Применение термостойкой краски — чем красить печи, радиаторы и др.

Котлы, печи, камины, трубы, радиаторы, дымоходы — то, что нагревается в системе отопления, часто нуждается в окраске. Но здесь должны применяться только жаростойкие (термостойкие) краски. В чем их особенности, какие виды наиболее популярны и что лучше выбрать и затем использовать…

Термостойкость и огнезащита — разные качества

В продаже можно встретить как термостойкие краски, так и защищающие от воздействия огня. Это разные отделочные материалы, не взаимозаменяемые.

• Термостойкие краски образуют прочный слой, который при нагревании до высокой температуры не обгорает, сохраняет контакт с разогретой поверхностью.
• Огнезащитные краски при воздействии пламени, вспениваются, образуя зольнистый не горючий пористый слой, эффективно теплоизолирующий конструкцию и защищающий ее от возгорания.

До какой температуры разогревается

Различные элементы системы отопления, для которых понадобится термостойкая краска, могут нагреваться до разных температур. Вот типичные значения, на которые нужно рассчитывать.

• Радиаторы и трубы водяного отопления — обычно до 90 град, максимум кратковременно — до 120 град С.
• Дымоходы, элементы печей, котлов, примыкающие к конфоркам, поддувалу, духовкам — до 200 град С.
• Металлические оболочки котлов, камер сгорания, варочных панелей — в норме до 350 град С, макс — до 500 град С.

В соответствии с этими температурами подбирается термостойкая краска. Какую температуру она может выдерживать?

Виды красок и их термостойкость

• Краски на основе олифы, масел.
  Начинают разрушаться при достижении 90 град С. Тоже и простые алкидные пентафталиевые эмали (ПФ). Полное разрушение при 150 — 180 град. С. Подобные виды масляных красок (на основе нефтепродуктов) не допускаются к применению для систем отопления.
• Термостойкие алкидные составы.
  Отличаются от предыдущих повышенной термостойкостью, с рабочей температурой 90 град, вплоть до 120 град. В маркировке присутствует цифра 8.

• Акриловые составы.
  Могут устойчиво вести себя вплоть до температуры 120 град С.

• Краски с эпоксидной смолой.
  Связующим в относительно термостойких красках может быть эпоксидная смола, а наполнителем выступает чаще металлическая пыль. Выдерживает нагревание обычно до 300 град С, что нужно уточнять в характеристиках конкретного товара, так как разброс может быть значительным.
• Кремнийорганические эмали.
  У данного вида термостойких красок могут быть и другие названия — «силиконовые», «полимерные». Обычно в составе такой продукции связующим остаются силиконовые смолы, но имеются добавки полимеров, и присутствуют производные кремния. Наполнителями выступает металлическая пудра или графит, которые значительно повышают термостойкость и определяют цвет. Алюминиевая пудра (серебрянка) — «серебро», может быть с добавлениями латунной пыли с получением золотого оттенка или бронзы, меди… Главное, что это жароустойчивые эмали выдерживающие нагрев обычно не менее +500 град С.

Какие краски когда применяются

Трубы отопления, радиаторы, холодные дымоходы, не нагреваемые части каминов, печей (до +100 град С) могут быть окрашены простыми алкидными красками (повышенной термоустойчивости) или акриловыми составами. Но в любом случае, при выборе красок для системы отопления, нужно строго придерживаться рекомендаций производителя, в первую очередь уделяя внимание возможности применения внутри помещения именно при нагревании. Выбор красок в категории «для радиаторов» огромен, приобрести надежный товар нет проблем.

Составы с эпоксидкой могут подойти для наружных частей печи, дымоходов, и т.п. которые часто и значительно меняют свою температуру, но не разогреваются до больших температур, — обычная область применения до +250 град С.

Окраска котлов, печей из металла и камня разогреваемых до больших температур выполняется кремнийорганическими красками с повышенной термостойкостью до +500 град С.

Чем покрасить котел отопления?

Чем покрасить печь

Печка имеет такое свойство, как накаливание, нагревание, копчение. Все это приводит к тому, что побелка на печи трескается и опадает. Поэтому агрегат нужно ежегодно ремонтировать, мыть, обдирать все трещины и мазать заново. Однако раньше все так делали: глиной обмазывали кирпичную печь, а когда она загрязнялась, перемазывали ее снова. Чем покрасить печь, чтобы она не вымазывалась?

