Выбираем ребристрые регистры, радиаторы и трубы отопления

Отопительные трубы с рёбрами используются много десятков лет и не утратили своей востребованности по сегодняшний день. У этого оборудования есть свои конструктивные особенности, обуславливающие применение, поэтому в системах отопления частного жилья они встречаются редко, но для обогрева помещений производственного назначения они применяются достаточно широко. Фото ребристых труб отопления подскажет, о каком оборудовании идёт речь, после чего рассмотрим характеристики этой продукции подробнее.

Устройство ребристых труб отопления

Трубный материал в системах отопления используются не только при монтаже отопительного трубопровода, но и в качестве радиаторов. Чтобы повысить эффективность такой системы, в контур отопления врезается участок трубы большего диаметра или фигурного исполнения (змеевик), что увеличивает площадь теплоотдачи.

Позже стал применяться ещё один метод – оребрение участков трубопровода, выполняющих роль радиаторов.

Таким образом, ребристые трубы отопления представляют собой трубный фрагмент определённой длины (несущую трубу) с поперечными (реже – продольными) наружными рёбрами, расположенными с определённым шагом. Оребрённый элемент трубопровода оборудуется входным и выходным патрубками для подключения к отопительной системе. Патрубки такого радиатора могут быть с резьбой, гладкой поверхностью (под сварку) или фланцем.

Одно такое изделие, готовое к врезке в контур отопления, называется односекционным регистром. Если несколько односекционных регистров смонтировать в ряды, расположенные в одной или двух плоскостях, получится многосекционный регистр — конструкция, ещё более увеличивающая интенсивность обогрева.

*
В зависимости от материала исполнения, оребрение выполняется разными способами, но цель этой операции одна – улучшить теплообмен между трубопроводом отопления и окружающей средой за счёт увеличения площади их соприкосновения.

Виды оребрённых труб

Трубные элементы отопления ребристого исполнения изготавливаются из следующих металлов:

• чугун (с добавками магния и церия);
• сталь;
• нержавеющая сталь;
• медь;
• латунь;
• алюминий.

По структуре конструкции оребрённые трубы подразделяются на:

• монометаллические – цельные изделия, получаемые путём отливки или вытачивания из заготовки;
• биметаллические – изделия, собранные из трубы и рёбер.

К монометаллическим изделиям относятся чугунные оребрённые трубы, которые изготавливаются методом отливки и должны отвечать требованиям ГОСТ 1816-76, а также медные и алюминиевые изделия, на которых рёбра формируют выдавливанием/прокаткой на станке.

Биметаллическое изделие представляет собой внутреннюю несущую трубу, выполненную из нержавейки или латуни, на которой расположены продольные или поперечные медные или алюминиевые рёбра.

Оребрение биметаллических труб производится следующими методами:

• накатка – на несущую трубу надевается алюминиевая или медная муфта, на которой методом накатывания выдавливаются рёбра;
• спирально-винтовая навивка – в наружную поверхность несущей трубы вдавливается при спиральной навивке металлическая лента;
• спирально-винтовая ТВЧ – крепление ленты к несущей трубе путём сваривания контактных поверхностей после их разогрева током высокой частоты;
• продольное (осевое) оребрение – соединение ленты с несущей трубой одним из видов сварки.

При изготовлении биметаллических трубных регистров для теплообменников компоновка материалов может быть следующей (несущая труба + рёбра):

• сталь + алюминий;
• алюминий + алюминий;
• латунь + алюминий

Технические характеристики чугунных труб ребристой конструкции

Чугун – металл прочный и долговечный, с высокой теплопроводностью, поэтому в системах отопления наиболее распространены чугунные оребрённые трубы, которые характеризуются следующими параметрами:

• внутренний диаметр – от 32 до 70,0 мм;
• наружный диаметр (с рёбрами) – 175,0 мм;
• рабочая температура эксплуатации – до 90 град. (краткосрочное воздействие до 150 град.),
• рабочее давление теплоносителя в системе – 1,0 МПа;
• длина отдельных элементов – от 0,5 до 6,0 м.

Форма исполнения рёбер может быть круглой или прямоугольной. Прямоугольный формат ребристых труб отопления более эффективен из-за большей площади поверхности теплоотдачи.

