Фасонные части трубопроводов или фитинги — что это и какие бывают

Монтаж технических трубопроводов — это сложная техническая задача, при решении которой учитывается множество данных. На пути прокладки может находиться препятствие, в транспортируемую среду по условиям технологии может подмешиваться дополнительный компонент, проектом может быть запланировано разделение потока жидкости. Все это невозможно решить только при помощи прямой однородной заготовки.

Целое семейство деталей различной конфигурации находится на трубопроводе. Название этих необходимых материалов — фитинги. Они являются соединительными элементами. Устанавливаются в местах поворотов, переходов на другой диаметр, местах частой сборки разборки и разветвлениях.

Существует огромнейшее количество разновидностей, типов, видов присоединительных материалов. Их размеры и вес могут быть огромны, а некоторые из них меньше спичечного коробка.

Виды фитингов для труб

Как уже говорилось, фасонные детали трубопроводов имеют различное предназначение, особенности конструкции и геометрические размеры. Существует следующая классификация:

уголки, отводы (эти детали устанавливаются для изменения направления прокладки трубопровода, изменяют его на угол от 45° до 120°);

крестовины, тройники, коллекторы (обеспечивают ответвление от основного трубопровода в одном или нескольких направлениях);

муфты, сгоны, ниппеля (для соединения прямых труб между собой);

заглушки, пробки (детали для герметизации концевых участков трубопровода)

переходы (используются в местах соединения с различным диаметром)

Фитинги, которые соединяют между собой участки труб с одинаковым диаметром сечения называются прямыми, а переходными они являются, если диаметр сечения разный.

Из каких материалов изготавливаются фитинги

В длинном перечне деталей для изготовления применяются различные материалы. Можно выделить следующие основные классы изделий:

Металлические — часто изготавливаются из качественной стали или ковкого чугуна. Стальные изготавливают методом штамповки, чугунные являются литыми. Встречаются изделия из латуни. Сфера их применения узкая, поэтому они не так широко распространены, как стальные или чугунные

Полипропиленовые — они выполняют те же задачи, что и металлические аналоги. Изготавливаются путем экструзии. Особенность их — в способе соединения с трубами. Существуют комбинированные фитинги, которые позволяют соединять металл и пластик в один трубопровод.

Металлопластиковые — трубопроводы из металлопластика набрали популярность и применяются уже повсеместно. Фитинги для труб из этого материала имеют несколько способов присоединения, о которых поговорим ниже.

Способы присоединения к трубопроводу

Сварные и резьбовые фитинги используют для стыковки традиционных металлических трубопроводов. Сварные имеют гладкие концы для удобства сварки с трубопроводом. Наиболее распространенные сварные фасонные части труб — это отводы, тройники и переходы.

Для стыковки водогазопроводных труб применяют резьбовые фитинги с дюймовой трубной резьбой. Для герметичного соединения используют прядь льна, с нанесенной на него краской, герметичную ленту или нить. Уплотнение накручивается на резьбу по ходу шага и надежно защищает от протечки.

Поверхность деталей должна быть без раковин и следов сварки. Трещины и повреждения на ней недопустимы. Торцевая поверхность должна быть

перпендикулярна оси свободного прохода фитинга. Чугунные резьбовые фитинги для прочности оборудуют по краям буртиком — утолщением.

Существует еще один способ соединения фасонных частей труб без резьбы и сварки. Он применяется в, так называемых, обжимных фитингах. В этом случае для герметичности используются уплотнительные кольца. Такие стыки просто монтировать, демонтировать, они надежно герметизируют газовую среду, устойчивы к вибрации.

Пластиковые соединения

Детали полипропиленовых труб соединяются пайкой концов с помощью специального паяльника. Он разогревает поверхности соединяемых деталей одновременно с поверхностью конца трубы до температуры 260 °C. Расплавленные поверхности соединяются и, остывая, образуют однородную герметичную структуру в месте присоединения. Это очень простой и популярный способ обвязки домашних отопительных приборов и водопровода.

Существуют комбинированные фитинги. Их конструкция представляет собой переходник с металлической резьбой. С помощью комбинированных деталей можно осуществить соединение пластиковой трубы с металлическим аналогом.

