Стальные трубы для системы отопления: как подобрать, таблица диаметров

Стальные трубы для системы отопления, несмотря на появление и широкое применение труб из различных полимерных материалов, остается не менее популярной, чем из пластмассы.

Популярность стальных труб остается из-за прочностных характеристик, она не боится ни морозов, ни пожаров, ее нельзя погнуть или сломать, просто облокотившись на нее. Пластмассовые трубы, соединения на пайке медных трубопроводов при пожаре могут расплавиться, при замораживании их нужно отогревать горячим воздухом и ни в коем случае не стучать по ним молотком. Стальные трубы для системы отопления эти издевательства над собой переносят довольно легко, а случайные прикосновения вообще не замечают.

Тем более до сих пор в дошкольных и учебных заведениях использовать пластиковые трубы для прокладки системы отопления запрещено из-за своей хрупкости и большой вероятности повреждения с вытекающими из этого последствиями. А в высотных зданиях, где применяется стояковая система отопления, стояки должны быть выполнены только из стальных труб, пластиковые допускается применять только для подводки к отопительным и санитарным приборам.

Стальные трубы для системы отопления изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Выбор такого материала неслучаен, так как сталь обладает одновременно высокой прочностью и пластичностью, позволяющей ее сгибать, резать и выполнять прочие операции, облегчающие монтаж отопительной системы.

Стальные трубы для системы отопления имеют высокую теплопроводность – 74 Вт/м х К, что является хорошим качеством для трубопроводов, несущих нагретую воду. Наоборот, в условиях транспортировки холодной воды высокая теплопроводность стали – недостаток, так как стальные трубы «отпотевают«, покрываются снаружи ржавчиной и намокают, в результате чего разрушаются прилегающие к трубам строительные конструкции. Дабы избежать разрушения стен, на стальные трубы рекомендуют надевать специальные изоляционные трубки из вспененного полиэтилена или каучука. Кроме высокой теплопроводности, сталь обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, соответствующим температурному коэффициенту расширения бетона, что является важным фактором при заделке стальных труб в бетон.

Главный недостаток стальных труб – малая устойчивость перед коррозией. Ржавчина не только медленно и верно разрушает стальные трубы, но также оказывает негативное влияние на качество воды и засоряет внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу запорнорегулирующей арматуры. Для замедления коррозии используют цинковое покрытие, которое, однако, полностью не предотвращает образование ржавчины.

Стальные трубы для системы отопления имеют срок службы примерно 30 — 40 лет. По окончанию этого срока стальной трубопровод приходится заменять чуть ли не целиком, так как при ремонте старые трубы буквально разваливаются в руках. Второй минус Стальные трубы для системы отопления заключается в их низкой пропускной способности по сравнению с медными и пластиковыми трубами того же диаметра. Причина недостаточной пропускной способности – в шероховатой внутренней поверхности стальных труб, увеличивающей сопротивление движению теплоносителя. Понятно, что со временем пропускная способность труб из стали становится все меньше и меньше, так как на их внутренних стенках оседают продукты коррозии и прочие отложения.

Наконец, монтаж стальных теплопроводов – занятие не из легких. Для соединения стальных труб обычно используют специальные соединительные детали на резьбе. Для оцинкованных стальных труб противопоказана сварка, так как в местах соединения труб цинковое покрытие сгорает, в результате чего сварной стык становится самым уязвимым местом в системе.

Подбор стальных труб

В системах водяного отопления используют следующие виды стальных труб:

1. водогазопроводные черные (неоцинкованные) сварные трубы, полученные загибом стального листа заданной величины с последующей сваркой шва (по методу изготовления данные трубы называют еще «шовными»);
2. электросварные прямошовные трубы;
3. бесшовные цельнотянутые трубы.

Стальные трубы для системы отопления

При ремонте старых трубных разводок или при устройстве новых трубопроводов нужно использовать оцинкованные снаружи и внутри водогазопроводные трубы, они дороже черных, но обладают большей долговечностью и экологически более чистые.