Применение трубной продукции ребристого исполнения из чугуна

Чугунные оребрённые радиаторы из-за значительного веса и невысокого уровня эстетичности применяются в основном при паровом или водяном отоплении производственных цехов, складских помещений, животноводческих комплексов и других объектов значительных площадей. При этом одиночное использование такого оборудования неэффективно, и элементы устанавливают секциями из нескольких радиаторов. Такие регистры отопления из ребристой трубы увеличивают интенсивность обогрева помещения в разы, но при этом требуют значительной площади для установки.

Для обогрева жилья эти устройства также пригодны, но потребуется их дополнительная отделка в виде декоративных кожухов или фальш-стены.

Высокие технические характеристики чугуна обуславливают широкое применение чугунных оребрённых труб в экономайзерах – газы и агрессивные вещества при прохождении по ним не вызывают коррозии материала теплообменника.

Монтаж чугунных ребристых труб

В силу значительности веса, оребрённые регистры отопления предъявляют повышенные требования к основанию. Несущая способность стен (при настенном исполнении радиаторов) и прочность кронштейнов должны быть высокими, а заделка креплений в основание – надёжной. При напольном исполнении устройства агрегата у него внизу должны быть приварены опоры, штатные или самостоятельного изготовления. Если пол – деревянный настил, то в нём устраиваются прорези, чтобы опоры радиатора располагались на несущей плите перекрытия.

Перед установкой оребрённый радиатор очищают от старой краски и грязи, обезжиривают, а затем грунтуют и красят. Покраску лучше выполнить краскопультом, так как из-за конфигурации регистра площадь окраски велика, а оребрение плохо доступно для работы кистью.

В качестве грунтовки подойдёт раствор железного сурика в олифе, а финишный слой – термостойкая краска (эмаль) подходящего цвета или раствор алюминиевой пудры. Окрашиваемый регистр не должен находиться под прямыми лучами солнца – краска потечёт.

Важно! Ребристый радиатор устанавливается так, чтобы от пола до продольной оси его нижнего регистра было не менее 20 см, а от боковой поверхности до стены – не мене 15 см.

Окрашенный радиатор после высыхания краски устанавливается по месту, после чего выполняется дополнительное крепление устройства к стене во избежание случайного опрокидывания при механическом воздействии.

Подключение к контуру отопления производится после окончательной установки агрегата, чтобы его смещение не нарушило герметичность соединений. Врезка производится в зависимости от исполнения патрубков регистра – фланцевым соединением, на резьбе или сваркой. При фланцевом соединении рекомендуется в качестве прокладочного материала использовать паронит, вырезанный по размерам зеркал фланцев (зеркала очищаются от краски мелкой наждачной бумагой), или использовать штатные прокладки, если они предусмотрены комплектацией.

После окончательной установки агрегата производится точечная окраска участков, повреждённых при монтаже.

Достоинства и недостатки ребристых труб

Именно благодаря целому ряду достоинств чугунные ребристые трубы отопления используются в отопительных системах по сегодняшний день, перечислим эти факторы:

• герметичность корпуса;
• большая площадь теплоотдачи;
• нейтральность к любому виду коррозии;
• высокая теплопроводность;
• прочность;
• долговечность (100 лет – не предел);
• доступная стоимость.

Но при этом есть и недостатки:

• значительный вес;
• низкая стойкость к ударным воздействиям;
• сложность содержания в чистоте (скопление пыли в оребрении, плохая доступность площади окраски);
• громоздкость.

Заключение

По своей функциональности отопительный радиатор ребристой конструкции из чугуна являются лучшим вариантом комплектации системы отопления хозяйственных и подсобных помещений — недостаток эстетичности компенсируется долговечностью, надёжностью и доступной стоимостью, так как фактор сложности покраски в условиях подсобного помещения отходит на второй план.

Основная суть статьи

1. Ребристые регистры отопления из чугуна – не изживший себя материал.
2. От выбора места эксплуатации зависит уместность применения ребристых труб отопления.
3. Правильность монтажа – один из факторов эффективности работы регистра.
4. Знание характеристик радиатора помогает обеспечить долговечность.

Чугунная ребристая экономайзерная труба — характеристики и сфера применения

Традиционные, давно применяемые для отопления чугунные трубы, подверглись дальнейшему усовершенствованию и получили улучшение в виде ребер. Учитывая положительные свойства этого материала, труба ребристая чугунная широко применяется в системах отопления. Все особенности этого изделия рассматриваются в данной статье.

Чугунный ребристый радиатор

Устройство ребристых труб отопления

Трубный материал в системах отопления используются не только при монтаже отопительного трубопровода, но и в качестве радиаторов. Чтобы повысить эффективность такой системы, в контур отопления врезается участок трубы большего диаметра или фигурного исполнения (змеевик), что увеличивает площадь теплоотдачи.

