Ручной гидравлический пресс для опрессовки трубопроводов: устройство, принцип действия и параметры выбора

Применение ручного опрессовщика при монтаже системы отопления

Для любой системы отопления после ее установки либо сложного ремонта, необходима про проверка работоспособности.

Для выполнения данных задач применяется специальный электрический или ручной насос для опрессовки системы отопления, который служит для испытания систем обогрева под давлением.

На герметичность могут быть проверены трубы, разнообразные механизмы и водозаборные емкости. В качестве рабочей жидкости может быть использована вода, антифриз либо гидравлическое масло.

Область использования опрессовщиков труб

Опрессовочный насос или опресовщик труб является инструментом, предназначенным для испытания системы отопления на герметичность, используя для этого высокое давление. Аппарат для опрессовки системы отопления используются для того, чтобы испытать герметичность и давление в трубах водопроводов, канализации и систем отопления.

Работы, которые выполняют опрессовщики систем отопления:

• опрессовка труб;
• определение утечки;
• профилактика систем отопления;
• сдача в эксплуатацию трубопровода.

Мероприятия по проверке труб отопительных систем производят в следующих случаях:

1. После окончания работ по установке и сдаче его в работу.
2. При замене стояков, труб и других узлов отопительной системы.
3. Во время подготовки к отопительному сезону либо при обязательной периодической проверке.
4. Во время обнаружения сильной деформации или критической коррозии труб и узлов.

Гидропресс для опрессовки труб может применяться как для личного использования, так и для проведения монтажно-ремонтных работ специалистами. Весит достаточно немного, в среднем около 7 кг.

Виды опрессовочных насосов

Все насосы для опрессовки трубопроводов, на сегодняшний день представленные на рынке делятся на три вида:

1. Опрессовщик труб ручной – используется на частях трубопровода, не имеющих источников электропитания или водоснабжения. Наиболее часто применяются для непостоянных работ. В процессе использования ручных типов опрессовщиков, давление которое они могут создавать, ограничивается уровнем в 500 атмосфер. Кроме традиционно используемой воды, в качестве рабочей среды можно заливать гидравлическое масло и антифриз. В продаже так же есть ручные опрессовщики достаточно компактных размеров, основным назначением которых является быстрое определение уровня давления в системе и проверке герметичности узлов и элементов водопроводных, сантехнических систем, а кроме этого и в охладительных и масляных установках.
2. Электрические опрессовщики – подойдут при проведении строительных работ, требуется доступ к электро- и водоснабжению. Способны довольно точно и быстро определить герметичность труб под давлением. Оборудование обладает достаточно прочным корпусом и удобной ручкой предназначенной для транспортировки. Одними из обязательных деталей устройства электрических моделей являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Кроме удобства при выполнении работ такие устройства способны выдерживать предельно возможный уровень давления, создаваемый насосом.
3. Опресовщики гидравлические бывают как электрические, так и ручные. Их принцип работы заключается на использовании воды, которую заливают в отопительную систему. После чего в ней начинают нагнетать давление. В качестве примера можно привести модель MGF Compact-60 904300. Главные детали устройства изготавливаются из латуни и нержавеющей стали. Второй клапан насоса позволяет упростить задачу эксплуатации. Максимально создаваемое давление — 60 бар.

Исходя из принципа работы, данное оборудование делится на следующие виды:

Большая часть моделей опрессовщиков в своей работе используют самовсасывающий принцип действия. Другими словами во время рабочего процесса они всасывают жидкость.

В том случае когда наблюдается у насоса недостаточное количество жидкости у насоса, то для того чтобы справиться с данной задачей, необходимо поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости.

Есть также отдельные модели насосов для пресса, оборудованные специальным баком, что значительно упрощает процедуру и делает ее намного удобней.

Конструкция ручного агрегата

Стандартный ручной пресс для опрессовки системы водоснабжения и отопления состоит из:

1. Напорной части 1 оснащенной ручкой 5, которая установлена на крышке 6 бака 2.
2. На выходе нагнетательного узла присоединяется шланг 3, который при помощи специального штуцера подсоединяется к испытуемому трубопроводу.
3. Плунжерный насос 1 по сути является основным узлом устройства и включает в свою конструкцию цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
4. Кран 7 служит для открытия и закрытия отверстия слива жидкости, вентиль 8 необходим для отключения агрегата после того как в систему нагнетено необходимое давление.
5. Цилиндрическая головка 4 и всасывающий патрубок 10 с размещенным на конце фильтром , который зафиксирован гайкой 11 служат для проведения в проверяемую систему воды.
6. Для того чтобы сделать работу более удобной боковую сторону бака оснащают крюком для крепления ручки, которую также используют для переноски агрегата.
7. Для мониторинга давления устройство оборудуется встроенным манометром 9 с стрелочным индикатором.

Принцип работы ручного устройства

Проверять систему отопления на герметичность можно с помощью закачки в магистраль воздуха либо жидкой рабочей среды. Для закачки воздуха применяются компрессоры для опрессовки трубопроводов.

Главным минусом такого способа является то, что выявить протечку в трубах обжима очень сложно, при этом трубопровод позволяет легко подключать испытательное оборудование с применением разнообразных жидкостей.

Во время гидравлических испытаний систем отопления в магистрали, опрессуемой при помощи ручного насоса, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением.

Ручной опрессовочный насос достаточно просто устроен, его конструкция представляет собой герметичный резервуар для воды с плунжерным поршнем, который нагнетает давление при помощи прочного рычага, который соединен с плунжером шарниром.

