- Нужны ли деформационные швы в стяжке для теплого пола
- Деформационные швы в бетонной стяжке теплых полов
- Устройство температурных и деформационных швов в бетонной стяжке теплых полов
- Как сделать деформационные швы в бетонных полах (конструкциях): устройство, заполнение
- Основные особенности и необходимость применения
- Типы повсеместно используемых швов
- Расстояние между швами
- Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем
- Нарезные швы
- Заделка швов качественным гибридным герметиком
- Шпаклевка швов двухкомпонентным герметиком
Нужны ли деформационные швы в стяжке для теплого пола
Всегда ли необходимы деформационные швы в стяжке для теплого пола? Если нет, тогда в каких случаях без них не обойтись? Каким материалом лучше заполнять пространство шва?
Как известно, при изменении температуры тела изменяются его линейные размеры. Поэтому любые сооружения и конструкции, эксплуатация которых предполагается в переменных температурных условиях, строятся с учетом этого эффекта.
Естественно, теплые полы будут нагреваться и потом остывать, при этом масса стяжки будет испытывать деформации, связанные с расширением и сжатием. Чтобы избежать нежелательных последствий этих пространственных изменений, используют деформационные швы.
Обязательным считают наличие такого зазора по периметру любой комнаты. Для этого перед сооружением стяжки вдоль стен укладывают демпферную ленту. Материал ленты — мягкий пенополиуретан, который будет сжиматься при расширении плиты, и принимать прежние размеры при ее охлаждении и сжатии. Кроме того, демпферная лента играет роль дополнительной теплоизоляции. Если в комнате есть колонны, они также должны быть покрыты лентой.
Демпферная лента является дополнительным теплоизолятором
Если теплый пол продолжается за пределы комнаты, тогда необходим деформационный шов перед дверью. Также не обойтись без температурных зазоров, если форма комнаты сложная, Г-образная или имеет расширения, ниши и т.п. В этом случае шов должен разбивать комнату на правильные прямоугольники со стороной не более 8-ми метров и соотношением сторон меньшим, чем 2:1, т.е. ширина прямоугольника должна быть примерно в 1,3 и менее раз меньше его длины.
Если форма комнаты простая, но длина одной из стен 8 и более метров, также необходим температурный шов. Он должен разбивать такую комнату на два одинаковых прямоугольника меньших размеров. То же касается помещений, соотношение стен которых равно или более чем 2:1. Такие комнаты разбиваются на два прямоугольника или квадрата.
Деформационный зазор должен быть не менее 10 мм в ширину. Заполняют швы различными синтетическими полимерными материалами, способными деформироваться и затем восстанавливать свою форму. Многие компании производят специальные Т-образные профили из пенополиуретана или других пенополимерных материалов, которые легко устанавливать по линии прохождения шва перед заливкой стяжки.
Шов должен пересекать все слои пола, включая отделку. Поэтому следует заранее продумать монтаж плиточного или другого покрытия. Сверху шов закрывают резиновым, алюминиевым или стальным профилем. Если у вас теплый пол с жидким теплоносителем, тогда трубы не должны пересекать деформационный шов, за исключением магистральных труб, соединяющих систему с источником. Такие трубы в районе шва укрепляют специальной гофрой.
Деформационные швы в бетонной стяжке теплых полов
Несмотря на то, что в системах напольного отопления задействуется теплоноситель невысокой температуры, существует опасность возникновения внутреннего напряжения в стяжке пола. Деформационные швы служат для недопущения трещинообразования в слое бетонной стяжки, а также снижения внутренних напряжений до минимального уровня посредством ограничения их воздействия на стены и пол.
Если на большой площади пола (либо в случаях, когда полы имеют сложную форму) температурные швы выполнены неправильно, то высок риск возникновения существенных напряжений, особенно в углах. А это ведет к тому, что будет откалываться кафель либо произойдет подъем паркетного покрытия.
Устраивать деформационные швы необходимо в следующих случаях:
— по периметру помещения возле стен;
— с целью ограничить площади;
— если площадь стяжки превышает 40 кв.м либо имеет соотношение сторон два к одному, при максимальной длине какой-либо из сторон 8 м;
— в точках, где соединяются строительные конструкции (к примеру, в узлах, где с лестничной клеткой соединяется лестничный марш;
— в дверных проемах и других проходах сквозь проемы;
— если площадь имеет сложную (например, П- и Г- образную) форму.
