Чугунные радиаторы отопления экм

Сколько экм в 1 секции чугунного радиатора: технические характеристики, площадь нагрева чугунной батареи, ее устройство

Желание заменить старые батареи из чугуна на современные стильные изделия из стали, алюминия или биметалла порождает сомнения в качестве последних. Зная срок службы чугунных радиаторов отопления в квартире, потребители интуитивно ищут аналоги с такой же длительной продолжительностью «жизни». Так же они желают, чтобы отопительное устройство работало настолько же эффективно, как и изделия из чугуна.

Немаловажным при этом так же является показатель, сколько экм в 1 секции чугунного радиатора. Именно параметры эквивалентного квадратного метра обозначают площадь нагрева поверхности прибора.

Особенности радиаторов из чугуна

Монтаж батарей отопления – это не просто дорогое и хлопотное дело, но и еще очень ответственное. Так как эти приборы устанавливаются с надеждой на их продолжительную службу, то к выбору модели подходят со всей серьезностью. Большое любопытство вызывают у населения батареи нового поколения из чугуна.

Сегодня на строительных ранках можно встретить как советские чугунные радиаторы отопления, технические характеристики которых остались неизменными, так и новые модели, обладающие другими параметрами.

Позитивными качествами этих обогревателей являются:

  • Устойчивость к коррозии, что вызвано качеством чугунного сплава. Это достаточно прочный металл, способный противостоять химическому составу теплоносителя с повышенной кислотностью из-за большого содержания щелочей в составе.
  • Хотя средний нагрев воды в централизованной системе составляет +110 °С градусов, технические характеристики чугунных радиаторов таковы, что легко выдерживают температуру до +150 °С.
  • Эти устройства применимы в разных видах отопительных систем, но считаются непревзойденными там, где теплоноситель сливают на 2 недели для профилактических работ. Как показывает практика, в подобных условиях батареи из алюминия или стали уже через 2-3 года покрываются изнутри ржавчиной, а в некоторых случаях даже могут лопнуть.
  • Старые образцы чугунных радиаторов имели достаточно большую толщину стенок, чем и вызван их неподъемный вес. С другой стороны, именно этот нюанс помогал им «выжить» в агрессивной среде центральной теплосети на протяжении многих десятилетий.
  • Ширина каналов у этих устройств такова, что теплоноситель проходит через них, практически не оставляя после себя мусора и взвесей, что позволяет эксплуатировать их продолжительное время без чистки.

Внутреннее устройство чугунного радиатора отопления отечественного производства таково, что его стенки имеют шероховатости. Это чревато тем, что теплоноситель встречает на своем пути препятствия, и как следствие, тормозит, вызывая снижение теплоотдачи и оставляя на них мусор. В импортных изделиях внутренняя поверхность абсолютно гладкая, и это способствует не только эффективному нагреву прибора, но и продлению его эксплуатационного срока.

  • Срок службы чугунного радиатора отопления составляет 20-30 лет, но если теплоноситель в контуре достаточно чистый и качественный, то в подобных условиях он может встретить столетие на своем «рабочем месте».

Если упоминать о негативных сторонах чугунных батарей, то их всего два:

  1. Старые модели весят до 7-8 кг одна секция. Если для обогрева помещения необходимо 12-16 секций, то такую батарею очень сложно монтировать.
  2. Чугун при всей своей устойчивости ко многим видам воздействий, остается хрупким металлом, который лучше не ударять и не ронять на пол.

В остальном, настоящей альтернативой чугунным батареям, особенного нового поколения, являются биметаллические конструкции, но их стоимость заставляет задуматься, насколько они рентабельны в пятиэтажках.

Технические параметры батарей нового поколения

Если сравнивать современные модели из чугуна и алюминия или биметалла, то площадь секции первых будет уступать последним, что требует большего количество элементов для эффективного обогрева помещения. В остальном новые чугунные батареи отопления характеристики имеют вполне достойные внимания потребителей. Основными параметрами качества батарей любого типа являются их уровень теплоотдачи, ширина каналов, рабочее давление и степень нагрева воды. У чугунных радиаторов нового образца они следующие:

  • Теплоотдача этих устройств составляет от 120 Вт до 180 Вт в зависимости от их размера. Чем они выше, шире и глубже, тем больше нагреваемая площадь (экм) секции радиаторов, и тем выше показатели мощности.
  • Ширину каналов определяет у радиатора чугунного Гост, принятый еще в советское время. Они так и остаются широкими, чтобы теплоноситель мог легко преодолевать свой путь по отопительному контуру, не оставляя после себя мусор и взвести.