Позже стал применяться ещё один метод – оребрение участков трубопровода, выполняющих роль радиаторов.

Таким образом, ребристые трубы отопления представляют собой трубный фрагмент определённой длины (несущую трубу) с поперечными (реже – продольными) наружными рёбрами, расположенными с определённым шагом. Оребрённый элемент трубопровода оборудуется входным и выходным патрубками для подключения к отопительной системе. Патрубки такого радиатора могут быть с резьбой, гладкой поверхностью (под сварку) или фланцем.

Одно такое изделие, готовое к врезке в контур отопления, называется односекционным регистром. Если несколько односекционных регистров смонтировать в ряды, расположенные в одной или двух плоскостях, получится многосекционный регистр — конструкция, ещё более увеличивающая интенсивность обогрева.

Условия эксплуатации

Данная продукция отличается высоким уровнем неприхотливости при использовании в системах отопления. Важным фактором для эксплуатации являются характеристики базового теплоносителя:

• рабочая температура котла должна находится в пределах 90 градусов. При этом допускаются кратковременные повышения до 150 градусов;
• постоянное давление – 1 Мпа, максимально возможное – 2,4 МПа;
• линейная плотность потока – 0,6 кВт/м.

Для обеспечения оптимальных условий эксплуатации таких труб во время монтажа следует придерживаться определенных правил. В первую очередь при выборе места установки необходимо учесть, что расстояние от пола до средней оси экономайзера должно быть не менее 0,2 м. Также следует оставить достаточный промежуток между батареей и стеной. Это расстояние должно составлять не менее 13 см. Если планируется установить двухрядную и более конструкцию, между осями труб необходимо выдерживать 0,25 м.

Виды оребрённых труб

Трубные элементы отопления ребристого исполнения изготавливаются из следующих металлов:

• чугун (с добавками магния и церия);
• сталь;
• нержавеющая сталь;
• медь;
• латунь;
• алюминий.

По структуре конструкции оребрённые трубы подразделяются на:

• монометаллические – цельные изделия, получаемые путём отливки или вытачивания из заготовки;
• биметаллические – изделия, собранные из трубы и рёбер.

К монометаллическим изделиям относятся чугунные оребрённые трубы, которые изготавливаются методом отливки и должны отвечать требованиям ГОСТ 1816-76, а также медные и алюминиевые изделия, на которых рёбра формируют выдавливанием/прокаткой на станке.

Биметаллическое изделие представляет собой внутреннюю несущую трубу, выполненную из нержавейки или латуни, на которой расположены продольные или поперечные медные или алюминиевые рёбра.

Оребрение биметаллических труб производится следующими методами:

накатка – на несущую трубу надевается алюминиевая или медная муфта, на которой методом накатывания выдавливаются рёбра;

спирально-винтовая навивка – в наружную поверхность несущей трубы вдавливается при спиральной навивке металлическая лента;

спирально-винтовая ТВЧ – крепление ленты к несущей трубе путём сваривания контактных поверхностей после их разогрева током высокой частоты;

продольное (осевое) оребрение – соединение ленты с несущей трубой одним из видов сварки.

При изготовлении биметаллических трубных регистров для теплообменников компоновка материалов может быть следующей (несущая труба + рёбра):

• сталь + алюминий;
• алюминий + алюминий;
• латунь + алюминий

Какие еще бывают разновидности чугунных труб

Одна из обширных сфер применения чугунных труб, помимо отопительных систем, — организация водонапорных трубопроводов. Характеристики труб из чугуна позволяют использовать их в системах подачи воды (чаще – холодной) и канализациях. Чугунные трубы могут без проблем укладываться в землю, они спокойно переносят низкие температуры и давление грунта. Но из-за подверженности к коррозии укладывать их лучше в тоннели, чем непосредственно в землю.

В зависимости от требований трубопровода могут быть выбраны изделия разных типов.

Безнапорные трубы ЧК. Данный вид чугунных труб обладает наименьшей прочностью и устойчивостью к давлению. Безнапорные трубы достаточно тонкие и хрупкие. В их производстве применяется простой серый чугун с примесями пластинчатого графита. Такие чугунные трубы могут успешно эксплуатироваться только в самотечных канализациях со стабильно низкой нагрузкой. Тем не менее, у чугунных безнапорных труб есть и интересное преимущество: их можно использовать неоднократно. Естественно, это возможно только при хорошей сохранности.

