Лучшие твердотопливные промышленные котлы

Производители котлов предлагают широкий спектр котлов, различающихся по характеристикам, назначению, виду топлива и качеству. Промышленные котлы могут быть газовыми, электрическими, твердотопливными, газомазутными, комбинированными, водогрейными и паровыми.

Промышленные котлы на твёрдом топливе используются предприятиями для нужд отопления и горячего водоснабжения. Такое оборудование применяется в производственных, административных, торговых, сельскохозяйственных зданиях. Поскольку такие помещения, как правило, большие по площади, то там применяется мощное оборудование, работающее на твёрдом топливе (пеллетах, брикетах, угле), мощностью от 100 кВт и выше.

Плюсы и минусы промышленных твердотопливных котлоагрегатов

Промышленные твердотопливные водогрейные котлы, являются хорошей альтернативой газовым установкам, тем более, когда газовая магистраль пролегает слишком далеко.

Большинство таких предприятий, выполнив экономический расчёт затрат на проектно-сметную документацию, закупку и установку газового оборудования, уверенно выбирают котлы на твёрдом топливе.
Такие тепловые установки имеют как преимущества, так и недостатки.

К преимуществам можно отнести:

• автономность;
• автоматическая система управления;
• высокая теплопроизводительность и коэффициент полезного действия (за исключением угольных печей);
• вариативность в выборе твёрдого топлива;
• простая эксплуатация и обслуживание;
• быстрый и не сложный монтаж систем отопления;
• система регулирования горения;
• наличие систем безопасности.

Однако стоит выделить и недостатки:

• создание условий для хранения запасов топлива;
• более частое техническое обслуживание оборудования (чистка топки, дымохода);
• регулярный контроль процессов горения и поступления топлива;
• отсутствие надёжной системы контроля температуры.

Типы промышленных котлов на твердом топливе

Паровые котлы

Котловые агрегаты производящие насыщенный и перегретый пар необходимы для теплоснабжения, горячего водоснабжения и для работы паровых двигателей.

Температура насыщенного пара составляет 100ºC под давлением 100 кПа. Температура перегретого пара достигает 500ºC с давлением выше 26 МПа. Назначение этих видов пара различное: насыщенный используется для снабжения теплом жилых домов, а перегретый – промышленными предприятиями, в энергетическом комплексе.
Принцип работы парового котла заключается в образовании пара путём нагрева воды при сжигании топлива.

Схема нагрева воды и образования пара следующая:

1. Подготовленная вода направляется при помощи насоса в ёмкость в котле.
2. Далее вода попадает в коллектор.
3. После коллектора вода поднимается снова наверх в зону горения топлива.
4. В трубах образуется пар, который поднимается вверх.
5. Пар следует далее в сепаратор, где происходит разделение пара и воды, после чего пар переходит в паропровод.

Структура парового котла включает в себя ёмкость, где происходит превращение воды в пар, топку, где сжигается топливо, дымоход, системы водоподготовки и безопасности.
Паровые котлы классифицируются по нескольким характеристикам.

• бытовые;
• промышленные;
• энергетические;
• утилизационные.

Водогрейные

Водогрейные котлы используются для обогрева и снабжения горячей водой. Несмотря на основное назначение таких котлов в последнее время их всё чаще используют на промышленных предприятиях для обеспечения технологических нужд, где не требуется общая теплопроизводительность более нескольких мегаватт.

Схема работы водогрейных котлов – прямоточная. Она представляет собой последовательные теплообменники, расположенные в топочной камере и газоходах.
В предыдущие десятилетия производители изготавливали котлы из чугуна мощностью, как правило, до 1,7 МВт и температурой теплоносителя до 115°С при давлении 0,4 МПа. Конструкция таких котлов предусматривала сборку из литых чугунных секций, количество которых определяло теплопроизводительность.
Сейчас выпускаются преимущественно стальные водотрубные котлы с большим выбором по мощности – от 30 кВт до котлов большой мощности 120 МВт и температурой воды до 200°С при давлении от 0,75 до 2,4 МПа.

