Полипропиленовые или металлопластиковые трубы: сравнительный обзор и выбор лучшего варианта

Зачастую для обустройства систем отопления, ГВС и ХВС отечественные сантехники предпочитают выбирать трубы из металлопластика либо полипропилена. Каждое из этих изделий имеет свои преимущества. Оба отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью. Но какой из вариантов лучше?

В этой статье постараемся разобраться, что лучше взять для самостоятельного монтажа трубопроводов различного назначения – полипропиленовые или металлопластиковые трубы, рассмотрев их технические характеристики и особенности.

Представленная нами информация дополнена наглядными фото и подробными видеороликами с обзором отличий и особенностей монтажа трубопровода из металлопластика и полипропилена.

Особенности металлопластиковых труб

Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.

Однако фитинги для металлопластика гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.

“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают. Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя.

А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили в этой статье.

Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:

• частичной компенсации теплового расширения трубы;
• формирования диффузионного барьера.

Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.

Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:

• отсутствие блуждающих токов;
• постоянство проходного сечения;
• меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
• отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
• простоту монтажа трубопроводной системы.

Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.

Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.

Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:

• старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
• необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
• необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.

Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.

И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.

Характеристики полипропиленовых изделий

Если металлопластик по внутренней структуре представляет собой композит из нескольких слоев, то полипропиленовая труба полностью пластиковая.

Исключения составляют лишь изделия с армированием в виде перфорированной фольги из алюминия. Да и то фольгированная прослойка не склеивается в них с пластиком, как у выше рассмотренного конкурента, а впаивается в пластмассу.

Полипропиленовые трубы в магазинах встречаются в четырех вариантах:

1. PN10 (1 МПа) – для ХВС с температурой воды до +20 °С и «теплого пола» с рабочей температурой до +45 °С.
2. PN16 (1,6 МПа) – для ХВС и ГВС с температурой до +60 °С.
3. PN20 (2 МПа) – для ГВС (до +80 °С).
4. PN25 (2,5 МПа) – для ГВС и трубопроводов централизованного отопления с температурой теплоносителя до +95 °С.

Отсутствие клея и монолитность пластика (даже в случае армирования) делают трубное изделие из полипропилена более прочным. Здесь этот вариант выигрывает у металлопластика.

Трубы PPR выпускаются в сером, зеленом, белом и черном цветовом исполнении. В первых трех случаях это просто расцветка для упрощения выполнения разводки. А черный окрас означает, что изделие имеет в своем составе добавки, защищающие его от ультрафиолета.

В металлопластиковой трубе алюминиевый слой в толще полиэтиленовой стенки находится приблизительно посередине. А в изделии из полипропилена PN25 алюминий смещен к внешней его стороне. В данном случае эта прослойка выполняет исключительно армирующие функции. Нередко алюминий меняют на стекловолокно, которое с задачей усиления справляется ничуть не хуже.

Чтобы прочесть более подробно о характеристиках, сортаменте, видах и особенностях полипропиленовых труб и фитингов, использующихся для их монтажа, переходите по этой ссылке.

Соединение полипропиленовых труб производится пайкой с помощью специального паяльника. Даже при небольшой практике работать с ним несложно. Однако есть один нюанс – если температура полипропилена в месте стыка будет слишком низкой либо слишком высокой, то соединение получится непрочным.

При этом вероятность недогрева пластика и связанных с ним протечек резко возрастает при работе на холоде. При минусовых температурах монтаж PPR-труб вообще запрещено производить. Производители рекомендуют сборку полипропиленовых трубопроводов выполнять лишь в помещениях, где воздух прогрет выше +10 °С.

По достоинствам и недостаткам полипропилен в целом схож с металлопластиком. Единственное исключение – тепловое расширение. При повышении температуры PPR-труба начинает деформироваться. Это от нагрева расширяется пластик, а скомпенсировать данное расширение в этом случае нечем.

Трубы в итоге провисают. Причем они могут не просто провиснуть, а и упереться поворотом или торцом с заглушкой в стену. И тогда возможно разрушение трубопровода. При монтаже PPR эту особенность важно учитывать, предусматривая в схеме разводки компенсирующие элементы и скользящие опоры.

Сравнение металлопластика и полипропилена

Чтобы определить, металлопластиковая труба лучше либо полипропиленовая, необходимо оба варианта рассмотреть тщательно со всех сторон. В одних случаях оптимальным выбором будет металлопластик, а в других – полипропилен. Все зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации будущего трубопровода.