Если необходимо осуществить соединение в системе безнапорной канализации с пластиковым трубопроводом, трубы ЧК подойдут лучше всего. Соединение делается при помощи резиновых манжет.

Напорные трубы ВЧШГ. В большинстве современных трубопроводов принято использовать трубу чугунную напорную. Эти изделия часто встречаются в продаже под аббревиатурой ВЧШГ, которая расшифровывается как «высокопрочный чугун с шаровидным графитом».

Трубы из чугуна бывают нескольких видов, от типа и размера зависит их применение и способ соединения

Трубы чугунные напорные нашли своё применение в устройстве самотечных канализаций, напорных канализаций (в том числе и в тех случаях, когда появляется необходимость подъема стоков на значительную высоту), водопроводов и теплотрасс.

В промышленных отраслях трубы ВЧШГ также задействованы. При их помощи осуществляется прокладка магистральных систем транспортировки нефти и газа.

Напорные раструбные трубы ЧНР. Применяют трубу чугунную раструбную в основном в крупных сетях водоснабжения. Они выпускаются с разными диаметрами, чаще – от 100 мм. Особенность материала делает трубы ЧНР несколько менее прочными, чем ВЧШГ, поэтому их монтаж требует особых навыков. В домашних канализационных системах использование труб чугунных напорных раструбных ограничено, в основном из-за сложностей строительства водопроводов. Чтобы продлить срок службы труб ЧНР, их вскрывают лаково-битумными композициями.

Безраструбные трубы SML. Безраструбные чугунные трубы производятся методом литья сплава чугуна и розеточного графита. Относительно новая вариация чугунных труб для водопровода и канализации, особенностью которой стало специальное покрытие их эпоксидных веществ. Канализационные системы могут долго функционировать с применением безраструбных конструкций, если их монтаж был осуществлен правильно. В отличие от раструбных, такие трубы соединяются обычными хомутами. Ключевую роль в надежности соединения играет степень плотности надетого хомута.

Чугунные трубы SML могут выдерживать как высокие, так и низкие температуры. Единственное «противопоказание» к их применению– это напорные канализации.

Чугунные трубы и по сей день остаются широко используемым материалом для установки отопительных сетей, магистральных водопроводов и канализаций. Экономайзерные трубы – это обязательный элемент промышленных регистров, они, по сути, являются уже готовым радиатором. Так же качественно трубы из чугуна могут служить и в системах водопроводов и канализаций.

Достоинства и недостатки ребристых труб

Именно благодаря целому ряду достоинств чугунные ребристые трубы отопления используются в отопительных системах по сегодняшний день, перечислим эти факторы:

• герметичность корпуса;
• большая площадь теплоотдачи;
• нейтральность к любому виду коррозии;
• высокая теплопроводность;
• прочность;
• долговечность (100 лет – не предел);
• доступная стоимость.

Но при этом есть и недостатки:

• значительный вес;
• низкая стойкость к ударным воздействиям;
• сложность содержания в чистоте (скопление пыли в оребрении, плохая доступность площади окраски);
• громоздкость.

Расчет регистров из гладких труб

Стальные регистры отопления несложно сделать своими руками. Стоимость такой системы отопления будет зависеть от того, кто будет их варить. Если техникой сварки владеете сами, вариант — самый малобюджетный, если сварщику нужно будет платить, особой разницы в стоимости с недорогими алюминиевыми не будет.

При этом регистры будут занимать большие площади, чем стандартные отопительные приборы: из-за незначительной поверхности соприкосновения с воздухом эффективность у них невысокая. Увеличивают теплоотдачу, поставив более мощный насос, но есть ограничения по скорости из-за возможных шумов в системе. О том, как подобрать мощность насоса читайте тут.

Диаметры, как говорилось — от 32 мм до 100-150 мм. Большие размеры труб ведут к увеличению объема системы. При старте и разгоне системы это минус — пока нагреется теплоноситель, пройдет прилично времени. При работе большой объем — скорее плюс: более мягкие условия для котла. С другой стороны — при большом количестве теплоносителя регулировать температуру сложно.

