Фильтр для УЗВ: как сделать барабанный механический своими руками

Необходимость очистки сточных вод, а также при разведении и содержании рыб, стала толчком для развития отрасли по производству фильтров. Рыбные хозяйства используют водоемы замкнутого цикла. Эффективность фильтрации воды напрямую влияет на продуктивность и рентабельность выращивания рыбы. Особенно чувствительны к чистоте воды икра и мальки. Применяется несколько способов очищения, одним из которых является устройство замкнутой водоочистки (УЗВ) с барабанным фильтром.

Что такое барабанный фильтр для УЗВ – устройство и принцип работы

Барабанный фильтр – основная часть УЗВ для выращивания рыбы. Металлический цилиндр приводится в действие электромеханическим приводом. и может иметь наружную или внутреннюю фильтрующую поверхность При наружной фильтрации осадок остается на поверхности барабана и удаляется ножом по завершении одного оборота. Фильтрат поступает внутрь цилиндра и отводится в емкость для чистой воды. Про разведение шиншилл как бизнес читайте тут.

У барабанов с внутренней фильтрацией загрязненный раствор подается в цилиндр, очищенная вода поступает в емкость, осадок остается внутри сосуда. Промывка осуществляется по мере загрязнения фильтрующей поверхности. Про оборудование для бойни скота узнайте по этой ссылке.

Общий принцип действия барабанных фильтров с наружным дренажом:

1. Горизонтально расположенный вращающийся барабан погружают в корыто, куда поступает загрязненная вода.
2. Поверхность цилиндра разделена на сегменты, покрытые фильтрующим материалом.
3. При попадании загрязненной воды на сегмент цилиндра, она просачивается через фильтр внутрь барабана и отводится в емкость для чистой воды.
4. На поверхности остается осадок.
5. В конце оборота наслоение снимается ножом и отправляется в отстойник.

На видео – как работает барабанный фильтр:

Барабанные фильтры имеют несколько конструктивных разновидностей:

• фильтр с резервуаром;
• фильтр в каркасе;
• фильтр в каркасе с входной трубой.

Применяемые материалы для изготовления фильтров зависят от солености воды:

1. для соленой воды применяется нержавеющая сталь, устойчивая к хлоридам.
2. для пресной – нержавеющая сталь, обычной коррозионной устойчивости.

Про оборудование для молочного производства расскажет этот материал.

Конструкция цилиндрического фильтра включает в себя:

• раму, на которую крепится барабан;
• барабан;
• емкость для воды;
• электропривод барабана;
• систему промывки;
• нож (валик);
• электронную систему управления;
• датчики уровня воды.

Основные технические характеристики барабанных фильтров:

• диаметр цилиндра;
• скорость вращения;
• площадь фильтрования;
• производительность;
• мощность электродвигателя;
• расход воды на промывку.

Барабанные фильтры применяются:

1. если твердые фракции однородны по размерам;
2. концентрация загрязняющих веществ более 5%;
3. скорость осаждения до 12-18 мм/сек.;
4. толщина осадка не менее 5 мм при обороте барабана 0,5 – 10 мин.

Мелкодисперсный, тонкий слой осадка (менее 5 мм) будет заиливать фильтр, хуже поддаваться очищению. Про разведение индюков как бизнес расскажет эта статья.

На видео – технические характеристики барабанных фильтров:

Преимущество барабанных фильтров перед отстойниками, песочными фильтрами, мембранами заключается в том, что грязевые массы удаляются сразу, не происходит вымывание вредных веществ в воду, что ухудшает ее биологические характеристики. Про лучшие породы кроликов для разведения на мясо узнайте здесь.

Производители и цены

Основными поставщиками механических устройств для очищения воды в прудах (ваннах, других емкостях) для разведения рыбы являются:

1. ООО «Агромаш интер», г. Белгород. Цены на продукцию от 82000 руб. до 500000 руб. Минимальный пропускная способность выпускаемого оборудования 10 м3/час, максимальная – 300 м3/час.
2. ООО «Аква Маркет», г. С-Петербург. Цена 95000 руб.
3. ООО «Продмаш», г. Старый Оскол. Цена от 7500$. Производительность барабанного фильтра от 30 до 1200 м3/час.
4. Alexmax, г. С-Петербург. Цена от 150000 руб.

Российские компании предлагают оборудование для выращивания шампиньонов, как и продукцию барабанных фильтров для УЗВ, выпускаемую из нержавеющей стали, с гарантийным сроком службы до 12 месяцев.