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

По пластичности полипропилен несколько жестче металлопластика. Вторые трубы проще гнуть, что упрощает их транспортировку и укладку. Жесткость эта связана как с твердостью самого пластика, так и с толщиной трубных стенок из него. При одинаковых рабочих характеристиках у полипропиленовых изделий они толще, нежели у металлопластиковых.

В отличие от полипропиленовых, металлопластиковые трубы сгибаются. Именно их рекомендуется использовать при монтаже «теплого пола» с укладкой его спиралью без дополнительных соединений на поворотах.

Отопление. какие трубы лучше, пластиковые или традиционные, железные?

#1 Гость_gitsa_*

Подскажите, пожалуйста, какие все-таки лучше использовать трубы, пластиковые, или железные? Регистры взяли алюминиевые.
И если пластиковые, их можно красить, а то они серые?

#2 Гость_Танчик_*

Лучше и надёжнее обычных стальных труб ничего не бывает.
У стальных труб недостаток только один — относительная сложность монтажа. У пластиковых недостатков куча.

#3 Gantenbain

Танчик
Вот читаю Ваши посты и понимаю что Ваш опыт в данных вопросах недостаточен. Метталлические трубы — это мина замедленного действия, и говорить о их надежности по отношению к металлопластиковым, пластиковым нет смысла. И если начали разговор на эту тему приведите свои доводы.
Я еще раз повторюсь и приведу такой фак.: в Российской Федерации не рекомендуется установка и монтаж внутридомовых коммуникаций тепловодоснабжения из (традиционных для «совка») стальных труб.

#4 Gantenbain

Лучше и надёжнее обычных стальных труб ничего не бывает.
У стальных труб недостаток только один — относительная сложность монтажа. У пластиковых недостатков куча.

И что-же за » КУЧА недостатков» ? Расскажите-расскажите , так интересно !?

#5 Гость_Танчик_*

Вот читаю Ваши посты и понимаю что Ваш опыт в данных вопросах недостаточен.

Альтернативой классической стали выступают прежде всего трубы из пластиков, нержавеющей стали и меди. Именно с пластиками связывались надежды на дешевый, надежный и долговечный водопровод и отопление, начиная с 70-х, но, как показала практика, такие надежды оправдались лишь частично, в основном, в части дешевизны.

Проведенное ВЦИОМ в декабре 2006 г. исследование практики эксплуатации пластиковых, в т.ч. металлопластиковых, труб в жилом фонде на примере г. Саратов выявило, что в первые 3 года аварии произошли в каждых 8 квартирах из 100, причем в четверти случаев вред наносился соседям. Другим ярким примером является Канада, где недавно закончились тяжбы с производителями пластиков 150 тысяч пострадавших домовледельцев. Ценовая привлекательность и, применительно к некоторым видам пластиков, простота монтажа послужили причиной высокой популярности пластиков, даже несмотря на упомянутые другие недостатки и ограничения пластиковых труб.

Особо следует упомянуть обилие различных видов пластиковых труб, о преимуществах и недостатках которых к окончательному согласию до сих пор не могут прийти даже сами производители пластиков, не говоря о неискушенном потребителе.

Что касается моего мнения, совсем не вызывет доверия механическая прочность пластиковых труб и качество сопряжения со стальными вводами. И ещё

Медные трубы в водоснабжении и отоплении, на самом деле, являются решением более «классическим», чем привычные всем стальные трубы – медь использовалась для транспортировки воды еще древними египтянами. И в 20 веке в США, Англии, Германии, Франции, Швеции, Финляндии и большинстве развитых стран медь была и остается основным материалом для трубопроводов зданий.

Как для водоснабжения, так и отопления. Справедливости ради следует заметить, что в некоторых странах резко увеличилась доля пластиковых трубопроводов по упомянутым выше причинам, но после некоторого опыта эксплуатации появилась и обратная тенденция – возврата к меди: так, в 2006 году году крупнейший шведский застройщик ввел запрет на применение пластиковых трубопроводов и принял решение об использовании только медных именно для снижения уровня аварийности.

Так что моё глубокое ИМХО — если нет средств на медь, то лучше сталь. Пластик — это совсем для бедных.

Сообщение отредактировал Танчик: 30 Ноябрь 2007 — 09:58

#6 Гость_Танчик_*

И что-же за » КУЧА недостатков» ? Расскажите-расскажите , так интересно !?