Изобретатели современных батарей из алюминия, стали и биметалла, стали применять очень узкие каналы, в которых помещается всего 0.2-0.5 литров воды, что увеличивает не только скорость нагрева прибора, а значит, и экономию средств на отоплении, но и быстроту его засорения. Чем уже зазор, тем быстрее в нем скапливается мусор. В этом отношении все преимущества имеет чугунная батарея, технические характеристики которой в вопросе ширины каналов не поменялись с советского периода.

  • Уменьшение толщины стенок при той же прочности, что и ранее, сделало устройства нового образца вдвое легче их старых аналогов.
  • Рабочее давление чугунных радиаторов ранее составляло 6-9 атмосфер, а современные модели выдерживают напор до 12 атмосфер. Опрессовочное давление составляет 16-18, а у некоторых моделей – до 20 атмосфер.
  • Срок службы чугунных батарей отопления по Госту ранее составлял 10-30 лет, тогда как у нового поколения он равен 25-35 лет, а некоторые производители смело гарантируют бесперебойную работу в течение 50 лет.
  • Современные обогреватели из чугуна трудно внешне отличить от устройств из алюминия и биметалла. Теперь это стильные радиаторы с плоской поверхностью, которые элегантно смотрятся при любом дизайне помещения.
Читайте также:  Плата управления конвектора nobo

Так выглядят современные чугунные радиаторы отопления, характеристики и теплоотдача которых практически не уступают новомодным устройствам из других металлов, а в чем-то даже превосходят их.

Устройство чугунных батарей

Если раньше радиаторы любой модели имели стандартный вид «гармошки», то современные конструкции могут быть с популярной плоской поверхностью или выглядеть под старину. При этом устройство чугунного радиатора отопления в разрезе совсем не поменялось.

Они представляют собой конвективно-радиационные секции с круглыми или эллипсообразными каналами. При их нагреве используются два способа отдачи тепла:

  1. До 25% тепла от носителя передаются помещению радиацией.
  2. Чуть более 75% — это конвекция.

Секции радиаторов выплавляют из серого чугуна в готовых формах, который затем подвергается грунтовке и покраске. Из нескольких элементов собирается батарея нужной длины и мощности нагрева посредством соединения при помощи ниппелей и прокладок из паронита.

Среди этих изделий встречаются секции, состоящие из одной или двух колонн, или многоколонные устройства. В современных конструкциях чаще всего отливают несколько колонн, так как они значительно легче своих советских «собратьев».

Если рассмотреть строение секций чугунных радиаторов отопления, характеристики их таковы:

  • Одноканальные элементы встречаются нечасто, и то, только в высоких моделях.
  • Двухканальные – это основной вид чугунных батарей, представленных сегодня на рынках страны.
  • Трех-и четырехканальные производят исключительно под заказ. У них значительно больше глубина и тепловая мощность, но и стоимость немалая.

Определив, какая необходима мощность для обогрева комнаты, покупается нужное количество секций, соединяются в батарею и монтируются на выбранном месте. Установка в работающей теплосети не составит труда, если идет замена старых батарей из чугуна на новые из того же металла.

Теплоотдача радиаторов из чугуна

Как правило, мощность одной секции батареи зависит от ее размера. Чем шире площадь обогревателя, тем выше его теплоотдача, но даже при одинаковых параметрах, у разных производителей она может отличаться. Например:

  • Секция чугунного радиатора чешского производителя Viadrus с межосевым расстоянием 500 мм вырабатывает 140 Вт тепла при объеме теплоносителя 0.8 л.
  • Секция аналогичного устройства с теми же параметрами отечественного производителя имеет теплоотдачу всего 120 Вт.
  • Секция чугунной батареи МС-140/500 мм содержит в себе 1.45 литра теплоносителя с тепловой мощностью 130 Вт.

Таким образом, подсчитав, какое количество тепла нужно для нагрева помещения, можно узнать, сколько секций чугунного радиатора потребуется. Разобраться в этом поможет техпаспорт изделия, где указаны все его технические параметры.

Заключение

Чугунные радиаторы отопления нового образца успешно конкурируют на рынке теплового оборудования с такими модными изделиями, как биметаллические и алюминиевые аналоги. У этих устройств большое будущее, они идеально вписываются в централизованную систему обогрева, а разнообразие моделей делает их еще более привлекательными в глазах клиентов, как и их стоимость.

