Гидравлическая наладка внутренних систем отопления

ЖКХ в России

Наладка системы отопления

Наладка системы отопления

Любая система отопления, вновь смонтированная, подвергнутая ремонту или реконструкции, или разрегулированная в течение длительной эксплуатации, требует тепловой и гидравлической наладки.

Одной из главных задач наладки системы отопления является распределение теплоносителя по домам, а затем по стоякам и отопительным приборам (далее наз. – радиаторы) пропорционально их тепловым нагрузкам.

Расчет системы отопления

Первый этап наладки: расчет системы отопления, цель которого — определить, какие расходы теплоносителя необходимо пропускать по вводному узлу каждого дома, а затем по стоякам и отопительным приборам при расчетных условиях, то есть:

  • при расчетных тепловых потерях через наружные ограждения (стены, окна, потолки, полы) отапливаемого помещения;
  • при установленных радиаторах с расчетными поверхностями нагрева;
  • при расчетной температуре теплоносителя в подающем трубопроводе;
  • при расчетных величинах напоров воды в подающем и обратном трубопроводах на выводах источника теплоснабжения,

Выбор способа регулирования расхода теплоносителя

Второй этап наладки: выбор способа регулирования расхода теплоносителя, который должен поступать в систему отопления каждого дома, и установка соответствующего оборудования..

Расход теплоносителя регулируется одним из четырех способов или одновременно несколькими из них в зависимости от конкретных условий:

  1. Выбором типа и производительности гидроэлеватора (диаметра его сопла) (см. статью «Элеваторный узел»);
  2. Выбором диаметра дроссельных диафрагм и места их установки — на подающем или обратном трубопроводе (или на обоих трубопроводах) в зависимости от необходимого для системы гидравлического режима (профессиональное жаргонное название дроссельной диафрагмы – «шайба», а процесс их установки – «шайбирование»);
  3. Установкой на стояках, кроме запорной арматуры, дополнительно балансировочных (регулирующих) клапанов или дроссельных диафрагм, позволяющих проводить балансировку системы отопления (этот способ эффективен, но пока еще имеет ограниченное распространение);
  4. Выбором автоматических устройств регулирования расхода и температуры теплоносителя.

Проверка правильности и эффективности системы отопления

Третий этап наладки: проверка правильности и эффективности выполненной наладки и, при необходимости, проведение дополнительной регулировки.

Основными показателями правильности наладки системы отопления являются:

соответствие фактических расходов воды расчетным значениям в подающем и обратном трубопроводах дома, в отдельных стояках дома и в отдельных радиаторах. Эти расходы воды могут быть определены как непосредственно по показаниям соответствующих приборов-расходомеров, так и расчетным методом по результатам измерений трех фактических температур: теплоносителя на входе и выходе из здания, в отдельных стояках дома и в отдельных радиаторах и температуры воздуха в помещении (как определить фактический расход воды через радиатор в вашей квартире, см. статью «Неисправность отопления в вашей квартире»).

Показателем правильности наладки служит коэффициент относительного расхода воды, который должен находиться в пределах 0,9 — 1,15 (расчетный расход воды принимается за единицу);

— соответствие фактической температуры воздуха в помещениях нормативным (расчетным) значениям. Усредненное значение замеренных температур не должно быть ниже расчетного более чем на 0,5 °С или выше расчетного более чем на 2 °С.

После установки или замены сопл элеваторов или дроссельных диафрагм на тепловых вводах следует проверить температуру воздуха не менее чем в 15 % помещений.

В случае, если коэффициент относительного расхода воды отличается от нормы 0,9 — 1,15 или усредненное значение замеренных температур воздуха в помещениях ниже расчетного более чем на 0,5 °С или выше расчетного более чем на 2 °С, должна быть произведена смена сопел элеваторов и дроссельных диафрагм, а также настройка автоматических регуляторов температуры.

Результаты испытаний оформляются актом и вносятся в паспорт системы отопления и здания.

Если уважаемые коллеги заинтересуются более подробными сведениями о наладке систем отопления, Вы можете воспользоваться следующей литературой:

  1. СНиП 41-02-2003 Тепловые сети.
  2. Отраслевой стандарт ОСТ 36-68-82 1982 г. Тепловые сети. Режимная наладка систем централизованного теплоснабжения
  3. Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения МДК 4-02.2001
  4. И. Манюк Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей. В М. Стройиздат, 1988.
  5. Е.Я. Соколов Теплофикация и тепловые сети. М. Энергоиздат, 1982.

Составил специалист ЖКХ Юрий Калнин

Наладка гидравлического режима тепловой сети – нераскрытый потенциал энергосбережения в сфере ЖКХ

А. В. Воробьев, главный специалист отдела энергоаудита и технической экспертизы КОГУП «Агентство энергосбережения»

Тепловые сети после монтажа и во время долгой эксплуатации нуждаются в проведении гидравлической наладки для правильного распределения потоков рабочей среды по системе. Очень часто в процессе эксплуатации сети подвергаются изменениям (прокладываются новые ответвления или ликвидируются существующие, присоединяются новые потребители или изменяется нагрузка у потребителей). Все это оказывает серьезное влияние на гидравлический режим системы. Одной из главных проблем теплоснабжения является неравномерное распределение тепла между потребителями. На практике абоненты часто самовольно устанавливают дополнительные радиаторы или изменяют схемы их подключения, что приводит к нарушению теплового и гидравлического режима работ тепловой сети. Для решения данной проблемы необходимы расчет и наладка гидравлического режима работы сетей.

Читайте также:  Подключение клемм теплого пола

Гидравлический режим систем теплопотребления определяется параметрами установленных насосов и пропускной способностью трубопроводов тепловых сетей и систем теплопотребления. Рабочая точка работы системы устанавливается на основе указанных факторов. Поэтому если не будет проведена гидравлическая регулировка, расход теплоносителя через систему отопления не будет соответствовать расчетному для каждого потребителя и велика вероятность отсутствия его циркуляции в наиболее удаленных от источника участках тепловой сети. Нарушение теплового и гидравлического режимов тепловой сети ведет к изменению температурного графика в системе отопления отдельных потребителей. Данное изменение температурного графика является частой причиной недотопа или перетопа. Последствия таких изменений у потребителей проявляется в виде ухудшения условий в отапливаемых помещениях.

Если расход теплоносителя в системе теплопотребления значительно завышен, то имеет место перерасход электроэнергии на сетевых насосах и заниженное значение температуры сетевой воды после водонагревательного оборудования и, как следствие, низкое качество и надежность всех абонентов системы теплоснабжения. Сетевой насос изначально был подобран в проектной организации, которая осуществляла проектирование тепловой сети и расчет тепловой нагрузки потребителей, очень часто с перспективой развития строительства и соответственно подключения новых потребителей. После монтажа системы теплоснабжения эксплуатирующая организация не анализирует работу котельной и тепловой сети с целью снижения затрат на выработку единицы тепловой энергии.

Большинство руководителей не уделяет внимания данному виду деятельности экспертных организаций по причине неполного понимания необходимости проведения гидравлической наладки и стоимости этой работы. В основе наладки заложен гидравлический расчет. Результатами данного расчета является подбор и установка балансировочных клапанов для каждого потребителя, а также окончательная настройка клапанов после их установки

Конечно, при упоминании балансировочных клапанов многие сразу подумают про их стоимость и, разумеется, тут же вспомнят про шайбы. Но шайбирование ушло в далекое прошлое по причине обязательной и необходимой корректировки результатов гидравлического расчета с поправкой на техническое состояние внутренней поверхности трубопроводов. При наладке данным способом на месте проводится корректировка результатов расчета для обеспечения необходимого расчетного расхода теплоносителя у потребителя путем рассверливания шайб с предварительным сливом и последующим заполнением всей системы. Балансировочные же клапана одновременно являются не только регулирующей, но и запорной арматурой. Таким образом, при использовании балансировочных клапанов таким проблем не возникает и их достаточно установить один раз, а корректировка расхода осуществляется выставлением расчетного расхода теплоносителя для каждого потребителя путем корректировки перепада давления за счет изменения положения штока балансировочного клапана. Балансировочные клапаны, как и дроссельные шайбы, могут засоряться, но для восстановления их работы достаточно очистить сопутствующий фильтр, исключая слив всей системы. Как показывает практика, после 3–4 лет эксплуатации система теплоснабжения с установленными ранее дроссельными шайбами работает без гидравлической регулировки из-за отказа от использования. Причинами являются частые засорения и дальнейшее рассверливанию для обеспечения потребителей необходимым количеством тепловой энергии, что влечет за собой установку более мощного насоса. Такое решение ведет к увеличению удельной нормы расхода электроэнергии на отпуск единицы тепла и возвращает систему в первоначальное состояние гидравлического режима работы тепловой сети, не окупая первоначальных затрат.

Монтаж балансировочных клапанов осуществляется подобно установке стандартной запорной арматуры. После монтажа и запуска системы теплоснабжения ведется наладка системы теплоснабжения на основе гидравлического расчета с помощью специализированного портативного расходомера. На каждом участке тепловой сети выставляется требуемый расчетный расход теплоносителя с учетом дополнительных условий трубопроводов (загрязненность внутренних поверхностей, дополнительные местные сопротивления и т. д.) для правильного распределения тепловой энергии между потребителями. После проведенной гидравлической наладки у существующего насоса уменьшается КПД с одновременным увеличением удельной нормы расхода электрической энергии. Как известно из курса физики, напор и расход насоса являются основными множителями для расчета электрической мощности. Для решения данной задачи осуществляется замена сетевого насоса и подбирается, как правило, импортный насос ведущих производителей для получения максимального КПД сетевого насоса при работе его в рабочей точке, которая образуется при пересечении его характеристики с характеристикой сети, которая была получена на основе гидравлического расчета. Номенклатурный ряд импортных насосов имеет широкий диапазон для выбора насоса и в последние годы вытесняет отечественные насосы с рынка продаж. Отечественные насосы так же могут являться заменой существующих насосов до гидравлической наладки при условии совпадения требуемых параметров с характеристикой насоса. Но поскольку они имеют очень узкий ряд параметров, то в большинстве случаев неэффективны.

Читайте также:  Коллектор системы отопления устройство

Стоимость работ по гидравлическому расчету и наладке системы теплоснабжения в каждом случае индивидуальна и зависит от количества потребителей тепловой энергии, а также от технических характеристик тепловой сети.

Гидравлическая наладка систем отопления

Современные системы, как правило, оснащены высокоэффективными источниками тепла или холода, дорогими радиаторами или фэнкойлами, медными трубами, качественной арматурой, микропроцессорными системами управления. Хотя отопительные и охлаждающие системы и состоят из лучших компонентов, постоянно выявляются проблемы:

  • недостаточное или избыточное отопление;
  • низкая эффективность охлаждения;
  • неравномерный «разогрев» приборов после снижения температуры;
  • слишком большие колебания температуры воздуха;
  • высокое потребление топлива/электроэнергии;
  • шум;
  • неправильное функционирование регулирующих клапанов (например, пропорциональные регуляторы работают в режиме открыто-закрыто) и вообще всей автоматики;
  • частым возникновение аварий или аварийных состояний и т.п.

Вышеуказанные проблемы нельзя ставить в вину отдельным компонентам, поскольку часто не выполняются условия их эксплуатации и технически невозможно обеспечить их правильное функционирование. Для хорошей работы всей системы необходимо выполнение трех основных гидравлических условий:

  1. Номинальный расход должен быть обеспечен во всех частях системы
  2. Перепад давления на клапанах не должен значительно изменяться
  3. Расход должен быть совместим во всех узловых точках системы

Решение этих задач просто — нужно сбалансировать расход.

Нужно ли проводить балансировку колес автомобиля?

Странный вопрос, скажете Вы. Очевидно, что да.

Но почему же балансировка гидравлики (наладка) систем отопления, вентиляции, кондиционирования и водоснабжения до сих пор не считается необходимым делом? Ведь неправильные расходы тепло или холодоносителя приводят к неправильной температуре воздуха в помещениях, плохой работе автоматики, шумам, быстрому выходу из строя насосов, котлов, труб, неэкономичной работе всей системы.

Думается, что основная причина кроется в недооценке важности балансировки гидравлики и просто в отсутствии необходимых знаний и опыта.

Часто считают, что достаточно провести гидравлический расчет с подбором труб и, при необходимости, шайб, и проблема решена. Но это не так. Во-первых, расчет имеет приближенный характер, а во-вторых, при монтаже возникает масса дополнительных неконтролируемых факторов. Есть мнение, что гидравлику можно увязать с помощью расчета настроек термостатических клапанов. Это тоже не так, поскольку точность такой увязки будет низкой, до ± 40% на малых настройках, настройки близких к насосу термостатических клапанов будут маленькими, что чревато опасностью засорения, возможностью возникновения шумов. Кроме того, если по каким-либо причинам через стояк не проходит достаточное количество воды, термостатические клапаны будут просто открыты, а температура воздуха в помещении будет низкой. С другой стороны, при перерасходе теплоносителя может быть ситуация когда открыты форточки и термостатические клапаны. Вышесказанное абсолютно не умаляет необходимости и важности установки на радиаторы термостатических клапанов, а лишь подчеркивает, что для их хорошей работы также необходима балансировка гидравлики.

Под балансировкой понимается наладка гидравлики, так чтобы каждый элемент системы: радиатор, калорифер, ветвь, плечо, стояк, магистраль имели проектные расходы.

В таблицах показано, что разбалансировка расходов воды приводит к значительным отклонениям в температуре воздуха помещений от комфортной. При недостаточном расходе воды температура воздуха в промещении ниже комфортной. Для поддержания комнатной температуры в диапазоне +/- 1 С, расход не должен отличаться на — 10% и +15% от номинального, температура обратки должна лежать в диапазоне +/-1,5 С от номинального значения.

Причем по желанию, температуру можно снижать, например на ночь до 14-16 С для лучшего сна и для экономии энергии. Экономия достигается и при появлении дополнительных источников энергии, например солнце, электроприборы, люди и т.п.

Самостоятельное выполнение работ по гидравлической наладаке системы отопления в ООО «ЭнергоСтройТехСервис» доверяется только мастерам, в совершенстве овладевшим этим ответственным делом. Объясняется это тем, в первую очередь, что компания всемерно стремится укрепить свою репутацию надежного поставщика сервисных услуг на рынке обслуживания тепловой техники. Кроме этого, немаловажную роль играет социальная значимость тепловых объектов.Это поможет избежать аварий и перерасхода энергоресурсов , а соответственно, сбережет средства собственников помещений.

При заключении с «ЭнергоСтройТехСервис» договора мы тщательно проверяем состояние вашего оборудования, готовим при необходимости дефектный акт, составляем перечень необходимых работ и согласуем с клиентом график их проведения. С нашими специалистами вы можете быть уверены в том, что сервисное обслуживание газовой котельной дома будет проводиться на высочайшем профессиональном уровне.

Организованная на профессиональном уровне гидравлическая наладка является гарантией долгой и правильной работы оборудования, обеспечивает качественное и бесперебойное снабжение помещения теплом и горячей водой.

О нашей работе не понаслышке знают многие, а отзывы клиентов всегда положительные. Мы регулярно проводим переподготовку своих сотрудников и повышение квалификации, обучаем их работе с новым оборудованием, предлагаемым мировыми лидерами в области производства отопительных установок. Используемые нами в работе технологические карты обслуживания котельных установок разработаны с учетом последних требований и гарантируют максимально эффективную сервисную техподдержку топливных установок, как в домах и коттеджах, так и на промышленных объектах.

Читайте также:  Внутрипольные конвекторы водяного отопления варман

Порядок проведения гидропневмопромывки и опрессовки системы отопления в жилых домах

Промывка системы отопления — процесс промывки труб и трубопроводов отопительной системы различными методами, имеющий целью избавить внутренние стенки отопительной системы от образовавшейся в процессе эксплуатации накипи, состоящей из солей кальция, магния, натрия и других неметаллов, различных органических и неорганических продуктов.

Обычно в составе отложений на стенах труб встречаются:

  • оксид железа (II) от 15 до 35%;
  • оксиды магния и кальция от 35 до 65%;
  • оксиды меди и цинка от 2 до 6%;
  • трехвалентный оксид серы от 2,5 до 4%.

Как правило, промывка трубопроводов отопления требуется любой системе отопления, отработавшей без промывки более 5-10 лет.Практика показывает, что за это время эффективность системы отопления существенно снижается; большая часть диаметра трубы системы отопления забита отложениями, которые могут привести к различным авариям системы отопления, а также к снижению качества услуги теплоснабжения и горячего водоснабжения.

Порядок проведения гидропневмопромывки и опрессовки системы отопления в жилых домах

После окончания отопительного сезона все оборудование системы отопления должно быть промыто и испытано гидравлическим давлением согласно СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети». Испытания системы отопления необходимо производить по технологическим схемам с соблюдением техники безопасности проведения работ.

Перед гидравлическими испытаниями проводится промывка системы отопления.

Промывку систем отопления в период подготовки домов к зиме следует производить гидропневматическим способом.Допускается промывка хозяйственно-питьевой водой.

Для гидропневмопромывки системы отопления используется компрессор для нагнетания воздуха с подключением к системе холодного водоснабжения.

Диафрагмы и сопла гидроэлеваторов во время промывки системы отопления должны быть сняты. Водяное давление в трубопроводах при промывке должно быть не выше рабочего, а давление воздуха не должно превышать 0,6 Мпа (6 кгс / смІ). Скорости воды должны превышать расчетные скорости теплоносителя не менее чем на 0,5 м / сек.

Гидропневмопромывка проводится до полного осветления промывочной воды на выходе из спускников системы отопления.

После промывки система сразу должна быть заполнена теплоносителем или водой, держать систему отопления опорожненной не допускается.

Гидравлическое испытание должно проводиться после промывки системы отопления. Гидравлические испытания оборудования тепловых пунктов и систем отопления следует производить раздельно.

Тепловые пункты и системы отопления должны испытываться не реже одного раза в год, пробным давлением равным 1,25 рабочего давления на вводе теплосети, но не менее 0,2 Мпа (2 кгс / см 2 ) .

Для систем отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами — следует принимать 0,6 Мпа (6 кгс / смІ), системы панельного и конвекторного отопления — 1,0 Мпа (10 кгс / см 2 ).

Испытания трубопроводов следует выполнять с соблюдением следующих основных требований:

  • испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов; температура воды при испытаниях должна быть не выше 45 ° С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;
  • давление доводится до рабочего и поддерживается в течении времени, необходимого для осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования, приборов, но не менее 10 минут;
  • если в течение 10 мин не выявлены какие-либо дефекты, давление доводится до пробного.

Давление должно быть выдержано в течение 15 минут и затем снижено до рабочего. Падение давления фиксируется по контрольному манометру.

Результаты гидравлических испытаний на герметичность трубопровода считаются удовлетворительными, если: во время их проведения не произошло падения давления более чем 0,01 Мпа (0,1 кгс / см 2 ), не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и других элементах трубопроводах, отсутствуют признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.

Выявленные при испытаниях дефекты должны быть устранены, после чего оборудование испытывают повторно.Результаты испытаний оформляются актом.

После гидравлического испытания система сразу должна быть заполнена теплоносителем или водой. При испытании на прочность и плотность применяются пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не мене 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого , ценой деления 0,01 Мпа (0,1 кгс / см 2), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.

Индивидуальный подход к клиентам, большой опыт и гарантия высокого качества отличают компанию «ЭнергоСтройТехСервис», гарантируют удовлетворение всех потребностей клиентов, связанных с эксплуатацией отопительных систем. Предлагаемый сервис полностью отвечает требованиям, установленным российским законодательством и соответствует самым строгим мировым стандартам.

Оцените статью