Вот, в плане систем отопления

Прежде всего, они нестойки к высоким температурам. Максимальная рабочая температура пластиков — до 95 град С, критическая — 110 град С. При повышении рабочей температуры долговечность всех пластиковых труб снижается. Пластик — не сталь, его значительно легче повредить механически. Ультрафиолет, солнечное излучение вызывают преждевременное старение пластика. В сравнении с металлами все пластики имеют многократно больший коэффициент теплового расширения. Это значит, что при охлаждении в неотапливаемом помещении или при сильном нагреве в системе отопления размер трубопроводов значительно меняется, что может вызвать даже разрушение соединений.

Также следует иметь в виду тот факт, что некоторые виды пластиковых труб не предназначены для использования в сетях отопления, поскольку они не выдерживают необходимые значения температур и давления. Особенно следует учитывать эти нюансы в России, где 80% систем отопления сделаны по «однотрубной системе» — где для обеспечения необходимой температуры во всем здании теплоноситель на входе подается с температурой свыше +100 С.

Поэтому, если вы решили ставить пластиковые трубы, необходимо не только тщательно разобраться с характеристиках конкретного вида труб, но и характеристиках данного производителя – поскольку зачастую «одни и те же» трубы разных производителей значительно отличаются.

Незнаю кому как, а мне поставить стальные трубы для отопления проще (и лет 25 спать спокойно), чем изучать что конкретно продаётся у нас на рынке из пластика и какое там фактическое качество, а не обещанное продавцом-барыгой.

Какие трубы лучше выбрать для отопления: сравнительный обзор

Вопрос, какие лучше трубы для отопления, всплывает во время строительства или капитального ремонта частной жилой недвижимости. Хозяева домов и квартир задают его консультантам в строительных магазинах, инженерам-монтажникам и сотрудникам ремонтных бригад, но однозначного ответа не получают.

Это объективная реальность, т.к. современные греющие системы существенно отличаются друг от друга и требуют индивидуального выбора. Мы познакомим вас со всеми видами труб, применяемых в настоящее время в сооружении трубопроводов. С учетом наших рекомендаций вы сможете выбрать оптимальный вариант.

Главные критерии выбора труб

Чтобы разумно и правильно выбрать трубы для домашней отопительной системы, учитывают следующие позиции:

• тип монтажа трубопроводного комплекса – поверхностный или скрытый (внутренний);
• предполагаемая мощность давления – оценка диапазона от базовых до максимально возможных показателей;
• вид отопительной системы – автономные или центральные коммуникации с самотечной либо принудительной циркуляцией греющего состава;
• максимальная температура, на которую рассчитан теплоноситель;
• конфигурационные особенности греющего оборудования – однотрубный или двухтрубный комплекс.

Только зная все эти факторы, приступают к выбору типа материала, который максимально эффективно проявит себя в конкретных указанных условиях.

Разновидности для греющих систем

В современных отопительных системах используют трубопрокат и детали из таких материалов, как металл или пластик. В первую категорию входят обыкновенные стальные, легированные стальные и медные трубы. Ко второй относятся полипропиленовый, металлопластиковые и полиэтиленовые сшитые коммуникационные элементы.

Все они имеют определенные положительные качества и эффективно проявляют себя в разных ситуациях. Выбор конкретного вида труб происходит индивидуально в зависимости от предполагаемых эксплуатационных условий и прочих важных параметров.

Особенности стальных труб

Еще совсем недавно стальные трубы использовались в подавляющем большинстве отопительных систем и были безальтернативным материалом. Сегодня их позиции существенно пошатнулись, а рядом появились серьезные конкуренты.

Однако полностью вытеснить с рынка стальные трубы не удалось. До сих пор они успешно применяются, но, преимущественно, в автономных самотечных комплексах, где требуется прокладка крупнодиаметровых коммуникаций.

Среди основных достоинств труб из стали отмечают высокую склонность к теплопроводности, малое линейное расширение при активном прогреве, стойкость к интенсивному давлению.

Обоснованными преимуществами считают беспрецедентную прочность, как на прямых, так и на закругленных отрезках, способность выдерживать агрессивный температурный режим и доступную стоимость элементов.

Из недостатков указывают на проблемный и трудоемкий монтаж, невозможный без наличия специализированного дорогостоящего оборудования, с которым могут работать только профессионально обученные мастера, имеющие большой опыт проведения подобных мероприятий.