Главным плюсом плунжерных насосов является возможность получения довольно высокого давления благодаря применению в роли толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, который не поддается деформации.

Внутреннюю поверхность рабочего цилиндра, по которой движется цилиндрический поршень, изготавливают с высокой точностью изготовления, что дает возможность уменьшить рабочие зазоры и размеры уплотнительных колец, что естественно позволяет увеличить напор ручного насоса.

Чтобы контролировать работу, устройство оснащается манометром, после того как жидкость накачана с необходимым давлением, рабочая камера перекрывается от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики используются для проверки небольших контуров, довольно часто их применяют на дачах либо в загородных домах. Одним из отличий от электрических устройств является их небольшая цена и медленная работа.

Как правило, обычный напор в отопительной системе варьируется в диапазоне 1-1,5 бара, стандартный ручной опрессовщик может накачать жидкость до 60 бар., чего вполне хватает для большей части гидравлических испытаний.

Рекомендации по эксплуатации

1. Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
2. Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.

Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.

Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.

Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:

1. Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
2. После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
3. Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
4. Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.

Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.

Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.

Гидравлический пресс для опрессовки

Ручной гидравлический пресс может стать незаменимым инструментом. Данные устройства предназначены для изготовления всевозможных заготовок, запрессовки, выпрессовки втулок, сайлентблоков и ряда других задач. Если вам не требуется регулярное использование пресса, оптимальным выбором станет именно гидравлический инструмент.

Фото гидравлического пресса

Такой инструмент как пресс гидравлический ручной ПГР 300 и его аналоги могут использоваться для:

• Пробивки отверстий;
• Опрессовки кабельных наконечников;
• Прессования порошковых материалов;
• Различных операций по металлообработке;
• Выдавливания трубопроводов;
• Изготовления фанеры;
• Ковки;
• Создания заготовок из резины, пластика и пр.

К сильным сторонам, которыми характеризуются такие устройства как пресс ручной гидравлический ПРГ 300 и аналоги, можно отнести:

• Широкая доступность. Их можно изготовить своими руками, приобрести в готовом виде;
• Приемлемая стоимость. Сделанный инструмент своими руками для пробивки отверстий или опрессовки кабельных наконечников или трубопроводов, может обойтись в несколько тысяч рублей. Цена готового специализированного инструмента составляет от 5-10 тысяч рублей;
• Мощность. Некоторые модели могут создавать усилие 10 тонн, а есть инструменты, рассчитанные на 35-40 тонн. По мере роста мощности растет и стоимость;
• Идеальное решение для опрессовки кабельных наконечников, трубопроводов, пробивки отверстий своими руками и прочих задач. Чтобы не обращаться к специалистам, не тратить лишние деньги, проще купить себе пресс пгр 120, который окупит себя буквально за год, а то и меньше;
• Незаменимый инструмент для СТО. На многих автосервисах можно встретить пресс пгрс 70 квт или его более мощную версию — пгр 120 иэк. Выбор обширный, что позволяет подобрать оптимальный пресс;
• Обеспечивает простой ремонт в домашних условиях. Если вы предпочитаете делать ремонт авто своими руками, или вам иногда требуется ремонт для опрессовки трубопроводов, кабельных наконечников, намного выгоднее приобрести прг 120, минимизируя временные и финансовые затраты на извлечение, монтаж сайлентблоков, сальников, подшипников и пр.;
• Позволяет отрихтовать кузов. Используя специальный пресс, вы можете своими руками выполнить ремонт поврежденного кузова автомобиля;
• Простота применения. Для выполнения пробивки отверстий, опрессовки трубопроводов или кабельных наконечников, потребуется участие только одного человека. Хотя тут есть свои нюансы. Ему потребуется просто нажать на кнопку, включив гидравлический насос. Насос включится, клещи или другие рабочие элементы пресса постепенно будут сжиматься, выполняя поставленную задачу своими руками;
• Плавный контроль мощности. Гидравлический насос в конструкции гидравлического пресса хорош тем, что он обеспечивает плавную, равномерную работу инструмента. Клещи не будут сжиматься рывками, рискую повредить заготовку.

Имеет ли прессовальный инструмент недостатки? Частичным минусом можно назвать неудобство при работе. Это обусловлено тем, что не каждому человеку оказывается сподручно одной рукой качать насос до 10 тонн, а второй контролировать заготовки. Потому в некоторых случаях лучше работать с напарником. Один будет отвечать за насос, а второй своими руками сможет взяться за насос.

Рекомендации по выбору

Чтобы эффективно заключать в клещи заготовки или проводить пробивки отверстий, необходимо подобрать пресс, который будет полностью отвечать вашим требованиям и планируемым видам работ.

Здесь следует обратить внимание на несколько главных критериев, определяющих функциональные возможности вашего гидравлического ручного пресса.