Если предстоит заменить старые «гармошки», то есть смысл обратить свое внимание на изделия из того же металла. Это сэкономит не только деньги, но и время при монтаже.

Конструкция отопительных приборов

Радиатором секционным называется прибор конвективно-радиационного типа, состоящий из отдельных колончатых элементов — секций с каналами круглой или элипсообразной формы. Такой радиатор отдает в помещение радиацией около 25% общего теплового потока, передаваемого от теплоносителя (остальные 75% — конвекцией) и именуется «радиатором» лишь по традиции. Секции радиатора отливают из серого чугуна, их можно компоновать в приборы различной площади. Секции соединяют на ниппелях с прокладками из картона, резины или паронита.


Рис. 27. Двухколончатая секция радиатора: hп — полная высота; hм — монтажная высота (строительная); b — строительная глубина

Известны разнообразные конструкции одно-, двух-, и многоколонных секций различной высоты, но наиболее распространены двухколончатые секции (рис. 27) средних (монтажная высота hм=500 мм) радиаторов. Производство чугунных радиаторов трудоемко, монтаж затруднен из-за громоздкости и значительной массы собранных приборов. Радиаторы не могут считаться удовлетворяющими санитарно-гигиеническим требованиям, так как очистка от пыли межсекционного пространства сложна. Эти приборы обладают значительной тепловой инерцией. Наконец, следует отметить несоответствие их внешнего вида интерьеру помещений в зданиях современной архитектуры. Указанные недостатки радиаторов вызывают необходимость их замены более легкими и менее металлоемкими приборами. Не смотря на это чугунные радиаторы — это наиболее распространенный, в настоящее время отопительный прибор.


Рис. 28. Чугунные радиаторы: а — М-140-АО (М-140-АО-300); б — М-140; в — РД-90

В настоящее время промышленностью выпускаются чугунные секционные радиаторы со строительной глубиной 90 мм и 140 мм (типа «Москва» — сокращенно М, типа Стандарт — МС и другие). На рис. 28 приведены конструкции выпускаемых чугунных радиаторов. Все чугунные радиаторы рассчитаны на рабочее давление до 6 кгс/см2. Измерителями поверхности нагрева нагревательных приборов служат физический показатель — квадратный метр поверхности нагрева и теплотехнический показатель — эквивалентный квадратный метр (экм2). Эквивалентным квадратным метром называется площадь нагревательного прибора, отдающая в 1 час 435 ккал тепла при разности средней температуры теплоносителя и воздуха 64,5°С и расходе воды в этом приборе 17,4 кг/час по схеме движения теплоносителя сверху вниз. Технические характеристики радиаторов приведены в табл. 21.

Таблица 21. Поверхность нагрева чугунных радиаторов и ребристых труб Тип радиатора Поверхность нагрева одной секции F, м2 Fэкм, экм Радиаторы, выпускаемые промышленностью М-140-АО 0,299 0,35 М-140 0,254 0,31 М-140-АО-300 0,17 0,217 М-90 0,2 0,26 РД-90с 0,203 0,275 Ребристые трубы чугунные. Трубы с круглыми ребрами длиной, м: 0,5 1 0,69 0,75 1,5 1,03 1 2 1,38 1,5 3 2,07 2 4 2,76 Радиаторы, снятые с производства М-132 0,252 0,269 М-150 0,252 0,269 МН-150 0,238 0,3 НМ-150 0,254 0,31 Н-136 0,285 0,285 Н-150 0,3 0,3 Н-150а 0,211 0,28 Н-150 (улучшенный) 0,245 0,31 РД-26 0,205 0,275 В-85А 0,176 0,24 М-1000 0,46 0,492 «Потльза-3» 0,24 0,286 «Польза-6» 0,46 0,492 «Нерие» 0,486 0,5 «Минск-100» 0,274 0,31 «Гигиенический» 0,175 0,206 Лор-150 0,2 0,224 Лор-300 0,13 0,155 РШ 0,25 0,286 РКШ 0,25 0,241 Тепловая панель 0,389 0,445