Стальные трубы для системы отопления выпускают с различной толщиной стенок и по этому параметру делят на легкие, обыкновенные и усиленные. Диаметр (условный проход) стальных труб составляет от 8 до 150 мм. В системах водяного отопления, как правило, используют легкие и обыкновенные трубы с диаметром 15, 20 и 25 мм.

Детали трубопроводов: ГОСТ, виды и применение

Трубы и детали трубопроводов неразрывно связаны, так как первые в большинстве случаев просто не могут функционировать без вторых. Сортамент деталей, называемых также трубопроводной арматурой, достаточно широк, а производство регламентировано отдельными стандартами. И в связи с тем, что данная группа металлоизделий пользуется высоким спросом, стоит остановиться на этих моментах подробнее.

Единого государственного стандарта для всей группы изделий не существует, так как сортамент можно поделить на два класса. Для каждого из них используется отдельный ГОСТ.

• приварные детали трубопроводов – ГОСТ 17380-2001;
• фасонные с резьбовым соединением – ГОСТ 8965-75.

Также стоит отметить, что есть у каждой рассмотренной далее детали трубопроводов ГОСТ, дополнительно описывающий свойственные лишь ей характеристики.

Разновидности приварной трубопроводной арматуры

Приварные (они же сварные) детали трубопроводов, как несложно догадаться, монтируются к трубам с помощью сварки.

К этому классу относятся следующие изделия.

• Отводы. Служат для изменения направления трубопровода на различный угол (45-180 градусов). Они делятся на два дополнительных типа 2D и 3D.
• Тройники. Обеспечивают отвод от основной магистрали. Также существуют двух типов: равнопроходные и переходные (с сужением).
• Переходы. Имеют разный диаметр отверстий, поэтому используются для присоединения более узких труб. По дополнительной классификации могут быть концентрическими и эксцентрическими.
• Заглушки. Необходимы для завершения трубопровода. Бывают только эллиптическими.

Фасонные детали и узлы трубопроводов

В отличие от предыдущего класса, соединяются с трубами не сваркой, а с помощью резьбы, фланцевого, прессового или компрессионного соединения. У данного варианта монтажа есть как плюсы (быстрота и простота соединения и замены), так и минусы (возможность протечки), но они практически не влияют на популярность, так как подобные изделия попросту используются в других отраслях.

Фасонные детали также называются фитингами. И их существует несколько разновидностей:

• Угольник. Аналог отвода, но обеспечивает изменение направления трубопровода лишь на 45 или 90 градусов.
• Тройник. Служит для отведения дополнительной трубы от основного направления. Существуют модели, позволяющие монтировать как трубы одного, так и разных диаметров.
• Крестовина. Позволяет соединить сразу четыре трубы.
• Муфта. Узел, использующийся для соединения труб друг с другом. Как и тройник, некоторые модели обеспечивают сужение трубопровода.

Отдельно стоит сказать еще о нескольких деталях:

• Фланцы. Применяются как один из вариантов соединения труб и деталей трубопровода. Фланец имеет форму диска с отверстием в центре и дополнительными монтажными отверстиями, расположенными по окружности. Для монтажа к трубе используется сварка, а между собой детали с фланцами соединяются болтами или шпильками. Изделия выпускаются в трех видах: плоские, воротниковые и свободные на приварном кольце.
• Задвижки. Используются для временного перекрытия потока транспортируемой жидкости или газа. Дополнительно разделяются на: клиновые, параллельные, шиберные, шланговые. Чаще всего имеют фланцевое соединение.
• Шаровые краны. Выполняют ту же функцию, что и задвижки, но отличаются внутренней конструкцией. Могут иметь фланцевое или резьбовое соединение.

Применение

Разница в использовании приварных и фасонных деталей уже была затронута выше, но стоит остановиться на этом моменте подробнее.

Сварные детали трубопроводов наиболее часто используются для монтажа крупных систем, в том числе и магистральных водо- и газопроводов, где требуется максимальная надежность и герметичность соединения, а сами трубы отличаются внушительными диаметрами.

