Сделай камин. Живой огонь в вашем доме
Котлы КЧМ предлагаются различных модификаций. Каждой модели устройства соответствует определенная номинальная мощность топлива: начиная от 21/27 для К 21-03 и заканчивая 80/96 для котла К 80-03. Котлы разных моделей также отличаются количеством секций (от 3 до 9), массой, габаритными размерами и отапливают помещения различного объема.
Котлы КЧМ собираются из чугунных секций и работают практически на любом виде топлива: дровах, торфе, брикетах, а при оснащении оборудования газовой горелкой или электрокомплектом – на природном газе или электричестве. Перенастроить устройство да работе на газе, отработанном масле или дизельном топливе совсем недорого. Осуществить ее также возможно самостоятельно.
Среди широкого модельного ряда котлов КЧМ не составит труда подобрать котел мощностью от 15 до 96 кВт и отопить помещение площадью до 960 кв.м.
Оборудование оснащено термомеханическим регулятором тяги, благодаря которому регулируется приток воздуха через передний шибер. Применение этого устройства способствует экономичному расходу топлива и увеличивает продолжительность горения.
Котлы твердотопливные КЧМ 5 отличаются стильным внешним видом, надежностью, простотой в ремонте и эксплуатации. Стоимость запчастей к данному виду оборудования довольно доступная и приобрести их всегда реально.
Выбор типа источника теплоты зависит от вида топлива, его номинальной теплопроизводительности, которая должна быть больше расчетных теплопотерь дома на 15-20% функционального назначения. Ограждающие конструкции наиболее современных малоэтажных домов при высоком термическом сопротивлении имеют весьма низкую теплопоглощающую способность, вследствие чего они характеризуются малой теплоустойчивостью, а тепловой режим в них подвержен колебаниям при воздействии переменных метеорологических факторов и нестабильной подаче теплоты. Отмеченная особенность предопределяет целесообразность применения квартирных генераторов теплоты с топками длительного и затяжного горения или применения системы отопления с большой тепловой аккумуляцией.
Для децентрализованного теплоснабжения наиболее перспективны двухфункциональные генераторы теплоты, обеспечивающие одновременно отопление и горячее водоснабжение с топками длительного горения при работе на твердом топливе. При использовании твердого топлива для квартирных генераторов теплоты целесообразно применять сортированные каменные угли, угольные брикеты, учитывая, что большинство котлов и аппаратов не приспособлены для сжигания низкосортного топлива.
Верхний предел размера фракций угля во избежание кратного горения не должен превышать 50 мм, а нижний в связи с ограниченностью тяги и отсутствием принудительного дутья — 13 мм. В качестве жидкого топлива может применяться топливо печное бытовое (ТПБ) или осветительный керосин. В настоящее время на рынке представлена широкая номенклатура квартирных генераторов теплоты на твердом, газообразном и жидком топливе. Большая их часть имеет в своей конструкции водяной контур и предназначена для использования в водяной системе отопления. С учетом удельного веса твердого топлива в топливном балансе села (свыше 80%) наибольший интерес для потребителя представляют твердотопливные квартирные котлы.
Отвод газов из квартирных теплогенераторов осуществляется через дымовую трубу высотой 5-7м. Тяга, создаваемая такой трубой, невелика, и чтобы дым из топки не выбивало в помещение, газовое сопротивление теплогенераторов должно быть минимальным. Квартирные генераторы тепла должны обладать также наименьшим гидравлическим сопротивлением, так как общее циркуляционное давление в системе весьма незначительно. Для увеличения этого давления целесообразно низкое расположение теплогенератора, однако чаще всего такое решение в условиях одноэтажного строения зачастую неприемлемо. При обычном размещении теплогенератора на полу для снижения центра нагрева и увеличения гидравлического напора желательно, чтобы теплогенератор был минимальной высоты, а поверхности нагрева располагались возможно ниже. Затраты на топливо составляют основную часть эксплуатационных расходов, поэтому КПД котла должен быть достаточно высоким.
Наиболее распространены чугунные или стальные водогрейные котлы, используемые самостоятельно или совместно с бытовыми плитами для варки пищи. Чугунные котлы имеют большие преимущества — они долговечные и дешевые при массовом производстве. Кроме того, их набирают из отдельных секций, поэтому изменением числа секций можно подобрать их любую производительность. Ремонт котлов обычно сводится к замене прогоревшей секции на новую. Срок службы чугунных котлов составляет около 20 лет в то время как остальных 10-15 лет. Срок эксплуатации от капитального ремонта до ремонта не менее 2000 часов, других конструкций — не менее 8000 часов.