Читайте также:  Монтаж систем отопления пайка труб


Рис.29-33. Чугунные радиаторы

Таблица 22. Техническая характеристика стальных штампованных радиаторов Тип радиатора Единица измерения Поверхность нагрева Длина А, мм F, м2 Fэк, экм 1 2 3 4 5 Колончатые одиночные МЗ-500-1 1 панель 0,64 0,83 518 МЗ-500-2 то же 0,96 1,25 766 МЗ-500-3 -//- 1,2 1,56 952 МЗ-500-4 -//- 1,6 2,08 1262 МЗ-350-1 -//- 0,425 0,6 518 МЗ-350-2 -//- 0,637 0,89 766 МЗ-350-3 -//- 0,828 1,16 1014 МЗ-350-4 -//- 1,062 1,49 1262 Колончатые спаренные 2МЗ-500-1 1 комплект 1,28 1,41 518 2МЗ-500-2 то же 1,92 2,12 766 2МЗ-500-3 -//- 2,4 2,65 952 2МЗ-500-4 -//- 3,2 3,53 1262 2МЗ-350-1 -//- 0,85 1,01 518 2МЗ-350-2 -//- 1,275 1,52 766 2МЗ-350-3 -//- 1,656 1,97 1014 2МЗ-350-4 -//- 2,125 2,52 1262 Змеевиковые одиночные ЗС-11-3 1 панель 0,74 0,97 545 ЗС-11-4 то же 0,93 1,24 694 ЗС-11-5 -//- 1,13 1,51 844 ЗС-11-6 -//- 1,35 1,81 1018 ЗС-11-7 -//- 1,6 2,13 1190 Змеевиковые спаренные ЗС-21-3 1 комплект 1,46 1,65 545 ЗС-21-4 то же 1,86 2,1 694 ЗС-21-5 -//- 2,26 2,57 844 ЗС-21-6 -//- 2,7 3,08 1018 ЗС-21-7 -//- 3,2 3,62 1190 Листотрубные одиночные КЛТ-1 1 панель 0,81 0,77 600 КЛТ-2 то же 1,08 1,03 800 КЛТ-3 -//- 1,35 1,29 1000 КЛТ-4 -//- 1,62 1,55 1200 КЛТ-5 -//- 1,89 1,8 1400 КЛТ-6 -//- 2,16 2,06 1600 КЛТ-7 -//- 2,7 2,58 2000 Листотрубные спаренные 2КЛТ-1 1 комплект 1,62 1,31 600 2КЛТ-2 то же 2,16 1,75 800 2КЛТ-3 -//- 2,7 2,19 1000 2КЛТ-4 -//- 3,24 2,64 1200 2КЛТ-5 -//- 3,78 3,06 1400 2КЛТ-6 -//- 4,32 3,5 1600 2КЛТ-7 -//- 5,4 4,38 2000

Стальные панельные радиаторы состоят из двух отштампованных листов, образующих горизонтальные коллекторы, соединенные вертикальными колоннами (колончатая форма), или горизонтальные параллельно и последовательно соединенные каналы (змеевиковая форма). Змеевик можно выполнить из стальной трубы и приварить к одному профилированному стальному листу; такой прибор называется листотрубным.

Стальные панельные радиаторы отличаются от чугунных меньшей массой и тепловой инерцией. При уменьшении массы примерно в 2,5 раза показатель теплопередачи не хуже чем у чугунных радиаторов. Их внешний вид удовлетворяет архитектурно-строительным требованиям, стальные панели легко очищаются от пыли. Стальные панельные радиаторы имеют относительно небольшую площадь нагревательной поверхности, из-за чего иногда приходится прибегать к установке панельных радиаторов попарно (в два ряда на расстоянии 40 мм). В табл. 22 приведены характеристики выпускаемых стальных штампованных радиаторных панелей.


Рис. 34. Схемы каналов для теплоносителя в панельных радиаторах: а — колончатой формы; б — змеевиковый двухходовой; в — змеевиковый четырехходовой


Рис. 35. Бетонная нагревательная панель

Бетонные панельные радиаторы (отопительные панели) (рис. 35) могут иметь бетонированные нагревательные элементы змеевиковой или регистровой формы из стальных труб диаметром 15-20 мм, а также бетонные, стеклянные или пластмассовые каналы различной конфигурации. Бетонные панели обладают коэффициентом теплопередачи, близким к показателям других приборов с гладкой поверхностью, а также высоким тепловым напряжением металла. Приборы, особенно совмещенного типа, отвечают строгим санитарно-гигиеническим, архитектурно-строительным и другим требованиям. К недостаткам совмещенных бетонных панелей относятся трудности ремонта, большая тепловая инерция, усложняющая регулирование теплоподачи в помещения. Недостатками приборов приставного типа являются повышенные затраты ручного труда при их изготовлении и монтаже, сокращение полезной площади пола помещения. Увеличиваются также теплопотери через дополнительно прогреваемые наружные ограждения зданий.