Высокая стоимость промышленных барабанных фильтров делает необходимое оборудование недоступным для небольших хозяйств. Несложная конструкция позволяет изготовить подобное устройство для разведения форели в домашних условиях.

Как сделать своими руками – схема и чертеж механической машины

В барабанных фильтрах, изготавливаемых собственноручно, применяются два основных принципа:

1. получение фильтрата через внутренний дренаж;
2. применение форсунок для промывки фильтровальной ткани снаружи.

Для изготовления потребуются:

• основания для сеточного каркаса;
• нержавеющая сетка (для каркаса);
• фильтровальная ткань;
• ручной скобообжимной инструмент для сборки клеток, будет применяться для закрепления ткани на сетке (хомуты, болты);
• рама для установки емкости и барабана;
• емкость для отфильтрованной воды;
• датчик уровня воды;
• электронный блок времени;
• насос;
• нержавеющие трубы на входе и выходе;
• лоток из нержавеющей стали;
• форсунки;
• пластиковые трубы для подвода воды к форсункам;
• емкость для осадка.

В качестве оснований для каркаса фильтра используется барабан от стиральной машины без перфорированной боковой стороны.

На видео – как сделать своими руками:

Из нержавеющей сетки 20х20 мм и оснований получается каркас барабана, который обтягивается фильтровальной тканью (50-70 мкм). Устанавливаются нержавеющие трубы для поступления загрязненной воды и отвода фильтрата. Сварка нержавеющих частей производится при помощи автогена. Для изоляции стыков используется герметик.

Над барабаном монтируются форсунки, с помощью которых будет происходить очистка фильтрующей оболочки внутри барабана. По лотку загрязнения, отложившиеся на внутренней стороне фильтра, смываются в специальную емкость.

С наружной стороны с помощью редуктора, шкива устанавливается электродвигатель.

Работа электропривода автоматизируется благодаря датчику уровня воды и реле времени.

Синхронизация процесса осуществляется следующим образом:

1. Датчик уровня воды запускает насос и электродвигатель при понижении уровня отфильтрованной воды. Форсунки промывают барабан.
2. Реле времени регулирует количество и скорость оборота барабана.

Качество получаемой воды в домашних условиях контролируется визуально.

Механические фильтры созданы для быстрого и эффективного удаления из воды загрязнений в виде остатков корма, фекалий. Это дает возможность предотвратить их разложение в благоприятной среде (тепло, вода, кислород). Барабанные фильтры являются самыми качественными, с длительным сроком службы очистителями. Для разведения осетра в домашних условиях, как и других рыб, можно изготовить устройство собственными руками, мощности которых будет достаточно для очистки воды небольшого объема.

МЕХАНИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР

Основные параметры:

• Диапазон расходов воды: от 35 до 750 м3/ч (на заказ возможно произвести с большим расходом воды)
• Режим работы: безнапорный (самотечный)
• Напряжение: 220 В 1 фаза — 380 В, 3 фазы.
• Все модели барабанных фильтров в Наличии !
• В случае закупки двух барабанных фильтров Скидка 10% !

Применение:

Барабанный фильтр применяется в рыбоводных комплексах для удаления взвешанных частиц, остатков корма.

Области применения:

• Рыбоводные комплексы.
• Прудовые комплексы.
• Системы передержки гидробионтов.

Барабанные-механические фильтры

Барабанный фильтр для УЗВ

Полностью автоматизированная механическая очистка воды.

Автоматический режим необходим для маршевой работы фильтра. При этом частота срабатывания режима промывки устанавливается с помощью таймера внутри блока управления.

Полуавтоматический режим позволяет включить непрерывное вращение барабана, а промывной насос будет включаться по таймеру. Для этого необходимо перевести рычаг управления насоса в автоматический режим, а работу привода барабана в принудительный.

Ручной режим применяется в случае непредвиденных изменений в загрязненной воде (Увеличение/Уменьшение концентрации взвешенных частиц).

В этом случае для включения принудительной промывки барабана необходимо на блоке управления, рычаг работы промывного насоса и вращения барабана перевести в ручной режим.

Так же можем спроектировать и поставить под ключ цех УЗВ, по индивидуальному заказу.

Предназначение: Самопромывной микросетчатый барабанный фильтр служит для механической фильтрации жидкостей от взвешенных частиц размером 40 микрон и выше. Рекомендуется использовать для очистки химически неагрессивных жидкостей. Используется в системах очистки сточных вод, рыбоводных комплексах, а так же в других промышленных процессах в которых принимает участие жидкость, требующая механической очистки.