Следует заметить, что все малометражные котлы имеют небольшие конвективные поверхности теплообмена и вследствие этого высокую температуру отходящих газов (250-400°С), что вызывает снижение их КПД. Если котел подсоединить к дымовой трубе через отопительный щиток, то можно существенно снизить температуру отходящих газов и увеличить КПД. При растопке котла, когда ухудшается тяга, открывают заслонку прямого хода и газы направляются в дымовую трубу. Также поступают, когда начинают отопительный сезон. При установившейся тяге заслонка прямого хода закрывается и газы направляются в отопительный щиток.
Рис. 9. Чугунный секционный водогрейный котел КЧММ : а — вид спереди; б — разрез; в — вид со стороны задней стенки
Для наиболее распространенного топлива — каменного угля чаще всего используют чугунные котлы марок КЧММ, КЧММ-2, КЧМ-1, КЧМ-2, КЧМ-3. Снаружи они обшиты кожухом из листовой стали. Между кожухом и чугунными секциями уложена теплоизоляция из листового асбеста. Котел КЧММ (рис. 9) состоит из трех секций, причем вся необходимая гарнитура размещена на крайних секциях. Колосниковая решетка выполнена частично охлаждаемой и имеет шуровочное устройство. Газовый тракт котла оборудован газоходом прямого хода, позволяющим при растопке направлять газы помимо теплообменных поверхностей сразу в дымовую трубу (табл. 2).
Таблица 2. Техническая характеристика котла КЧММ
Рис. 10. Чугунный секционный водогрейный котел КЧММ-2 : а — продольный разрез; б — поперечный разрез
Таблица 3. Техническая характеристика котла КЧММ-2
Котел КЧММ-2 (рис. 10) набирается из передней, задней и промежуточных секций, число которых составляет от двух до четырех. Колосниковая решетка образована чередующимися охлаждаемыми и неохлаждаемыми элементами (табл. 3).
Рис. 11. Чугунный секционный водогрейный котел КЧМ-1 : а — продольный разрез; б — вид спереди
Таблица 4. Техническая характеристика котла КЧМ-1
Котел КЧМ-1 (рис. 11) отличается от котла КЧММ-2 в основном большим количеством секций (табл. 4).
Рис. 12. : 1 — тягопрерыватель; 2 — горелка; 3 — вход обратной воды; 4, 5 — электромагнитный и соленоидный вентили; 6 — подвод газа; 7 — ниппель; 8 — электропроводка; 9 — вход газа; 10 — вход горячей воды; 11 — трансформатор
Таблица 5. Техническая характеристика котла КЧМ-2
В котле КЧМ-2 (рис. 12) число средних секций меняется от 2 до 8. Передняя секция имеет отверстия для загрузки топлива, шуровки горящего слоя и выгрузки золы. Боковые стенки и верх котла изолированы листовым асбестом и кожухом из листовой стали (табл. 5). Для улучшения теплотехнических свойств газоходы снабжены удлинителями потока дымовых газов, состоящими из чугунных вставок с внутренними ребрами и распорок. При установке вставок ребра попадают в межсекционные щели котла и крепятся с помощью стержней. Распорки с отверстиями для прохода газов размещают в топочном пространстве между вставками. Поднимаясь вверх газы ударяются в распорку, частично проходя через отверстия и попадают в зазоры, образованные вставками и секциями котла, тем самым улучшая теплопередачу от продуктов сгорания к воде.
Рис. 13. : 1 — пакет секций; 2 — решетка; 3 — стенка правая; 4 — ручка; 5 — воздухозаборник; 6 — ящик зольниковый; 7 — дверка нижняя; 8 — стенка левая; 9 — дверка верхняя; 10 — крышка; 11 — отвод; 12 — патрубок газохода
Таблица 6. Техническая характеристика котла «Жарок-2»
Чугунные секционные котлы КЧМ-2М «Жарок-1» и «Жарок-2» (рис. 13.) предназначены для подогрева воды в системах отопления малоэтажных зданий и индивидуальных жилых домов строительным объемом 300-900 м3 («Жарок-1»), 200-600 м3 («Жарок-2») (табл. 6). Они универсальны и могут работать на сортированном твердом топливе (антраците, коксе, каменном и буром угле и малозольном брикетированном топливе), а при соответствующем переоборудовании и на газообразном. Котлы типа «Жарок» могут работать в системах водяного отопления с естественной и принудительной циркуляцией при гидростатическом давлении до 0,3 МПа (3 кгс/см2) и температуре теплоносителя до 95°С. Топки котлов «Жарок» приспособлены для длительного и эффективного сжигания топлива. В топке котла за счет дополнительных ребер на вертикальных трубах секций образованы не заполняемые топливом обводные растопочные каналы, позволяющие снизить аэродинамическое сопротивление, производить разовую загрузку топлива в полном объеме, увеличить время работы котла без обслуживания.
