- Автономная газификация промышленных объектов
- Преимущества автономной газификации предприятий
- Устройство системы автономной газификации производства
- Технические характеристики промышленных газгольдеров
- Принципы работы системы промышленного автономного газоснабжения
- Экономический эффект от внедрения автономной системы газоснабжения
- Часто задаваемые вопросы
- Как устроена система автономного газоснабжения для предприятий?
- Есть вопросы — спрашивайте!
- Автономная газификация промышленных объектов
- Подготовка к автономной газификации
- Подбираем объем газгольдера
- Дополнительное оборудование
Автономная газификация промышленных объектов
Автономное газоснабжение предприятия — это полностью независимая система газоснабжения сжиженным газом (пропан-бутаном) промышленных предприятий.
Компания «Реал-Инвест» 20 лет снабжает промышленными газгольдерами предприятия, котельные и коммерческие здания.
Основные сферы использования систем автономного газоснабжения
- Нефтехимическая и химическая переработка.
- Металлургические и рудодобывающие комплексы.
- Заводы по полимерам и пластикам
- Фабрики изделий из стекла
- Пищевая промышленность и продуктов питания
- Заводы дорожных покрытий
- Газификация объектов сельского хозяйства
- Офисные помещения
Преимущества автономной газификации предприятий
Сжиженный газ (пропан-бутан) обладает высокой теплотворной способностью, что делает этот вид топлива особенно привлекательным по сравнению с другими видами топлива (дизельное топливо, дрова, щепа).
Низкие расходы по эксплуатации
Газовые горелки, котлы и другое газовое оборудование значительно долговечнее, чем твердотопливное и дизельное оборудование из-за низкого содержания серных соединений в пропан-бутане.
Непрерывный производственный процесс
Сжиженный газ (пропан-бутан) испаряется даже при температуре -40C, что позволит наладить непрерывный производственный процесс для вашего предприятия.
Полностью автоматизированная работа системы газоснабжения, не требующая постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Исключены хищения топлива, как в случае с дизельным и твердым топливом. Газ закачивается в полностью герметичную емкость для сжиженного газа под давлением 16 атм. и выкачать его возможно только специальным оборудованием.
Сжиженный газ значительно экологичнее, чем дизельное топливо, дрова и пеллеты. При его сгорании не образуется сажа, копоть, посторонние запахи. Продуктами сгорания СУГ являются водяные пары (H2O) и углекислый газ (CO2). C4H10+O2=CO2+H2O
Устройство системы автономной газификации производства
Такие системы проектируются и устанавливаются с учетом специфики каждого заказчика. Однако есть вполне определенный набор конструктивных элементов, которые присутствуют в любом варианте системы:
- Газгольдеры (резервуары) бывают наземные и подземные. В них хранятся запасы сжиженного газа. Дополнительные средства защиты для газгольдеров от внешних повреждений, от электрохимической коррозии и т.д. Испарительная установка предназначена для перевода СУГ из жидкой фазы в паровую. Смесительные установки пригодятся предприятиям, которые временами испытывают перебои с поставками газа или с недостаточным давлением в системе, не смотря на подключение к магистральному газопроводу. Смесители позволяют компенсировать эти недостатки, подпитывая основной газопровод в нужном объеме. В том числе они могут выдавать смесь по составу идентичную природному газу. Газопроводы низкого давления предназначены для жидкой и паровой фазы пропан-бутана. Конденсатосборники – устройства, в которых скапливается «нежелательная» жидкая фаза СУГ, образовавшаяся в трубопроводах из-за низких температур. Блок управления резервуарным парком. Как правило, полностью автоматизированный.