В помещениях, имеющих высокую температуру полов, в частности, в бассейнах, а также в помещениях, для покрытия полов которых характерно высокое сопротивление теплопроводности (к примеру, ковровое покрытие, покрытие из дерева), рекомендуется более частое выполнение температурных швов. Это связано с тем, что в таких конструкциях больше вероятность трещинообразования в бетоне стяжки.
Для изготовления температурных швов обычно используют компенсационную ленту из вспененного полиэтилена либо другие мягкие материалы. Для швов внутри комнат лучше всего использовать рейки из дерева (фанеры, оргстекла), вынимая их после того, как будет залита бетонная стяжка, заполнив затем возникшую щель герметиком из эластичной мастики.
Укладка материалов для устройства температурных швов производится и перед тем, как приступить к монтажу труб напольного отопления. Размещая трубы, следует следить за тем, чтобы как можно реже проходить сквозь деформационные швы. В точках, где такой проход неизбежен, труба (40-сантиметровый участок) прокладывается через стальную гильзу либо защитную трубу, длиной минимум 1 м. Данная мера будет препятствовать жесткому сцеплению труб отопления с бетонной стяжкой, когда будет проходиться температурный шов, вместе с тем не позволяя срезающей силе воздействовать на трубы, и препятствуя возникновению в стяжке пола трещин.
Устройство температурных и деформационных швов в бетонной стяжке теплых полов
Хотя в системе напольного отопления работают невысокие температуры теплоносителя, в слое бетонной стяжки возникают внутренние напряжения. Деформационные швы призваны предотвращать образование трещин в бетонной стяжке и снижать напряжения до минимума, ограничивая их распространение на конструкцию чистого пола и стены. На неправильно выполненных температурных швах больших площадей или площадей сложной формы, особенно в углах, возникают существенные напряжения, что приводит к откалыванию кафельной плитки или поднятию паркетных покрытий.
Деформационные швы должны устраиваться:
- по периметру возле стен;
- для ограничения площадей;
- при площади стяжки более 40 м² или при отношении ее сторон 2:1 с максимальной длиной одной из сторон 8 м;
- в узлах соединений различных строительных конструкций, например, узел соединения лестничного марша с лестничной площадкой;
- при проходах через проемы, например, дверные;
- при сложной форме площадей, например, при П-, Г-образных площадях.
В помещениях с высокой температурой пола (бассейны или помещения с покрытием пола из материалов с высоким сопротивлением теплопроводности, например, ковровые покрытия, дерево и т. п.) температурные швы следует выполнять немного чаще. Опасность образования трещин в бетонной стяжке в этих конструкциях возрастает.
рис. 109. Устройство температурных швов в стяжке пола
Температурные швы (рис. 109) делаются при помощи компенсационной ленты из вспененного полиэтилена или других мягких материалов. Для изготовления швов внутри комнат могут быть использованы деревянные (фанерные, из оргстекла и т. д.) рейки, которые вынимаются после заливки бетонной стяжки, а образовавшуюся щель заполняют эластичной мастикой — герметиком. Материалы для устройства температурных швов укладываются и перед монтажом труб напольного отопления. Трубы должны быть размещены таким образом, чтобы до минимума ограничить количество проходов через деформационные швы. Там, где проход является неизбежным, трубу (участок 40 см) следует прокладывать в защитной трубе или в стальной гильзе длиной не менее 1 м . Это предотвратит жесткое сцепление отопительных труб со стяжкой при прохождении температурного шва, а также исключит возможность действия срезающих сил на трубы и возникновение трещин в стяжке пола.
Как сделать деформационные швы в бетонных полах (конструкциях): устройство, заполнение
Деформационные швы в бетонных полах обычно представляют собой технологические разрезы в толще монолита, которые призваны понижать воздействия разных усилий и факторов на покрытия и расположенные к ним близко архитектурные конструкции. Деформационные швы бывают разного вида в зависимости от возложенных на них функций, требования к ним прописаны в СНиП и проектной документации зданий.
Несмотря на прочность и другие положительные характеристики, бетон боится деформаций и некоторых видов усилий. При появлении даже небольшого напряжения он может растрескаться. Бороться с деформациями и сохранять бетон в первоначальном виде призван деформационных шов.
- Усадка самого здания – понизить воздействие этого фактора на бетонный пол помогают осадочные швы.
- Заливка стяжки не одним заходом, из-за чего часто можно наблюдать трещины на стыке старого и нового слоев. Тут делают конструкционные швы.
- Землетрясения – для исключения деформации бетонного слоя в опасных зонах обустраивают сейсмологические швы.