1. Мощность. Это первый параметр, который вы должны рассмотреть. От мощности гидравлического пресса напрямую зависит, насколько сильно смогут сжиматься клещи или придавливать заготовки рабочие элементы пресса. Для небольшого автосервиса или собственного гаража достаточно модели на 10 тонн. 10 тонн хватит для выполнения повседневных бытовых задач. Самые мощные модели способны сжимать клещи с усилием до 40-50 тонн.
2. Манометр. Современный пресс пгр 70 иэк обязательно оснащается манометром, который позволяет следить за текущим создаваемым давлением. Практически все новые инструменты имеют данный измерительный прибор. Его отсутствие не критично, но при выполнении определенных работ, где требуется четкое соблюдение рабочих параметров, контролировать правильность сжатия будет проблематично. Потому рекомендуется приобретать прессовальщики оснащенные манометром.
3. Рабочий ход. Этот параметр позволяет определить, какого размера заготовки смогут поместиться в рабочей зоне пресса. Заготовки всегда должна быть несколько меньше, чем размеры рабочего хода. Потому заранее определите, какие работы планируется выполнять, чтобы материал не оказался больше, чем приемные возможности вашего ручного пресса.
4. Подъем станины. Станина может подниматься на определенную высоту в тех или иных моделях ручного гидравлического пресса. От этой высоты зависит то, насколько удобно вам будет пользоваться инструментом. Технические характеристики предусматривают обязательное указание максимальной и минимальной высоты подъема станины. Ориентируйтесь на модели, где разница между значениями как можно больше. Такие прессы наиболее удобные в эксплуатации.
5. Способ расположения. Гидравлические ручные инструменты для прессования бывают напольного и настольного исполнения. Напольные обладают важным преимуществом — более высокие параметры мощности. При этом их вес может достигать 300 килограммов, что несколько усложняет процесс транспортировки. Настольные модели не такие мощные, однако их вес не превышает 80-100 килограммов.
6. Пригодность к ремонту. Есть множество хороших импортных прессов, которые обеспечивают высокую надежность, производительность при работе инструмента. Но их ремонт усложняется проблемами с поиском запчастей и их стоимостью. Отечественные агрегаты финансово более выгодные, да и стоимость их эксплуатации значительно выше. Объективных преимуществ у зарубежных устройств по сравнению с отечественными аналогами нет, потому смысл в их покупке практически отсутствует.

Есть другой вариант заполучить пресс — изготовить его своими руками. Чертежи доступны в сети. Но одни только чертежи не позволят человеку без опыта построить полноценный качественный пресс. Потому в большинстве случаев намного проще приобрести готовое устройство. Выбор за вами.

Рейтинг статьи — рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading…

Принцип работы и устройство гидравлического пресса

Современные механизмы, машины и станки, не смотря на кажущееся сложное устройство, представляют собой совокупность так называемых простых машин – рычагов, винтов, воротов и тому подобного.

Принцип работы даже очень сложных приборов основывается на основополагающих законах природы, которые изучает наука физика. Рассмотрим в качестве примера устройство и принцип работы гидравлического пресса.

Гидравлический пресс – машина, создающая усилие, значительно превосходящее изначально приложенное.

Название «пресс» довольно условно: такие устройства часто действительно используют для сжатия или прессования.

Например, для получения растительного масла семена масличных культур сильно спрессовывают, выдавливая масло. В промышленности гидравлические прессы применяются для изготовления изделий методом штамповки.

Но принцип устройства гидравлического пресса можно использовать и в других сферах. Самый простой пример: гидравлический домкрат – механизм, позволяющий приложением относительно небольшого усилия человеческих рук поднимать грузы, масса которых заведомо превышает возможности человека. На этом же принципе – использовании гидравлической энергии, построено действие самых разных механизмов:

• гидравлического тормоза;
• гидравлического амортизатора;
• гидравлического привода;
• гидравлического насоса.

Популярность механизмов такого рода в самых разных областях техники связана с тем, что огромная энергия может передаваться с помощью довольно простого устройства, состоящего из тонких и гибких шлангов.

Промышленные многотонные прессы, стрелы кранов и экскаваторов – все эти незаменимые в современном мире машины эффективно работают именно благодаря гидравлике.

Помимо промышленных устройств гигантской мощности, есть множество ручных механизмов, например, домкратов, струбцин и небольших прессов.

Как работает гидравлический пресс

Чтобы понять, как работает этот механизм, нужно вспомнить, что такое сообщающиеся сосуды. Этим термином в физике называют сосуды, соединенные между собой и заполненные однородной жидкостью. Закон о сообщающихся сосудах говорит, что находящаяся в покое однородная жидкость в сообщающихся сосудах находится на одном уровне.

Если мы нарушаем состояние покоя жидкости в одном из сосудов, например, доливая жидкость, или оказывая давление на ее поверхность, чтобы привести систему в равновесное состояние, к которому стремится любая система, в остальных сообщающихся с данным, сосудах повысится уровень жидкости. Происходит это на основании другого физического закона, названного по имени ученого, сформулировавшего его – закона Паскаля. Закон Паскаля заключается в следующем: давление в жидкости или газе распространяется во все точки одинаково.

На чем же основан принцип работы любого гидравлического механизма? Почему человек может с легкостью поднять автомобиль, весящий больше тонны, чтобы поменять колесо?

Математически закон Паскаля имеет такой вид:

Давление P зависит прямо пропорционально от приложенной силы F. Это понятно – чем сильнее давить, тем больше давление. И обратно пропорционально от площади прилагаемой силы.

Любая гидравлическая машина представляет собой сообщающиеся сосуды с поршнями. Принципиальная схема и устройство гидравлического пресса показаны на фото.

Представьте, что мы надавили на поршень в большем сосуде. По закону Паскаля в жидкости сосуда начало распространятся давление, а по закону о сообщающихся сосудах, чтобы скомпенсировать это давление, в малом сосуде поршень поднялся. Причем, если в большом сосуде поршень сдвинулся на одно расстояние, то в малом сосуде это расстояние будет в несколько раз больше.