Принцип работы: Жидкость, попадая в фильтрационный барабан и проходя сквозь фильтрующую сетку, осаждает взвешенные частицы на сетке. За счет кругового движения барабана загрязнения сбиваются промывными форсунками в приемный лоток. Вращение барабана и запуск промывки управляется таймером, установленном в блоке управления. Таймер настраивается в зависимости от характеристики жидкости и ее загрязненности. В случае высокой загрязненности жидкости, фильтр можно установить в режим непрерывного вращения и промывания. Вода с высокой концентрацией взвешенных частиц выводится в канализацию либо приемный коллектор.

Используемые материалы: Нержавеющая сталь марки AISI 304, резина, капранит, пластмассы;

Составные части: Фильтрационный барабан, станина, мотор-редуктор, форсуночный узел, блок управления, насос высокого давления, приемный лоток;

Фильтрационный барабан – представляет собой цилиндр с дисками из нержавеющей стали марки AISI 304 на основаниях толщиной 4мм, с тканой сеткой (ячея 14мм толщина проволоки 2мм марка стали AISI 304) по боковой поверхности цилиндра и обтянутой тканой микросеткой, и прижата сверху тканной сеткой.

Станина – конструкция из нержавеющего металла, служит для поддержания барабана с помощью подшипникового узла и роликов. А также является несущим элементом для форсуночного узла и приемного лотка. Ролики поддержки барабана выполнены из капранита.

Мотор-редуктор – используется для передачи крутящего момента на вал барабана.

Форсуночный узел – состоит из ряда форсунок подключенных к пластиковой водопроводной обвязке и служит для промывки фильтрующей сетки, путем воздействия давления воды на ограниченный участок поверхности. Форсунка состоит из нержавеющего металла и пластмасс.

Приемный лоток – состоит из нержавеющей стали AISI 304, служит для сбора промывной воды с взвешенными частицами смывающихся форсунками с поверхности фильтрующей сетки барабана.

Блок управления – состоит из приборного ящика, в котором расположены таймер, частотный преобразователь, пульт управления, и световая индикация. Используется для управления работы электрических узлов фильтра.

Насос высокого давления – Необходим для нагнетания мощного водного напора для подачи в форсунки.

Условия эксплуатации: температура жидкости для фильтрации от 1 до 60°С, температура окружающей среды до 40°С. Температура жидкости для промывки до 40°С. Допустимый перепад напряжения ±5%. Указатель защиты: IP 44. Уровень акустического давления ниже значения декларируемого директивой 89/392/CEE.

БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР

В системе Устройства Замкнутого Водоснабжения (УЗВ) барабанный фильтр является одним из главных составляющих всей системы.

Некачественная очистка воды приводит ко множеству проблем при промышленном выращивании гидробионтов.

Серьезной проблемой качества воды являются взвешенные частицы. Они влияют на работу практически всех компонентов УЗВ, поэтому их фильтрация существенно сказывается на производительности системы.

Взвесь забивает биофильтр, снижает его специфическую площадь субстрата и, следовательно, количество и активность нитрифицирующих бактерий.

ПРИНЦИПЫ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ ФИЛЬТРА

Более того, с возрастанием концентрации твердых частиц изменяются параметры воды, что приводит к стрессу рыб, нарушению окисления нитрита бактериями. В тоже время, плохое удаление твердых частиц порождает конкуренцию между гетеротрофными и автотрофными бактериями, ведет к возрастанию аммония. Помимо биологического фильтра, действию твердых загрязнений подвержено и другое оборудование, например насос и озонатор.

Взвешенные частицы создают механические проблемы в отмеченном оборудовании (насосе, озонаторе и др.), которое потребует ремонта и соответственно дополнительные затраты. Поэтому важно удалять твердые частицы из системы так быстро, как это возможно, без их разрушения на более мелкие частицы. Механический барабанный фильтр, производства нашей компании, поможет Вашему УЗВ многократно увеличить степень очистки и избежать возможных проблем связанных с качественным очищением воды.

Корпус фильтра и барабан изготовлены из высококачественного полипропилена, импортного производства. Полипропилен предназначен в том числе для хранения воды и пищевых продуктов. Полипропилен гипоаллергенный материал, абсолютно не влияет на химико-биологический состав воды.

Составляющие части и компоненты механического барабанного фильтра изготавливаются на высокоточном фрезерно — гравировальном станке марки Presix, страна производства Канада.