Сейчас есть альтернатива побелке – жаростойкая краска – эмульсия. Она выдерживает высокие температуры до 600 градусов, и печка выглядит красиво и аккуратно. Чтобы подготовить отопительное оборудование к покраске, нужно удалить пыль, грязь, жир с дверок с помощью веника, тряпок и растворителя. (См. также: Побелка печи своими руками)

Все металлические детали будем красить краской. Остальные части печи нужно закрыть газетами, чтобы не обляпать. Затем нанести краску и подождать пока высохнет. Такую процедуру покраски можно провести с дверками, задвижками, металлическими ограждениями, декоративными элементами, совок, лопатку и кочергу.

Если у человека нестандартная квартира, как же ему подобрать размер камина правильно? Сейчас такой проблемы уже нет, ведь можно сделать камин на заказ. Это поможет избежать проблем с подбором месторасположения и других нюансов. Кроме габаритов, печи под заказ удовлетворяют требования по цвету, качеству, виду материалов и других характеристик.

Сейчас самый распространенный классический вариант загородного камина – это чугунный. Сверху он обкладывается декоративно кирпичом. (См. также: Штукатурка для печей и каминов)

Можно ли красить горячие батареи отопления краской

До наступления отопительного сезона желательно завершить все ремонтные работы, связанные с покраской труб и батарей. Неудобство окрашивания горячих коммуникаций обусловлено двумя проблемами:

1. На горячей поверхности окрашенный слой высыхает быстрее требуемого времени. ЛКМ не успевает достаточно прочно проникнуть в поры металла. Образуется пленка, которая со временем начинает шелушиться и опадать.
2. Если красить горячие батареи эмалью на химических растворителях, помещение заполонят токсичные вещества. Они начнут быстро испаряться с нагретой поверхности. Такая процедура легко закончится отравлением химическими парами.

Оптимально красить холодный радиатор, который можно отключить кранами от отопительной системы

Существует три варианта решения проблемы:

1. Дождаться окончания отопительного сезона и без всяких хлопот выполнить работу. Такой вариант считается самым верным решением проблемы. Придерживаться его рекомендуют опытные специалисты по ремонтам.
2. Отключить батарею от системы в отопительный сезон. Этот вариант подойдет, если радиатор оснащен запорной арматурой. После остывания теплоносителя можно спокойно окрашивать батарею.
3. Демонтировать радиатор для покраски. Такой вариант считается самым радикальным. Его можно рассматривать как выход из ситуации, но применять не рекомендуется. При отсутствии запорной арматуры демонтаж невозможно выполнить без слива теплоносителя. Такие трудности и затраты никому не нужны.

Когда ни один из вариантов нельзя использовать для решения проблемы, придется красить батарею в отопительный сезон по горячей поверхности, но не любой красящий материал подойдет для таких работ.

Предварительная обработка

Просто покрасить бак недостаточно. Если его предварительно не подготовить, то вся работа окажется бесполезной: при нагреве воды внутри емкости краситель станет отслаиваться кусками, загрязняя водные массы. Чтобы этого не произошло, перед окраской поверхность изнутри рекомендуется:

• очистить от ржавчины, загрязнений и накипи;
• обезжирить;
• обработать антикоррозийными средствами (если имеются следы ржавчины);
• загрунтовать, если есть необходимость (большинство красителей с защитой от коррозии являются грунт-эмалями, сочетающими качества этих двух средств).

Очистка

Очищать внутреннюю поверхность бака для воды в бане рекомендуется механическим способом. Для этого можно использовать:

• жесткую металлическую щетку;
• шлифовальную машинку с насадкой для очистки металла.

С металлической основы тщательно удаляются следы накипи, водный осадок, зачищаются следы ржавчины. После полной очистки посудина сначала отмывается с моющим средством, а потом ополаскивается.

Если планируется покрасить новый бачок для профилактики коррозийных повреждений, то его можно просто промыть и ополоснуть. После ополаскивания внутренние стенки вытереть досуха ветошью и дать им немного просохнуть.

Обезжиривание

Каким бы качественным ни было мытье, всегда есть риск, что на металлическом основании останутся жировые пятна, которые ухудшат адгезию препаратов «антиржавчина», а значит, и защита металла будет неполной. Для обезжиривания применяют:

1. Уайт-спирит и другие спиртосодержащие растворы. Удобны тем, что после высыхания не оставляют запаха.
2. Бензин и растворители. Качественно удаляют все жировые следы, но в первое время после покраски вода в бачке может иметь специфический запах.

Обезжириватель наносится на металлическую основу и оставляется до полного высыхания.

