- Обвязка газового котла полипропиленовыми трубами: соединение труб в раструб сваркой
- Почему популярны полипропиленовые трубы для обвязки газового котла отопления
- Стыковка металлических и полипропиленовых труб
- Способы соединения полипропиленовых труб
- Соединение полипропилена на сварке
- Видео: Сварка полипропиленовых труб
- Пластиковый дымоход для газового котла – обман или прорыв?
- Главные особенности и отличия
- Когда может использоваться?
- Преимущества и недостатки
- Возможные риски
- Материалы труб в котельной — что выбрать?
- Чем отличаются трубы из разных материалов?
- — А если используется антифриз вместо воды?
- — Слышал, что материал труб может влиять на воду — это правда?
- Особенности соединения труб
- Выдержат ли трубы температуру в системе отопления?
- Какие трубы нужно утеплять?
Обвязка газового котла полипропиленовыми трубами: соединение труб в раструб сваркой
Почему популярны полипропиленовые трубы для обвязки газового котла отопления
Полипропиленовые трубы отвечают всем необходимым требованиям для труб систем отопления и водоснабжения дома. Они выдерживают температуру воды до 95°C. Служат до 40 лет и держат давление 20-25 атмосфер. Кроме этого, технология монтажа полипропиленовых труб позволяет монтировать контуры любой сложности без особых сложностей.
Стыковка металлических и полипропиленовых труб
По нормативным документам и всем инструкциям к газовым котлам, соединение вводной газовой трубы с газовым котлом должно осуществляться через металлический сгон. Это же правило распространяется на контуры отопления. Только такое соединение в купе с паронитовыми прокладками обеспечит надлежащую жесткость соединений.
Соединение полипропиленовой трубы и металлических сгонов, присоединенных к котлу, осуществляется через специальный пластиковый фитинг, с одной стороны которого впрессована металлическая муфта с резьбой.
Способы соединения полипропиленовых труб
Есть два способа соединения полипропиленовых труб:
- Соединение сваркой;
- Соединение полипропилена на резьбовых фитингах.
Профессионалы используют оба способа соединений, однако, нужно учесть. Резьбовое соединение имеет тенденцию со временем ослабевать. Это нужно учесть при выборе типа соединений полипропиленовых труб. Конечно, соединение на фитингах более доступно, если монтировать обвязку котла своими руками. Для фитингов не нужно брать в аренду или покупать специальный сварной станок для соединения полипропиленовых труб, но повторюсь, резьба для полипропилена, хуже сварки.
Соединение полипропилена на сварке
Лучшим и надежным соединением полипропиленовых труб является сварка. Сварка название условное и не имеет никого отношения к электродуговой или газовой сварки. Однако по качеству соединения, такое соединение полипропилена это действительно сварка.
Осуществляется сварка полипропиленовых труб специальной установкой, под названием паяльник или утюг. У каждого паяльника для труб есть набор муфт и дорнов, различного диаметра. Муфта греет трубу снаружи, дорн греет фитинг изнутри. Устройство паяльника таково, что можно греть одновременно и трубу и фитинг.
Фитинги это элементы водопровода, для поворотов, удлинений, соединений труб в виде уголков, тройников, отводов, муфт.
Принцип сварки полипропиленовых труб в раструб прост. На паяльнике, одновременно греется наружная сторона трубы (на муфте) и внутренняя сторона фитинга (на дорне).
При нагреве происходит разогрев трубы и фитинга. После нагрева труба вставляется в фитинг. В результате диффузии оплавленных поверхностей труб происходит их плотное соединение (сварка).
Замечу, что полипропиленовые трубы и фитинги к ним, невозможно соединить без нагрева. Их заводские диаметры специально имеют различные внешние диаметры труб и внутренние диаметры фитингов.
Например, труба Ø20 мм имеет фактический внешний диаметр 20,4-20,5 мм, а вот фитинг для этой трубы, который маркируется, как фитинг Ø20 мм, внутренний диаметр 19,4-19,6 мм. Если учесть, что муфты и дроны паяльника имеют конусность, то становится очевидной возможность вставить трубу в фитинг после нагрева без проблем.
Видео: Сварка полипропиленовых труб
Пластиковый дымоход для газового котла – обман или прорыв?