Таблица теплоотдачи стальных труб разного диаметра для разных условий работы системы (кликните по картинке для увеличения ее размера)

Расстояние между двумя трубами в регистре маленьким быть не должно: так снижается теплоотдача. Потому их располагают на расстоянии не меньшем чем 1,5 радиуса. Количество рядов и длина регистра зависят от требуемой мощности, а также от диаметра выбранных труб. В общем случае (для средней полосы России, для помещений со средней теплоизоляцией и высотой потолков 3м) можно считать по теплоотдаче метра стальной трубы. Эти значения приведены в таблице. По ней вы сможете найти размер и количество регистров по площади помещения.

Теплоотдача одного метра стальных труб разного диаметра — для расчета регистра отопления по площади

Для расчета по тепловым потерям помещения есть усредненные данные по тепловой мощности погонного метра стальной трубы. Можно для стандартных условий использовать их. Если система работает на других температурах, требуется внести корректировки в большую или меньшую сторону.

Если эти таблицы вам не помогли, можно сделать расчет регистра по формуле.

Формула расчета регистров из стальных труб

Подставив соответствующие значения, вы найдете теплоотдачу одной труб при ваших условиях. Теплоотдача всех последующих (второй и более) будет чуть меньше. Найденное значение нужно умножить на 0,9. Так вы рассчитаете и сможете сделать регистр из гладких труб своими руками.

Труба теплообменная

Чугунные ребристые трубы поставляются заказчику согласно предъявленной спецификации, в комплекте с трубами должны присутствовать: фланцы (рисунок 2), двойные колена, кронштейны для установки труб, болты и гайки для того чтобы соединить между собой фланцы и колена с прокладками из паронита.

Заказчик должен указать в спецификации количество фланцев, колен, а также диаметры отверстий во фланцах, это нужно для присоединения труб.

Рисунок 2. Фланцы для чугунных ребристых труб.

а) фланцы с отверстием, расположенным эксцентрично; б) фланцы с отверстием, расположенным концентрично.

Понравилась статья?! Поделись с друзьями.

Технические характеристики регистров отопления

• Рабочее давление: 10 атмосфер
• Рабочая среда (теплоноситель): вода, пар.
• Тип соединения: резьбовое, либо под сварку.
• Теплоотдача: 500-600 Вт/метр

Существуют 3 основные разновидности регистров:

1. секционные П-образной формы;
2. змеевиковые S-образной формы;
3. «смешанные» (змеевиковые П-образной формы).

Основными элементами регистров отопления являются стальные трубы (либо трубы из нержавеющей стали марки 304) диаметром от 25 до 200 мм. Регистры диаметром от 25 до 100 мм применяются для отопления заводских помещений административного или хозяйственного назначения, приборы диаметром от 100 до 200 мм применяются в производственных цехах или крупных спортивных комплексах (бассейны, волейбольные, баскетбольные залы).

Что касается частных домовладений, то применение регистров является одним из наиболее неэффективных способов отопления частного дома.

2-ух трубный регистр.

Количество секций прибора может быть неограниченным и зависит только от площади помещения и требуемой теплоотдачи.

Совет! Применив слишком большое количество труб (более 4) все равно не удастся существенно увеличить мощность всего прибора, т.к. нагретый нижними трубами восходящий теплый воздух будет меньше способен принимать тепловую энергию от верхних труб.

Немного о сфере применения

Оребренные трубы на сегодняшний день являются крайне популярными. Их можно увидеть везде, где нужно помещение либо нагреть, либо охладить.

Как мы уже упоминали ранее, эффективность труб с ребрами основана на высоком теплообмене, достигаемом особенностями конструкции.

Оребренные трубы являются составляющими частями многих устройств в частных помещениях и на заводах. В первом случае их используют в кондиционерах, поскольку они посильно помогают в охлаждении воздуха. Во втором случае они используются не только для охлаждения, но и для нагрева помещения, а также помогают в избавлении от газов и жидкостей агрессивного типа.

Наиболее популярная сфера производства, где можно встретить оребренные трубы – машиностроение. Там их применяют в процессе изготовления различных приборов:

• компрессоры;
• холодильники;
• электросушилки;
• маслоохладители;
• воздухонагреватели.

Оребренные трубы для отопительных систем — что это такое, и зачен они нужны

Каждый знает, что оребренные трубы для трубных змеевиков повсеместно применяются в гидравлических механизмах и в самых разнообразных промышленных отраслях для хорошего отвода тепла от рабочих жидкостей и газов. В то же время не каждый знает, что подобные трубы нередко встречаются в обычной жизни любого жильца квартиры или личного дома, к примеру в системах охлаждения и воздушного кондиционирования, а еще в бытовых отопительных системах.