Замкнутое зольное пространство, образованное ребрами секций, обеспечивает газоплотность котла, необходимую для регулирования подачи первичного воздуха. Подача первичного воздуха в зону горения регулируется открытием крышки воздухозаборника на необходимый угол. Продолжительность рабочего цикла в режиме длительного горения котла:
- на антраците и каменных углях с выходом летучих веществ до 17%, зольностью до 20%, влажностью до 13% составляет не менее 12 часов;
- на каменном и буром углях с выходом летучих веществ до 50%, зольностью до 20%, влажностью до 13% составляет не менее 8 часов.
Котлы типа «Жарок» могут быть переоборудованы для сжигания природного газа. Перевод котла для работы на газе, установка автоматики безопасности и пуск в эксплуатацию производится местными производственно-эксплуатационными конторами газового хозяйства.
Таблица 7. Техническая характеристика котл КЧМ-2У «Каунас»
Модернизированные котлы КЧМ-2У «Каунас» используются в системах водяного отопления малоэтажных зданий и отдельных квартир объемом 400-1300 м3. В нем сжигаются кокс, сортированный антрацит, каменный уголь и брикетированные малозольные виды твердого топлива. После соответствующего переоборудования котлы могут работать на природном газе и жидком легком топливе (табл. 7). По удельной металлоемкости этот котел несколько уступает котлу КЧМ-2М «Жарок-2», но превосходит его по КПД.
Таблица 8. Техническая характеристика котлов КЧМ-3ДГ
Котлы КЧМ-3ДГ (табл. 8) относятся к котлам универсального типа и могут эксплуатироваться на сортированном твердом топливе, а при соответствующем дооборудовании на газообразном. В котле типа КЧМ-3ДГ можно эффективно сжигать как антрацит, так и каменный уголь с выходом летучих веществ до 17% в режиме безнадзорного горения. Продолжительность рабочего цикла — 12 часов, КПД — 78-79%. Выпускается семь вариантов котлов с количеством секций от 3 до 9. Они могут работать в системах отопления с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя, давлением воды не более 0,6 МПа (6 кгс/см2) и температурой не более 95°С.
Все чугунные котлы рассчитаны на подогрев воды до 90-95°С и относительно невысокое давление (2-4 кгс/см2). Недостатком всех чугунных котлов является необходимость вручную поддерживать постоянную толщину слоя топлива на решетке, что представляет определенное неудобство для жильцов. Кроме того чугунные котлы тяжелы и трудоемки в монтаже.
Рис. 14. : 1 — зольник; 2 — колосники; 3 — топка; 4 — водяная рубашка; 5 — козырек, отделяющий топку от конвективной части; 6 — конвективный газоход; 7 — водопроводящие каналы; 8 — манометрический термометр; 9 — загрузочная топка; 10 — дверка для обслуживания колосниковой решетки; 11 — регулировочный винт; 12 — поворотная заслонка
Помимо чугунных целесообразно использовать также стальные сварные котлы. Котлы серии КС выполнены в виде прямоугольной тумбы с внутренней топкой, окруженной водяной рубашкой (рис. 14). В нижней части топки размещены унифицированные для всего типоряда колосники. Топка отделяется от конвективной части козырьком. Конвективный газоход представляет собой конструкцию, состоящую из трех горизонтальных щелей высотой 20 мм, которые образуются путем установки двух водопроводящих каналов, выполненных с уклоном для удаления образующихся пузырьков пара. Верхняя дверка служит для загрузки топлива и очистки конвективного газохода от сажи, а нижняя — для обслуживания колосниковой решетки и топлива.
Наружная поверхность котлов покрыта тепловой изоляцией — гидрофобизированным базальтовым картоном, облицована стальными панелями и окрашена эмалью светлых тонов. Конструкции стальных водогрейных котлов выпускаются в разных исполнениях: для работы на твердом топливе (КС-Т); на газе (КС-Г); на жидком топливе (КС-Ж); и комбинированные для работы как на твердом топливе, так и на газе (КС-ТГ). Технические характеристики котлов серии КС приведены в табл. 9-11.