Трещины в стяжке могут появляться хаотично, становясь причиной понижения качества и свойства (прочности, длительности эксплуатации, стойкости к различным воздействиям) бетона. Если обустроены теплые полы, то трещины могут стать причиной порывов в системе, других проблем.
Основные особенности и необходимость применения
Различные воздействия способствуют распространению трещин в бетонных полах, что негативно сказывается на качестве и длительности эксплуатации покрытия, а также прочности всего здания. Своевременное и правильное обустройство деформационных швов позволит полностью устранить или хотя бы уменьшить усадочные расширения и вызванное ими напряжение.
Когда можно делать деформационные швы в бетонных полах:
- В процессе бетонирования – после выполнения заливки и шлифовки, в предполагаемом месте шва монтируют обработанную антиадгезионным составом планку, которая потом удаляется после твердения монолита, канавки заделываются герметиком.
- На застывшем основании – швы пилят на затвердевшем полу специальными инструментами, болгаркой с алмазными дисками. Обычно швы делают через двое-трое суток после финишной отделки бетона. Нарезая швы, важно соблюдать постоянную глубину (она должна быть равной 30% толщины стяжки) и ровность, целостность краев.
Очередность выполнения швов:
- Разметка поверхности пола.
- Проверка и настройка оборудования.
- Нарезка пробного шва с проверкой качества.
- Нарезка штроб на остальной площади с формировкой в том же направлении, в котором выполнялась заливка.
- Герметизация швов герметиком.
Типы повсеместно используемых швов
Швы выполняются в железобетонных и бетонных конструкциях, полах. Разные типы швов обустраиваются для разных целей и ликвидации определенных негативных воздействий на бетонный монолит.
Основные виды деформационных швов:
- Усадочный – компенсирует проходящие в бетоне реакции в процессе твердения и высыхания (обычно слой сохнет сверху активнее, чем снизу, и уровень стяжки по краям может быть выше в сравнении с центром). Появляется напряжение, приводящее к трещинам. Усадочные швы выполняются на треть глубины стяжки сразу после финишной обработки. Используют швонарезчик или болгарку с алмазным диском. Если же швы обустраиваются своими руками, можно установить рейки в момент, когда бетон приобрел среднюю влажность, а потом убрать и обработать готовый шов.
- Изоляционный – предотвращает передачу деформаций от разного типа капитальных архитектурных объектов на пол, обычно такие швы делают вдоль стен, вокруг конструкционных колонн по периметру фундамента. Можно использовать швонарезчик или специальный упругий изоляционный материал, укладываемый по линии расположении будущего шва до заливки бетона.
- Конструкционный – если стяжка заливалась не одноэтапно, а с перерывами. В таком случае выполняют сложный шов по типу соединения шип/паз. Работы выполняются с использованием специальных реек обычно по сырому слою бетона.
- Температурный – для защиты пола и элементов от усилий, вызванных температурными колебаниями. Делают в полах, сооружениях, размеры считают с учетом максимальных перепадов плюса/минуса в климатическом регионе, марки бетона, материала выполнения конструкций, свойств основания, площади и толщины заливки.
- Осадочный – компенсирует усилия, изменяющие первичные свойства бетона (изменение нагрузки на фундамент перекрытий, смещение и т.д.), особенно негативное воздействие осадки на бетонных стяжках, залитых по промерзающим/непрочным основаниям.
- Сейсмический – ликвидирует усилия деформации во время землетрясений, увеличивает стойкость сооружений, понижает риск критических колебаний. Благодаря выполнению данного типа швов возможно сохранить здания целыми и предупредить распространение трещин в полу.
Расстояние между швами
Деформационные швы призваны уменьшать и ограничивать напряжения разного типа в бетонных полах. При их выполнении важно правильно рассчитать расстояние и схему. Нормы гласят, что расстояние между швами не должно превышать 150 метров для отапливаемых зданий сборного типа и 90 для монолитных конструкций. Если отопления нет, расстояние уменьшается на 20%.
Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем
Устройство деформационных швов в бетонных полах может осуществляться с использованием специального металлического профиля, что актуально в промышленных помещениях.
Как сделать водонепроницаемый шов с металлопрофилем:
- Длинным штукатурным правилом или шнурком размечается линия прорезки штроб шириной в 20-30 и глубиной до 4 сантиметров (соответствует высоте металлического профиля).
- Нарезка шва штроборезом (сразу нескольких, с последующей вырубкой бетона перфоратором, зачисткой круглошлифовальной машиной).
- Осуществление контроля уровня с применением лазерного нивелира.
- Заливка дна шва слоем упрочненного полимербетона, чистовая обработка поверхности.
