Электрокотлы для отопления производственного помещения

Электрический промышленный котел представляет собой прибор, предназначенный для нагревания теплоносителей при помощи электричества. То есть, это один из видов отопительных котлов, который применяется для устройства отопления и горячего водоснабжения в помещениях производственного назначения и в высотных домах (жилых объектах).

Достоинства промышленных электрических котлов отопления

Данные котлы могут использоваться на любом производстве, имеют определенные достоинства и недостатки.

К преимуществам следует отнести:

1. Широкий диапазон применения.

Исходя из того, что предлагаемая мощность данного оборудования варьируется от 2 до 60 кВт, то варианты мощностью до 20 кВт отлично подходят для оборудования системы индивидуального отопления, а более мощные устройства являются отличным вариантом для монтажа отопительной системы коммерческого или промышленного объекта.

В пользу последнего утверждения говорит то, что технически с помощью промышленного электрического котла может быть создана каскадная система отопления, включающая несколько работающих в единой связке устройств.

Промышленные электрические котлы отопления в процессе работы выдают КПД достигающий 99%, что является высоким показателем. При этом, такой показатель достигается путем наличия в электрических котлах ступенчатого уровня мощности, что направлено на обеспечение высокой энергоэффективности при минимальных затратах энергии.

Котлы на отработанном масле. Область применения и виды.

Об устройстве котла на отработанном масле, читайте здесь.

В работе отсутствуют выбросы продуктов сгорания в атмосферу. А если нет выбросов, то и нет необходимости выстраивать систему дымоходов и других каналов для отвода продуктов горения.

4. Удобство эксплуатации и легкость управления.

Такие устройства просты в эксплуатации, фактически бесшумны, надежны и долговечны, а полная автоматизация процесса позволяет исключить необходимость постоянного нахождения возле работающего оборудования.

Недостатки

Вместе с плюсами существуют и минусы, связанные, прежде всего, не с конструкцией котла, а с условиями его эксплуатации:

1. Высокая стоимость потребляемой энергии.

Сегодня работа и обслуживание электрического котла обходятся пользователям в немалые суммы денег по сравнению с газовыми или твердотопливными системами.

Хотя есть рекомендуемые, в том числе и производителями, мероприятия, которые позволяют снизить затраты электроэнергии. Например, можно использовать емкости, аккумулирующие избыточное тепло (теплоаккумуляторы), что существенно экономит потребление энергоресуров.

2. Зависимость от работы системы электричества конкретного объекта.

Неполадки в системе, перебои и отключение сети приводят к остановке оборудования, а, соответственно, и всей системы отопления, что особенно критично в зимние периоды. Но и это поправимо за счет применения резервного источника питания.

Среди разнообразия отопительных котлов существует такая разновидность, как котлы на отработанном масле.

Интересуют котлы отопления на масле? Читайте здесь.

Если здание находится в процессе строительства, то в случае запланированной установки котла можно предусмотреть проведение проводки соответствующей мощности к месту планируемой установки устройства.

Но если здание уже построено и давно эксплуатируется, то мощности и ресурса имеющихся в нем электросетей может не хватить для обеспечения работы оборудования, а создание новых мощностей предполагает дополнительные расходы.

Котлы электрические отопительные промышленные

Котлы электрические отопительные промышленные в зависимости от их основных технических характеристик делятся на несколько видов:

1. Исходя из количества тенов (нагревательные элементы котла) могут быть:

2. По способу работы тенов, мультитеновые различают:

– одноступенчатые (у этих устройств все тены работают одновременно);

3. В зависимости от потребляемой мощности электроэнергии:

– однофазные (220 В);

– трехфазные (380 В).

Как выбрать электрический котел

Для правильного выбора электрического котла следует обратить внимание на следующие характеристики:

Мощность должна быть такой, чтобы она могла восполнить теплопотери всего здания и обеспечить его горячим водоснабжением.

Следует учитывать, что мощность обеспечивается с помощью нагревательных элементов – тенов, которых в котле может быть от 1 до 3-х, и варьируется от 2 до 60 кВт.

Чтобы определить необходимую мощность, можно воспользоваться соответствующими математическими формулами или применить стандартное правило в расчете – 1 кВт на 10 м2 общей площади.

2. Сила тока, напряжение и сечение кабеля.

В случае наличия однофазной электросети (220 В) рекомендуется использовать котлы мощностью не более 12 кВт, а более мощные устройства подключать лишь при наличии 3-х фазной сети (380 В).

Преимуществом дизельных котлов является то, что при последующей газификации объекта затраты на переоборудование котельной будут минимальны.

О том какой может быть расход у дизельного котла, читайте здесь.