Таблица 9. Техническая характеристика котлов КС-Т
| Показатель | Марка котлов при работе на топливе | |||||
| жидком | газообразном | |||||
| КС-Ж-8,1 | КС-Ж-13,9 | КС-Ж-18,5 | КС-Г-11,3 | КС-Г-22,7 | КС-Г-34,0 | |
| Теплопроизводительность, кВт | 8,1 | 13,9 | 18,5 | 11,3 | 22,7 | 34,0 |
| КПД, % | 80 | 80 | 80 | 86 | 86 | 86 |
| Абсолютное давление воды, кгс/м2 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Температура воды, °С | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Разрежение, Па | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 |
| Гидравлическое сопротивление, Па | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Масса, кг | 90 | 130 | 170 | 85 | 100 | 120 |
| Показатель | КС-ТГ-10 | КС-ТГ-12,5 | КС-ТГ-16 | КС-ТГ-20 |
| Номинальная тепловая мощность, кВт | 10 | 12,5 | 16 | 20 |
| Габаритные размеры (по кожуху), мм: | ||||
| ширина | 430 | 430 | 430 | 430 |
| высота | 875 | 875 | 920 | 920 |
| глубина | 315 | 350 | 410 | 510 |
| Тепловое напряжение зеркала горения, кВт/м2 | 210 | 225 | 225 | 210 |
| Удельный объем загрузки топлива, дм3/кВт | 2,5 | 2,3 | 2,6 | 2,7 |
| Масса, кг | 110 | 117 | 135 | 155 |
| КПД, % не менее: | ||||
| на твердом топливе | 77 | 77 | 75 | 75 |
| на газе природном | 81 | 81 | 80 | 80 |
Рис. 15. : 1 — газовая горелка; 2 — накладка на газовую горелку и колосниковую решетку; 3 — колосниковая решетка; 4 — отверстие для загрузки топлива; 5 — стенки топливника; 6 — кран газовой горелки; 7 — подводка газа; 8 — кран для трубки; 9 — гибкий шланг; 10 — поддувальное отверстие; 11 — трубка для зажигания горелки
При сжигании в котлах твердого топлива, особенно каменных углей и антрацитов, возникают трудности с их розжигом, так как они имеют высокую температуру воспламенения. Если в доме имеется горелка на баллонном (сжиженном) газе, то розжиг можно облегчить, используя специальное растопочное устройство (рис. 15). В этом случае в середину колосниковой решетки вставляется бытовая газовая горелка, с помощью которой и производится розжиг слоя. После того как топливо разогрелось, горелку выключают.
Наиболее распространенным видом топлива в сельской местности остаются дрова — быстро «прогорающее» низкокалорийное топливо. Поэтому их целесообразно сжигать в «шахтных» топках с высоким слоем, в которых топливо горит длительное время.
Рис. 16. : а — вид сбоку; б — вид спереди; в — поперечный разрез; 1 — поддувальная дверка; 2 — прочистная дверца; 3 — топочная дверца; 4 — регулятор горения; 5 — водонагреватель; 6 — дымовой патрубок; 7 — колосники; 8 — чистка с песчаным затвором; 9 — дроссель (открывающийся при растопке и закрывающийся при установившемся горении); 10 — трубчатый электронагреватель
На рис. 16 а, б показана конструкция стального сварного котла для сжигания дров. Котел одноходовой с верхним отводом продуктов сгорания. Воздух подается через колосниковую решетку (первичный) и над слоем дров (вторичный). Подача вторичного воздуха необходима ввиду того, что при нагреве дрова термически разлагаются с выделением горючих летучих газов. Первичный воздух используется для горения твердой части топлива, остающейся на колосниках, а вторичный — для сжигания летучих в надслойном пространстве. Особенностью котла является возможность использования его не только для отопления, но и для горячего водоснабжения. Для этого в верхней части водяной емкости котла размещается цилиндрический водоводяной теплообменник, внутрь которого подается холодная вода, подлежащая нагреву для горячего водоснабжения, а с наружной стороны теплообменник омывается горячей водой отопительной системы (табл. 12).
Таблица 12. Характеристика стального котла с дровяной шахтной топкой
Большинство выпускаемых котлов и аппаратов предназначено для одной функции теплоснабжения — отопления. Однако в последнее время наметилась тенденция к производству комбинированных, или, как их еще называют, двухфункциональных теплогенераторов, конструкция которых позволяет покрывать два вида тепловых нагрузок: отопление и горячее водоснабжение.
Автоматизированный водогрейный котел КС-ТСВ-16 предназначен для отопления жилого дома площадью до 80-100 м2 и горячего водоснабжения. Использование тонколистовой нержавеющей стали и специальная конструкция проточного нагревателя уменьшает массу и габариты котла, значительно увеличивает срок его службы. Автоматический регулятор, опрокидывающийся колосник, большие размеры дверок и зольного ящика облегчают обслуживание котла. Регулятор может быть применен в режиме ручного задатчика температуры, при этом датчик наружной температуры устанавливают в отапливаемом помещении (табл. 13).