Требования к помещению для установки промышленного ТТ котла

Для установки твердотопливного котла необходимо следовать требования к помещению, куда он устанавливается:

1. Высота. Помещение для твердотопливного котла должно иметь высоту потолка от 2,5 метров.
2. Расстояние от верхней части котла до потолка необходимо выдержать не меньшим, чем 70 см.
3. Для удобства загрузки топлива необходимо выдержать расстояние от передней части котла до противоположной стены не меньшим, чем 2 метра.
4. Между котлом и боковой стеной или соседними котлами должно быть расстояние не менее 1 метра.
5. Стены помещения должны соответствовать классу огнестойкости EI45 (45 минут) во избежание пожара в остальных помещениях при возникновении загорания котла. Материал стен – кирпич, покрытый штукатуркой.
6. Двери котельной желательно должны выходить на улицу, если это условие невозможно, то нужно устанавливать противопожарные двери с классом огнестойкости EI30 (30 минут). Двери и окна должны быть герметичными во избежание распространения газов и дыма. Ширина дверного проёма должна быть не менее 800 мм – это условие нормальной эвакуации людей в случае аварии и необходимость при перемещении оборудования и топлива.

Блочные котельные на твердом топливе

Блочная котельная – малогабаритное модульное помещение, в котором происходит процесс сжигания топлива и нагрев воды в теплообменниках для обеспечения нужд отопления и ГВС. Иногда для строительства котельной требуется использовать несколько таких блоков, каждый из которых выполняет функции предусмотренные проектом. Каждый объект требует индивидуального расчёта блочно-модульной котельной.

Сфера применения таких твердотопливных котельных весьма широкая. Их применяют при отоплении производственных, административных, торговых, сельскохозяйственных объектов площадью до 10 тыс. кв.м.

Преимуществом использования блочно-модульной котельной является высокая автономность, экономичность, высокий КПД, неприхотливость в работе, небольшой счёт затрат на установку, возможность транспортировать котельную на другой объект.

БМК довольно просты в эксплуатации не требуют постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Подача топлива осуществляется автоматическими средствами. При проектировке предусматривается установка противопожарных защитных средств и датчиков обеспечивающих высокую надёжность.

Требования к ТТ котельным

Размеры котельной должны удовлетворять условию свободного доступа ко всем частям оборудования, так как эксплуатация котельного оборудования предусматривает регулярные его осмотры и обследования.

Исходя из этого рассчитана минимальная площадь котельного помещения:

• для оборудования общей мощностью до 30 кВт – не менее 3 кв.м.;
• для оборудования общей мощностью от 30 кВт до 60 кВт – не менее 5,5 кв.м.;
• для оборудования общей мощностью от 60 кВт – не менее 6 кв.м.;
• высота котельной от пола до потолка должна быть не менее 2,5 м.

Конструкция котельной и материалы стен, окон и дверей должны обеспечивать герметичность и огнестойкость не менее 45 минут. Для выполнения этого требования стены котельной покрываются огнестойкой штукатуркой слоем не менее 3 мм. Под котлами укладывают стальной лист толщиной 0,8 мм и более.
Эти требования едины для любого оборудования любой марки. И даже при наличии лучших твердотопливных котлов с надёжной защитой и качественным изготовлением выполнение условий оборудования помещения котельной является обязательным.

Твердотопливные промышленные котлы

Твердотопливные котлы промышленные

Основные технические характеристики на промышленные твердотопливные котлы Российского производства:

• мощность 150-4000 КВт;
• температура 95 115 градусов;
• давление 0.3- 0.6 МПа;
• отапливаемая площадь от 860 до 44000 кв м, отапливаемый объем от 9000 до 132000 м3 (в зависимости минимальной температуры в регионе эксплуатации). Проверить или подобрать мощность котла на твердом топливе для промышленного отопления вашего объекта вы можете по ссылке .

Купить промышленные твердотопливные котлы

На сайте нашего завода вы можете выбрать и купить промышленные твердотопливные котлы для отопительной или производственной котельной, мы производим котлы на всех видах топлива мощностью от 150 КВт до 4 МВт. В карточках моделей котлов, вы можете найти подробное описание, цены, схемы подключения, комплектацию и вспомогательное оборудование. Кроме водогрейных твердотопливных промышленных котлов, мы можем вам предложить купить паровые промышленные твердотоплинвые котлы мощностью до 1 тонны пара в час.

Виды твердого топлива для котлов:

• каменный уголь;
• бурый уголь;
• дрова;
• щепа и опилки;
• древесные отходы.