Если для обогрева помещений используется газовый котел, важно правильно оборудовать систему для отведения продуктов горения. На смену традиционным решениям все чаще приходят современные материалы. Наряду с полимерными дымоходами ФуранФлекс Black, на рынке появились пластиковые дымоходы. Действительно ли такие конструкции могут использоваться? И насколько они безопасные? Чтобы найти ответы на все эти вопросы, нужно подробнее рассмотреть все особенности пластиковых дымоходов.
Главные особенности и отличия
Пластиковый дымоход состоит из полимерных труб, соединительных фитингов, муфт и других комплектующих. Для его изготовления используется особый термостойкий пластик. Главная его особенность в способности выдерживать температуру до 120 градусов по Цельсию. При кратковременном воздействии такие системы могут выдерживать температуру до 140 градусов.
На рынке пластиковые дымоходы для газовых котлов бывают из жестких и гибких полимеров. Системы из жесткого пластика могут использоваться для возведения конструкции с нуля. А вот гибкие трубы обычно используются для гильзования уже существующих систем, возведенных из кирпича или нержавейки. При подборе элементов нужно учитывать эти факторы. Иногда совмещают гибкие и жесткие трубы, если конструкция имеет изгибы и повороты.
Когда может использоваться?
Пластиковый дымоход выдерживает температуру до 120˚C. Ныне производители газовых котлов стремятся увеличить производительность своих устройств. Большинство современных моделей от ведущих производителей имеют высокий КПД. Главная особенность работы таких котлов в том, что температура продуктов горения не превышает 120 градусов.
Для современных газовых котлов пластиковые дымоходы могут успешно использоваться при условии соблюдении правил эксплуатации и правильно спроектированной системы.
Если в вашем доме установлен газовый котел старой модели, тогда от покупки пластикового дымохода нужно отказаться. Выходящие из камеры продукты горения имеют довольно высокую температуру (обычно свыше 120 градусов по Цельсию), поэтому трубы из пластика могут легко расплавиться или деформироваться.
Перед установкой пластикового дымохода тщательно изучите техническую документацию газового котла, а лучше проконсультируйтесь со специалистом.
Преимущества и недостатки
Дымоходы из пластика пока не пользуются большой популярностью, хотя они обладают несколькими важными преимуществами:
Небольшой вес. Трубы из пластика имеют малый вес. Благодаря этому, систему можно монтировать без применения специальной техники. К тому же установка такой системы не требует укрепления фундамента и стен.
Простота монтажа. При необходимости трубы можно отрезать ножовкой. Для соединения используются муфты и фитинги. Трудностей при монтаже обычно не возникает.
Устойчивость к коррозии. В отличие от стальных труб, пластиковые дымоходы обладают стойкость к коррозии. При правильном использовании могут прослужить длительное время. Пластик не боится конденсата и агрессивных веществ, которые в нем содержатся.
Доступная цена. По сравнению с нержавеющими трубами, пластиковый дымоход стоит значительно дешевле.
Среди недостатков стоит отметить низкую механическую прочность пластиковых труб, отсутствия утепления. При небрежной погрузке, транспортировке или случайных ударах могу появиться трещины или другие дефекты. К применению такие элементы не пригодны. Поскольку пластиковые дымоходы не пользуются достаточной популярностью, выбор размеров труб, а также комплектующих к ним на рынке скудный.
Возможные риски
Несмотря на то, что преимущества преобладают перед недостатками, не спешите покупать пластиковый дымоход для газового котла. На рынке довольно много подделок. При использовании некачественной продукции очень высокий риск возникновения пожара. Если для производства используется сырье с плохими характеристиками, дымоход не способен выдержать высоких температур. При прохождении горячих продуктов горения через пластиковые трубы они начинают плавиться и даже могут загореться.
Даже если дело не доходит до пожара, некачественный пластиковый дымоход при нагреве может выделять токсичные вещества. К тому же может нарушиться герметичность системы, что станет причиной проникновения опасных продуктов горения внутрь помещения. Эти факторы могут стать причиной отравления людей, которые находятся внутри помещения.
Если вы все-таки решили установить пластиковый дымоход, выбирайте продукцию от проверенных производителей.