Обработка препаратами от коррозии

Если уже появилась ржавчина, то ее дальнейшее развитие можно приостановить, используя антикоррозийные средства. При выборе препарата важно учитывать не только способ воздействия на коррозию, но и его сочетаемость с финишным красителем. Для обработки принято использовать:

1. Изолирующие средства, которые прочной пленкой покрывают поверхность, предотвращая к ней доступ жидкостей. Чаще всего изоляторы производятся на основе суриковых белил и являются идеальной подложкой под суриковые краски.
2. Пассивирующие, замедляющие ржавление. Отлично сочетаются с эпоксидными эмалями и лакокрасочными средствами. Часто эпоксидные красители сочетают в себе качество защитного раствора, грунта и краски, и финишная отделка такими средствами наносится сразу после обезжиривания.
3. Протекторы, содержащие мельчайшие частицы металла и при высыхании создающие металлизированную пленку. Обработка этим средством хорошо подойдет, если планируется покрыть внутренние стенки смесью стекла и алюминиевой пудры.
4. Составы с ортофосфорной кислотой. Содержание ортофосфорной кислоты в препарате дает возможность составу не только предотвращать появление ржавчины, но и «лечить» уже возникшие повреждения, превращая железную окись (продукт ржавления) в прочный и инертный к химическим соединениям фосфат железа. Ортофосфорные соединения рекомендуется применять при глубокой коррозии, истончившей стенку бачка.
5. Если планируется покрасить внутренние стенки бачка, то рекомендуется приобрести в автомагазине преобразователь ржавчины на основе кремниевой кислоты, развести его с водой в пропорции 1:3 и оставить в баке на ночь, а потом тщательно промыть посудину и просушить. Такой метод почти на 100% позволит избежать «химического конфликта» после нанесения финишной отделки.

Грунтование

Наложение грунтовки способствует повышению адгезии краски с основой. Характеристики грунт-смесей должны включать в себя следующее:

• жаропрочность;
• повышенную прочность и влагоустойчивость;
• сочетаемость с остальными компонентами краски.

Выбранный грунт равномерно накладывается на всю поверхность и оставляется до высыхания.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Технология покраски различных видов батарей

Кто не знает, железные батареи сначала обрабатывают грунтовкой. Но в нашем случае это не понадобится, так как краска Elcon не требует применения праймера, она сразу наносится на поверхность.

Совет: если вы окрашиваете трубы из полимерных материалов, рекомендую использовать акриловый состав. Для лучшего сцепления поверхности обязательно прогрунтуйте поверхность любым праймером для пластиковых радиаторов. А после нанесите краску в два слоя с промежутками для просыхания.

Краска, которую я использовал, наносится всего один раз, в отличие от остальных марок.

Я покрыл пол полиэтиленом, надел респиратор и перчатки, нанес краску. Вот что у меня получилось в итоге.

Поделитесь своими комментариями, что бы вы использовали для покраски горячих батарей, и что вышло в итоге.

Личный опыт: как покрасить термостойкой эмалью котел на даче в 5 этапов

Для пробных покрытий термостойкими эмалями я «пожертвовал» самодельным твердотопливным котлом и банной печкой.

1. Выберите цвет эмали

Я выбрал три эмали различных цветов, закрывающих почти весь температурный диапазон использования — серебристого, ярко-красного и синего цвета.

Корпус котла решено было сделать серебристым (как авиационный лайнер), что придало ему известную легкость, дверцу топки (как самую раскаленную часть) логично было предупредительно окрасить ярко-красным цветом, а крышку поддувала — синим.

Вторая жизнь кирпичной печи

Очаг, облицованный кирпичом, с годами утрачивает былой лоск и покрывается некрасивыми пятнами. Некоторые мастера предлагают оштукатурить поверхность, но при таком подходе исчезнет эффектная фактура кирпичной кладки. Чтобы сохранить ее, необходимо аккуратно окрасить стенки, используя силикатную или кремниево-органическую краску для кирпичной печи.

Если стоит вопрос о том, какой краской покрасить кирпичную печь в доме, можно смело брать для декора водоэмульсионные составы. Эти красители производят на основе воды и красящих пигментов – вода быстро испаряется, а пигмент остается.

Стильный декор кирпичного камина водоэмульсионкой

Покраску кирпичной печи рекомендуется проводить в два-три приема, каждый раз нанося тонкий слой лака или эмали, давая каждому слою хорошо высохнуть. Швы окрашивают в последнюю очередь, для них лучше выбрать более светлые тона. Используя два оттенка краски, можно немного пофантазировать и получить в итоге дизайнерскую работу, сделанную своими руками.