Котлы промышленные твердотопливные — применение

Котлы твердотопливные применяются для отопления промышленных помещений и промышленных зданий, цехов, теплиц, гаражей, теплиц, производственных баз, строительных городков, больниц, детских садов, школ, клубов, санаториев, заводов, животноводческих ферм, магазинов, сельхоз предприятий, животноводческих ферм, лесоперерабатывающих предприятий, домостроительных комбинатов и подобного. Кроме отопления теплоагрегаты применяются для отопления, горячего водоснабжения и вентиляции.

Твердотопливные промышленные котлы для котельных промышленные устанавливаются в:

• в котельных административных и производственных зданий;
• отопительных котельных ЖКХ;
• блочно-модульных котельных установках;
• в промышленных помещениях при условии соблюдения противопожарных норм.

В зависимости от вида топлива на сайте нашего Завода вы можете купить котел промышленный твердотопливный:

• угольные котлы с ручной загрузкой и топкой;
• котлы твердотопливные автоматические промышленные с механическими топками;
• ручные котлы на дровах;
• автоматизированные котлы на дровах;
• ручные котлы на угле и дровах.

Твердотопливные промышленные котлы отопления для котельных по степени автоматизации бывают

• ручные;
• полумеханические;
• автоматические.

Промышленный котел твердотопливный с ручной топкой Котлы твердотопливные с ручной загрузкой топлива имеют ограничение по мощности – до 800 кВт на каменном угле и 500 кВт на буром. Предельные значения по мощности устанавливаются необходимостью загрузки большого объема топлива вручную и тяжелая физическая нагрузка кочегара.

Однако зачастую, собственники промышленных котельных предпочитают увеличить количество операторов котельной и предпочитают купить твердотопливный котел промышленный с ручной топкой мощностью 1000 кВт и даже 2000 кВт. Промышленные твердотопливные котлы большой мощности рассчитана таким образом, что они быстро выходят на тепловую мощность при загрузке расчетного количества древесного топлива в топку.

Твердотопливный промышленный котел со слоевой топкой из колосников

Колосниковая топка котла Слоевая колосниковая топка наиболее распространенный вид топки для стальных твердотопливных котлов.

Внизу топки котлоагрегата устанавливаются слоевые колосники. В короб под колосниковой решеткой поступает воздух нагнетаемый вентилятором, сквозь отверстия в колосниковой решетке воздух под напором подается в слой топлива. После прогорания топлива, остатки золы и шлака ссыпаются в топочный короб под решеткой и по мере их накопления, вручную кочегар его производит очистку.

Котел с беспровальной охлаждаемой решеткой ОУР

Промышленный твердотопливный котел с ручной топкой ОУР Промышленные котлы твердотопливные не большой мощности с топкой ОУР выполняются единым блоком. Топочное устройство с трубной системой соединены единое одним блоком. Низ топки котла изготавливается из стальных труб, врезанных в котельный блок. По трубам движется вода, охлаждая поверхность, на которой горит топливо. Трубы решетки ОУР обвариваются между собой стальными пластинами с прорезями для поступления воздуха в топочную камеру. На угольной топке ОУР идет горение угля. Отверстия в полосе между трубами не позволяют горящему топливу и золе проваливаться в короб под котлом.

Конструкция топки с охлаждаемыми трубами обеспечивает равномерное поступление потока воздуха в топливный слой и исключает провал шлака в воздушный короб теплогенератора. Мех и хим недожог угля в телогенераторах с топкой ОУР ниже, чем в колосниковых. Наиболее высокоэффективно применение топки ОУР при сжигании бурого угля с низкой калорийностью.

Промышленные твердотопливные котлы отопления с качающимися колосниками

Котел промышленный твердотопливный с топкой РПК Конструкция котла с топочным устройством с качающимися колосниками облегчает труд оператора котла.

Решетка РПК набирается из качающихся опрокидывающихся колосников. Колосники имеют специальную конструкцию — плоская поверхность и снизу опоры, для крепления их на поворотном валу. Горение топлива происходит на слоевой неподвижной решетке, по мере сгорания топлива кочегар перемещает образующийся шлак на поворотные колосники. Поворачивая по мере необходимости рычаг, кочегар производит сброс шлака в канал золоудаления.