Как применять фитинги для стальных труб: компрессионные и металлические

Фитинги для стальных труб применяются в составе современных систем транспортировки жидкостей. Это могут быть технологические трубопроводы и сети жилищно-коммунального хозяйства.

Особенности фитингов

Типоразмеры стальных деталей для соединения труб, представленных на современном строительном рынке, охватывают всю линейку, которая может применяться в проектах транспортировки рабочих жидкостей. Диаметры стальных изделий могут быть выражены в миллиметрах (мм) — метровый ряд или дюймах (inch, in или ″). Наружные диаметры и типоразмеры составляют от 3,2 мм (1/8») до 123,8 мм, что, соответственно, составляет 4 и 7/8 дюйма.

Достоинства

Основным преимуществом стальных соединительных элементов является широкий ассортимент и стальная прочность. Применяя различные детали в составе трубопровода, можно легко добиться как требуемого угла поворота трубы, так и организации ответвления.

С применением нужных элементов можно изменить диаметр трубопровода и организовать заглушку. Установка трубопроводной арматуры с использованием соединительных деталей также не вызовет затруднений.

К плюсам данных изделий относится возможность выбора по типу присоединения к трубопроводу:

• сварка или резьба;
• обжимной способ;
• соединение с применением пресс техно или фланцевое соединение.

Недостатки

К недостаткам стальных изделий можно отнести:

1. Большой вес. При больших объемах работ это будет ощущаться.
2. Недостаточную пластичность. Свойство, которое отсутствует у полипропиленовых труб и деталей для их соединения.
3. Подверженность стали коррозионному воздействию. Применение антикоррозионных покрытий позволяет свести негативные последствия к минимуму.

Срок службы, возможно, и мог бы стать одним из минусов, но с учетом других компонентов трубопроводов и материалов таковым, скорее, не является.

Разновидности фитингов по форме и назначению

Подбор изделий следует осуществлять в соответствии с материалом труб и особенностей монтажа. Муфты применяются для соединения труб: угольники — для их поворота, тройники — для присоединения ответвления.

Муфта

Применяется для соединения труб в одном направлении. В данном случае муфта используется стальная с внутренней резьбой.

Отвод (угольник)

Отводы, или угольники, необходимы для плавного поворота трубопровода. Стандартные углы отводов 30, 45, 60, 90 и 180 градусов. Исключение составляют отводы гнутые, которые могут изменять направление трубы на любой угол в диапазоне от 1 до 90°.

Тройник

Тройники позволяют организовать ответвления от основного трубопровода. Тройники могут быть равнопроходными или переходными. У равнопроходного тройника диаметр магистрали (основного направления) равен диаметру ответвления. Переходной тройник присоединяет к основной магистрали трубу меньшего диаметра.

Цены на тройники для стальных труб

Крестовина

Изделие, разделяющее поток рабочей среды в четырех направлениях. Возможно и другое применение данного изделия. Крестовина может соединять два входящих второстепенных потока в третий. Как и тройник, крестовина может иметь ответвления как равные диаметру магистрали, так и отличаться от ее диаметра. Крестовины по способу присоединения к трубопроводу могут быть как безрезьбовые — под приварку, так и с резьбой (внутренней или наружной).

Переходник (переход)

Переходники предназначены для соединения труб разных диаметров. Переходники (по другому — переходы) по конструкции могут быть концентрическими и эксцентрическими. Отличие в конструкции концентрических и эксцентрических переходов состоит в нахождении линии центра трубопровода. У концентрических переходов центр совпадает для обоих диаметров. В конструкции эксцентрического перехода линии центра большего и меньшего диаметров находятся на разных уровнях.

Штуцер

Штуцеры служат для подключения контрольно-измерительной аппаратуры. А, самое простое его назначение — подключение гибких шлангов. Резьбовая часть штуцера вкручивается в трубу, а на «елочку» надевается патрубок (шланг). Ступенчатая структура не позволяет шлангу соскочить. Типоразмеры штуцеров, как правило, зашифрованы в их обозначении.