Самый простой способ соединения применяется в монтаже безнапорной ПВХ канализации. В этом случае труба просто входит внутрь раструба с уплотнением. Главное выдержать размеры и исключить перекос в месте стыковки.

Металлопластиковые соединения

Пресс-соединение — это наиболее надежный способ стыковки труб из металлопластика. Оно осуществляется путем обжима трубы вокруг штуцера специальной конструкции. Обжим выполняется инструментом, который подходит по конфигурации профилю детали. Пресс-клещи должны иметь внутреннее устройство, соответствующее присоединяемому фитингу.

Компрессионные или фитинги с разрезным кольцом — это не менее популярный способ стыковки таких труб. Их применяют для трубопроводов отопления и водоснабжения с открытой прокладкой. Данную систему стыковки не используют для скрытой прокладки труб.

Как выбрать фасонную деталь

Для выбора деталей трубопровода необходимо руководствоваться проектом, правилами устройства и эксплуатации монтируемого трубопровода. Обязательные параметры для выбора фитингов — это температура и давление транспортируемой жидкости. Они должны соответствовать параметрам конструкции детали.

Компания СнабПласт поставляет фитинги для разных видов трубопроводов. Поставка осуществляется по всему Краснодарскому краю, включая черноморское побережье. Оперативная доставка товара прямо на объект и система скидок делает предложение СнабПласта привлекательным для корпоративных клиентов и частных лиц.

Фасонная часть трубопровода, что это такое?

Каждая система трубопровода для эффективной работы состоит не только из труб, но и из множества узлов. Ведь из труб сооружаются прямые горизонтальные и вертикальные участки водопровода, а соединяют, разветвляют их, делают повороты и подсоединяют к разным приборам их именно с помощью фасонных частей, их ещё называют фитингами.

Фасонная часть трубы – это специальные детали, которые соединяют трубы между собой. Именно они обеспечивают герметичность, гибкость и целостность трубопровода, делают его удобным в эксплуатации. Даже если сам трубопровод абсолютно прямой, всё равно необходимы фасонные части в местах входа и выхода, установке специальных датчиков и аппаратуры.

Фасонные части предназначены для монтажа сложных инженерных коммуникаций: водопроводов, газопроводов, дренажных и канализационных сетей.

Какие бывают фасонные элементы

На рынке их ассортимент достаточно велик, но в зависимости от мест использования фасонные части подразделяются на такие:

1. Отводы, их используют для изменения направления течения воды по трубопроводу.
2. Муфты, они соединяют несколько труб в один прямой с одинаковым сечением трубопровод.
3. Ремонтные муфты, они представляют собой некие заплатки, надеваются поверх повреждённой трубы, закрывая течь.
4. Тройники, они формируют «Т-образные» перекрёстки в водопроводных и не только сетях.
5. Крестовины, формируют обычный перекрёсток.
6. Заглушки, закупоривают трубы, которые не используются, легко и быстро снимаются и накручиваются.
7. Хомуты, фиксируют трубы к стенам, полу или другим опорам, удобны в использовании.

Это не весь перечень фитингов, которые существуют, а только самые основные и часто применяемые. Ведь в зависимости от типа трубопровода используются разные элементы соединения.

Конструктивные варианты фитингов

Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

• Резьбовые, они в основном производят из латуни, стали, бронзы, пластмассы и других менее известных материалов. Для надёжного прочного соединения используют разные уплотнительные материалы, это может быть пеньковая подмотка c суриковой замазкой, лён, тефлоновая нить, паста и т. д.;
• Компрессионные (цанговые, обжимные), они состоят из корпуса со штуцером, в который входит уплотнительное кольцо с прокладкой, разрезное зажимное кольцо и гайка, изготавливаются в основном из латуни и полипропилена, в продаже есть варианты для труб из разного материала;
• Прессовые, по своему внешнему виду похожи на предыдущие фитинги, но для их установки потребуется недешёвый пресс-инструмент;
• Термосварные, используют для монтажа полипропиленовых трубопроводов, которые сейчас очень популярны за счёт своей долговечности, надёжности и простоте сборки;
• Электросварные, применяются для монтажа стальных труб и труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), при таком соединении части становятся нераздельными;
• Аксиальные, состоят из корпуса со штуцером и надвижной гильзой, они нужны для сбора трубопровода из сшитого полиэтилена, но их монтаж производится с помощью двух дорогостоящих инструментов;
• Пуш-фитинги, это особый вид деталей для металлопластиковых трубопроводов, они изготавливаются в основном из латуни, очень простые в установке и недорогие;
• Фитинги под пайку, они предназначены для монтажа медных труб, для пайки используют припой и специальное оборудование;
• Фитинг для соединения клеем, они подходят для труб из PVC-C/ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), соединяются так называемой «холодной сваркой» с помощью специального клея на адгезивной основе.

Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

Фасонные элементы, изготовленные разными методами

Литые фасонные части соответственно производят методом литья под высоким давлением, из дальнейшей обработкой. Такие детали имеют плавно закруглённые части, что способствует более равномерному распределению давления в середине.

Ещё могут быть сварные (сегментные) фасонные детали. Для производства таким методом используются высокотехнологичные сварочные аппараты и специальное отрезное оборудование. Сварные фитинги можно использовать при монтаже напорных труб соединяя встык сваркой. Это могут быть отводы, тройники, переходы, опоры и т. д.

Также в продаже есть фланцевые фасонные части из готовых соединительных деталей с литой или сварной фланцевой втулкой. Такие фитинги нужны для крепления труб к разным твёрдым неподвижным конструкциям (пол, арматура, стены и т. д.) при изменении направления воды или для разветвления. С такими фланцевыми элементами могут быть тройники, колена, крестовины и прочие фитинги. Сварные фланцевые элементы используются в канализации, пожаротушении, а также в трубопроводах химической, нефтегазовой, коммунальной, энергетической и других сферах промышленности.

Все эти элементы производятся в разнообразном диапазоне размеров, так что подобрать себе подходящий фитинг по размеру и типу материала, не составит большого труда.

Фасонная часть трубопровода, что это такое?

Типы фасонных частей водопровода

Типологию фасонных частей начнём с материала, используемого для их изготовления. Материал фасонных изделий не обязательно должен совпадать с материалом труб водопровода. Например, для разветвления труб из сшитого полиэтилена, применяют тройники из пластика.

По материалу фасонные изделия могут быть:

• Стальные;
• Чугунные;
• Пластиковые (пластмассовые);
• Бронзовые (сплавы бронзы);
• Латунные (сплавы латуни);
• Комбинированные.

По типу крепление фасонные части могут быть:

• Сварными: прикрепляются к водопроводным трубам горячей или холодной сваркой;
• Резьбовыми: прикрепляются к водопроводным трубам на резьбе;
• Фланцевыми: монтаж водопровода из труб средних и больших диаметров на ботах с гайками.

Какие материалы подходят для производства

Любые фасонные части трубопровода делают из стали (также нередко используется чугун ВЧШГ). Многое зависит от того, какие конкретно трубы используются – выполненные из первого или из последнего материала. Всё просто: если из стали, то фасонные изделия должны быть стальными.

Как показывает практика, чугунную фасонину делают в основном с раструбами, именно поэтому считается, что это наиболее популярный вид соединения труб между собой. Хотя фланцевые чугунные изделия также существуют. Если говорить о фасонных стальных частях, то они могут быть лишь фланцевыми.

Базовые фасонные части водопровода

Основными (базовыми) фасонными частями являются:

• Углы на 90º: изделия для поворота трассы водопровода под прямым углом;
• Тройники: Обеспечивают ответвление линии водопровода от основной трассы.
• Крестовины: Обеспечивают разделение водопровода на два взаимно перпендикулярных направления;
• Колено: Обеспечивает плавный поворот трассы водопровода.
• Переходы: Обеспечивают сужение или расширение водопровода. Позволяют стыковать трубы разного диаметра.