Сила тока (Амперы) и сечение кабеля также должны соответствовать заявленной мощности электрокотла:

– увеличение мощности на 2 кВт (от 4 до 6 и т.д.) предусматривает увеличение силы тока на 3 А (начальная сила тока должна быть не менее 7 А);

– увеличение мощности устройства предусматривает и увеличение сечения кабеля:

Мощность котла, кВт	Сечение кабеля, мм2
4 до 8	5(4)x2,5
от 10	5(4)x4
от 14 до 22	5(4)x6
от 24 до 30	5(4)x10
от 36 до 45	5(4)x16
60	5(4)x25

3. Наличие у котла теплоаккумулирующей емкости, за счет которой, при полном ее заполнении и в случае остановки работы оборудования, возможно обеспечение комфортного температурного уровня в отапливаемом помещении до 2 суток.

Электрические котлы для производственных помещений

Электрические котлы для производственных помещений – это нагревательное оборудование, преобразующее электрическую энергию в тепловую, и предназначенное для теплоснабжения помещений, где осуществляется трудовая деятельность людей. Конечно, принципиальной разницы между помещениями производственного и, скажем, жилого назначения нет – и те, и другие состоят из стен, окон, дверей и так или иначе служат для поддержания температуры достаточной для нахождения там людей и работы оборудования.

Тем не менее, производственные помещения имеют и свои особенности:

• достаточно большая кубатура (по сравнению с жилыми помещениями);
• наличие принудительной вентиляции и вытяжки;
• наличие работающего технологического оборудования;
• для большинства производственных помещений – более низкая средняя допустимая температура;

То есть применительно к задаче теплоснабжения, это будет выражаться в следующем:

• высокая совокупная мощность котельного оборудования. Следовательно, более высокие капитальные вложения и стоимость эксплуатации;
• более сложные расчеты потребности в отопительном оборудовании, возможно, необходимость закладки резервного оборудования и/или оборудования, которое можно запустить в случае профилактических, регламентных работ на основной котельной;
• более широкие возможности применения распределенной системы теплоснабжения, основанной на установке автономных источников (электрокотлов).

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ И РАСПРЕДЕЛЕННАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

При централизованной системе теплоснабжения имеется некий центральный тепловой пункт, где сосредоточено все теплогенерирующее оборудование. Тепловая энергия передается посредством теплоносителя по теплотрассам. Именно такая система преобладала в нашей стране до того момента, когда экономика стала диктовать свои условия. Дело в том, что преимущества централизованной системы нивелируются ее недостатками, особенно когда имеет место рассредоточение производственных объектов по большой заводской территории. Потери тепла в теплотрассах, необходимость их постоянного ремонта – все это снижает экономическую привлекательность центрального теплоснабжения. Хотя, справедливости ради, надо отметить, что для высокоцентрализованного производства, когда все потребители расположены достаточно компактно, такая система имеет и свои плюсы.

Распределенная система теплоснабжения предполагает установку отдельных источников тепла на каждый объект (сектор, участок) с целью минимизации потерь тепла при транспортировке и повышению гибкости системы отопления. В случае грамотной реализации именно такая система может считаться наиболее энергоэффективной для производственного предприятия:

• отсутствуют потери тепла в теплотрассах
• гибкое регулирование графика отпуска тепла для разных помещений/технологических процессов
• потребление тепловой энергии строго соответствует его производству

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОТЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ – ВЫБОР ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ

Фокус в том, что перечисленные выше факторы построения энергоэффективной системы теплоснабжения на практике можно реализовать в полной мере только с использованием электронагревательного оборудования, поскольку с использованием котлов на газе или солярке, а тем более на угле невозможно построить такую систему. Угольные котлы в принципе почти не поддаются автоматизации. Газовые котлы хорошо управляются, но на каждый отдельный участок не поставишь отдельный газовый котел – слишком дорогим будет такое решение.

Выходит, энергоэффективную систему распределенного теплоснабжения можно построить только на основе электронагревательного оборудования, поскольку только оно обладает такими свойствами как:

• высокая энергетическая эффективность (КПД составляет 98-99%)
• компактные габариты, легкость монтажа и настройки
• невысокая стоимость оборудования
• удобство и легкость управления
• экологичность и чистота

Несмотря на относительную высокую цену электричества и сложности с выделением лимитов, электроотопление является чрезвычайно привлекательным для промышленных предприятий.

РАЗНОВИДНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОТЛОВ

Электрические котлы можно разделить по различным признакам, нас же будет интересовать такой признак, как принцип нагрева. Дело в том, что преобразовывать электроэнергию в тепло, можно принципиально разными способами. Так, по принципу преобразования электрические промышленные котлы делятся на следующие группы:

1. Котлы электрические на ТЭН
2. Котлы электрические электродные
3. Котлы электрические промышленные индукционные

КОТЛЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НА ТЭН

ТЭН – это трубчатый электронагреватель, представляющий собой полую металлическую трубку с диэлектриком, внутри которой располагается нить, раскаляющаяся под действием тока, от нее в свою очередь нагревается внешний корпус ТЭНа, и далее тепло снимается циркулирующим теплоносителем. Главное преимущество ТЭНовых котлов – дешевизна как самого электрокотла, так и сменных деталей. Главный недостаток заключается в том, что эти сменные детали придется заменять регулярно, а выходи их из строя будет неожиданным и непредсказуемым. Долговечность ТЭНов невысока. Кроме того, ТЭНы имеют свойство обрастать накипью, что очень быстро приводит к снижению эффективности нагрева. Резюмируя, можно сделать предположение, что электрокотлы на ТЭН целесообразно применять, если речь идет о небольшой установленной мощности оборудования (до 20 кВт) и небольшом количестве установок в целом. Тогда обслуживание оборудования не будет таким обременительным.

КОТЛЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЭЛЕКТРОДНЫЕ

В электродном котле теплоноситель разогревается непосредственно при прохождении по нему электротока. В таком котле нет посредников между электричеством и водой, и такой электрокотел можно было бы считать идеальным, если бы не низкая электробезопасность (она, фактически, отсутствует), необходимость постоянного контроля химического состава теплоносителя и требующие постоянной замены электроды. Ведь фактически, нагреву подвергается не вода, а электролит – весьма агрессивная среда, которая снижает долговечность и надежность всей системы теплоснабжения.

КОТЛЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИНДУКЦИОННЫЕ

Индукционный электрический котел – это устройство, нагревающее воду (жидкий теплоноситель) посредством передачи тепла от теплообменника, разогреваемого переменным магнитным полем. Индукционный котел состоит из сердечника на раме, первичной обмотки в виде катушки индуктивности, а также вторичной обмотки – теплообменного устройства. При прохождении тока по первичной обмотке, в ней возникает переменное магнитное поле, которое, в свою очередь, порождает индукционные токи в металле теплообменного устройства. В свою очередь это тепло передается циркулирующему через нагреватель теплоносителю.

По своей конструкции, индукционный электрокотел ближе всего к силовому трансформатору, и в этом заключается его главное преимущество. Как и трансформатор, индукционный котел чрезвычайно вынослив и долговечен. Срок службы такого оборудования, при правильной эксплуатации, может достигать 30 лет. При этом, в нем нет каких-либо подверженных износу или выходу из строя, элементов. Грубо говоря, нагревается сам кусок металла, причем нагрев происходит косвенно – в магнитном поле.

Среди прочих преимуществ индукционных электрических котлов, можно указать следующие:

• высокие энергетические характеристики (КПД 98%, коэффициент мощности 0,98-0,99);
• высокая электробезопасность (как у бытовых электроприборов, 2 класс электробезопасности);
• пожарная безопасность (конструктивно, при должной циркуляции теплоносителя, температура теплообменника, то есть самой горячей точки нагревателя, не превышает 100-120 °С при работе нагревателя в системе отопления;
• надежность, которая обусловлена тем, как мы уже говорили, что в нагревателе нет каких-либо требующих замены элементов; индукционные нагреватели чрезвычайно экономичны в эксплуатации;
• универсальность. Поскольку качество нагрева не зависит от химсостава теплоносителя, индукционный нагреватель может нагревать практически любую жидкую среду – будь то вода, антифриз или высокотемпературный теплоноситель (разумеется, по согласованию с заводом-изготовителем). Это существенно расширяет сферу применения электрических индукционных котлов в промышленности.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОТЛЫ ТЕРМАНИК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Научно-производственное предприятие «Термические Технологии» один из ведущих производителей индукционных электрических котлов для производственных помещений, поставляемых под маркой ТЕРМАНИК. Компания выпускает нагреватели с 2006 года и специализируется на выпуске оборудования для промышленности. Установки, собранные здесь, установлены на ведущих отечественных предприятиях.

Единичная мощность электрокотлов составляет от 15 кВт до 6,3 МВт, то есть способна удовлетворить любые потребности промышленного предприятия. Нагреватели могут применяться и в системах отопления, и в системах горячего водоснабжения, и для теплоснабжения технологических линий.

Специалисты предприятия готовы сделать квалифицированный расчет количества, мощности и стоимости оборудования по задаче заказчика на основании техзадания. Данные расчеты для заказчиков проводятся бесплатно.