Технические характеристики промышленных газгольдеров
диаметр 700мм | |||
Наименование | Масса(толщина стенки 4мм),кг | Длина общая L,мм | |
0,6 | 125 | 1900 | |
диаметр 1200мм | |||
Наименование | Масса(толщина стенки 6мм) 02исп,01исп (-15кг),кг | Длина общая L,мм | |
2,5 | 571 | 2480 | |
3,5 | 736 | 3380 | |
4,6 | 900 | 4280 | |
5,6 | 1064 | 5180 | |
6,6 | 1229 | 6080 | |
7,6 | 1393 | 6980 | |
8,6 | 1569 | 7880 | |
9,6 | 1737 | 8780 | |
10,6 | 1926 | 9680 | |
12 | 2106 | 10580 | |
диаметр 1850мм | |||
Наименование | Масса (толщина стенки 10мм),кг | Длина общая L,мм | |
7 | 1714 | 3030 | |
10 | 2177 | 4030 | |
12 | 2640 | 5030 | |
15 | 3103 | 6030 | |
17 | 3566 | 7030 | |
20 | 4057 | 8030 | |
23 | 4520 | 9030 | |
25 | 4899 | 10030 | |
28 | 5395 | 11030 | |
диаметр 1600мм | |||
Наименование | Масса (толщина стенки 8мм*),кг | Длина общая L,мм | |
5 | 1315 | 2880 | |
7 | 1638 | 3880 | |
9 | 2132 | 4880 | |
11 | 2285 | 5880 | |
13 | 2608 | 6880 | |
15 | 2959 | 7880 | |
17 | 3283 | 8880 | |
19 | 3606 | 9880 | |
20 | 3846 | 10880 | |
диаметр 1800мм | |||
Наименование | Масса (толщина стенки 10мм),кг | Длина общая L,мм | |
7 | 2203 | 2880 | |
9 | 2656 | 3880 | |
12 | 3108 | 4880 | |
14 | 3561 | 5880 | |
17 | 4014 | 6880 | |
20 | 4692 | 7880 | |
22 | 5145 | 8880 | |
25 | 5598 | 9880 | |
27 | 6050 | 10880 | |
диаметр 2000мм | |||
Наименование | Масса (толщина стенки 12мм),кг | Масса (толщина стенки 10мм*),кг | Длина общая L,мм |
8 | 2774 | 2592 | 2948 |
11 | 3376 | 3095 | 3948 |
15 | 3978 | 3598 | 4948 |
18 | 4581 | 4100 | 5948 |
21 | 5183 | 4603 | 6948 |
24 | 6021 | 5341 | 7948 |
27 | 6623 | 5843 | 8948 |
30 | 7225 | 6346 | 9948 |
33 | 7828 | 6848 | 10948 |
диаметр 2200мм | |||
Наименование | Масса (толщина стенки 12мм),кг | Масса (толщина стенки 14мм*),кг | Длина общая L,мм |
10 | 3284 | 3519 | 3028 |
14 | 3947 | 4291 | 4028 |
18 | 4611 | 5063 | 5028 |
22 | 5274 | 5835 | 6028 |
25 | 5938 | 6607 | 7028 |
29 | 6866 | 7644 | 8028 |
33 | 7529 | 8416 | 9028 |
37 | 8193 | 9188 | 10028 |
41 | 8856 | 9960 | 11028 |
диаметр 2400мм | |||
Наименование | Масса (толщина стенки 12мм),кг | Масса (толщина стенки 14мм*),кг | Длина общая L,мм |
12 | 3766 | 4023 | 3108 |
17 | 4488 | 4865 | 4108 |
22 | 5210 | 5707 | 5108 |
26 | 5932 | 6549 | 6108 |
31 | 6654 | 7391 | 7108 |
35 | 7703 | 8559 | 8108 |
40 | 8425 | 9400 | 9108 |
44 | 9147 | 10242 | 10108 |
50 | 9869 | 11084 | 11108 |
Принципы работы системы промышленного автономного газоснабжения
В целом принципиальная схема работы автономного газоснабжения на промышленных объектах мало чем отличается от работы аналогичных систем, устанавливаемых в частных домовладениях. Устанавливается газгольдер с запасами сжиженного газа. Этот газ порционно переводится в паровую форму и подается в трубопроводы низкого давления, по которым поступает к газопотребляющему оборудованию. Для контроля над подачей газа используются различные дополнительные узлы – клапаны, смесители, регуляторы.
В случае с промышленными установками есть ряд нюансов:
- Для промышленных объектов характерно значительное газопотребление, поэтому нужны большие запасы сжиженного газа. Для его хранения обычно используют несколько газгольдеров большой емкости, которые составляют единый резервуарный парк. Ввиду значительного газопотребления, для перевода пропан-бутана из жидкой фазы в паровую, уже недостаточно его естественного испарения в резервуарах. Поэтому используются испарительные установки различной мощности – от 15 до 14000 кг/ч. Учитывая большие объемы газа, с которыми работает промышленная система газоснабжения, к ней предъявляют повышенные требования по безопасности. Прежде всего, прорабатывается защита от утечек газа и от возгораний. И, наконец, еще одной особенностью промышленных систем газоснабжения является их полная автоматизация. Для отслеживания давления в трубопроводах, остатков запаса в резервуарах и других важных показателей используется автоматизированный блок управления.
Экономический эффект от внедрения автономной системы газоснабжения
Устанавливаемые системы автономного газоснабжения будут интересны с экономической точки зрения в следующих случаях:
- трассы газовых магистралей расположены в значительном удалении от промышленного объекта; сложный ландшафт, экономическая нецелесообразность и другие объективные факторы обуславливают высокую стоимость подключения к газовым магистралям; предприятие по различным причинам нуждается в резервной системе автономного газоснабжения; возникла необходимость дополнительного обогрева новообразованных объектов.
Что касается прямого экономического эффекта, то автономный газ (смесь пропан-бутана) является самым дешёвым и экологически чистым видом топлива в сравнении с нефтепродуктами или твёрдыми энергоносителями. Любой перебой с энергоснабжением предприятия, работающего в сложной климатической зоне, может привести к серьёзным проблемам вплоть до полной остановки рабочих процессов. Наличие автономного газоснабжения полностью ликвидирует подобные риски. Оптимальный расход газа позволяет обеспечивать объекты теплом и горячей водой с минимальными расходами на оплату энергоносителей.
Часто задаваемые вопросы
Как устроена система автономного газоснабжения для предприятий?