Обязательно проверяйте наличие сертификатов качества, они выглядят вот так. Не стоит рисковать своим здоровьем и домов ради небольшой экономии.
Материалы труб в котельной — что выбрать?
Чем отличаются трубы отопления из разных материалов? Каковы особенности соединений и на что еще нужно обратить внимание при выборе?
Котел отопления выбран и куплен, можно приступать к проведению тепла в дом. Но как правильно выбрать трубы для отопительной системы? Ситуация примерно такая же, как и с котлами: производители нахваливают свою продукцию, а в магазинах пытаются продать то, что подороже. В интернете мнения разнятся еще сильнее.
Нет откровенно плохих труб. У каждой технологии свои плюсы и минусы, а качество всего трубопровода зависит от правильного сочетания материала труб и способа их соединения.
Чем отличаются трубы из разных материалов?
Металлические трубы бывают стальными и медными. Стенки таких труб тоньше, чем у пластиковых — при одинаковом внутреннем сечении они меньше в обхвате. Металл не подвержен кислородной диффузии и подходит для высокотемпературных участков отопительной системы. Трубы из металлов имеют самый низкий коэффициент линейного расширения. Это важно при изменении температуры в системе, так как влияет на соединения: как только горячая вода попадает в трубы, они расширяются.
Трубы из меди не подвержены коррозии. Но она может возникнуть из-за гальванического эффекта при соединении медных труб с другими металлами. Стоимость системы полностью из медных труб, соединений и радиаторов получается крайне высокой. Зато выглядит красиво и служит под сто лет (если в полном порядке все соединения). Излишки труб или испорченные отрезки не пропадут: даже если остатки не подходят для применения, их можно сдать как цветной лом.
Стальные трубы практически лишены недостатков, кроме коррозии. Срок службы обычной углеродистой стали в системах отопления не превышает 10-15 лет, поэтому если уж и выбирать сталь, то нержавеющую или оцинкованную. Такая система будет дорогой, но капитальной, и замены на вашем веку не потребует. Стальные трубы существенно тяжелее полимеров, что сказывается на монтаже: их сложнее делить на отрезки, подгонять и соединять.
Недорогие и прочные трубы отопления . Соединительные части для полипропиленовых труб тоже стоят копейки. Если посмотреть на процесс монтажа — кажется, что с ним справится даже новичок. Но у одних из самых распространенных труб есть существенные недостатки.
- Полипропиленовые трубы, хоть и прочны, но не пластичны — их нельзя сгибать .
- Продаются отрезками длиной в несколько метров, поэтому в таких системах много соединений .
- Из-за теплового расширения нагретые трубы из полипропилена удлиняются и кривятся . Это нужно предусматривать, устанавливая крепления и компенсаторы.
- Толстые стенки. Из-за этого при равном сечении она толще металлической или металлопластиковой.
- Качество пайки соединений должно быть идеальным, иначе в системе будут заужения диаметра .
Полипропиленовые трубы бывают однослойными или армированными — стекловолокном или алюминием. Армирование снижает коэффициент линейного расширения. Алюминиевый слой выполняет еще одну важную функцию: барьер против кислородной диффузии.
Полипропиленовая труба в разрезе
Сшитый полиэтилен, или PEX — пластичный материал, легко гнется, при этом не ломается. Это сильно сокращает количество соединений в трубопроводе. Благодаря пластичности такую трубу практически невозможно сломать , а тем более сделать это случайно. Если трубу резко согнуть до образования залома, то ее форму легко восстановить — нужно всего лишь прогреть это место горячим воздухом. «Эффектом памяти» обладают все виды труб из сшитого полиэтилена. Для защиты от кислородной диффузии трубы на заводе покрывают слоем специального материала.
Своими качествами материал обязан технологии, при которой звенья молекул полиэтилена обретают поперечные связи. Важный параметр трубы из сшитого полиэтилена — доля (степень) сшивки . Он говорит о количестве поперечных связей на единицу объема полиэтилена. Чем выше этот показатель, тем труба надежнее и тем лучше показатель удлинения на разрыв. Есть четыре способа сшивки, каждый из них обозначается литерой (a, b, с или d) после аббревиатуры PEX — например, PEX-a . У PEX-a количество молекул, охваченных поперечными связями достигает 75%, у остальных типов — немного меньше.