Рис. 36. Формы соединения стальных труб в гладкотрубные отопительные приборы: а — змеевиковая форма; б — регистровая форма: 1 — нитка; 2 — колонка

Гладкотрубным называют прибор из нескольких соединенных вместе стальных труб, образующих каналы для теплоносителя змеевиковой или регистровой формы (рис. 36). В змеевике трубы соединены последовательно по направлению движения теплоносителя, что увеличивает скорость его движения и гидравлическое сопротивление прибора. При параллельном соединении труб в регистре поток теплоносителя делится, скорость его движения и гидравлическое сопротивление прибора уменьшается. Приборы сваривают из труб Ду = 32—100 мм, расположенных друг от друга на расстоянии на 50 мм превышающем их диаметр, что уменьшает взаимное облучение и соответственно увеличивает теплоотдачу в помещение. Гладкотрубные приборы обладают самым высоким коэффициентом теплопередачи, их пылесобирающая поверхность невелика и они легко очищаются.

Вместе с тем гладкотрубные приборы тяжелы и громоздки, занимают немало места, увеличивают расход стали в системах отопления, имеют непривлекательный внешний вид. Их применяют в редких случаях, когда не могут быть использованы приборы других видов (например, для отопления теплиц). Характеристики гладкотрубных регистров приведены в табл. 23.

Таблица 23. Поверхность нагрева 1 м гладкой трубы регистра, экм Число рядов труб по вертикали Диаметр трубы Ду, мм 25 32 40 50 70 80 100 125 150 1 ряд 0,179 0,157 0,22 0,29 0,372 0,436 0,529 0,651 0,779 2 ряда и более 0,165 0,131 0,18 0,238 0,305 0,357 0,434 0,558 0,668


Рис. 37. Схемы конвекторов: а — с кожухом; б — без кожуха: 1 — нагревательный элемент; 2 — кожух; 3 — воздушный клапан; 4 — оребрение труб

Читайте также:  Блок для батареи отопления

Таблица 24. Зависимость теплопередачи конвекторов с кожухом от высоты кожуха (hк) Высота кожуха hк, мм 0 (без кожуха) 250 400 600 Относительная теплопередача, % 100 115-120 130 140

Таблица 25. Техническая характеристика конвекторов

Примечание: 1. При многорядной установке плинтусных конвекторов КП вводится поправка на поверхность нагрева в зависимости от числа рядов по вертикали и горизонтали: при двухрядной установке по вертикали 0,97, трехрядной — 0,94, четырехрядной — 0,91; для двух рядов по горизонтали поправка 0,97. 2. Показатели концевых и проходных моделей конвекторов одинаковы. Проходные конвекторы имеют индекс А (например, Нн-5А, Н-7А)

Тип конвектора Поверхность нагрева одного конвектора Длина А, мм
F, м2 Fэк, экм
1 2 3 4
Плинтусные стальные
15КП-0,5 0,37 0,25 450
15КП-0,75 0,55 0,34 700
15КП-1 0,73 0,46 950
15КП-1,25 0,95 0,6 1200
15КП-1,5 1,14 0,7 1450
15КП-1,75 1,37 0,86 1700
20КП-0,5 0,49 0,28 480
20КП-0,75 0,68 0,42 700
20КП-1 0,91 0,57 950
20КП-1,25 1,15 0,72 1200
20КП-1,5 1,43 0,89 1450
20КП-1,75 1,67 1,04 1700
Стальные двухтрубные «Прогресс-15»
№1 0,88 0,5 400
№2 1,11 0,63 500
№3 1,32 0,75 600
№4 1,55 0,88 700
№5 1,77 1 800
№6 1,99 1,13 900
№7 2,21 1,25 1000
№8 2,43 1,38 1100
№9 2,65 1,5 1200
«Прогресс-20»
№1 0,83 0,48 400
№2 1,1 0,6 500
№3 1,32 0,72 600
№4 1,54 0,84 700
№5 1,76 0,96 800
№6 1,98 1,08 900
№7 2,2 1,2 1000
№8 2,42 1,32 1100
№9 2,64 1,45 1200
«Аккорд» однорядный
А-12 0,6 460
А-16 0,8 620
А-20 1 780
А-24 1,2 940
А-28 1,4 1100
А-32 1,6 1260
А-36 1,8 1420
А-40 2 1580
«Аккорд» двухрядный
2А-12 1,105 460
2А-16 1,47 620
2А-20 1,84 780
2А-24 2,21 940
2А-28 2,58 1100
2А-32 2,94 1260
2А-36 3,31 1420
2А-40 3,68 1580
«Комфорт» двухтрубный
Настенный Напольный
Нн-1 0,76 710
Нн-2 1,27 1110
Нн-3 1,78 1510
Н-4 0,81 710
Нн-5 Н-5 0,985 710
Нн-6 Н-6 1,24 710
Н-7 1,39 1110
Нн-8 Н-8 1,79 1110
Нн-9 Н-9 2,15 1110
Н-10 1,9 1510
Нн-11 Н-11 2,3 1510
Нн-12 Н-12 2,87 1510
«Комфорт» четырехтрубный
Настенный Напольный
Нн-13 Н-13 1,53 710
Нн-14 Н-14 2,55 1110
Нн-15 Н-15 3,57 1510
Плинтусные чугунные
ЛТ-10-0,3 0,27 0,265 295
ЛТ-10-0,6 0,54 0,53 601