Ключевой элемент автономной системы газоснабжения – газгольдер, то есть специально оборудованная емкость для хранения сжиженного газа (пропана, пропан-бутана). В зависимости от масштабов хозяйства и ежесуточных потребностей в газе можно установить емкость различного объема или создать единый резервуарный парк из нескольких газгольдеров. От газовых резервуаров по подземным газопроводам сжиженный газ подается непосредственно на газопотребляющее оборудование. Если объем потребления сжиженного газа достаточно высок, то в качестве дополнительного элемента системы выступают испарители или испарительные установки с системой редуцирования газа. В испарителях жидкая фаза пропан-бутана переводится в паровую, а система редуцирования обеспечивает необходимое газопотребляющему оборудованию давление газа. В небольших системах испарители не нужны – достаточно естественного испарения газовой смеси, которое происходит непосредственно в газгольдере.
Есть вопросы — спрашивайте!
Вы можете оставить любой вопрос, который касается нашей работы или сотрудничества с нами. Обычно мы отвечаем в течение 24-х часов.
Великой нацией нас делает не наше богатство,
а то, как мы его используем!
Автономная газификация промышленных объектов
Мы много говорили о том, что такое автономное газоснабжение, но чаще всего именно в разрезе установки в жилых домах. В этой статье мы подробно рассмотрим, особенности автономной газификации коммерческих и производственных объектов.
Такие помещения не относятся к индивидуальному жилищному строительству. Установка резервуаров для хранения сжиженного газа на таких объектах автоматически переводит их в категорию ОПО (опасный производственный объект). Но сегодня мы рассмотрим только различия в техническом оснащении ГРУ (групповая резервуарная установка) для автономной газификации.
- Фундаментной плиты.
- Газгольдера.
- Пластикового газопровода.
- Конденсатосборника.
- Цокольного ввода.
Для автономного газоснабжения, например, складского комплекса с отапливаемой площадью 10 000 м 2 и высотой потолков 12 метров, со средней температурой в помещении 16 градусов потребуется организовать автономное газоснабжение котельной с мощностью, около, 3 МВт.
Подготовка к автономной газификации
Что нужно сделать, чтобы правильно подобрать оборудование и получить разрешение на его эксплуатацию?
Схематическое изображение групповой резервуарной установки
Рассмотрим основные этапы:
- Прежде всего, потребуется разработать проект газоснабжения, состоящий из нескольких разделов. Потом провести экспертизу промышленной безопасности этого проекта в организации, имеющей лицензию на проведение таких экспертиз. Для контроля за ходом строительства заказчик должен пригласить специалиста технического надзора, который будет следить, чтобы строительство проводилось согласно проекту, и он же заверяет своей подписью все акты скрытых и выполненных работ.
- В дальнейшем на основании этих актов, заверенных техническим надзором, будет проводиться регистрация сосудов в местном органе Ростехнадзора.
Противопожарный инвентарь для групповой резервуарной установки
Что касается комплектации оборудования, то для автономного газоснабжения котельной такой мощности потребуются:
- Два резервуара по 25 м 3 .
- Испарительная установка мощностью 260-300 кг/час.
Подземный газопровод должен быть выполнен из стальной бесшовной трубы диаметром от DN76 до DN89. Резервуары и испарительная установка должны быть окружены проветриваемым ограждением (сетка-рабица или 3D ограждение). Внутри ограждения должен быть установлен молниеотвод, подсоединенный к контуру заземления.
Резервуары для СУГ, испарительная установка Фасэнергомаш, ограждение
Подбираем объем газгольдера
Если для автономного газоснабжения частных жилых домов мы используем газгольдеры объемом 2,7-10 м 3 , в которых газ испаряется за счет положительной температуры окружающего газгольдер грунта, то для газоснабжения котельных от 200 кВт тепла земли может оказаться недостаточно. В таких случаях для увеличения производительности испарения газа нужно устанавливать испаритель или испарительную установку. Конечно, можно установить для такой котельной один резервуар на 20 м 3 и естественного испарения газа будет достаточно. Но цена такого вопроса – 900 000 рублей. Гораздо выгоднее использовать газгольдер 10 м 3 и испаритель газа на 20 кг/час стоимостью 75000 рублей.
Общий вид ГРУ и блочно-модульной котельной
Дополнительное оборудование
Для защиты газгольдеров от блуждающих токов потребуется установка анодно-катодной защиты на каждую емкость отдельно. Также потребуется установить такой же комплект для защиты подземного стального газопровода. Подземный стальной газопровод требуется изолировать с двух сторон установкой ИФС (изолирующих фланцевых соединений). На горловинах газгольдеров рекомендуется установить детекторы утечки газа, чтобы вовремя заметить утечку газа в случае выхода из строя шаровых кранов и уплотнительных материалов на фланцах емкости.
В заключение, хотим отметить, что помимо регистрации газгольдеров в Ростехнадзоре, для запуска системы в эксплуатацию, вам потребуется получить разрешение на эксплуатацию резервуарной установки, но это отдельная история.
Если у вас есть необходимость в автономной газификации любого коммерческого или промышленного объекта мы будем рады сотрудничеству. Звоните!