Разновидности оребернных труб

Специфики использования оребренных труб

Чтобы подробно выучить сферу использования и главные потребительские качества металлических оребренных труб, в данной заметке рассмотрим основные технические свойства таких изделий, а еще коротко описана технология их изготовления.

Также читателю будет предложена короткая инструкция по эксплуатированию и уходу за железными оребренными трубами, которые применяются в бытовых системах обогревания и воздушного кондиционирования.

Техническое обозначение на чертеже

Технические свойства

Дабы получить наглядное представление о каком либо изделии, сначала необходимо выучить его главные технические свойства.

1. Диаметр. В виде основы для нанесения охлаждающих ребер служат трубы из металла диаметром от 5 до 219 мм с толщиной стенок от 1 до 15 мм, однако очень часто встречаются образцы диаметром 10 мм, 16 мм, 19 мм, 25 мм и 50 мм.
2. Размеры ребер. Высота ребра может составлять от 8 до 28 мм, толщина от 0,8 до 2,5 мм, а расстояние между виточками может быть от 3,6 до 25 мм.
3. Длина труб. Вся длина готовых изделий может быть в пределах от 1500 до 24000 мм.
4. Материалы. В большинстве случаев материал для производства оребренных труб подбирают, в зависимости от ее назначения. Самой лучшей отдачей тепла обладают сплавы из меди и прочих цветных металлов, к примеру латунь марки Л68 или Л96.
5. Усиленные трубы. В тяжёлых эксплуатационных условиях (опасная среда, большое давление) в виде основы применяются трубы из нержавейки 12Х18Н10Т или медно-никелевого сплава МНЖМц 30-1-1.

На рисунке внизу показано: D – диаметр, S – высота ребра, b – толщина, t – расстояние между ними.

Так устроены оребренные трубы в середине

Нужно обратить внимание!На результативность отдачи тепла отопительного радиатора действует не только материал, но и показатель оребрения труб. Он выражается в отношении всей площади оребренной поверхности, к площади поверхности с наружной стороны ключевой трубы.

1. Хорошая проводимость тепла. Ребра охлаждения имеют высокий коэффициент передачи тепла и невысокое сопротивление теплопроводимости, что дает возможность при одинаковой длине и диаметре трубопровода существенно сделать быстрее процесс теплопередачи.
2. Большая прочность. Материал, из которого они сделаны, позволяет эксплуатацию в большом температурном диапазоне (от очень низких до очень высоких) при очень большом давлении.

Самыми эффективными считаются оребренные медной трубы

1. Долговечность. Изделия с оребренной поверхностью имеют очень длительный эксплуатационный срок, однако могут эффектно работать исключительно при отсутствии загрязнений на ребрах и между ними, благодаря этому во время эксплуатации нуждаются в периодической очистке.
2. Конструкционные особенности. Охлаждающие ребра делаются из более тонкого и мягкого материала, чем главная труба, благодаря этому при обращении с ними нужно выполнять предостороженность, а для спасения от повреждений от механических факторов их необходимо закрывать воздухопроницаемым защитным экраном.

Монометиллические радиаторы из алюминия

Нужно обратить внимание!Монометаллические отопительные приборы обладают довольно большой прочностью, лучшей герметичностью и невысоким термическим сопротивлением передачи тепла, если сравнивать с биметаллическими. При этом слишком большая стоимость таких изделий выполняет не имеющим смысла их глобальное использование в народном хозяйстве.

Область использования

Как мы говорили в начале публикации, такие изделия повсеместно применяются фактически во всех промышленных отраслях, но при очень подробном изучении данного вопроса, им всегда можно найти применение в подсобном хозяйстве.

1. Теплоснабжение домов для жилья. К примеру, применяя оребрение труб собственными руками можно сделать эффектную систему обогрева для дома загородного.
2. Обогрев бытовых строений. Трубы профильные с ребрами охлаждения можно применять в качестве отопительных приборов для отапливания парников, теплиц, загона для зверей, а еще иных нежилых помещений.
3. Климатическое оборудование. Кроме всего другого, такие изделия применяются фактически во всех жидкостных приборах нагрева (котлы отопления, газовые водонагреватели) а еще в холодильниках и климатической домашней технике (кондиционеры, чиллеры, вентиляторные конвекторы).

Медные теплообменные аппараты для колонок работающих на газу

Заключение

По результатам этой статьи можно заключить , что трубы с боковым оребрением поверхности с наружной стороны, которые обладают очень высокой отдачей тепла, можно успешно использовать для обустраивания отопительных систем и подогрева воды в подсобном хозяйстве.