- Вставка специальных болтов в профили, установка их в правильное положение, соединение двух профилей в цельную конструкцию с фиксацией гайками и соединительными элементами. Расстояние между профилями может быть разным, указывается в проекте с учетом типа деформационного шва. Следят, чтобы нижняя плоскость профилей лежала без перекосов в любую из сторон. Профиль в место входит без усилий. На стыках профилей расположены направляющий стержень и отверстие, которые гарантируют прочность соединения нескольких элементов в одну конструкцию. До соединения элементы можно намазать качественным клеем по металлу.
- Закрепление профиля дюбелями, высверливание на расположенных горизонтально широких плоскостях отверстия нужного диаметра по величине пластиковых элементов дюбелей. Примерная глубина отверстия, которое высверливается, должна быть больше на 2-3 сантиметра, чем длина дюбеля, тогда его вбить будет проще.
- Закручивание до упора электрической дрелью металлических элементов дюбелей, проверка качества фиксации. Дюбеля крепятся с шагом в 40-50 сантиметров.
- Демонтаж установочного комплекта – снятие гаек и металлической стяжки, которая крепится втулками со внутренней резьбой. Болты после выкручивания можно не срезать, так как они находятся ниже верхней плоскости профилей и в будущем к ним будет закреплена декоративная вставка. На профилях также нужно открутить гайки временной фиксации болтов.
- Укладка эластичной сменной вставки: вдоль профиля раскатывается рулон (начиная с торца), вдавливается в посадочные выступы осторожно и до упора. Вставка должна лечь ровно, без пропусков и перекосов, оставшийся кусок отрезают монтажным ножом.
- Установка декоративных накладок из нержавеющей легированной стали (чаще всего применяется для нагруженных полов) или алюминия. В поверхность накладок входят торцы монтажных болтиков. Все фиксируется гайками, положение регулируется, исключая зазоры между лежащими рядом элементами. Далее нужно снять защитную пленку.
- Установка защитного кожуха на профиль (он удаляется после того, как покрытие застыло).
- Заливка пола бетоном.
Нарезные швы
Такие швы делают в помещениях с небольшой площадью, с использованием специальных механизмов, с шагом в 3-5 метров. Швы заделываются гибкой вставкой с герметиком либо только пластическим герметиком.
Заделка швов качественным гибридным герметиком
Устройство деформационных швов в бетонных полах требует их защиты, для чего используются гибридные герметики.
Этапы выполнения работ:
- Очистка швов от пыли шпателем, пылесосом, металлическим приспособлением. Удаление пыли на всех близлежащих поверхностях.
- Грунтовка поверхности специальным составом и кистью в несколько слоев (там, где примыкают плоскости шва к будущему слою герметика). Грунтовка наносится на горизонтальные поверхности и внутри шва.
- Прокладка шовного шнура в шов на глубину до 10 миллиметров.
- Вставка баллона с герметиком в монтажный пистолет, удаление торца упаковки ножом, накрутка наконечника пистолета.
- Удаление кончика под углом 45 градусов наконечника так, чтобы выход трубки получился чуть больше ширины заделываемого шва.
- Наконечник прикладывают к полу, начинают заполнение герметиком швов, двигаясь вдоль шва и аккуратно выдавливая массу.
- Выжидание пары минут, удаление шпателем лишнего.
Шпаклевка швов двухкомпонентным герметиком
Этот метод требует больше времени и сил, но зато позволяет получить идеально ровную поверхность и пластичный, очень прочный шов.
Последовательность выполнения задачи:
- Приготовление герметика по инструкции: в емкость вливают компонент, добавляют затвердитель, смешивают все, выжидают пару минут. Потом шпаклевку нужно использовать быстро (точное время указано на упаковке).
- Приготовление приспособления для заливки вещества в шов: в крышке чистой пластиковой бутылки объемом до 2 литров делают отверстие диаметром 5 миллиметров, возле дна бутылки делают отверстие диаметром до 50 миллиметров (через него заливается герметик).
- Бутылка заполняется герметиком до половины, крышка прислоняется к шву, шов заполняется герметиком.
- Застывает герметик в течение 12 часов (может и больше, производитель все указывает).
- После затвердения материала поверхность шва нужно зашлифовать круглошлифовальной машиной.
Деформационные швы в бетонных полах можно и нужно выполнять там, где есть риск повреждения бетона из-за напряжения и нагрузок. Если сделать все правильно, удастся устранить все негативные воздействия и обеспечить полу прочность, эстетику, качество и длительный срок эксплуатации.