Таблица 13. Технические данные котла КС-ТСВ-16
Развитая дымовая полость, предварительный нагрев и подача воздуха в двух уровнях, ограничение притока воздуха автоматическим регулятором и качественная теплоизоляция топочно-водогрейной сборки снижает потери теплоты и увеличивает время непрерывной (без обслуживания) работы котла до 12 часов. Качественная теплоизоляция и большой объем водогрейного бака позволяют в межотопительный сезон использовать котел в режиме аккумулятора теплоты, обеспечивая текущие потребности в горячей воде непродолжительной топкой один раз в сутки. Промышленность выпускает специальные водонагреватели, теплообменные поверхности которых выполнены из стальных труб и секций. Аппараты отличаются от чугунных и стальных котлов более эстетичным оформлением. Аппарат АТВ-17,5 (модель 930) является базовой моделью в этой серии (рис. 17).
Рис. 17. : 1 — зольник; 2 — колосник; 3 — дверца топки; 4 — топка; 5 — теплообменник горячего водоснабжения; 6 — теплообменник отопления; 7 — корпус; 8 — клапан предохранительный; 9 — фурмы для подачи вторичного воздуха; 10 — дверца зольника
Таблица 14. Техническая характеристика аппарата АТВ-17,5 (модель 930)
Аппарат представляет собой два вертикальных цилиндрических резервуара, размещенных один в другом. Внутренний резервуар предназначен для отопления, внешний — для горячего водоснабжения. Отличительной особенностью аппарата является перераспределение теплоты между системами отопления и горячего водоснабжения. В зависимости от увеличения одной из функциональных нагрузок, теплоноситель может догреваться до более высоких температур за счет отдачи теплоты теплоносителем другой системы. Перераспределение теплоты осуществляется через четыре скобообразные трубы и смежную цилиндрическую поверхность, омываемую теплоносителями обеих систем.
Вода системы отопления нагревается до расчетных параметров за счет передачи теплоты через поверхности и от расположенной внутри теплообменника отопления дымогарной трубы, по которой проходят дымовые газы из топки. Конструкция топочного устройства позволяет сжигать твердое топливо в толстом слое, обеспечивающем единовременную загрузку около 30 кг топлива на 6-8 часов непрерывной работы. Первичный воздух на горение поступает под колосниковую решетку, через жалюзийные отверстия дверцы зольника. Вторичный воздух для дожигания летучих веществ подается в надслойное пространство через фурмы с регулируемым сечением.
Рис. 18. : 1 — декоративный кожух; 2 — газоход; 3, 4 — манометрические термометры; 5 — теплообменник отопления; 6 — теплоизоляционный материал; 7 — чугунный отражатель; 8 — загрузочная дверца; 9 — фурмы для подачи вторичного воздуха; 10 — растопочная дверца; 11 — дверца зольника; 12 — зольник; 13 — колосниковая решетка; 14 — топка; 15 — заслонка, регулирующая подачу топлива; 16 — загрузочный бункер; 17 — стопор; 18 — затвор; 19 — теплообменник горячего водоснабжения; 20 — дымоотводящий патрубок
Таблица 15. Техническая характеристика АТВ-23.2 (модель 3107)
На базе аппарата АТВ-17,5 был создан двухфункциональный теплогенератор АТВ-23,2 (модель 3107) (рис. 18), работающий в режиме длительного горения. Аппарат имеет загрузочный бункер и наклонную колосниковую решетку. Топливо подают через загрузочный бункер, из которого под действием собственного веса топливо поступает на наклонную часть колосниковой решетки. Толщина слоя топлива регулируется заслонкой. Объем бункера рассчитан на запас до 45 кг угля, что позволяет эксплуатировать аппарат без дозагрузки в течении суток (табл. 15).
Рис. 19. Аппарат водогрейный на твердом топливе двухфункциональный АТВ-23,2 (модель 3131) : 1 — газоход; 2 — теплообменник отопления; 3 — топливный бункер; 4 — подвесные вертикальные экраны; 5 — подвесная вертикальная колосниковая решетка; 6 — загрузочная дверца; 7 — колосник; 8 — зольник; 9 — устройство для подачи вторичного воздуха; 10 — теплообменник горячего водоснабжения
Таблица 16. Техническая характеристика аппарата АТВ-23,2 (модель 3131)
Двухфункциональный аппарат отопительный с горячим водоснабжением на дровах и торфобрикетах АТВ-23,2 (модель 3131) предназначен для централизованного отопления и горячего водоснабжения индивидуальных жилых домов площадью 100-150 м2. Конструкция аппарата выполнена в виде тумбы прямоугольной формы. В аппаратах имеется бункер для дров, топка с вертикальными и горизонтальными колосниками, чугунные экраны, контур водяного отопления, емкость для горячего водоснабжения, газоходы (рис. 19). Отличительной особенностью аппарата является наличие топки, обеспечивающей работу аппарата в течение не менее 8 часов от одной загрузки, и применение чугунных экранов для лучшего дожигания летучих веществ.