Минусами труб из сшитого полиэтилена можно назвать высокий показатель температурного расширения и неспособность держать форму изгиба , заданную при монтаже. Поэтому используют крепления и компенсаторы или выбирают скрытую прокладку.
Труба из сшитого полиэтилена в разрезе
— А если используется антифриз вместо воды?
Не рекомендуется использовать антифризы в трубах из оцинкованной стали. Антифриз постепенно разрушает внутренний слой — в теплоносителе может появиться осадок. В зависимости от типа антифриз может приводить к образованию газа в трубе.
Металлопластиковая труба состоит из двух слоев полиэтилена, между которыми есть алюминиевый слой, закрепленный клеем. Металлопластиковые трубы пластичны и запоминают форму, поэтому их можно сгибать . Они упакованы в многометровые бухты — можно создавать длинные отрезки трубопровода без соединений . Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения металлопластиковые трубы прекрасно подходят для скрытой прокладки. Но и на открытых участках они выглядят лучше, чем полипропиленовые — их можно сделать идеально ровными. Воздух не проходит через металлический слой, поэтому о диффузии можно не беспокоиться.
Недостатки металлопластика проявляются в низкокачественных трубах. Из-за сложной конструкции дешевые поделки быстро приходят в негодность — слои деформируются и расходятся.
Деформация внутри металлопластиковой трубы
— Слышал, что материал труб может влиять на воду — это правда?
Медь обычно не используется в водоснабжении и водоподготовке. В воде может появться металлический привкус. А еще придется следить за параметрами воды — например, жесткостью и водородным показателем (pH). Если они не соответсвуют нормам для медных труб, использовать их нельзя.
Особенности соединения труб
Дедовский способ для соединения стальных труб надежен, но морально устарел . В газовой котельной это небезопасно. Приваривать трубы в труднодоступных местах ужасно неудобно, а разлетающиеся искры портят отделку. Сварка не рекомендуется для оцинкованных труб, так как снимает защитный слой.
Пайка полипропиленовых труб необычайно популярна из-за доступности: недорогой паяльник может позволить себе любой мастер, технология кажется простой в освоении. Главный минус — ее легко нарушить. Например, если перегреть соединяемые части, то труба внутри фитинга оказывается искривленной, а ее сечение заужается. Это замедляет скорость прохождения жидкости в системе . После того, как соединение выполнено, качество работы проверить невозможно.
Как это выглядит. На двухсторонний паяльник надеваются две заготовки — труба и муфта. За несколько секунд нагрева внутренняя поверхность у муфты и внешняя у трубы плавятся. Заготовки снимаются с раскаленных насадок и совмещаются. Через полминуты соединение готово. Проблема в том, что всё делается руками, и от их твердости в прямом смысле зависит качество соединения. Насколько это просто выглядит, столько сложностей подстерегает мастера при монтаже. Только многолетний опыт позволяет собирать такую отопительную систему без серьезных ошибок, но из-за доступности технологии полипропиленовыми трубами занимается масса новичков-самоучек.
Полипропиленовые трубы, соединенные методом пайки
Для соединения медных труб тоже может применяться пайка, но это совсем другая технология. Труба и фитинг нагреваются газовой горелкой, а герметичность обеспечивает припой — он плавится и заполняет полости.
Пример пайки медных труб
Обжимное соединение создается при помощи компрессионного фитинга . Особенность в том, что соединение разборное, то есть — обслуживаемое . Компрессионные фитинги применяют на всех видах труб. Способ быстрый и вполне современный, но требует опыта. Герметичность и надежность соединения во многом зависит от состояния уплотнительных колец и резиновой прокладки, которые можно повредить трубой или давлением. Такое соединение нужно проверять и раз в несколько лет подтягивать гайку.
Еще одно «холодное», но по сравнению с обжимом неразъемное соединение . Фитинг намертво закрепляется вокруг трубы специальным инструментом — радиальным прессом. Это более точная работа, чем ручная пайка: для каждого диаметра труб применяются отдельные клещи, а усилие управляется автоматикой. В результате получается плотное и надежное соединение, которое прослужит десятки лет. Опрессовка применяется на всех видах труб.