Проводя опыт, или математический расчет, несложно заметить закономерность: расстояние, на которые сдвигаются поршни в сосудах разного диаметра, зависят от соотношения меньшей площади поршня к большой. Тоже произойдет, если наоборот, силу прикладывать к меньшему поршню.

По закону Паскаля, если давление, полученное действием силы, приложенной к единице площади поршня малого цилиндра, во всех направлениях распространяется одинаково, то на большой поршень будет оказываться тоже давление, только увеличенное на столько, насколько площадь второго поршня больше площади меньшего.

В этом и заключается физика и устройство гидравлического пресса: выигрыш в силе зависит от соотношения площадей поршней. Кстати, в гидравлическом амортизаторе используется обратное соотношение: большое усилие гасится гидравликой амортизатора.

На видео представлена работа модели гидравлического пресса, которая наглядно иллюстрирует, каково действие этого механизма.

Устройство и работа гидравлического пресса подчиняется золотому правилу механики: выигрывая в силе, проигрываем в расстоянии.

От теории к практике

Блез Паскаль, теоретически продумав принцип работы гидравлического пресса, назвал его «машиной для увеличения сил». Но с момента теоретических изысканий до практического воплощения прошло более ста лет. Причиной такого запаздывания была не бесполезность изобретения – выгоды машины для увеличения силы очевидны.

Конструкторами предпринимались многочисленные попытки соорудить это механизм.

Проблема была в сложности создания уплотнительной прокладки, которая позволяла бы плотно прилегать поршню к стенкам сосуда и в тоже время, давать возможность ему легко скользить, сводя к минимуму издержки на трение – резины ведь тогда еще не было.

Проблема решилась только в 1795 году, когда английским изобретателем Джозефом Брамой был запатентован механизм, получивший название «пресс Брама». Позднее это устройство стали называть гидравлическим прессом. Схема действия прибора, теоретически изложенная Паскалем и воплощенная в прессе Брамы, нисколько не изменилась за прошедшие столетья.

Как выбрать насос для опрессовки?

Для проведения гидроиспытаний трубопроводов и различных емкостей используется специальное оборудование – насос для опрессовки.

Рабочая среда может создаваться из различных жидкостей – воды, антифриза для отопительных систем, гидравлического масла.

Каждый опрессовочный насос оборудуется манометром, контролирующим создаваемое давление, и шлангом, посредством которого выполняется подсоединение к испытуемому объекту.

Как работает насос при опрессовке

Опрессовка – это процедура испытания и последующей проверки на герметичность и прочность различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов посредством высокого давления, которое создается при их накачивании жидкостью.

Применительно к трубам – так называют создание повышенного давления на отдельном участке трубопровода для выявления утечек, поврежденных коррозией и других потенциально слабых мест. В качестве закачивающего устройства используется опрессовочный насос.

Первый раз опрессовка проводится непосредственно после установки отопительной или других систем газоснабжения и водоснабжения, а также других магистралей и трубопроводов. Принцип действия данного процесса довольно прост, но требует наличия подходящего насоса для опрессовки и соблюдения аккуратности.

Когда вся система собрана воедино, она наполняется жидкостью в максимальном количестве. Затем подключается опрессовщик, который наполняет систему излишним давлением, превышающим рабочую норму в 2-3 раза.

Очень важным условием выполнения опрессовки является соблюдение осторожности, чтобы предотвратить разрушение системы, поскольку этому подвержены любые из испытуемых объектов.

С этой целью в опрессовщиках механического типа встраиваются ограничители, которые не дают перекачивать давление в системе.

После того как достигнут достаточно высокий уровень давления, необходимо наблюдать за показаниями манометра: если они не уменьшаются, значит утечки нет, система герметична и может работать.

Если давление начинает падать, необходимо найти место утечки, ликвидировать ее и повторить тест.

Опрессовку труб нужно проводить обязательно, чтобы избежать утечки воды, например, на пол. Но в любом случае нужна гидроизоляция деревянного пола, которая защитит дерево от попадания влаги. В случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. Подробнее об устройстве пола в деревянном доме читайте здесь.

Виды насосов для опрессовки

Опрессовщики могут иметь ручной и электрический привод. По принципу действия они разделяются на:

• Поршневые
• Пластинчато-роторные
• Мембранные

Механические насосы для опрессовки имеют более низкую стоимость, они просты в работе и легки в транспортировке. Такие насосы комплектуются всем необходимым для проведения процедуры: баком, шлангами, манометром. Вместе с тем у них низкая производительность, требующая собственных усилий работника.

Электрические насосы для опрессовки тоже мобильные, однако более громоздкие. Они дают хорошую нагрузку на проверяемый объект, но не совсем удобны в транспортировке и расходуют много электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

Практически все насосы для опрессовки самовсасывающие, то есть обладают способностью всасывать жидкость. Для подпитки необходимо погрузить всасывающий шланг насоса в закачиваемую жидкость. Для удобства работы и упрощения процесса на некоторых видах опрессовщиков устанавливается специальный бак.

Рабочее давление ручных опрессовочных насосов не превышает 500 атмосфер. Рабочая среда – вода, антифриз, гидравлическое масло. Самые маленькие ручные опрессовщики предназначены для быстрой проверки давления и герметичности трубопроводов и резервуаров в сантехнических, водопроводных системах, масляных или охладительных установках.

