Электрокотел для отопления производственные помещений

Электрический промышленный котел представляет собой прибор, предназначенный для нагревания теплоносителей при помощи электричества. То есть, это один из видов отопительных котлов, который применяется для устройства отопления и горячего водоснабжения в помещениях производственного назначения и в высотных домах (жилых объектах).

Достоинства промышленных электрических котлов отопления

Данные котлы могут использоваться на любом производстве, имеют определенные достоинства и недостатки.

К преимуществам следует отнести:

1. Широкий диапазон применения.

Исходя из того, что предлагаемая мощность данного оборудования варьируется от 2 до 60 кВт, то варианты мощностью до 20 кВт отлично подходят для оборудования системы индивидуального отопления, а более мощные устройства являются отличным вариантом для монтажа отопительной системы коммерческого или промышленного объекта.

В пользу последнего утверждения говорит то, что технически с помощью промышленного электрического котла может быть создана каскадная система отопления, включающая несколько работающих в единой связке устройств.

Промышленные электрические котлы отопления в процессе работы выдают КПД достигающий 99%, что является высоким показателем. При этом, такой показатель достигается путем наличия в электрических котлах ступенчатого уровня мощности, что направлено на обеспечение высокой энергоэффективности при минимальных затратах энергии.

Котлы на отработанном масле. Область применения и виды.

Об устройстве котла на отработанном масле, читайте здесь.

В работе отсутствуют выбросы продуктов сгорания в атмосферу. А если нет выбросов, то и нет необходимости выстраивать систему дымоходов и других каналов для отвода продуктов горения.

4. Удобство эксплуатации и легкость управления.

Такие устройства просты в эксплуатации, фактически бесшумны, надежны и долговечны, а полная автоматизация процесса позволяет исключить необходимость постоянного нахождения возле работающего оборудования.

Недостатки

Вместе с плюсами существуют и минусы, связанные, прежде всего, не с конструкцией котла, а с условиями его эксплуатации:

1. Высокая стоимость потребляемой энергии.

Сегодня работа и обслуживание электрического котла обходятся пользователям в немалые суммы денег по сравнению с газовыми или твердотопливными системами.

Хотя есть рекомендуемые, в том числе и производителями, мероприятия, которые позволяют снизить затраты электроэнергии. Например, можно использовать емкости, аккумулирующие избыточное тепло (теплоаккумуляторы), что существенно экономит потребление энергоресуров.

2. Зависимость от работы системы электричества конкретного объекта.

Неполадки в системе, перебои и отключение сети приводят к остановке оборудования, а, соответственно, и всей системы отопления, что особенно критично в зимние периоды. Но и это поправимо за счет применения резервного источника питания.

Среди разнообразия отопительных котлов существует такая разновидность, как котлы на отработанном масле.

Интересуют котлы отопления на масле? Читайте здесь.

Если здание находится в процессе строительства, то в случае запланированной установки котла можно предусмотреть проведение проводки соответствующей мощности к месту планируемой установки устройства.

Но если здание уже построено и давно эксплуатируется, то мощности и ресурса имеющихся в нем электросетей может не хватить для обеспечения работы оборудования, а создание новых мощностей предполагает дополнительные расходы.

Котлы электрические отопительные промышленные

Котлы электрические отопительные промышленные в зависимости от их основных технических характеристик делятся на несколько видов:

1. Исходя из количества тенов (нагревательные элементы котла) могут быть:

2. По способу работы тенов, мультитеновые различают:

– одноступенчатые (у этих устройств все тены работают одновременно);

3. В зависимости от потребляемой мощности электроэнергии:

– однофазные (220 В);

– трехфазные (380 В).

Как выбрать электрический котел

Для правильного выбора электрического котла следует обратить внимание на следующие характеристики:

Мощность должна быть такой, чтобы она могла восполнить теплопотери всего здания и обеспечить его горячим водоснабжением.

Следует учитывать, что мощность обеспечивается с помощью нагревательных элементов – тенов, которых в котле может быть от 1 до 3-х, и варьируется от 2 до 60 кВт.

Чтобы определить необходимую мощность, можно воспользоваться соответствующими математическими формулами или применить стандартное правило в расчете – 1 кВт на 10 м2 общей площади.

2. Сила тока, напряжение и сечение кабеля.

В случае наличия однофазной электросети (220 В) рекомендуется использовать котлы мощностью не более 12 кВт, а более мощные устройства подключать лишь при наличии 3-х фазной сети (380 В).

Преимуществом дизельных котлов является то, что при последующей газификации объекта затраты на переоборудование котельной будут минимальны.