Заглушка

Заглушка, как элемент трубопровода, нужна для того, чтобы закрыть конец трубы. Таким способом герметизируется система. Заглушки небольших диаметров изготавливаются с резьбой. Диаметр заглушки зависит от диаметра трубы. Следовательно, различают заглушки с типоразмерами по внутреннему и по наружному диаметру. Заглушки, изготовленные методом штамповки, могут быть эллиптическими или плоскими.

Есть и другие изделия — специализированные, их модификации и гибриды. Применяются гибриды редко и, как правило, изготавливаются под заказ.

Виды фитингов по способу монтажа

Каталог соединений по способам монтажа с трубопроводом включает:

На видео представлен пресс фитинг труб.

Сварные

Такие детали присоединяются к трубе при помощи сварки. Нюанс, который стоит учитывать при покупке сварных элементов, — обработка кромки под сварку. На небольших диаметрах эта кромка составляет прямой угол (90°) к поверхности трубы. Для изделий с диаметром от 50 мм и толщиной стенок более 4 мм кромка под приварку может быть другой.

С резьбой

Такие соединения позволяет пристыковывать трубы водоснабжения, отопления и газопроводы с помощью монтажных инструментов. Резьба у таких элементов может быть метрической или дюймовой. Это необходимо учитывать. Но важно помнить, что эти изделия должны быть качественными.

Детали с соединительной резьбой ведущих производителей снабжаются прокладочными материалами. Использование прокладок позволяет избежать протечек.

Цены на фитинги с резьбой для стальных труб

Обжимные

Обжимной фитинг для стальных труб применяют в условиях, когда использование изделий под приварку противопоказано технологией производства работ. Особенностью данного вида монтажа заключается в наличие в составе конструкции уплотнительного (4), прижимного (3) и зажимного (2) колец.

Фланцевые элементы соединения

Особенностью данного присоединения является сочленение между собой элементов при помощи шпилек или болтов. Преимущества данного соединения элементов трубопроводной системы в возможности быстрой замены проблемного участка трубопровода без применения огневого способа (сварки) или механического воздействия (резка труборезом или «болгаркой»).

В комплект фланцевых фитингов входят:

• шпильки или болты по количеству отверстий фланца;
• гайки;
• уплотнительные прокладки.

Пресс фитинги

Основной особенностью применения прессованных элементов в конструкции трубопроводов является наличие специализированного инструмента для установки. В этом состоит одновременно и преимущество, и недостаток данного вида присоединения. Но профессионалы строительно-монтажных работ уверены, что при правильном подходе и организации работ быстрее этого способа не существует.

Пресс технология — самый быстрый метод монтажа трубопроводных систем. Есть только одно ограничение — это большие диаметры труб и трубных деталей. Высокую стоимость комплекта инструментов профессионалы в расчет не берут, так как она с лихвой компенсируется высокой скоростью проведения работ.

Типы фитингов по материалу изготовления

Металлические присоединительные элементы изготавливаются из следующих основных сталей и сплавов:

Соединительные элементы из стали

Детали, изготовленные из стали различных характеристик и состава, в том числе, из нержавеющей стали. Самый распространенный вид соединительных элементов для трубопроводов различных категорий. Применяются как в системах ХКХ, так и в других отраслях промышленности. В химической и нефтехимической промышленности используются соединения из нержавеющих марок сталей.

Детали трубопроводов из оцинкованной стали

Цинкование трубопроводных элементов применяется для дополнительной защиты систем от коррозионного воздействия. ДТ из оцинкованной стали обладают повышенным ресурсом при эксплуатации. Кроме того, после нанесения цинкового покрытия, применение становится возможным и в агрессивных средах.

Латунные

Латунь, как двухкомпонентный или многокомпонентный сплав, обладает рядом неоспоримых преимуществ. Латунь не подвержена коррозионной активности и обладает хорошими антифрикционными свойствами. Кроме того, она практически не имеет противопоказаний для механической обработки. Температура рабочей среды в трубопроводах из латуни может достигать 200ºС.