Затрудняют процесс обустройства отопительного комплекса и внушительные габариты труб. Сделать все в одиночку не получится, лучше привлечь кого-то из друзей или родных, обладающих навыками сварщиков и монтажников. Бригадой работать легче и быстрее, можно организовать все четко и аккуратно, обеспечив системе необходимую герметичность.

Для организации скрытых отопительных систем стальные трубы и применяемые для их соединения стальные фитинги категорически не подходят. Металл имеет низкий антикоррозийный порог и во влажных условиях быстро ржавеет, прогнивает и дает течь.

Для устранения неполадки требуется полный демонтаж декоративного покрытия, если труба проходит в помещении, либо масштабные земляные работы, когда проблема возникает на подходе к дому.

В чем отличие легированной стали?

Легированная сталь – это прочный материал, имеющий, кроме традиционных примесей, различные добавки, улучшающие физические свойства металла.

Примером легированного материала является нержавейка – это особый стальной сплав, содержащий в составе не менее 12% хрома. Эта добавка обеспечивает стойкость труб к коррозийным проявлениям и легкую обработку специальными инструментами.

Для производства труб со сварным швом используют холодно- или горячекатные стальные листы с рабочей толщиной 0,4 – 5 мм и 2 -50 мм соответственно.

Готовые изделия имеют меньший вес, нежели обычные стальные, обладают хорошей устойчивостью к разрушению структуры и механическому повреждению. За счет малого коэффициента теплового расширения легко выдерживают в процессе эксплуатации серьезные температурные нагрузки. Отлично функционируют при давлении до 16 бар.

Еще одно неоспоримое достоинство легированных нержавеющих труб – способность транспортировать не только теплоноситель, раскаленный до высоких температур, но даже и разогретый пар.

Разновидности стальных нержавеющих труб

Трубы из легированной нержавеющей стали делают в двумя способами: сварным и бесшовным. В первом варианте листы металла при помощи электросварки соединяют между собой, получая продольный или спиральный шов. Для предупреждения околошовной коррозии область стыка подвергают специальной обработке и шлифовке.

Бесшовные изделия делают посредством холодного или горячего деформирования цельных трубных заготовок из нержавеющей легированной стали. Холодным способом производят тонкостенные трубы, а горячим – толстостенные. Готовая продукция имеет идеально гладкую поверхность и отличается беспрецедентной надежностью.

Трубы, сделанные по бесшовной технологии, не боятся коррозийных проявлений, отлично функционируют в суровых и агрессивных эксплуатационных условиях и спокойно выдерживают рекордные температуры и огромное давление.

Медные трубы для отопления

При изготовлении труб для обогревательных систем используют медь высокого качества, в редких случаях медно-цинковый сплав, где объем цинковой составляющей не превышает 5%. Для снижения уровня теплопотери и придания изделиям более привлекательного вида внешнюю поверхность покрывают полиэтиленовым или поливинилхлоридным слоем.

Среди основных преимуществ материала для трубопроводов из меди в первую очередь отмечают непревзойденную прочность, благодаря которой изделия при интенсивной эксплуатации служат в течение 100 лет и не подвергаются воздействию коррозии.

Их теплопроводность составляет 389,6 Вт/мК, что значительно превышает фактические рабочие показатели чугуна, стали и металлопластика.

Диапазон рабочих температур у медных труб очень широк. Они хорошо проявляют себя как при высоких (до +250°С), так и при низких (до -100°С) температурных режимах, не плавятся при интенсивном прогреве, не трескаются и не деформируются в процессе эксплуатации.

Показатели термического расширения медных труб просто минимальны. При регулярном воздействии на металл теплоносителя температурой более 90°С каждый погонный метр коммуникаций удлиняется примерно на 0,1%. Все остальные материалы и здесь значительно уступают меди.

Благодаря способности сохранять с течением времени эстетичный, привлекательный вид подходят для прокладки трубопроводов не только внутренних, но и внешних отопительных систем и могут служить не только по прямому назначению, но и нести функцию декоративного интерьерного элемента.

Из минусов профессионалы отмечают несочетаемость с другими металлами. Не рекомендуют с целью удешевления использовать для медных труб соединительные детали из чугуна или нержавеющей стали. Такая «экономия» в последствии выйдет боком хозяину, так как химическая реакция между элементами в итоге спровоцирует коррозию всей отопительной системы.