Топливо на колоснике горит с ориентацией факела в сторону подвесной вертикальной колосниковой решетки. Для более полного сгорания в зону горения через устройство подается вторичный воздух. Дымовые газы через газоходы поднимаются вверх, через зазор в верхней части топки опускаются в нижнюю часть газохода и попадают в дымогарную трубу, нагревая по пути подвесные вертикальные экраны и теплоноситель в теплообменной емкости. Нагретые подвесные вертикальные экраны аккумулируют теплоту и способствуют дальнейшему дожиганию летучих веществ. Благодаря наличию смежных стенок теплообменников отопления и горячего водоснабжения обеспечивается перераспределение теплоты в зависимости от теплопотребления.
Таблица 17. Автономные индустриальные теплогенераторы на газообразном топливе
Рис. 20. : 1, 3 — патрубки подвода холодной и отвода горячей воды; 2 — отражатель; 4 — тягопрерыватель; 5 — резервуар; 6 — кожух; 7 — терморегулятор; 8 — термопара; 9 — запальник; 10 — основная горелка
Промышленностью выпускается широкая номенклатура газовых отопительных бытовых аппаратов с водяным контуром типоразмера от 11,6 до 29 кВт типа АОГВ (табл. 17), АГВ. Аппараты данного типа состоят из следующих частей: вертикального цилиндрического резервуара, кожуха, газовой горелки с запальником, газоотводящего устройства (рис. 20). В центре резервуара расположена теплообменная труба с удлинителем. Пространство между резервуаром и кожухом заполнено изоляцией из шлако или стекловаты. Над выходным отверстием жаровой трубы расположен тягопрерыватель. В нижней части аппарата размещена инжекционная горелка низкого давления, в которой на кронштейне крепится запальник. Запальник имеет два язычка пламени: от одного происходит зажигание основной горелки, от второго нагревается спай термопары.
Смеситель горелки представляет собой согнутую под углом 90° профилированную трубу. На диффузоре смесителя имеется чугунная насадка. Огневые отверстия в насадке просверлены в специальных приливах, расположенных в один ряд, что улучшает условия подвода вторичного воздуха к факелам. Так как горелка работает с коэффициентом избытка воздуха а © 2000 — 2007 Oleg V. сайт™
Внимание. Мы переехали!
Лихаборская набережная 18
Смотрите раздел»как добраться?»
Наше предприятие ООО «Теплотерм» продает ЧУГУННЫЕ котлы КЧМ трех видов:
В настоящее время завод KRONTIF приступил к выпуску котлов КЧМ KRONTIF СИБИРЬ аналогичных КЧМ — 5 Кировского завода
С 1 Июля ожидается подарожание заводских цен на КЧМ Кронтиф
Ниже приводим вам сравнительную таблицу соотношения мощности на угле (мощность на дровах на 25% меньше) и цены котлов:
| Отапливаемая площадь | КЧМ Roda* | КЧМ Кронтиф Демидовъ | КЧМ Кронтиф Сибирь | КЧМ-5 класический |
| Секционность/мощность/цена | ||||
| до 150 кв.м | 3 секции/15кВт/37 500 | |||
| до 210 кв.м | 4 секции/23кВт/ | 4 секции/22кВт/46 100 | 3 секции/21кВт/ | 3 секции/21кВт/58 380 |
| до 280 кв.м | 5 секций/29кВт/ | 5 секций/28кВт/52 350 | 4 секции/30кВт/ | 4 секции/30кВт/68 900 |
| до 350 кв.м | 6 секций/36кВт/50 000 | 6 секций/35кВт/61 150 | ||
| до 400 кв.м | 7 секций/42кВт/70 050 | 5 секций/40кВт/82 250 | 5 секций/40кВт/77 220 | |
| до 500 кв.м | 8 секций/51кВт/60 000 | 8 секций/49кВт/ | 6 секций/50кВт/96 000 | 6 секций/50кВт/98 120 |
| до 600 кв.м | 7 секций/60кВт/110 050 | 7 секций/60кВт/116 060 | ||
| до 650 кв.м | 10 секций/65кВт/70 000 | |||
| до 700 кв.м | 8 секций/70кВт/124 300 | 8 секций/70кВт/129 380 | ||
| до 800 кв.м | 9 секций/80кВт/138 750 | 9 секций/80кВт/143 170 | ||
*в паспорте котлов КЧМ RODA мощность указана на дровах. У остальных котлов на угле.