Пример опрессовки труб
Применяется на стальных трубах, особенно на оцинкованных. Основная сложность заключается в процессе нанесения резьбы, который существенно удлиняет процесс монтажа по сравнению с другими способами.
Руководитель компании «Энергобыт Сервис» Денис Ханнанов:
По своему опыту, мы рекомендуем клиентам соединения методом опрессовки. Если соблюдать технологию монтажа, то качество таких соединений не вызывает вопросов. Более чем за пять лет работы протечек не было. В плане удобства и скорости установки пресс-фитинги — одна из самых лучших технологий. В отличие от пайки, где трубы соединяются последовательно, опрессовка позволяет сначала проложить трубы, и только потом соединять их. Для клещей пресса неудобных или труднодоступных мест не существует, тогда как громоздким паяльником работать сложно в любом стесненном пространстве.
Кроме способа монтажа и умения инженеров, крайне важен выбор материалов. Их качество зависит от производителя. Опыт показывает, что самые надежные трубы и соединения к ним производят в Европе, в частности в Германии. По немецким стандартам только неразборные пресс-соединения пригодны для скрытой прокладки.
Со временем мы стали постоянно использовать пресс-фитинги немецкой компании Viega, довольны их качеством. Технологию пресс-соединений Viega Megapress освоили быстро и полностью перешли на нее. Другие производители труб и соединений, с продукцией которых мы работаем: Rehau, Oventrop, Uponor. «Энергобыт Сервис» дает гарантию на свою работу. Поэтому мы в первую очередь заинтересованы в безаварийности и долговечности трубопровода, который монтируем.
Монтаж радиаторов отопления при помощи пресс-фитингов Viega инженерами «Энергобыт Сервиса».
Выдержат ли трубы температуру в системе отопления?
Металлические трубы можно устанавливать на любых участках отопительной системы. С полимерными сложнее: нужно изучать маркировку и рекомендации производителя. Но есть и общие рекомендации. На выходе из котла, где температура теплоносителя достигает 80-90˚, используйте стальные или медные трубы . Полимерные трубы на высокотемпературных участках сразу не потекут, но прослужат максимум год, затем начнут разрушаться.
Какие трубы нужно утеплять?
Утепление позволяет снизить теплопотери и защитить трубы и соединения от конденсата. В котельной утепляют все открытые участки труб , чтобы она не превращалась в самое теплое помещение в доме, а максимум тепла доходило до радиаторов. Чаще всего используется теплоизоляционный материал из вспененного полиэтилена, который просто надевается на трубу. Особенно важно утепление труб при укладке в стяжку . Теплоизоляция здесь работает в том числе и как защита при температурном расширении.
Выводы:
- Выбор труб — еще не всё. Плюсы труб из определенного материала могут быть сведены на нет плохим монтажом — как выбором способа соединений, так и качеством их исполнения. Невозможно проверить качество пайки соединений полиэтиленовых труб, а именно в таких системах соединений больше всего. Где-то обязательно будет заужен диаметр, где-то скоро потечет.
- Не ведитесь на ценник. Разные виды труб могут существенно отличаться в цене. Полипропилен и металлопластик пользуются популярностью из-за своей дешевизны. Но в отоплении, как нигде, действует правило «скупой платит дважды». Дешевые трубы в итоге выйдут вам дороже. Они могут быть низкокачественными или поддельными. Выбирайте продукцию и технологии известных европейских брендов.
- Соблюдайте требования производителя по температуре и давлению. На подающем участке трубопровода от котла к коллектору, гидрострелке или бойлеру используйте металлические трубы, полимерные долго не выдержат условий высокотемпературного контура. Даже небольшое превышение указанной документации к полимерным трубам температуры приведет к значительному сокращению срока эксплуатации.
- Материалы трубопровода влияют на воду и друг на друга. Не используйте трубы из нескольких металлов в одном контуре и не соединяйте между собой трубы из разных материалов. Медь не подходит для горячего и холодного водоснабжения.
Нужна помощь в монтаже, ремонте или настройке оборудования — перейдите в раздел услуги.
Остались вопросы или есть идеи — напишите нам.