В сборке трубопроводов из меди используются только медные фитинги. С их помощью производят соединение опрессовкой, высокотемпературной и низкотемпературной пайкой.

Среди недостатков медных труб чаще всего упоминают их высокую стоимость в сравнении с иными видами материалов

Отличительные черты полипропиленовых изделий

Полипропилен – это жесткий нетоксичный синтетический полимер с высокими физико-механическими характеристиками. Трубы, сделанные из этого современного материала, демонстрируют исключительную ударопрочность и способность к многократному изгибу, низкую газо- и паропроницаемость, износостойкость и полную диэлектричность.

Преимущества ПП материала

Благодаря этим качествам, трубный материал из ПП активно используют для обустройства отопительных систем как в производственных масштабах, так и в частном секторе.

Трубы из полипропилена входят в разряд бюджетных коммуникационных деталей и обладают небольшим весом, позволяющим легко перевозить их и монтировать в одиночку.

Среди прочих достоинств выделяют такие позиции, как:

• идеально гладкая внутренняя поверхность, не способствующая накоплению известковых отложений, существенно усложняющих свободную циркуляцию теплоносителя;
• быстрый и доступный монтаж, не требующий использования профессионального дорогостоящего оборудования (всю работу можно сделать с помощью утюга для пайки, который настолько прост в эксплуатации, что без труда «покоряется» даже очень далекому от подобных работ человеку);
• продолжительный срок службы без потери КПД (в среднем около 25 лет при полноценной нагрузке);
• хорошая стойкость к отрицательным температурам;
• аккуратный, эстетичный внешний вид, не ухудшающийся с течением времени.

К минусам полипропиленовых труб относят слабую жесткость пластика, которая в будущем способна спровоцировать провисание тепловой магистрали и, как следствие, привести к трещине в стыке или обрыву.

Чтобы устранить проблему, просто залатать фрагмент не получится. Для последующей корректной работы и восстановления целостности отопительного комплекса потребуется заменить отрезок трубы, расположенный между двумя фитингами.

Соединение деталей полипропиленового трубопровода производится посредством сварки, специфика производства которой изложена в рекомендуемой нами статье.

С особенностями выбора сварочного аппарата для сооружения трубопровода из полипропилена и рекомендуемыми пределами рабочих температур для выполнения пайки вы также сможете ознакомиться на нашем сайте.

Типы полипропиленовых труб для отопления

Чтобы домашняя греющая система работала дольше и на протяжении всего эксплуатационного периода демонстрировала максимально высокие показатели КПД, используют полипропиленовые трубы армированного типа. Их классифицируют по виду армирующего материала.

Применяемые в устройстве отопления ПП трубы армируют алюминиевой фольгой по внешнему слою, в середине или по внутреннему краю. Листы металла в этом случае могут быть несплошными, сплошными и гофрированными.

Фольга уменьшает фактическое тепловое расширение материала и создает диффузионный барьер, не позволяя кислороду проникать через стенки. В результате осадок из кальция не образуется и не провоцирует окислительных процессов на стенках радиаторов и котла.

Эффективным армирующим материалом для труб служит и стекловолокно. Путем соэкструзии его помещают в срединном слое полипропиленовой трубы. Благодаря тому, что оба материала схожи по составу и базовым свойствам, во время сварки с фитинговым креплением образуется сплав высокой прочности, не подверженный расслоению даже в процессе длительной эксплуатации.

Полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой просты и удобны в монтаже, в отличии от алюминиевых, не требуют дополнительной зачистки краев перед пайкой, демонстрируют великолепные звукоизоляционные свойства.

Еще одним современным армирующим элементом является композит. Он представляет собой смесь из полипропилена и стекловолокна. Добавленный в трубу, увеличивает адгезийные свойства армирующего слоя и усиливает такие эксплуатационные характеристики, как прочность и устойчивость к механическим повреждениям.

Правила сборки трубопроводов для систем отопления из полипропиленовых труб приведены в следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это прогрессивный материал, изготовленный с использованием современных технологий. Представляет собой полимер этилен с молекулами, соединенными поперечно путем химической или физической сшивки. Отличается однородной структурой, гибкостью и высоким уровнем прочности на разрыв.