обратите внимание что котлы КЧМ разных заводов дают разную мощность, в следствии чего котлы одинаковой секционности не равнозначны
Для домов до 350 кв.м.: КЧМ RODA BC и КЧМ Кронтиф Демидовъ 3-6 секций
Для домов свыше 350 кв.м. КЧМ Классический и КЧМ КРОНТИФ Сибирь
Информация относящаяся к ранее выпускаемым котлам КЧМ-5
Производятся ОАО «Кировский завод», г. Киров. Является самым распространенным котлом на твердом топливе в центральном регионе. В отличие от КС-Т («ДОНа» и «ОЧАГа») является чугунным котлом , что допускает многолетнюю эксплуатацию на воде, в качестве теплоносителя. Имеет мощность от 21 до 80 кВт — что делает его уникальным, при использовании на площади от 200 до 800 кв. метров (для площадей 800-2000 кв. метров «Кировский завод» выпускает котлы на них могут быть установлены соответствующие газовые или горелки . Газовая автоматика марки САБК , устанавливаемая на котлах «КЧМ», производится на заводе ООО «Газстрой» и является лучшей отечественной энергонезависимой газовой автоматикой.
Котлы «КЧМ» состоят из чугунных секций , поэтому их часто называют по количеству секций (3-х секционные, 4-х секционные и т.д.)
ВНИМАНИЕ! В названии котла цифра означает мощность котла на твердом топливе .
Все котлы «КЧМ — 5» — универсальные котлы, т.е. при установке соответствующей газовой горелки и автоматики САБК (газогорелочное устройство Контур) работают на газовом топливе.
Соответствие газогорелочных устройств «КОНТУР» и дизельных горелок FIRE c котлами «КЧМ»:
Таблица основных характеристик и розничные цены:
ВНИМАНИЕ! Допустимое давление в отопительной системе для котлов «КЧМ» составляет 3 бара , то есть в закрытой системе максимальное давление 3 бара , в открытой — высота от котла до расширительного бака отопительной системы 30 метров.
Следует знать, что в таблицах буквы обозначают следующее:
— «К» — котел
— «Ч» — чугунный
— «М» — модернизированный
Цифры: — цифра в названии — означает количество секций, а в графе мощность — первая цифра означает мощность котла на твердом топливе, вторая на газовом топливе.
— например, КЧМ 5/3 секционный котел чугунный, мощность на твердом топливе 21 кВт, на газовом топливе (в комплекте с газогорелочным устройством «Контур 3» — 27 кВт)
Внимание! С этого года завод постепенно прекращает производство котлов КЧМ «Комби» и переходит на выпуск котлов КЧМ «М» (бывший КЧМ «ЭКО»)
Время на чтение: 7 мин
Котёл КЧМ – это надёжное, простое и популярное оборудование. Это оборудование способно работать на разном топливе. Конструктивная особенность позволяет выполнять быстрый ремонт – повреждённая секция заменяется на новую. Это главное отличие от стальных котлов, которые бывает трудно отремонтировать.
Кто производитель
Чугунные котлы КЧМ производит ОАО «Кировский завод». Это предприятие работает уже более двух веков. В нынешнее время завод входит в производственный холдинг и выпускает продукцию из чугуна. И котлы отопительные КЧМ это одно из направлений деятельности предприятия.
Расшифровка
Аббревиатура КЧМ обозначает котёл чугунный модернизированный. Рассмотрим для примера твердотопливный котел КЧМ-5-К-03 М(М1), его наименование несёт следующую информацию:
- К – комбинированный;
- 03 – типовое исполнение;
- М – модернизированный с единой дверкой для шуровки и золы;
- М1 – модернизированный с разными дверками.
Устройство котлов КЧМ
Данное оборудование изготавливают из чугуна, который отличается долговечностью и надёжностью, а также этому материалу не страшна коррозия и не прогорает, как сталь, от высоких температур. Слабое место – это резкие изменения температуры, вследствие чего могут образоваться трещины.
Конструктивно поверхность нагрева представляет собой пакет секций из чугуна. К последней секции прикрепляется дымоход и там же присоединение котла к системе отопления.