Дабы получить добавочную информацию по интересующему вопросу, можно посмотреть видео в данной заметке или почитать прочие материалы аналогичной стилистики на этом сайте. Если у вас останутся вопросы, их можно обговорить в комментариях ниже.

Оребренные трубы из металла: что это и зачен они нужны

Оребренные трубы снабжены железными ребрами, вследствие чего их внешняя поверхность возрастает. Это приводит к повышению эффективности передачи тепла в 1,5 раза. Оребренные изделия находят использование в промышленности и в бытовых задачах и целях. Их применяют для обустройства трубных змеевиков и охладителей, отопительных систем, промышленных холодильных камер, металлических коммуникаций.

Ореберенные трубы — изделия с специальными качествами и параметрами

Устройство и сферы использования ребристых труб

Оребренные трубы собой представляют монометаллические или биметаллические конструкции, которые состоят из 2-ух компонентов:

1. Внутренней трубы. Это несущий компонент, по внутренней пустоты которого передвигается рабочая среда. Делают его из металла, очень часто – из стали. Чугун и разноцветные металлы применяются очень редко. Материал, из которого сделана внутренняя часть конструкции, обладает стойкостью к перепадам температур и большому давлению, антикоррозионными характеристиками.
2. Наружных ребер. Они также могут изготавливаться из стали, чугуна и цветных металлов. Внешние ребра эффектно передают тепло, поступающее от несущего элемента.

Оребренные трубы находят применение в самых разных областях деятельности человека:

• машиностроительная промышленность применяет их в холодильных установках, маслоохладителях и компрессорах;
• химическая, нефтехимическая и нефтехимическая – в конденсаторах, газонагревателях и газоохладителях;
• атомная энергетика – в газоохладителях, промежуточных холодильниках, паровых воздухонагревателях, сушильных башнях;
• в технике для чистого воздуха;
• в теплообменных агрегатах.

Трубы с железными ребрами используются в качестве охладительных, теплообменных и других устройств на объектах различного назначения

Производство и характеристики оребренных труб

Вариант изготовления изделий зависит от их назначения и связанных с ним технических специфик.

Как правило используется полностью автоматизированное спиральное оребрение, при котором приваренная непрерывным швом спираль проходит вокруг внутренней трубы. Оно может проводиться тремя способами:

1. Накатным.
2. Навиванием из алюминия.
3. Навиванием с приваркой.

Последующая обработка не потребуется, изделие обладает такими характеристиками:

• подросшим частично показателем передачи тепла;
• очень высокой стойкостью к нагрузкам;
• сохранением заданных параметров при увеличении давления, перепадах температуры и других резких изменениях эксплуатационных условий;
• повышением продуктивности оборудования, какое было им оборудовано.

Главное! Спиральное оребрение дает возможность уменьшить расход труб при снижении веса трубных змеевиков.

Покрытие заблаговременно обезжиренной оребренной трубы окисью магния и дальнейший отжиг разрешают дать ей термостойкое покрытие. Подобные изделия обладают:

• увеличившимся более чем в 1,5 раза показателем передачи тепла;
• очень высокой стойкостью в отношении самых разных коррозий;
• возросшей работоспособностью;
• высоким эксплуатационным сроком;
• подросшей стойкостью к изменениям давления и температуры;
• возможностью применения в агрессивной среде.

Вариант изготовления труб, форма ребер и способ их крепления отображаются на технических свойствах изделий и формируют сферу использования

Плюсы использования термоустойчивых оребренных труб

Термоустойчивые оребренные изделия, полученные в результате использования современных разработок, обладают целым рядом положительных качеств, обусловивших их большое распространение. Они выделяются:

• большой технологичностью изготовления. Использование контактной сварки не просит ни огромного количества энергии, ни особенных расходников, ни сложного оборудования;
• возросшей интенсивностью конвективного теплопередачи. В пространстве межреберных каналов происходит турбулизация потока среды работы, а все участки оребрения работают также прекрасно;
• замечательным термическим контактом между несущим элементом конструкции и ребрами. Использование контактной сварки дало прекрасную возможность достигнуть фактически замечательного термического контакта;
• более невысоким термическим сопротивлением термоотдачи. Так как толщина пленки конденсата уменьшилась, то и уровень конденсации паров текущей по трубопроводу инновационной жидкости снизился. Происходит это благодаря наличию термоустойчивого покрытия.