В перечень главных достоинств труб из сшитого полиэтилена входят:

• прекрасные усадочные свойства;
• способность четко держать форму по линии сшивки даже при нагреве до 200 С°;
• отличная износостойкость в процессе интенсивной эксплуатации;
• отсутствие в составе галогенов и тяжелых металлов;
• невосприимчивость к коррозийным проявлениям и повышенному давлению;
• слабая уязвимость к химически активным агрессивным веществам;
• нормальная ударная вязкость при низких температурных показателях (вплоть до – 50 С°);
• минимальный процент расширения под воздействием тепла;
• подходят для скрытого монтажа;
• минимальная потребность в профилактическом обслуживании.

Благодаря своей пластичности материал легко поддается обработке и не требует для этого наличия специальных инструментов, особых профессиональных способностей или серьезного опыта. С обустройством системы отопления справится даже дилетант, имеющий под рукой пошаговую инструкцию по описанию необходимых работ.

Самый значимый недостаток сшитого полиэтилена – высокая уязвимость к ультрафиолетовому излучению и объективная технологическая невозможность изготовления трубного материала большого диаметра.

Методы и технология сварки полиэтиленовых труб описаны в статье, полностью посвященной этому интересному вопросу.

Металлопластик для сооружения трубопроводов

Изделия из металлопластика – наиболее распространенный и практичный материал для обустройства домашних отопительных систем. Они гармонично сочетают в себе достоинства пластика и металла, лишь по минимуму вбирая недостатки обоих материалов.

Металлопластиковые трубы имеют сложную конструкцию и многоуровневую структуру. Внешний пластиковый слой работает как предохранитель и защищает изделие от агрессивного воздействия среды. Далее располагаются алюминиевая фольга и полимер повышенной гладкости, не дающие скапливаться внутри осадку и отложениям.

Соединение металлопластиковых труб производится с применением специализированных фитингов, предназначенных для опрессовки и зажима. В первом случае создаются теоретически разъемные соединения, которые все же не рекомендуется без особой необходимости разбирать. Во втором – неразъемные.

Для формирования соединений с пресс-фитингами не требуется дорогостоящий инструмент. С его выбором ознакомит статья, рекомендуемая нами к прочтению. Сборку системы сможет произвести совершенно неопытный исполнитель.

Из отличительных черт металлопластиковых труб наиболее важны такие, как:

• минимальное линейное расширение под воздействием теплоносителя, не приводящее к деформации и провисанию трубопроводной системы или ее отдельных фрагментов;
• выраженная гладкость внутренней поверхности, благодаря которой проход не засоряется и теплоноситель циркулирует в положенном режиме;
  хорошая температурная стойкость (ниже, чем у металлических деталей, но выше, чем у прочих пластиковых изделий);
• прочность на сгиб и разрыв, пластичность в допустимых радиусах (при превышении порога показателей возможен «залом»);
• малый вес, существенно облегчающий процесс монтажа;
• коррозийная устойчивость;
• возможность обработки без использования специального оборудования.

К минусам причисляют не слишком продолжительный срок службы трубных изделий (до 15 лет по заявлению производителей) и значительную стоимость соединительных фитингов.

Выводы и полезное видео по теме

В видеороликах информация о том, как правильно выбрать оптимальный вариант труб для домашней отопительной системы.

Подробный обзор, полезные советы и любопытные нюансы использования для обогрева жилья медных, металлопластиковых, полипропиленовых и сшито-полиэтиленовых трубных деталей.

Варианты обустройства в жилом доме современной отопительной системы. Плюсы и минусы различных способов монтажа оборудования из металла и прочих популярных материалов.

Советы по выбору труб и фитингов для радиаторной системы отопления. На каком материале лучше остановиться, чтобы оборудование давало максимальную отдачу при разумном потреблении энергоресурса.

Дать однозначный ответ на вопрос, какие трубы предпочтительнее выбрать для обустройства отопления в частном доме или квартире, не сможет даже самый опытный профессионал. Каждый случай придется рассматривать отдельно, учитывая особенности проектирования конкретной греющей системы и финансовые возможности владельцев недвижимости.

Не стоит делать выбор, исходя только из цены. Лучше остановится на варианте, сочетающем в себе оптимальное качество и разумную стоимость, иначе в итоге можно оказаться в положении скупого, который заплатил дважды за проделанную работу. Тем более, что процесс монтажа греющего оборудования требует времени и доставляет определенные неудобства хозяевам жилища.

А какие трубы вы купили для устройства контура отопления в загородном доме? Что стало решающим фактором для совершения именно этой покупки? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото по теме статьи, задавайте вопросы.