Конвектор — это прибор конвективного типа, состоящий из двух элементов — ребристого нагревателя и кожуха (рис. 37). Кожух декорирует нагреватель и способствует повышению теплопередачи благодаря увеличению подвижности воздуха у поверхности нагревателя. Конвектор с кожухом передает в помещение конвекцией до 90-95% всего теплового потока (табл. 24). Прибор, в котором функции кожуха выполняет оребрение нагревателя, называют конвектором без кожуха. Нагреватель выполняют из стали, чугуна, алюминия и других металлов, кожух — из листовых материалов (стали, асбестоцемента и др.)

Конвекторы обладают сравнительно низким коэффициентом теплопередачи. Тем не менее они находят широкое применение. Это объясняется простотой изготовления, монтажа и эксплуатации, а также малой металлоемкостью. Основные технические характеристики конвекторов приведены в табл. 25.

Ребристой трубой называют прибор конвективного типа, представляющий собой фланцевую чугунную трубу, наружная поверхность которой покрыта совместно отлитыми тонкими ребрами (рис. 33). Площадь внешней поверхности ребристой трубы во много раз больше, чем площадь поверхности гладкой трубы того же диаметра и длины. Это придает отопительному прибору особую компактность. Кроме того, пониженная температура поверхности ребер при использовании высокотемпературного теплоносителя, сравнительная простота изготовления и невысокая стоимость обуславливают применение этого малоэффективного в теплотехническом отношении, тяжелого прибора. К недостаткам ребристых труб относятся также несовременный внешний вид, малая механическая прочность ребер и трудность очистки от пыли. Ребристые трубы применяют как правило во вспомогательных помещениях (котельных, складских помещениях, гаражах и т. д.). Промышленность выпускает круглые ребристые чугунные трубы длиной 1-2м. Их устанавливают горизонтально в несколько ярусов и соединяют по змеевиковой схеме на болтах с помощью «калачей» — фланцевых чугунных двойных отводов и контрфланцев.

Для сравнительной теплотехнической характеристики основных отопительных приборов в табл. 26 приведена относительная теплоотдача приборов длиной 1,0 м в равных тепло-гидравлических условиях при использовании в качестве теплоносителя — воды (теплоотдача чугунного секционного радиатора глубиной 140 мм принята за 100%). Как видно, высокой теплоотдачей на 1,0 м длины отличаются секционные радиаторы и конвекторы с кожухом; наименьшую теплоотдачу имеют конвекторы без кожуха и особенно одиночные гладкие трубы.

Таблица 26. Относительная теплоотдача отопительных приборов длиной 1,0 м Отопительный прибор Глубина прибора, мм Теплоотдача прибора длиной 1,0 м, % Радиатор секционный: типа М-140-АО 140 100 типа МС-90 90 71,6 Радиатор панельный: типа РСВ-1-500 18 44,5 типа РСГ-1-500 21 52,7 Гладкая труба: Ду32 42 6,3 Ду100 108 12,8 Конвектор с кожухом: типа «Комфорт-20» (КН20) 160 68,7 типа «Ритм» (КО20) 180 62,5 Конвектор без кожуха: типа «Аккорд» (КА) 60 30,8 типа «Прогресс-20» 70 30,0 Ребристая труба 175 44,6

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Оцените статью