С фронтальной стороны предусмотрен люк ревизии для очистки дымовой трубы и ряд дверок (для загрузки топлива, для очистки зольника и шурования). Для избежания потерь тепла агрегат покрывается теплоизоляцией, как правило, это минеральная вата, которая способна переносить большие температуры и не несёт опасности здоровью человека.
Поверх размещается металлическая рубашка, покрытая краской. Регулировка тяги производится вручную при помощи шиберных заслонок. В корпусе котла предусмотрен ряд приборов для контроля работы. В зоне нагрева, к примеру, вмонтирован термометр для измерения температуры теплоносителя.
Плюсы и минусы
Котлы на твёрдом топливе КЧМ имеют ряд достоинств:
- материал изготовления – чугун;
- широкий диапазон по теплопроизводительности: от 21 до 80 кВт, что возможно благодаря секционной конструкции;
- небольшие габариты, что удобно при размещении в маленьком помещении;
- возможность модификации для работы на других видах топлива;
- энергонезависимые;
- нет особых требований к тяге;
- лёгкая эксплуатация и обслуживание;
- непритязателен к качеству топлива;
- возможность реставрации;
- российское производство, что удобно в случае приобретения запасных частей;
- большой срок работы (свыше 25 лет), что обеспечивается качественными деталями;
- невысокая стоимость по сравнению с аналогами.
Однако стоит отметить и недостатки:
- высокий расход топлива;
- коэффициент полезного действия в среднем около 78%, что ниже, чем у аналогов;
- невысокая эффективность приводит в повышенному образованию отходов и частой чистке;
- строгие требования к качеству дымохода.
Коэффициент полезного действия зависит напрямую от качества топлива. Эффективнее всего использовать уголь антрацит марки АМ или невлажные дрова – до 20%. На угле расход небольшой.
Основные параметры
Технические характеристики КЧМ в зависимости от теплопроизводительности следующие:
| № п/п | Наименование | Характеристики | Примечание | ||||||
| 1 | Количество секций | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 2 | Мощность, кВт | 21 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | |
| 3 | Площадь отапливаемых помещений, кв.м. | 210 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | При высоте потолка до 2,8 м |
| 4 | КПД, % от | 77,6 | 78,3 | 78,8 | 79,2 | 79,6 | 79,8 | 80 | |
| 5 | Расход угля, кг/ч до | 3,3 | 4,6 | 6,1 | 7,6 | 9,1 | 10,6 | 12 | При номинальной мощности |
| 6 | Температура дымовых газов,˚С до | 250 | |||||||
Правила монтажа и эксплуатации
Устанавливая котёл необходимо выполнить определённые требования, связанные с пожарной безопасностью. Это позволит увеличить срок службы твердотопливного котла и обеспечит безопасность и комфорт.
При установке котла в приспособленном помещении важно выдержать расстояние от агрегата до стен: от тыльной поверхности до стены не менее 250 мм, до боковых не менее 100 мм.
Чтобы при монтаже и обслуживании был доступ к тыльной поверхности котла необходимо от одной боковой стороны выдержать расстояние не меньше 400 мм. Перед котлом предусматривается свободное пространство около 1 кв.м., чтобы обеспечить лёгкую загрузку топлива и чистку зольника.
Отопительная установка размещается на надёжное основание, отделанное огнеупорными материалами, или на помост.
Топливо располагают на расстоянии от 400 мм до котла.
Теплоноситель используют подготовленный, без примесей, во избежание образования отложений, что может уменьшить срок работы.
Оборудование подходит для работы в системах как с природной, так и принудительной циркуляцией теплоносителя.
Важно защитить котёл от перегрева, когда температура воды достигла предельного значения, а топливо продолжает гореть.
Избежать этого явления можно при помощи: термостатического регулятора тяги, использования охлаждающего теплообменника, клапана переключения или установки теплоаккумулирующей ёмкости.
Неисправности
В процессе эксплуатации могут наблюдаться характерные неисправности КЧМ.
| Вид неисправности | Причины | Способ устранения |
| Образование течи на ниппельных соединениях | Котёл разгерметизирован, гайки болтов ослабли из-за нарушения правил эксплуатации | Усилить крепление гаек к болтам, если не удаётся, то обратиться к специалистам |
| Появление влажности на стенках секций | Секции разгерметизированы. Дефект производства или неправильная эксплуатация | В местах появления влажности протереть раствором нашатырного спирта |
| Течь по стенкам секций | Место течи расклепать керном и молотком. Если не удастся ликвидировать течь, то обратиться к специалистам |
Помимо распространённых поломок следует знать перечень быстроизнашивающихся деталей: щиток шуровочной дверки, отражатели шуровочной и загрузочной дверок, термопара, терморегулятор, запальник.