Ручные промышленные насосы для опрессовки используются в гидравлических испытаниях машин, механизмов, трубопроводов и котлов. При этом применяется трехэтапная проверка герметичности:

1. Предварительное заполнение испытуемого объекта обычным насосом
2. Нагнетание высокого давления опрессовщиком
3. Осуществление контроля падения давления по показаниям манометра или визуально (по наличию видимых утечек)

Электрические насосы оборудованы удобным электроприводом и включателем с сигнальной лампой. На таких опрессовщиках предусмотрена возможность выставления максимально допустимого давления, развиваемого насосом.

Работа любых опрессовочных насосов на загрязненных жидкостях недопустима. Перед насосом рекомендуется всегда устанавливать фильтр.

Как выбрать опрессовочный насос

Опрессовщики довольно распространенные приборы, которые производятся и распространяются многими известными компаниями. Выбор ручного или электрического насоса зависит от двух факторов:

• Объема опрессуемой системы
• Частоты выполнения опрессовки

Ручной насос для опрессовки менее требователен, проще по конструкции, легче и дешевле, но накачивает такое же давление гораздо дольше, чем устройства с электроприводом. Поэтому опрессовать ручным насосом, например, десятиэтажный дом практически нереально. В таких случая через несколько суток накачивания ручной опрессовщик все равно меняют на электрический.

Время работы, как и точность результатов при этом зависит от мощности устройства. Ведь маломощный насос увеличивает время тестирования, поскольку простой опрессовщик труб не может быстро заполнить объемную трубу, а негерметичный стык будет искажать все результаты испытаний.

Поэтому насос для опрессовки необходимо подбирать, руководствуясь габаритами тестируемых трубопроводов: для домашней системы достаточно нагнетателя, который прокачивает сквозь себя 2-3 литра в минуту, а опрессовка теплотрасс требует использования в качестве нагнетателей циркуляционных насосов, отвечающих за движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

Чаще всего насос для опрессовки требуется при проверке герметичности отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Его применяют:

• При сдаче в эксплуатацию указанных систем. Полипропиленовые трубы соединяются низкотемпературной пайкой, полиэтиленовые и металлопластиковые – фитингами, стальные – резьбой и сваркой. Любое соединение представляет собой потенциальное место утечки. Для выявления проблемных зон в проверяемой системе опрессовочным насосом создается гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее для проверяемого объекта. Если трубы нескольких часов выдержат давление, которое в 2-3 раза превышает их рабочее, то при нормальных условиях они смогут работать длительное время
• После проведения ремонтных работ. Если менялись стояки, трубы или другие элементы системы, то их необходимо также испытать повышенным давлением
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Применяется для своевременного обнаружения назревающих проблем, в частности, степени износа стальных труб, которые сильно подвержены коррозии

Особое внимание следует уделить опрессовке труб канализации. В самотечной канализационной системе утечки могут быть незначительными и проявляться в виде нескольких капель, повисших на стыке.

Они практически незаметны при приемке канализационной сети, но после заполнении трубы стоками на пике водоразбора капли превращаются в небольшой ручеек.

А под действием избыточного давления в трубе будут выявлены все проблемные участки.

Канализация в доме должна быть качественно обустроена – это залог комфортной жизни жильцов дома. Схема канализации в частном доме считается простой для понимания даже не специалисту, поэтому её можно смонтировать своими руками.

Схема обустройства канализации в доме предполагает транспортировку отходов в выгребную яму или специальный резервуар – септик. Об устройстве выгребной ямы читайте в этой статье, а о септике – здесь.

Насос для опрессовки – нужное приобретение не только для профессионального пользования, но и для собственников жилья, которые сами заботятся о своем имуществе. Ведь основные коммуникационные системы любого дома нуждаются в систематическом контроле и периодической проверке.

Видео о насосах для опрессовки

Насос для опрессовки трубопроводов

Насос для опрессовки отопления

Опрессовка систем газоснабжения

Опрессовочный насос (для опрессовки): ручной, электрический

Опрессовочный насос — специальный профессиональный инструмент, который предназначен для проверки под давлением гидравлических систем трубопроводов и резервуаров, при изготовлении напорных резервуаров, котлостроении на герметичность.

Насос для опрессовки системы позволяет проверить герметичен ли трубопровод, определить аварийное место в гидравлике для устранения неполадки, сравнить рабочее давление в трубопроводе с его нормальными показателями. Насосы для опрессовки используются в виде перекачивающих станций.

Принцип действия опрессовочного насоса

Насосы опрессовочные имеют простой принцип действия, работать с их помощью легко, но необходимо соблюдать определенные правила безопасности, осторожности и аккуратности. Необходимо собрать систему водоснабжения, трубопровода и максимально заполнить ее жидкостью. Это необходимо чтобы в системе было как можно меньше воздуха, который мешает опрессовке труб.

После этого, как проведены эти операции, к системе подключают насос для опрессовки и наполняют избыточным давлением. Подаваемое давление может превышать нормальные значения в два или в три раза. Стоит применить осторожность при данных операциях, чтобы не навредить трубопроводам. Чтобы не перекачивать давление в опрессовщиках устанавливаются ограничители.

Ручной опрессовочный насос RP 50 (РП 50) макс. давление 60 бар, для систем водоснабжения

При достижении нужных показателей в системе трубопроводов, необходимо следить за накаченным давлением на манометре. Все считается исправным, если в течении некоторого времени давление не падает. Если произошла утечка, необходимо определить это место и ликвидировать аварию. После этого необходимо провести повторную диагностику.
к меню ↑

Виды опрессовщиков и характеристики

Все насосы для опрессовки можно разделить по принципу действия на:

• мембранные;
• пластинчато-роторные;
• поршневые агрегаты.