Медные

Такие детали в составе медных трубопроводов обладают рядом преимуществ, не доступных для других материалов. Это – полное отсутствие коррозионного воздействия, исключительная тепло- и электропроводность. Срок службы составляет 100 лет, а при соответствующих внешних факторах и более. Медь очень пластичный материал.

Плюсом меди является стойкость к изменению температурных режимов. Она не подвергается воздействию хлора и других химически активных веществ. Это значит, что такие ДТ применяются в трубопроводах химических производств. Основным недостатком медных изделий является их высокая стоимость.

Чугунные

Детали для соединения труб, произведенные из чугуна, отличает высокая прочность. Изделия из чугуна обладают высокой стойкостью к механическому воздействию. Применяются в составе трубопроводов, транспортирующих горячую и холодную воду.

Еще несколько лет назад такие детали были единственными доступными для приобретения элементами трубопроводных систем. Однако и в настоящее время эти соединительные элементы не считаются пережитком прошлого, широко применяются в народном хозяйстве.

Диапазон диаметров соединительных элементов

Современная промышленность выпускает рассматриваемые детали номинальными диаметрами от «микроскопических» 3,2 мм до 125 мм. Элементы именно таких диаметров считаются фитингами.

Технология установки резьбового фитинга

Для долговременного функционирования трубопроводной системы, способ монтажа элементов которой — резьба соединение.

Необходимо соблюдать следующий порядок и рекомендации:

1. Подготовить элемент к присоединению. Для этого необходимо проверить целостность самого элемента и, что особенно важно, состояние резьбы.
2. Произвести герметизацию резьбы. Можно использовать различные герметизирующие материалы. Например, нить Тангит Унилок или ФУМ-ленту.
3. Закрутить соединение и убедиться в его надежности. Фиксация должна быть стопроцентной, без степеней свободы.
4. При необходимости осуществить дополнительную обработку поверхностными герметизирующими материалами.
5. Проверить трубопроводную систему на отсутствие протечек.

Нюансы монтажа обжимной муфты

Безрезьбовое соединение исключает применение сварки. Все, что необходимо для монтажа муфты, это — ключи.

1. Зафиксировать зажимную гайку.
2. Собрать разборный элемент. Для этого установить уплотнение, зажимное и прижимное кольца и наживить гайку.
3. Затянуть гайку на корпусе обжимной муфты.
4. Убедиться в надежном зажиме колец внутри муфты.

Обжимную муфту по другому называют — компрессионный фитинг.

Сравнительная таблица стоимости для номинального диаметра DN 20.

Наименование	Маркировка	DN	Страна производства, цена, руб РФ
Отвод (угольник)	Угольник 90-1-20	20	18,75
Тройник	Тройник 20	20	45,60
Крестовина	Крест чуг. 20	20	63,52
Переходник	Переходник чуг. 32х15	32х15	44,00
Штуцер	Штуцер латунный никелированный Ду20, муфта-под шланг, d20 мм	20	82,12
Заглушка латунная	Заглушка латунная 20 штуцер	20	31,80
Муфта	Муфта чуг. короткая 20	20	17,50

Фитинги для стальных труб купить можно в интернет-магазинах компаний, продающих трубопроводную арматуру, в обычном магазине сантехники или на городских рынках строительных материалов.

На рынке представлено много производителей стальных элементов трубопроводов, как отечественных, так и зарубежных. Лидерство в этой отрасли принадлежит КНР. Их изделия самые доступные. Но качество слишком дешевых изделий оставляет желать лучшего. Совет профессионалов прост — придерживаться золотой середины. Камины с водяным контуром читайте на сайте.

Видео

В этом видео представлена информация о монтаже обжимных и ремонтных фитингов для стальных труб. Соединители этой группы позволяют производить ремонт и монтаж трубопроводов без сварки и резьбонарезных работ.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 03.10.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!