел, останавливая дутьевой вентилятор и циркуляционный насос.

Nech st24 wpa 120

Польская автоматика для группы твердотопливных и газовых котлов в комплекте с управлением работой дутьевым вентилятором и циркуляционным электронасосом для внутридомовой отопительной системы.

Блок управления устанавливается на корпусе котлоагрегата. Контроллером задается температура внутреннего воздуха в помещении, дальше котел частного дома работает в автоматическом режиме, исполнительными механизмами служат газовый клапан-регулятор, дутьевой вентилятор и центробежный насос.

Панель управления имеет ЖК-дисплей с визуализацией процессов нагрева теплоносителя и параметров работы котла.

Honeywell

Автоматика германского производства Honeywell считается самой надежной и эффективной, способна выполнять регулировку теплоносителя в диапазоне температур от 40 до 90 С. Защита котла происходит по параметрам: низкое давление газа, отрыв факела и низкая температура теплоносителя.

Цена на комплект очень высокая, что снижает его привлекательность. Поэтому в последнее производитель стал выпускать комплектацию эконом-класса.

Atos wpa 120

Еще одна польская система автоматики, в основном идет в комплекте к твердотопливному котлу Tech ST-24 с вентилятором WPA 120.

Микропроцессорный регулятор контролирует и управляет температурой нагрева подающего теплоносителя, работой дутьевого вентилятора и циркуляционного насоса и сигнализирует об аварийной ситуации при работе котла.

Командный контроллер ATOS для газовых котлов имеет встроенную систему АНТИ-СТОП, которая подачу газа на котел в летний период, и автоматически включает каждые две недели на 30-50 сек, чтобы предотвратить коррозионные процессы и заклинивание центробежного циркуляционного насоса.

Ремонт автоматики газового котла

Если автоматика котла покупалась совместно с котлом, она настроена на заводе-изготовителе, то ее работа проходит весьма надежно в течении всего срока, заявленного производителем оборудования.

Проблемы больше случаются на европейском оборудовании, которые вызваны нестабильностью работы российских инженерных систем. Наиболее частые поломки случаются в запальнике, клапане-отсекателе, электронной плате и датчиках температуры.

Что можно сделать самому

Если автоматика безопасности вместе с котлом находится на гарантийном обслуживании, то лучше при любой поломке обращаться в сервисный центр.

Многие производители стран ЕС требуют постановку оборудование на обслуживание только через фирменные центры и даже после окончания гарантийного обслуживания. В этих ситуациях самостоятельный ремонт выполнять не рекомендуется. Также недопустимо самостоятельно менять электронные платы управления.

Единственно, что может пользователь отремонтировать своими силами – это провести тестирование и мелкий ремонт механической части исполнительных механизмов и датчиков.

Основные неисправности и их ремонт

Неисправности автоматики газовых котлов, которые наиболее часто встречаются на практике, составленные по отзывам пользователей и специалистов в области обслуживания и ремонта бытовых котлов.

Причины возникновения неисправности:

1. Не зажигается факел на запальнике, засор жиклера либо газового фильтра, прочистить от грязи и продуть.
2. Дефект газового клапана, если он на гарантии предпочтительнее поменять на новый в сервисном центре.
3. Нет контакта кабеля с датчиком тяги, отключается кабель и прочищаются контакты.
4. Не работает датчик тяги, при закороченных контактах и отключенном кабеле, факел не гаснет, требуется замена на новый.
5. Термопара дает -ЭДС меньше 0,3 mV, требуется замена термопары.

Автоматизация котлов сегодня является не прихотью владельца, а требованием норм по безопасной эксплуатации таких агрегатов. Она достигается применением разнообразных средств управления и защиты: механические, гидравлические пневматические, электронные и компьютерные, которые часто сочетаются между собой в зависимости от уровня автоматики и ее стоимости.

Использование автоматических систем в работе котла повышает их безопасность и обеспечивает наиболее энергоэффективные режимы работы.