Опрессовщики выпускают с ручным или электрическим приводом. Они отличаются не только конструкционным устройством, но и принципом работы. Опрессовочные насосы ручные оснащены специальной рукояткой, которая предназначена для нагнетания давления.

Такие простенькие устройства для опрессовки можно использовать в бытовых условиях. Применение электрических насосов помогает облегчить участь пользователя, если сравнивать с ручными, но имеют недостаток. Для их использования требуется электрическая сеть 220 В.
к меню ↑

Ручной насос для опрессовки

Ручным опрессовщиком является компактный набор, который используется для проверки системы на герметичность ручным не автоматизированным способом. Жесткие рычаг для нагнетания служит еще для транспортировки. Рабочими жидкостями для ручного опрессовщика являются вода, масло и антифриз. В стандартную его компоновку входят манометр, бак и шланг.

Для безопасности оператора, производители покрывают шланг армированной оплеткой. У таких устройств рабочее давление не превышает 500 атмосфер. Маленькие ручные опрессовщики можно использовать для опрессовки и проверки на герметичность небольших трубопроводов, водопроводных и отопительных систем, масляных и охладительных установках.

Промышленные ручные опрессовщики используются для проверки, испытания и опрессовки механизмов, трубопроводов, машин и котлов.

Ручной опрессовочный насос

В таких случаях делают проверку на герметичность в три этапа:

1. Заполнение испытуемого объекта простым насосом.
2. Выполнение высокого давления при помощи опрессовщика.
3. Контроль давления в системе с помощью манометра.

Низкая производительность ручных насосов, в сравнении с электрическими, обусловлена применением физической силы оператора.

Преимущества ручного опрессовщика:

• Нет зависимости от электросети;
• Небольшой вес, позволяющий легкую и комфортную транспортировку;
• Ценовой диапазон отличается от электронасосов и более доступен;
• Простота в эксплуатации при довольно сильном давлении.

Опрессовочный насос ROTHENBERGER RP 50/ RP 50 INOX (видео)

Электрический опрессовщик

Электрическим опрессовщиком является электрический насос или насосная установка, который используется для проверки системы на герметичность нагнетаемым давлением при помощи электрического привода. Такой электронасос применяют для испытания масляных и водяных систем.

Для таких насосов рабочей средой является вода и масло. Электрические опрессовочные установки служат не только как опрессовщики, но и могут использовать в виде насосов для заполнения водяной, масляной или антифризовой системы. Такие опрессовщики лучше использовать стационарно, не перемещая с места на место при регулярной диагностике оборудования или системы.

Основные преимущества перед ручными насосами для опрессовки труб:

1. Высокая производительность за счет работы от сети.
2. Экономия сил и времени у оператора.
3. Стабильная и постоянная работа, уменьшающая ошибки человеческого фактора.

Все современные опрессовочные электронасосы изготавливаются самовсасывающими. Для их подпитки необходимо погрузить переносной шланг в перекачиваемую жидкость.
к меню ↑

Выбор опрессовщика

При большом выборе опрессовочных установок приходится выбирать между электрическими и ручными. Этот выбор зависит от двух факторов:

1. Как часто выполняется опрессовка системы.
2. Объем системы, которую требуется опрессовать.

Хоть ручной насос компактный и не требователен в эксплуатации, дешевле, но справляется с поставленными задачами дольше электрического насоса.

Применять ручные опрессовщики для высокоэтажных домов нецелесообразно, и после использования таких приспособлений в течении нескольких дней от них отказываются в пользу электрических.

Работа с маленьким опрессовщиком замедляет весь процесс, так как он не справляется с заполнением всей системы, и это влияет на весь исход и результаты.

Ручной опрессовщик с баком Компакт 120

Выбирать устройства для опрессовки необходимо исходя из тестируемых объемов. Ведь для малых трубопроводов и домашней системы подойдет малый нагнетатель, прокачивающий через себя от двух до трех литров в минуту, а для опрессовке теплотрасс, коллекторов и других больших объектов нужно использовать циркуляционные насосы, которые отвечают за движение жидкости в системе.
к меню ↑

Рекомендации по использованию опрессовочных устройств

Перед включением в работу проверяется работоспособность всех компонентов насоса. Тщательно и с особым вниманием необходимо проверить на герметичность шланги, резервуар и систему управления.

Для уточнения, можно ли использовать опрессовочный аппарат на конкретном участке, проверяется и оцениваются его рабочие параметры.

Чтобы получать максимально точные показания испытаний, производится калибровка измерительных приборов.

Не смотря на свои преимущества, в виде большого запаса мощности и совместимости с большими размерами трубопроводов, у электрического опрессовщика случаются погрешности в точности измерений в сравнении с ручными агрегатами.

Несмотря на все нюансы, опрессовочные агрегаты должны быть всегда проверены и подготовленными к испытаниям. Температурная среда очень важна для работы этих устройств.

Например, некоторые модели рекомендуется использовать при температуре воздуха от 5°С до 40°С.
к меню ↑

Популярные производители опрессовочных установок

В настоящее время на рынке опрессовщики представлены различными моделями, которые отличаются между собой спецификой работы и характеристиками. Самыми популярными из всех марок представленных на рынке являются:

Опрессовщики торговой марки Сатурн представлены следующими моделями:

• Насос для опрессовки Сатурн НИЭ-3-60;
• Насос для опрессовки Сатурн НИЭ-6-60.