Под котлом может быть установлен транспортер шлакоудаления или обычный накопительный бункер, откуда на тележке в дальнейшем шлак удаляется за пределы котельной. Поворотные колосники в топке могут располагаться в различных зонах передней или задней, в зависимости от компоновки котельной. Промышленные котлы на твердом топливе большой мощности имеют топку, где вся поверхность топочной части выполнена из поворотных колосников. Котельный завод осуществляет производство полного перечня котельного оборудования и на нашем сайте вы можете не только котел твердотопливный промышленный купить, но и все необходимое вспомогательное оборудование для его подключения.

Твердотопливные котлы отопления промышленные на дровах

Твердотопливный котел промышленный на дровах Дровяные котлы эксплуатируются в районах, где цена на дрова низкая или предприятие имеет достаточный объем отходов деревоперерабатывающего производства.

Конструкция дровяных котлов отличается от угольных. Основное отличие — это большой объем топки. Топливо дрова — менее калорийное и гораздо более объемное по сравнению с углем, поэтому для выработки одинаковой мощности, требуется сжигать и одномоментно загружать большой объем дров.

Автоматические твердотопливные котлы для промышленных котельных с механизированными топками

Механизированные промышленные котлы производятся большой мощности от 800 кВт. Конструкция промышленных котлов двухблочная, отдельно монтируется топка и монтируется котельный бок. Типы механических топок для котлов также различны.

Котлы с угольными забрасывателями

Промышленный котел твердотопливный с забрасывателем Конструкция стального котла на угле состоит из трех блоков — забрасывателя, топки и котельного блока. Уголь закидывается в котел пневмомеханическим забрасывателем типа ЗП или ПТЛ. Процесс заброса угля в топку полностью автоматизированный.

Для котла данной конструкции требуются скребковый транспортер топлива и шлака, дробилка и бункер.

Котлы кВт с угольной топкой с шурующей планкой

Уголь поступает в бункер топки с помощью скребкового транспортера углеподачи. Из бункера уголь ссыпается на блок решетку топки. Горящее топливо сдвигается по решетке топки шурующей планкой.

Золошлаковые образования перемещаются в конец топки с планкой на поворотную решетку. При повороте решетки зола ссыпается в канал шлакоудаления и конвейером перемещается в бункер шлака или отвал.

Котлы промышленные на твердом топливе с топкой ТЛПХ прямого хода

Автоматический твердотопливный промышленный котел Топливо поступает в бункер топки с ленточным полотном прямого хода ТЛПХ скребковым конвейером топливоподачи. Из бункера уголь ссыпается на ленточную колосниковую решетку. Колосниковое полотно с помощью редуктора медленно перемещается от фронта котла. Топливо постепенно сгорает и когда полотно в конце топки поворачивается шлак и зола опрокидываются в канал шлакоудаления и конвейером перемещаются в бункер золы и шлака или в отвал.

Мощность котла регулируется через скорость перемещения колосникового полотна и толщины перемещаемого слоя топлива.

Сравнение расхода топлива и цена за 1 МВт мощности на промышленный твердотопливный котел

Особенности	Угольные с ручной топкой	Угольные с механической топкой	Дровяные	Уголь/Дрова
КПД,%	80	80	81	80/73
Расход топлива, кг/ч	205	341	433	205/499
Цена топлива (на 2019 г), рублей	2,97	2,97	1,28	2,97/1,28
Цена выработки 1.0 МВт тепла в час, рублей	609	1015	554	609/639

Цены на промышленные твердотопливные котлы КВт и наличие

Действующая цена на твердотопливные промышленные котлы с доставкой до вашего объекта указана на нашем сайте.

Котлы мощностью до 1 МВт на твердом топливе на Котельном заводе всегда есть в наличии.

Производство промышленных твердотопливных котлов под заказ завод осуществляет в течении 10-20 дней, стоимость моделей по индивидуальному заказу рассчитывается в течении рабочего дня.

Промышленные твердотопливные котлы купить на нашем заводе вы можете через наш сайт. Выполняем доставку оборудования до объекта заказчика во все города и регионы России, Казахстана и Монголии.

Гарантии изготовителя

На заводе изготовителе котлы подвергаются гидравлическому испытанию давлением 0,9 МПа (9 кгс/см2).

Сертификат соответствия на твердотопливный котел промышленный выдается по техническим регламентам ТР ТС 010 и ТР ТС 032, для газовых ТР ТС 016.

Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования Покупателем в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.

Срок эксплуатации промышленного котла 10 лет.