О том какой может быть расход у дизельного котла, читайте здесь.

Сила тока (Амперы) и сечение кабеля также должны соответствовать заявленной мощности электрокотла:

– увеличение мощности на 2 кВт (от 4 до 6 и т.д.) предусматривает увеличение силы тока на 3 А (начальная сила тока должна быть не менее 7 А);

– увеличение мощности устройства предусматривает и увеличение сечения кабеля:

Мощность котла, кВт	Сечение кабеля, мм2
4 до 8	5(4)x2,5
от 10	5(4)x4
от 14 до 22	5(4)x6
от 24 до 30	5(4)x10
от 36 до 45	5(4)x16
60	5(4)x25

3. Наличие у котла теплоаккумулирующей емкости, за счет которой, при полном ее заполнении и в случае остановки работы оборудования, возможно обеспечение комфортного температурного уровня в отапливаемом помещении до 2 суток.

Промышленные индукционные котлы

Промышленные индукционные котлы – это разновидность нагревательного оборудования индукционного типа, предназначенных для теплоснабжения промышленных объектов – цехов, зданий заводоуправлений и прочих объектов производственной инфраструктуры. Разумеется, индукционные котлы – это электрические котлы, то есть установки, преобразующие электрическую энергию в тепловую.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ЧЕРТЫ ИНДУКЦИОННЫХ КОТЛОВ

Конструктивно индукционные котлы отличаются от своих электро-собратьев, таких как ТЭНовые и электродные котлы. Чтобы разобраться в этом подробнее, рассмотрим кратко устройство и тех, и других.

ТЭНОВЫЕ ЭЛЕКТРОКОТЛЫ

ТЭН – это трубчатый электронагреватель, который состоит из корпуса – полой металлической трубки, заполненной диэлектриком, – и проходящей внутри нитью накаливания, которая разогревается под действием электрического тока. От нее в свою очередь нагревается внешний корпус ТЭНа, и далее тепло передается теплоносителю. Главное преимущество ТЭНовых котлов – невысокая стоимость как самого электрокотла, так и сменных деталей. Главный недостаток заключается в том, что эти сменные детали придется заменять регулярно, а выходить из строя они будут регулярно, но непредсказуемо. Долговечность и надежность ТЭНов крайне невысока. Кроме того, из-за высокой температуры ТЭН, на них активно накапливается накипь, что очень быстро приводит к снижению эффективности нагрева.

ЭЛЕКТРОДНЫЕ ЭЛЕКТРОКОТЛЫ

В электродном котле теплоноситель разогревается непосредственно при прохождении через него электрического тока. В электродном котле нет «посредников» между электричеством и водой, соответственно нет и потерь мощности. Такой котел можно было бы считать идеальным, если бы не целый набор недостатков: во-первых, это низкая электробезопасность (она, фактически, отсутствует), во-вторых, необходимость постоянного контроля химического состава теплоносителя, наконец, в-третьих, постоянная замена электродов. Фактически, в электродном котле нагреву подвергается не вода, а электролит, а это весьма агрессивная среда, которая снижает долговечность и надежность всех элементов, входящих в систему теплоснабжения.

ИНДУКЦИОННЫЕ ЭЛЕКТРОКОТЛЫ

Индукционный электрический котел – это наиболее современный тип электронагревательного оборудования. В индукционном котле вода нагревается посредством передачи тепла от теплообменника, разогреваемого переменным магнитным полем. Промышленные индукционные котлы состоят из первичной обмотки (катушки индуктивности, надетой на сердечник), а также вторичной обмотки – теплообменного устройства. При прохождении тока в первичной обмотке возникает переменное магнитное поле, которое, в свою очередь, порождает (индуцирует) вихревые токи в металле теплообменного устройства, которые его и разогревают. В свою очередь это тепло передается циркулирующему через котел теплоносителю.

По своей конструкции, индукционный электрокотел ближе всего к силовому трансформатору, в чем и заключается его главное преимущество. Как и трансформатор, индукционный котел чрезвычайно неприхотлив и долговечен. Срок службы такого оборудования, при правильной эксплуатации, достигает тридцати лет. При этом, в его конструкции отсутствуют какие-либо подверженные износу или выходу из строя, элементы.

ОСОБЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Принципиальной разницы между помещениями производственного и, скажем, жилого назначения, конечно же, нет – и те, и другие состоят из стен, окон, дверей и так или иначе служат для поддержания температуры достаточной для нахождения там людей и функционирования оборудования. Вместе с тем, промышленные объекты имеют и свои особенности:

• достаточно большая кубатура (по сравнению с жилыми помещениями);
• наличие принудительной вентиляции и вытяжки;
• наличие работающего технологического оборудования;
• при обширной промышленной площадке – множество разрозненных объектов инфраструктуры, которые также нуждаются в теплоснабжении;
• Если говорить об особенностях выбора системы теплоснабжения, то это будет отражаться следующим образом:
• как правило, требуется большая совокупная мощность котельного оборудования.
• более сложные расчеты и подбор отопительного оборудования, возможно, необходимость закладки резервного оборудования и/или оборудования, которое можно запустить в случае профилактических работ на основной котельной;
• более высокая потребность в установке автономных источников локального теплоснабжения (т.е. внедрение распределенной системы теплоснабжения).

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ, КАК ФАКТОР ВЫБОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОТЛОВ

В рыночных условиях фактор энергоэффективности становится ключевым в экономике предприятия. Энергоэффективность подразумевает не только использование современного оборудования с высоким КПД, но и оптимизацию издержек на эксплуатацию и минимизацию потерь. Больше всего современным вызовам отвечает построение распределенной системы теплоснабжения, то есть установку источников локальной теплогенерации непосредственно рядом с потребителем. Например, для заводоуправления устанавливается свой котел, для склада – другой, для насосной станции – третий и т.д. В этом случае система теплоснабжения будет максимально гибкой и экономичной. Однако в полной мере реализовать такой подход на практике можно только с использованием электронагревательного оборудования, поскольку с использованием котлов на газе или солярке, а тем более на угле построить такую систему практически невозможно. Угольные котлы в принципе почти не поддаются автоматизации. Газовые котлы хорошо управляются, но на каждый отдельный участок не поставишь отдельный газовый котел – слишком дорогим будет такое решение.

Энергоэффективную и экономичную систему распределенного теплоснабжения можно построить только на основе электронагревательного оборудования, поскольку только оно обладает такими свойствами как:

• высокая энергетическая эффективность (КПД составляет 98-99%)
• компактность, легкость монтажа и настройки
• относительно невысокая стоимость оборудования
• удобство и легкость управления
• экологичность

Несмотря на относительную высокую цену электричества и сложности с выделением лимитов, электроотопление является чрезвычайно привлекательным для промышленных предприятий.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИНДУКЦИОННЫЕ КОТЛЫ

Индукционные котлы – это высокотехнологичное оборудование, которое не только обладает всеми выше перечисленными преимуществами электрических котлов, но и не имеет тех недостатков, которые свойственны ТЭНовым и электродным котлам. Среди уникальных преимуществ индукционных электрических котлов, можно указать следующие:

1. высокие энергетические характеристики (КПД 98%, коэффициент мощности 0,98-0,99);
2. высокая электробезопасность (как у бытовых электроприборов, 2 класс электробезопасности);
3. пожарная безопасность (при должной циркуляции теплоносителя, температура теплообменника не превышает 100-120 °С при работе нагревателя в системе отопления);
4. надежность, которая обусловлена тем, что в нагревателе нет каких-либо требующих замены элементов; индукционные нагреватели чрезвычайно неприхотливы в эксплуатации;
5. универсальность. Поскольку качество нагрева не зависит от химсостава теплоносителя, индукционный котел может нагревать практически любую жидкую среду – воду, антифриз или высокотемпературный теплоноситель (разумеется, по согласованию с заводом-изготовителем). Это существенно расширяет сферу применения электрических индукционных котлов в промышленности.

ИНДУКЦИОННЫЕ КОТЛЫ ТЕРМАНИК

ТЕРМАНИК – это марка электронагревателей индуктивно-кондуктивного (индукционного) типа, выпускаемых новосибирским предприятием НПП «Термические Технологии». Это один из ведущих отечественных производителей индукционных котлов. Промышленные индукционные котлы ТЕРМАНИК уникальны тем, что комплектуются теплообменниками особой конструкции, выполненными в форме цилиндра. Конструкция нагревателя запатентована и не имеет прямых аналогов. Такой теплообменник делает нагреватель более защищенным от механических повреждений и обеспечивает высокую эффективность нагрева теплоносителя.

Единичная мощность котлов составляет от 15 кВт до 6,3 МВт, то есть способна удовлетворить любые потребности промышленного предприятия. Нагреватели применяются в системах отопления, в системах горячего водоснабжения, а также для обеспечения тепловой энергией технологических процессов.

Специалисты предприятия помогут подобрать промышленные индукционные котлы, которые будут наилучшим образом соответствовать поставленным вами задачам. Квалифицированный расчет количества, мощности и стоимости оборудования по задачам заказчика на основании техзадания проводится бесплатно.