Труба ребристая чугунная

Технический прогресс сделал допустимым производство ребристых чугунных конструкций. Это дало возможность применять чугунные ребристые отопительные трубы. Ведь отопительные системы — буквально совершенная среда для применения ребристых изделий из чугуна. Они обладают подобными хорошими качествами:

• большой устойчивостью в отношении к коррозии, вызываемой как влиянием жидкости для работы внутри, так и окружающей среды;
• простотой установки;
• большим коэффициентом передачи тепла;
• компактностью;
• небольшой ценой.

Ребристые трубы из чугуна имеют множество положительных качеств, одно из них — стойкость к большим температурам

Ребристые изделия из чугуна не лишены минусов. Они:

• обладают свойством собирать между ребрами плохо очищаемую пыль;
• много весят;
• хрупки при механических воздействиях.

Нужно обратить внимание! Перечисленные минусы вполне дают возможность применять ребристые чугунные трубы для создания отопительных регистров в производственных и помещениях склада.

Для регистров специально делают ребристые чугунные трубы в виде пустотелых отопительных приборов, порой оборудованных соединительной резьбой или фланцами на краях, чтобы обеспечить состыковку с другими системными элементами отопления.

А радиаторы из чугуна для помещений жилого фонда продолжают пользоваться очень большим спросом, так как они держат температуру в полтораста градусов. В конструкции отопительных систем часто встраивают чугунную стартовую трубу. Вследствии этого печь для отопления быстрее нагревает пространство вокруг.

Труба экономайзерная чугунная

При изготовлении промышленных трубных змеевиков ребристые чугунные трубы просто ценны. Для промышленных регистров (экономайзеров) чугунные трубы с ребристыми стенками выпускаются либо с округлыми ребрами, либо четырехугольной формы. Диаметр внутри равняется семидесяти миллиметрам, внешний – 175 мм. Существенная разница между величинами внешнего и внутреннего диаметров дает возможность приобрести на поверхности сравнительно небольшую температуру, это при том, что тепловой носитель будет очень горяч.

Чугунные трубы очень часто имеют соединение фланцевого типа

Экономайзерные чугунные трубы поступают в продажу длиной в 2 или три метра. Их оборудуют 2-мя глухими пробками и 2-мя пробками с дырочками – левосторонней (о) и правосторонней. Неудобства, сопряженные с перевозкой тяжёлых и слабоустойчивых к ударам царапинам и так далее экономайзерных чугунных конструкций, с избытком окупятся при их корректной эксплуатации. Применяя экономайзерные детали, рекомендуется:

• подвергать смонтированные конструкции очень маленькому действию снаружи;
• не позволять увеличения температуры носителя тепла. Экономайзерные трубы способны краткосрочно выдерживать нагрев носителя тепла до полутораста градусов, но было бы неплохо не подымать температуру больше 95? С;
• использовать величину регулярно рабочего давления в шесть-десять атмосфер. Хотя возможно подсоединение к паровым котлам с рабочим давлением до 24 атм;
• покрывать поверхность с внешней стороны специализированной грунтовочной смесью;
• производя монтаж, посмотреть на то, чтобы расстояние от срединной оси регистра до боковой стены было больше 130 мм, а до пола – больше двухсот миллиметров;
• устанавливая регистры в 2 ряда и объединяя их между собой с помощью специализированной дуги, держат расстояние между срединными осями, равное 250 мм.

Придерживаясь эксплуатационных правил, можно достичь самой большой эффективности функционирования экономайзерных чугунных труб.

Расчеканка чугунных труб

Так как внешние канализационные сети выполнены, преимущественно из чугуна, то невозможно обойтись без зачеканки и расчеканки. Зачеканка проходит при собирании системы, включающей чугунные трубы, для заделывания щелей, появляющихся на месте, где выполняется переход на иную чугунную трубу. Ее делают при помощи:

1. Смоляного уплотнителя и раствора цемента.
2. Слегка влажной цементные смеси и асбестового волокна.
3. Заливки серой.

Главное! Производя расчеканку, трубы бережно простукивают молотком, чтобы раструб двигался свободно.

Если раструб высвободить не получилось, значит, применялась заливка серой. Ее осторожно выжигают, в первую очередь надев при этом респиратор. Освободив раструб, его тщательно чистят. В раструб ставится покрытое специализированной смазкой кольцо-уплотнитель, а в него – новая деталь.