Единицы измерения	Сатурн НИЭ-3-60	Сатурн НИЭ-6-60
Мощность кВт	250	400
Подача л/мин	3	6
Давление бар.	До 60
Масса, кг.	10	16
Соединение	R 1/2″
Питание В	220 В, 50Гц
Страна изготовитель	Россия

• Насос для опрессовки Сатурн НИР-60;

Объем резервуара	12 л
Подача мл/такт	ок. 45
Давление бар.	До 60
Масса, кг.	7
Соединение	R 1/2″
Страна изготовитель	Россия

• Насос для опрессовки Сатурн НИР-25;

Объем резервуара	5 л
Подача мл/такт	ок. 20
Давление бар.	До 25
Масса, кг.	2
Соединение	R 1/2″
Страна изготовитель	Россия

• Насос для опрессовки Сатурн НИР-50.

Объем резервуара	10
Подача мл/такт	ок. 45
Давление бар.	До 50
Масса, кг.	9
Соединение	R 1/2″
Страна изготовитель	Россия

Опрессовщики фирмы Rothenberger (Ротенбергер) представлены следующими моделями:

• ручной опрессовочный насос RP 30;
• опрессовочный насос TP 25;
• опрессовщик РП 50-S / РП 50-S INOX;
• электрический опрессовочный насос РП PRO III.

Насос опрессовочный RP 30 предназначен для испытания повышенным давлением от 0 до 30 бар на герметичность малых трубопроводных систем в системах отопления, водоснабжения и прочее в стесненных условиях. RP 30 Rothenberger оснащен резервуаром на 4,5 литров, точен в измерениях и прост в эксплуатации.

Насос опрессовочный РП 50-S / РП 50-S INOX предназначен для испытания повышенным давлением до 60 бар, что позволяет проводить измерения в более крупных системах водоснабжения и резервуарах. Имеет резервуар для жидкости на 12 литров.

Опрессовочный насос электрический Rothenberger RP PRO-3

Электрический опрессовочный насос Rothenberger РП PRO III предназначен для автоматического заполнения и проверки коммуникационных систем и трубопроводов любой сложности давлением до 40 бар. Предназначен для использования с водой или маслом.

Ручной опрессовочный насос TiM WM 50 предназначен для испытания повышенным давлением до 60 бар на герметичность водопроводных, канализационных, отопительных систем, трубопроводов и резервуаров. Оснащен резервуаром на 12 литров.

Исходя из множества данных о производителях и моделях об опрессовщиках, каждый потребитель должен выбирать товар исходя из требуемых параметров и цены.

Насос для опрессовки отопления: устройство, функции и принцип работы

В сильные морозы огромную роль играет качественная, а главное, полностью исправная система отопления в доме. Хорошо себя чувствовать зимой можно только в хорошо прогретом помещении, что позволяет обеспечить стабильную жизнедеятельность всех членов семьи.

Все элементы функционируют под определенным давлением, что сказывается на их эксплуатационных особенностях в непривычных условиях. Дабы исключить малейший шанс образования протечки и прорыва, следует вовремя проходить все профилактические процедуры.

К одной из них можно отнести опрессовку отопительной системы, которая позволит оценить эффективность работы всего оборудования.

К основным требованиям, которые применимы к современным квартирам, можно отнести долговечность и бесперебойность работы основных коммуникационных систем.

Такие показатели, как долговечность и исправность, должны учитываться еще на начальной стадии проектирования, что в свою очередь повлияет на их дальнейшее обслуживание.

Своевременная опрессовка и промывка системы способны обеспечить длительный эксплуатационный срок устройства теплоносителя.

Содержание

Что понадобится для проведения опрессовочных работ
Серия ГН ручных насосов
Принцип функционирования
Как он работает
Классификация насосов
Где подобное оборудование используется

Что понадобится для проведения опрессовочных работ

Такая процедура, как опрессовка отопительной системы, является обязательной и регулярной процедурой. Только своевременное проведение подобных работ позволит с точностью сказать, герметична ли система и не пропускают ли воду используемые трубы.

Подобные работы проводятся:

• сразу после установки или ремонта системы;
• перед спуском.

Подобные испытания проводить необходимо, так как полученные показатели будут характеризовать уровень герметичности и прочности всей системы. В процессе подается высокое давление непосредственно в контур устройства, что позволяет поддерживать его на протяжении получаса. Дополнительно понадобится специальный пресс для проведения опрессовочных работ или насос.

1. Электрические устройства, которые работают от сети. Его использование позволяет добиться необходимого давление за сравнительно небольшой промежуток времени.
2. Механические устройства полностью энергонезависимы, однако работа будет выполняться в разы медленнее. Поэтому его используют только в случае наличия небольшого отопительного контура.

Серия ГН ручных насосов

Эти устройства особыми конструктивными особенностями не отличаются, к тому же крайне неприхотливы. Для контроля за давлением используется манометр, в то время как для его работы понадобится действие мускулатуры человека. Стоимость автоматических устройств может существенно ударить по семейному бюджету, поэтому большинство мастеров предпочитают использовать ручные аппараты.

Первые способны выдавать давление в пятьсот атмосфер, поэтому они могут использоваться далеко не только для опрессовки отопления, но и при испытаниях различных механизмов, трубопроводов, котлов и машин.

1. Лучше отдавать предпочтение отечественным производителям.
2. Вода является одним из видов используемой жидкости.
3. Вес колеблется от 13,5 до 22 кг.
4. Скорость подачи 0,25-60 л/мин.
5. Напор может составить от 60 до 500 атм.

Испытания, проводимые при помощи этого вида насосов, проводятся в несколько этапов:

• заполнение испытуемого участка;
• создание определенного уровня давления при помощи ручного насоса;
• контроль производится исключительно по манометру.

Принцип функционирования

Для проведения полноценной проверки понадобится заполнение интересующего мастера контура (участка) чистой жидкостью. Стоит обратить внимание, что какая бы жидкость не использовалась, резервуар насоса также подлежит заполнению.

Фиксация показателей производится только спустя достижения максимального показателя наполненности контура. Это можно увидеть при помощи реле управления. Вся процедура отнимет два-три часа. При этом все показатели функционирования должны быть на оптимальном уровне, обеспечивая стабильность.

После прохождения определенного временного промежутка производится съем данных и сравнения их с первичными цифрами. Разные модели потребуют разного количества времени для сбора данных, что способно осложнить выполнение работ в некоторых условиях. Для каждой сети понадобится свой диапазон давления.

По итогу делается заключение, которое говорит о необходимости проведения дальнейших обследований. Ели конечные и исходные данные разнятся, возможно, в системе имеется течь.

Как он работает

Для проверки работоспособности и целостности отопительной системы используется максимальный показатель давления, которое устройство только способно выдержать и не поломаться.

Проверке могут подлежать и отдельные участки устройства, однако для этого должна быть использована запорная арматура. Опрессовочный насос отвечает за закачку в систему жидкости, которая будет находиться под определенным давлением.

Его наличие крайне необходимо для дальнейших проверок. После закачки воды, насос доводит уровень давления в системе до необходимого, после чего снимаются показания. Это позволит проверить устройство на герметичность.

Если же было замечено снижение давления, то определяется место утечки, ее причины и проводятся все необходимые работы, направленные на ее устранение. После ремонта все испытания повторяются.

Классификация насосов

Исходя из типа эксплуатации, все опрессовщики можно разделить на несколько категорий:

1. Пневматический. Относится к категории электрических устройств, их стоимость весьма существенна. Он способен создавать высокое давление.
2. Электрический насос опрессовочный. Никаких физических усилий для создания давления внутри системы не понадобится. А вот его вес и размеры будут отличаться, основываясь на выбранных моделях. При отсутствии сети, может работать и от генератора. Уровень создаваемого давления средний.
3. Опрессовочный насос ручного типа. Используется для проверки собственных небольших отопительных систем. Работает не от сети, а его вес приближен к минимальной отметке, что позволяет везде брать его с собой. Выбор отдельных деталей также не составит труда.
4. Насос электрогидравлического типа. Является достаточно сложным, с технической точки зрения, оборудованием. Его потенциал велик, однако исходя из стоимости, его следует использовать исключительно в промышленных масштабах при испытании больших трубопроводов и систем.

Если окончательный выбор в пользу той или иной модели еще не был совершен, следует рассмотреть более детально их основные характеристики:

• тип используемой при проверке жидкости;
• общие габариты, в том числе и вес;
• объем проходящей через него жидкости;
• усилия, которые необходимо приложить для его функционирования;
• максимальный показатель мощности;
• объем основного резервуара;
• страна производитель (сложность покупки отдельных деталей);
• максимальный показатель давления;
• наличие возможности самовсасывания.

Где подобное оборудование используется

Зачастую такое оборудование, как опрессовочный насос, необходимо для проверки герметичности сантехнической, водоснабжающей и отопительной систем. Его принято использовать:

1. После окончания ремонтных работ в установленном порядке производится повторная проверка системы для того, чтобы определить полное отсутствие неисправностей. При замене таких элементов как трубы и стояки система также проверяется в условиях повышенного давления.
2. Непосредственно перед сдачей системы в эксплуатацию (начало отопительного сезона). Для соединения полипропиленовых труб используются низкотемпературные пайки. В случае применения металлопластиковых и полиэтиленовых – фитинги. Каждое место соединения спустя какое-то время может стать местом образования утечки. Для проверки их наличия устройство создает внутри системы определенное давление, которое и позволяет выявить неисправность. Для этого в течение нескольких часов давление повышается в два раза (по сравнению с рабочим) и если трубы выдерживают его, то их работоспособность находится на оптимальном уровне.
3. Периодическая проверка систем позволяет выявить возможные слабые места, в первую очередь касающиеся износа и коррозии.

Особое внимание всегда уделяется проведению проверок труб, которые относятся к канализационной системе. При наличии самотечной системы небольшие протечки возможны (не более нескольких капель), но все они будут находиться на стыках.

После того, как в систему подается такой объем жидкости, который приравнивается к показателю водоразбора, небольшие капельки могут превратиться в ручейки. При повышении давления будут постепенно выявляться все слабые места и проблемные участки, которые нуждаются в дальнейшем ремонте.

Отопление в доме должно быть выполнено максимально качественно, так как от этого будет зависеть уровень комфорта всех жильцов.

Схема проведения необходимых работ не должна вызвать никаких сложностей даже у новичка, а некоторые виды ремонтных работ можно провести и самостоятельно, не привлекая посторонних.

Схема работы отопительных систем может отличаться в зависимости от этажности дома и количества квартир, однако основной принцип работы все же остается неизменным. Осенью, перед плановым включением, система отопления должны быть проверена методом опрессовки, что позволит выявиться даже малейшие поломки уже на ранних стадиях.

Нет необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования, так как в большинстве случаев пригодится маленький и такой удобный ручной опрессовочный насос для отопления.