Идея для окрашивания кирпичного очага

Если для старенькой печки на даче не хочется покупать дорогой краситель, его можно приготовить самостоятельно. Для этого смешивают в одинаковых пропорциях лак ПФ – 283 и скипидар. Чтобы тонировать самодельную краску для кирпичной печи, высушивают гуашь, измельчают ее в порошок и добавляют в состав.

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Чем покрасить банную печь из металла?

Для того чтобы эксплуатация металлической банной печи продолжалась как можно дольше, необходимо провести ряд мер, направленных на борьбу с коррозией металла.

Покрасить печь специальной краской – один из самых простых и эффективных средств антикоррозионной защиты.

Особенно нуждаются в дополнительной защите от разрушения печи, установленные в банях и саунах, так как процесс их эксплуатации проходит в условиях чрезвычайно высоких температур при практически стопроцентных показателях уровня влажности.

Необходимость покраски печи

Одним из важнейших элементов бани, сауны и любого частного дома является печь для бани. В большинстве случаев она выполнена из металла, так как ее конструкция должна соответствовать большому количеству различных требований. Так, во время работы на железную печь воздействует горячая и холодная вода, открытый огонь, пар и различные вещества. Этим и вызвана острая необходимость покрытия печи защитным составом, обладающим устойчивостью к воздействию высоких температур.

Вариантов термоустойчивого покрытия для металлической печи не так уж и много. Особо изобретательные личности выкладывают снаружи печь кирпичом, а в дальнейшем пользуются побелкой и штукатуркой.

Декоративную функцию могут выполнить разного плана экраны из нержавеющей стали.

В большинстве случаев для защиты печи от воздействия негативных факторов используют краски. К лакокрасочным материалам выдвигаются особенные требования: они должны хорошо взаимодействовать с металлом и обладать устойчивостью к высоким температурам.

Воронение металлической печи

Если печка выполнена из стали, можно воспользоваться старым проверенным способом – произвести воронение металла. Таким образом можно добиться не только защиты материала от коррозии, но необычного внешнего вида. Что очень важно, красивый декоративный слой будет держаться длительное время. Данный способ не совсем можно считать покраской. В большей степени это обработка при помощи химических составов металлической поверхности банной печи.

Предварительно необходимо тщательно начистить металл таким образом, чтобы появился характерный блеск. Чем более чистым будет поверхность печи, тем дольше продержится декоративный слой.

Для успешного удаления поверхностных веществ с поверхности металлической печи (в основном это окислы) можно использовать следующие средства:

• 4 грамма бутилового спирта необходимо смешать со 150-ю граммами фосфорной кислоты. Готовую смесь следует разбавить одним литром воды;
• в 1 л воды необходимо добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной) и 15 г винной кислоты;
• в 1 л воды следует добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной), 1 г гидрохинона, 120 г этилового спирта и 30 г бутилового спирта.

Воспользовавшись любым из вышеперечисленных составов, необходимо хорошо очистить рабочую поверхность. Для того чтобы убрать с металла остатки кислоты, следует развести хозяйственное мыло в небольшом количестве воды и несколько раз промыть металл.

После этого печь необходимо разогреть до температуры в сто пятьдесят градусов и нанести на металлическую поверхность слой едкого натра на срок до шестидесяти минут. Наиболее эффективным способом нанесения будет распыление.

После высыхания поверхность печи будет защищена от воздействия ржавчины и приобретет эффектный внешний вид.

Если по каким-либо причинам нет возможности хорошенько прогреть печь, можно произвести воронение холодным способом. При этом поверхность печи окрасится в мягкий коричневый цвет.

Перед процедурой следует хорошенько очистить поверхность, как и в горячем способе. После очищения печи от кислотного и мыльного растворов на ее поверхность нужно нанести на сутки специальную пасту. По прошествии двадцати четырех часов старый слой пасты снимается при помощи шерстяной тряпки, а вместо него наносится еще один такой же. Процедура воронения при помощи пасты может длиться всего один час при условии, что печь будет предварительно нагрета до ста или двухсот градусов.

Пасту для воронения можно приготовить в домашних условиях. Для этого понадобится:

• оливковое масло;
• треххлористая сурьма.

Ингредиенты смешиваются в равных пропорциях – и паста готова. Если нет возможности прогреть печь равномерно, лучше, чтобы каждый слой высыхал не менее сорока восьми часов. Вследствие возможного неравномерного прогрева возможно возникновение пятен на поверхности печи.