Читать: Выбор счётчика воды для квартиры

Тройники и переход

а — переходной переход; б — концентрический переход ;в — эксцентрический переход

Тройники служат для деления или слияния потока. Для трубопроводов пара и горячей воды применяют бесшовные приварные тройники. Они могут быть равнопроходными, а также переходными (рис.а). У равнопроходного тройника все три отвода имеют одинаковый диаметр, у переходного тройника один из отводов (ответвление) имеет меньший диаметр. Пере-ходы служат для сужения или расширения потока, они соединяют трубы различного диаметра. Применяют бесшовные концентрические (рис.б) и эксцентрические переходы (рис.в). На паропроводах необходимо при-менять эксцентрические переходы, которые позволяют полностью удалять конденсат, находящийся в нижней части трубы. Для соединения труб и фасонных частей применяется сварка встык с полным проплавлением. Угловые сварные соединения допускаются для приварки к трубопроводам штуцеров, труб, плоских фланцев. Сварные соединения обеспечивают прочность и герметичность в течение всего периода эксплуатации трубопроводов. Чаще всего применяют газовую или электродуговую сварку. Не допускается применение газовой сварки для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного класса. Ручную газовую (ацетиленовую) сварку производят пламенем, образующимся при сжигании смеси кислорода с ацетиленом. Пламя с температурой свыше 3000 °С расплавляет кромки свариваемых труб и присадочную проволоку, из которой формируется сварной шов. При электродуговой сварке процесс происходит за счет теплоты электрической дуги, которая образуется между электродом, подсоединяемым к одному полюсу, и свариваемым материалом, подсоединяемым к другому полюсу. Для ручной электродуговой сварки применяют электросварочные агрегаты постоянного и переменного тока.

Вернуться к списку

Сферы использования: где и в каких случаях применяются изделия?

Детали фасонного типа – это популярная разновидность соединительных элементов, использование которых актуально в следующих случаях соединения материалов:

• чугунных отрезков;
• полиэтиленовых отрезков труб;
• труб асбестоцементного типа
• тонкостенных труб с лакоэтинолевым покрытием;
• толстостенных и тонкостенных стальных труб, а также труб из стали с этинолевым и антикоррозийным покрытием.

При этом в трубопроводной сети могут быть использованы изделия с одинаковым диаметром, либо с разными диаметрами.

Продукция фасонного типа может быть использована в самых разнообразных направлениях – при прокладке водопроводной сети, газопровода или нефтепровода, тепловой сети, вентиляционной линии или канализации. Наиболее актуальными задачами, которые ставятся перед деталями – это изменение направления движения трубопровода или одного его ответвления, добавления новых ветвей, перемене угла наклона труб. Использование фасонных изделий не только увеличивает простоту эксплуатации всей сети, но и делает ее более герметичной, а также позволяет осуществить монтажные работы в условиях ограниченного пространства.

Конструктивные варианты фитингов

Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

• Резьбовые, они в основном производят из латуни, стали, бронзы, пластмассы и других менее известных материалов. Для надёжного прочного соединения используют разные уплотнительные материалы, это может быть пеньковая подмотка c суриковой замазкой, лён, тефлоновая нить, паста и т. д.;
• Компрессионные (цанговые, обжимные), они состоят из корпуса со штуцером, в который входит уплотнительное кольцо с прокладкой, разрезное зажимное кольцо и гайка, изготавливаются в основном из латуни и полипропилена, в продаже есть варианты для труб из разного материала;
• Прессовые, по своему внешнему виду похожи на предыдущие фитинги, но для их установки потребуется недешёвый пресс-инструмент;
• Термосварные, используют для монтажа полипропиленовых трубопроводов, которые сейчас очень популярны за счёт своей долговечности, надёжности и простоте сборки;
• Электросварные, применяются для монтажа стальных труб и труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), при таком соединении части становятся нераздельными;
• Аксиальные, состоят из корпуса со штуцером и надвижной гильзой, они нужны для сбора трубопровода из сшитого полиэтилена, но их монтаж производится с помощью двух дорогостоящих инструментов;
• Пуш-фитинги, это особый вид деталей для металлопластиковых трубопроводов, они изготавливаются в основном из латуни, очень простые в установке и недорогие;
• Фитинги под пайку, они предназначены для монтажа медных труб, для пайки используют припой и специальное оборудование;
• Фитинг для соединения клеем, они подходят для труб из PVC-C/ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), соединяются так называемой «холодной сваркой» с помощью специального клея на адгезивной основе.

Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

Классификация фасонных частей

В зависимости от того, каково назначение соединительных деталей, производят их классификацию на следующие группы: