Пиролизные котлы – стоит ли приобретать

Пиролизный котел имеет свои недостатки и особенности, которые стоит знать потребителям, прежде чем делать выбор в пользу той или иной теплогенерирующей техники. Авторитетные специалисты охотно перечисляют именно недостатки в первую очередь…

Кто и как производит пиролизные котлы

Интересен тот факт, что именитые производители отопительной техники, пиролизные котлы или не производят вовсе, или имеют по одной линейке образцов, скорее экспериментальной, как дань моде.

В каталогах, на выставках солидные фирмы бочкообразную продукцию с большой загрузкой дров не показывают вовсе, объясняя это тем, что не находят в данной идее преимуществ.

Так называемые пиролизные котлы (большие металлоемкие устройства с дожигом газов, снабженные вентилятором и большой камерой для тления дров) делают те, кто гоняется за сиюминутным настроением потребителей, — мелкие фирмы, вплоть до гаражных производств.

Разберемся — почем такая ситуация?

Что подразумевается под названием пиролиз

Пиролиз – генерирование горючего газа и его последующее сжигание, — происходит во всех твердотопливных котлах, в большей или в меньшей степени. Такой же процесс идет и в обычной печи, — при горении дров или угля, в каком-то месте не хватает кислорода, появляется угарный газ CO, затем он находит недостающий кислород и сгорает, выделяя тепло, превращаясь из яда в обычный углекислый газ – CO2.

В качестве экспериментов еще 1950-х годах была разработана схема котельного оборудования, где сначала топливо тлело при недостатке кислорода, затем полученное СО дожигалось во вторичной камере. Но идеи не были воплощены, как не дающие ни каких преимуществ с весомыми недостатками и дорогостоящие.

Теперь же в рекламках ядовитый угарный газ СО называют – «древесный газ».

Схема, особенности работы

Вторично в 2000-х годах, когда у среднего производителя появились достаточные производственные возможности и материалы, началось производство на бытовом уровне. У потребителя лживая реклама вызывала интерес, — появились продажи и прибыль.

Схема пиролизного котла обычная – в большой камере закладка дров сначала разгорается, затем автоматика перекрывает воздух и при его недостаче дрова тлеют длительное время.
Выделяющийся угарный газ и большое количество зольных частиц – чистого углерода С смешивается с подогретым воздухом во вторичной камере, где и догорают.

В этой горелке всегда красноватое пламя – прямой признак реакции с участием углерода.

Особенность конструкции

Особенность конструкции «пиролизный котел» — наличие вентилятора 50 – 100 Вт мощностью, принудительная подача воздуха. Причем происходит движение воздуха и в первичной камере между дров, за счет завихривания (содания разрежения) в месте расположения подающей форсунки.

Наличие датчиков и управляющей автоматики, которая обеспечивает режимы работы.
Большой размер, дополнительные металлические детали, камеры.

Основное конструкционное отличие – большая загрузка дров и наличие вокруг них всех «обвесов» из автоматики, форсунок, камер сгорания.

Цена пиролизного котла

Но для потребителя пиролизный котел в первую очередь отличается большой ценой.
Нужно сравнивать одинаковые по мощности и по классу исполнения изделия. Окажется что цена пиролизного котла будет больше, чем у изделия классической конструкции в 2 – 3 раза.

У «не гаражных» производителей изделие под названием «пиролизное», обычной домашней мощности, будет стоить 150 тыс р. А «классический котел» — 50 тыс р.
У менее знаменитых разница в цене в 2 раза – примерно так 75 тыс. р. и 35 тыс р.

За что же нужно платить больше на 50 – 100 тыс рублей? В чем выгода? За сколько времени и каким образом окупится эта сумма…

Настоящие технические характеристики

Более-менее серьезные производители стараются не давать истинных технических характеристик пиролизных котлов. Иначе все увидят, что ничего там особенного там нет. Их заменяют рекламными возгласами, лозунгами, или подачей лживых характеристик через вторичные источники, без ответственности.

Если же отыскать паспортные данные пиролизного котла именитого производителя, например Buderus ,т о вдруг окажется что КПД составляет всего-навсего 87%
А у обычного котла – 80%
Где же сказочный «золотые горы» сэкономленных дров?

Насколько экономичный пиролизный котел

Подсчитаем для обычной мощности среднего дома, экономию с пиролизным котлом. Например, сожжем в обычном устройстве за сезон 7 месяцев дров на 20 тыс. руб. При этом на пиролизе сэкономим около 1800 руб, — расход дров на 18200 тыс. руб.

Но вентилятор мощностью 80 Вт., проработав 7 месяцев при цене за 1кВт электроэнергии около 5 рублей, скушает более 1500 руб. Итого, — экономия не больше 200 рублей в год. Т.е. потраченные 50 тыс. рублей не окупятся никогда.

Даже если каким-то образом экономия будет 1000 рублей (чудо-КПД более 92%), — все равно 50 лет – не серьезный срок для окупаемости. Самый большой максимум — дополнительная стоимость котельного оборудования должна окупаться за 10 лет. Иначе оно не выгодно. Таких показателей нет и близко.
Что же привлекает пиролизный котел потребителя при такой цене, — большая загрузка!

Недостатки пиролизного котла

Имеется возможность поджечь много дров, после чего они горят постепенно 12 часов и более. К агрегату нужно подходить один – два раза в сутки. Это нравится потребителю больше всего.

Но взамен пользователь в частном доме получает большие недостатки:

• Нельзя топить сырыми дровами, котел на них просто не работает. Теплоотдача сырых дров в 2 раза ниже – энергия уходит на испарение воды, в результате они не тлеют.
• Весьма не желательно применять древесину которая дает смолу, — сосну, ель, березу, — отложениями они сильно загрязняют бочку, камеры, форсунки, затем это все проблематично очищать. А чем же топить?
• Не редко возникает перерасход дров в межсезонье, когда нужно подтопить слегка в холодную ночь… Чем фактически полностью нивелируется повышенный КПД.
• Зола, которая обязательно остается от дров, выносится струей в дымоход. Дымоход загрязняется, зола оседает беспорядочно, «по ветру» загрязняя все вокруг.
• Поломка, неправильная работа, не настроенная автоматика угрожает массовым выбросом СО, большим перерасходом дров – угарный газ и древесные частицы не догорают полностью.
• Большая цена, необоснованный расход денег.

Что выбрать — чем выгоден классический котел

Обычный котел на естественной тяге отличается тем, что сразу может работать с максимальной подачей кислорода без поломок, всегда, с любыми дровами. Такая безотказность не может не привлекать. При этом зола остается где ей и положено быть – в зольнике, а не сыпется на головы людям, — зольность это физическая характеристика древесины, которая полностью сгорать не может.

Но он может выполнять и функции пиролизного – цепочка от настроенного термостата управляет воздушной заслонкой в современных моделях, котел переходит на тление, с подачей вторичного воздуха.
При этом цена среди отопительного оборудования – самая демократичная.

Чтобы уменьшить количество подходов к классическому котлу для его обслуживания до 1 – 2 в сутки есть несколько методов по увеличению аккумуляции генерируемого тепла. Самый действенный – внедрение теплоаккумулятора, или возведение теплоемких массивных конструкций. При этом сам агрегат желательно применить несколько более мощный, — с большей отдачей на аккумуляцию за одну топку.

Что такое гидролизные котлы

Гидролизные котлы отопления – это устройства, работающие на твёрдом топливе. В качестве топлива для таких котлов подойдут дрова, солома, отходы древесины, пеллеты, гранулы и прочее. Широкое распространение гидролизные котлы приобрели в отопительных системах производственных и бытовых помещений (склады, цеха, фермы, теплицы, фабрики и т.д.). Преимуществами таких котлов можно назвать их экономичность, высокую экологичность, а также простоту в управлении, чистке и обслуживании. Гидролизные котлы отопления могут использоваться даже в районах, в которых бывают частые перебои в подаче электроэнергии и магистрального газа.

Твердотопливные котлы работают следующим образом:

Топливо загружают в бункер, поджигают и закрывают дверцу. При этом нужно запустить дымосос.

Когда температура в котле повышается от 200 до 800ºС, происходит обугливание сгораемых материалов и выделяется древесный газ. Этот процесс и называется гидролизом.

Когда продукты гидролиза выпадают в колосник, они смешиваются с вторичным воздухом.

Помогает поддерживать процесс гидролиза та часть тепла, которая возвращается к нижнему слою дров.

Одним из этапов подготовительных работ при установке напольного котла является монтаж фундаментной подушки либо опорной рамы, высота которой должна составлять от 10 до 20 см. Установив опорную раму, можно обеспечить горизонтальное положение посадочных поверхностей.

Котлы чаще всего устанавливают на кладку кирпича, высотой не превышающую 360 мм от пола котельной, это необходимо для того чтобы нижние коллекторы боковых экранов находились на одном уровне с колосниковыми решетками и служили охлаждаемыми панелями. Монтаж дымососов также начинают с установки опорной рамы, которую крепят к фундаменту с помощью болтов.

Паровые прямоточне котлы

Горизонтальные паровые котлы прямоточные имеют трёхходовое движение продуктов сгорания с избыточным рабочим давлением до 25 бар. У такого котла довольно высокий КПД. Топливом для прямоточного котла может быть и природный газ, и дизельное топливо. Материалом для изготовления внешнего кожуха котла служит нержавеющая сталь. Кожух имеет минераловатную основу толщиной 60 мм. (См. также: Принцип работы парового котла)

Котлы данного вида комплектуются парозапорным краном, манометром с трехходовым краном, двумя поршневыми питательными насосами, щитом электроснабжения, продувочным клапаном и продувочным клапаном для запуска котла. Составляющей частью горизонтального парового прямоточного котла являются реле рабочего давления, предохранительные клапаны безопасности, реле потока, манометр с трехходовым краном, клапан избыточного давления.

Для чего нужна труба?

Важную роль в работе котла играет труба котловая. Эти изделия, являясь частью отопительной системы, имеют некоторые абсолютно оправданные требования к своему качеству. Трубы, используемые в виде дымохода в отопительной системе, должны выдерживать перепады давления и температур, повышенную влажность и большие загрязнения. Поэтому изготовители должны чётко придерживаться установленных в ТУ и ГОСТах параметров, изготавливая данные изделия.

Для котельных установок подходят лишь бесшовные котловые трубы, так как шов может концентрировать на себе напряжение и снижать коррозионную стойкость, прочность и приводить к разрушению самого изделия. Толщина стенки трубы должна составлять от 0,5 до 18 мм. (См. также: Карта сайта)

Стальные дымоходные трубы могут быть колонные, фермовые, фасадные, мачтовые, самонесущие. Изготавливают эти трубы из особо прочной стали, которая максимально устойчива к коррозии. Монтируют их к уже существующим конструкциям. Для паровых котлов используют особый вид труб, которые можно без опасений эксплуатировать при сверхкритических температурах пара.

Рассчитываем тепловой баланс котла

Тепловой баланс котла легко высчитывается следующим образом. Учитывается, что в процессе работы водонагревательного котла всё тепло, поступающее в него, должно быть израсходовано на выработку полезного тепла, которое содержится в перегретом паре. Общее количество тепла, которое поступает в котёл, называют располагаемой теплотой, его указывают в виде QРР. Между теплом, поступившим в котёл, и теплом, вышедшим из него, должно быть равенство. Теплота, вышедшая из котла, является суммой полезного тепла и потерь тепла, связанных с процессом выработки перегретого пара. То есть тепловой баланс котла для 1м3 газа, сжигаемого в нормальных условиях, выглядит так:

QРР= Q1 + Q2 + Q3 + Q5

QРР – располагаемая теплота, (кДж/м3);

Q1 – полезное тепло, содержащееся в горячей воде, (кДж/м3);

Q2 – потеря тепла с газами, которые уходят (кДж/м3);

Q3 – потеря тепла от химически неполного сгорания, (кДж/м3);

Q5 – потеря тепла котла за счёт температуры окружающей среды, (кДж/м3).

Если баланс тепла выразить в процентах от располагаемого тепла (Qрр=100%), то уравнение будет иметь вид: (См. также: Углевыжигательные печи)

100 = q1 + q2 + q3 + q5

Часто в домах наших соотечественников можно обнаружить турбированный котел. Его отличительным качеством является присутствие вытяжного вентилятора в конструкции. Вентилятор создаёт необходимую для выброса продуктов сгорания тягу воздуха, и нагнетает этот воздух внутрь камеры сгорания, что необходимо для самого процесса горения.

Эта конструкция применяется для изготовления настенных котлов, оборудованных камерой сгорания закрытого типа. Применяя турбонаддув, можно использовать горизонтальные дымоходы для избавления от продуктов сгорания, а это обстоятельство немало упростит монтаж газового котла и исключит необходимость монтировать капитальный дымоход. При недостатке тяги турбовентиляторы можно использовать и в напольных котлах.

Гидролизный котел отопления – характеристики, особенности и советы по выбору

Под гидролизными отопительными котлами принято понимать оборудование, которое в процессе работы используют твердое топливо. Солома, древесные отходы, дрова – все это может использоваться гидролизными котлами в процессе работы. Наиболее широко это оборудование используется в бытовых и производственных помещениях, будь то фабрики, цеха, склады или фермы. В качестве основных достоинств данных котлов можно назвать то, что они недороги в процессе эксплуатации, отличаются экологической безопасностью, а также просты в обслуживании и управлении.

Работают гидролизные устройства по следующей схеме:

• Топливо помещается в специальный бункер, где поджигается. Дверца бункера закрывается, задействуется дымосос;
• Повышение температуры до 800 градусов приводит к тому, что сгораемый материал обугливается, выделяя значительные количества древесного газа. Именно этот процесс и получил название гидролиза;
• Попадание продуктов гидролиза в колосник приводит к их смешиванию с вторичным воздухом;
• Процесс гидролиза является постоянным из-за того, что часть тепла постоянно возвращается к слою дров, расположенному внизу.

Монтаж и обслуживание

Когда гидролизный котел устанавливается на пол, то необходимо заранее выполнить монтаж опорной рамы с высотой в 10-20 сантиметров, либо фундаментной подушки. При помощи монтажа опорной рамы можно добиться того, что все посадочные поверхности будут находиться точно в горизонтальной плоскости.

Как правило, котлы монтируются на кирпичную кладку, высота которой не более 36 сантиметров от поверхности пола. Такой подход нужен для того, чтобы нижние коллекторы экранов, расположенных сбоку были на одном уровне с решетниками колосников, а потому служили в качестве охлаждаемых панелей. Установка дымососов также начинается с монтажа опорной рамы, которая фиксируется на фундаменте прочными болтовыми соединениями.

Важное отличие гидролизных котлов состоит в материале, из которого они изготовлены.

Особенности и срок службы

Теплообменник можно сделать на основе стали или чугуна. Твердотопливные котлы, которые изготовлены на чугунной основе, считаются более долговечными. Их главный нюанс заключается в том, что они достаточно долго прогреваются, но и остывают крайне медленно, отдавая максимум тепла.

Отрицательная черта заключается в хрупкости оборудования: чугун крайне чувствителен к резким температурным перепадам, которые неизбежно станут причиной разрушения стенок устройства и дальнейшему полному выходу его из строя. К счастью, современные технологические решения при производстве чугуна дали возможность улучшить его свойства, увеличив прочностные показатели.

Твердотопливные котлы на стальной основе способны более стойко переносить температурные колебания, но их слабость заключается в восприимчивости к ржавчине, которая начинает активно развиваться из-за скоплений конденсата. Именно эта особенность приводит к тому, что стальной теплообменник заметно снижает эксплуатационный срок котлов. Во многом, продолжительность службы стального котла зависит от качества материала, его толщины, а также осторожности обращения.

[box type=”info” ]С учетом этого фактора можно заявить, что чугунный котел, несмотря на свою изначальную дороговизну, в итоге, будет более выгодной покупкой.[/box]

Также стоит отметить такую дополнительную деталь гидролизного котла, как наличие специального вентилятора, нагнетающего воздух внутрь камеры сгорания. Это, в общем-то, простое приспособление способно ощутимо увеличить эффективность работы устройства.