Кроме воронения к распространенным способам защиты металлической поверхности печи относится ее окрашивание.

Критерии выбора краски

Красить печь необходимо краской высокого качества. Обязательно продукция должна быть сертифицированной. Дело в том, что некачественный лакокрасочный материал при нагреве может стать источником токсичных веществ. Также большую роль играет аспект пожарной безопасности.

Во время покупки той или иной краски в первую очередь следует поднять вопрос о сертификации товара. В документации должно быть изложено, какие максимальные температуры способна выдержать краска, какие вещества она может выделят вследствие нагревания. Поэтому нежелательно покупать покрасочные материалы в точках, в которых отсутствует соответствующая документация. Это может негативно отразиться не только на качестве отделочных работ, но и на здоровье многих людей.

Характеристика лакокрасочных материалов для печи

Для защиты металлической печи от ржавчины и негативного воздействия окружающей среды можно воспользоваться специальной краской. Окрашивание можно использовать не только для банной печи, но и для мангалов и прочих подобных конструкций.

Огромным преимуществом окрашивания перед воронением является возможность выбора самых различных цветов и оттенков. Например, с этой целью можно использовать термостойкую кремнийорганическую эмаль.

Чаще всего красят банные и домашние печи при помощи эмали черного или серебристо-серого цвета. Они обладают устойчивостью к температуре до шестисот градусов. Если покрасить печь эмалью черного цвета, через некоторое время она приобретет бархатисто-матовый вид, благодаря которому можно будет скрыть дефекты металлической поверхности печи и возможные сварные стыки. Существуют некоторые виды эмалей, которые можно наносить даже при отрицательной температуре воздуха, что расширяет диапазон их применения.

Многие краски можно считать экологически чистыми. Так, материалы, предназначенные для окрашивания, отличаются высокой влагостойкостью, что очень важно при использовании в парных и банях. Такие краски устойчивы к воздействию переменного нагрева и внезапного охлаждения. Также воздействие высоких температур упрочняет и улучшает степень адгезии к подложке. Эмаль может модифицироваться различными добавками, способными улучшать технологические и малярные свойства краски.

Стоит отметить, что существует и противопожарная краска, которая подойдет для покраски металлической печки. Качество такого покрытия высокое – наравне со стоимостью.

В случае необходимости можно подобрать краску, обладающую высокой устойчивостью к ржавчине. Благодаря специальному составу такое покрытие можно наносить сверху на слой ржавчины.

Благодаря своему особенному составу эмаль при хранении не расслаивается, не образует осадка во время транспортировки. Лакокрасочное покрытие такого типа зачастую очень легко наносить на поверхность.

Окрашивание металлической печи

При окрашивании металлической печи следует учитывать то, что от степени шероховатости поверхности зависит уровень отдачи тепла. Так, гладкая поверхность отдает гораздо меньше тепла, чем шероховатая. Термоустойчивые краски для печи обладают хорошими теплоотдающими свойствами, и чем темнее покрытие, тем больше тепла отдает печь. Гораздо меньшее количество тепла исходит от блестящей поверхности. Это говорит о том, что не следует использовать для покраски металлической печи алюминиевую краску.

При выборе краски стоит ориентироваться на то, что печь при нормальных условиях способна нагреваться до температуры восемьдесят градусов.

Температуру способны выдержать практически все краски синтетического происхождения. Если покрасить печь масляной краской, приготовленной на основе натуральной олифы, самые горячие места печки могут со временем потемнеть.

Стоит учитывать, что жаростойкие краски в большинстве случаев бывают исключительно черного цвета.

При покраске изразцовых печей следует быть готовым к тому, что в силу своей конструкции печь будет играть, и на ее поверхности будут возникать трещины.

Инструменты и материалы, необходимые для покраски печи:

• обезжиривающее средство (например, ацетон);
• мыльный раствор;
• тряпки для уборки;
• баллон с краской;
• перчатки;
• пленка для защиты окружающих предметов от попадания краски;
• защитные очки.

Перед началом использования баллон, наполненный антикоррозионной краской, следует потрясти на протяжении шестидесяти секунд. Баллончик следует держать от поверхности на расстоянии 20-30 сантиметров. Периодически емкость с краской необходимо встряхивать. Желательно наносить несколько слоев краски на металлическую печь, дожидаясь высыхания каждого предыдущего слоя. Краска сохнет не более получаса.

Если во время работы баллончик с краской выпал из рук, перед распылением необходимо тщательно прочистить наконечник.