ГОСТ Р 53630-2015 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Текст ГОСТ Р 53630-2015 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТ Р 53630— 2015

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И

Общие технические условия

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ООО «НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре* гулированию и метрологии от 19 ноября 2015 г. Me 1890-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 53630-2009

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официалы ныО текст изменений и поправок — е ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ Общие технические условия

Multilayer pressure pipes for water supply and heating systems. General specifications

Дата введения — 2016—06—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные многослойные трубы, транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 11645 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 26359 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ ГОСТ 27078 (ISO 2505:2005) Трубы из термопластов. Изменение длины. Метод определения и параметры

ГОСТ 32415—2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 161-1 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ ISO 1167-1 Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод

ГОСТ Р 54866 (ИСО 9080:2003) Трубы из термопластичных материалов. Определение длительной гидростатической прочности на образцах труб методом экстраполяции

ГОСТ Р 54867—2011 (ИСО 17456:2006) Трубы полимерные многослойные. Определение длительной прочности

ГОСТ Р 55134 (ИСО 11357-1:2009) Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Часть 1. Общие принципы

ГОСТ Р 55911 (ИСО 17455:2005) Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем

ГОСТ Р ИСО 3126 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

СП 30.13330 СНиП 2.04.01—85* Внутренний водопровод и канализация зданий СП 60.13330 СНиП 41-01—2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам

ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий гоя Ест заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены. то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 труба напорная многослойная: Труба, содержащая более одного рассчитанного на нагрузку слоя.

Примечание — На грубы с наружными слоями, не рассчитанными на нагрузку, распространяются требования ГОСТ 32415 по гидростатической прочности и расчетным напряжениям, которые обеспечиваются основной внутренней полимерной грубой.

3.2 многослойная М-труба: Многослойная труба, содержащая один или более полимерный слой, который рассчитан на нагрузку, и металлический слой, который рассчитан на нагрузку (например. труба РЕ-ХЬ (AIV РЕ-ХЬ).

1 Не менее 60 % толщины стенки трубы выполнено из полимера.

2 Для труб со слоями вида полиэтилен / алюминий / полиэтилен с алюминиевым продольно сваренным слоем (рассчитанным на нагрузку), скрытым в середине толщины стенки трубы, допускается применять ранее принятый термин «металлополимерная труба».

3.3 многослойная Р-труба: Многослойная труба, содержащая более одного полимерного слоя, рассчитанного на нагрузку (например, труба РЕ-ХЬ / EVOH У РЕ-ХЬ).

3.4 внутренний слой: Слой, контактирующий с транспортируемой жидкостью.

3.5 наружный слой: Слой, на который воздействует окружающая среда.

3.6 скрытый слой: Слой, который находится между внутренним и наружным слоем.

3.7 стандартное размерное отношение металлического слоя SDR_m: Наружный диаметр металлического слоя трубы, деленный на толщину стенки металлического слоя.

3.6 стандартное размерное отношение полимерного слоя SDR„: Наружный диаметр полимерного слоя трубы, деленный на толщину стенки полимерного слоя.

3.9 номинальный наружный диаметр d_at мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному среднему наружному диаметру трубы.

3.10 средний наружный диаметр d»m, мм: Частное деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число п (л = 3.142). округленное в большую сторону до 0.1 мм.

3.11 номинальная толщина стенки е_п, мм: Толщина стенки трубы, установленная в документации изготовителя, соответствующая минимальной толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.

3.12 однотипная конструкция: Конструкция, одинаковая для труб более чем одного диаметра из выпускаемого диапазона, при следующих условиях:

• использована одинаковая технология (например, для М-труб сварка алюминиевого слоя внахлест или встык, способ сварки — ультразвуковой или плавлением);

— для каждого слоя, рассчитанного на нагрузку, использован один и тот же материал (т.е. материал одного типа с одинаковыми характеристиками по одной документации);

— слои расположены в одинаковой последовательности:

• для М-труб стандартное размерное отношение SDRm металлического слоя является равным с отклонением не более ±10 %;

— для Р-труб стандартное размерное отношение SDR_P каждого полимерного слоя, рассчитанного на нагрузку, является равным с отклонением не более ±10 %.

3.13 нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления Plpl: Значение с размерностью давления, представляющее собой 97,5 %-ный нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления при температуре Т и времени t.

3.14 длительное гидростатическое давление р _LTK8: Значение с размерностью давления, представляющее собой прогнозируемое среднее давление при температуре Т и времени t (50 %-ный доверительный предел).

3.15 рабочее давление ро, МПа: Максимальное давление воды в трубопроводе при заданных условиях эксплуатации.

3.16 коэффициент запаса прочности С: Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая условия эксплуатации трубопровода, а также его свойства, не учтенные в нижнем доверительном пределе Plpl.

4 Основные параметры и размеры

4.1 Размеры труб

4.1.1 Трубы классифицируют по номинальному наружному диаметру d_n.

Номинальные наружные диаметры А следует устанавливать предпочтительно из ряда по ГОСТ ИСО 161-1. Допускается устанавливать номинальные наружные диаметры dn, не указанные в ГОСТ ИСО 161-1. как правило, для труб, применяемых в системах отопления.

4.1.2 Средний наружный диаметр трубы и его предельное отклонение, допустимая овальность, номинальная толщина стенки и ее предельное отклонение, а также толщины слоев трубы должны быть указаны в технической документации или стандарте изготовителя на трубу данной конструкции.

4.2 Классификация эксплуатационных параметров

4.2.1 Трубы применяют в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами (классами эксплуатации), указанными в таблице 1.

ГОСТ Р 53630-2015
Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Купить ГОСТ Р 53630-2015 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на напорные многослойные трубы, транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Основные параметры и размеры

5 Технические требования

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7 Правила приемки

8 Методы контроля

9 Транспортирование и хранение

10 Указания по применению

11 Гарантии изготовителя

Приложение А (обязательное) Выбор рабочего давление Ро и использование правила Майнера для многослойных М-труб

Приложение Б (рекомендуемое) Определение термостойкости наружного слоя многослойных М-труб

Дата введения	01.06.2016
Добавлен в базу	01.02.2017
Актуализация	01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

• Раздел Экология
  • Раздел 23 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • Раздел 23.040 Трубопроводы и их компоненты
      • Раздел 23.040.20 Пластмассовые трубы

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 23 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • Раздел 23.040 Трубопроводы и их компоненты
      • Раздел 23.040.20 Пластмассовые трубы

• Раздел Строительство
  • Раздел Нормативные документы
    • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
      • Раздел 4. Нормативные документы на инженерное оборудование зданий и сооружений и внешние сети
        • Раздел к.41 Теплоснабжение, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.140 Установки в зданиях
      • Раздел 91.140.60 Системы водоснабжения

• Раздел Экология
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.140 Установки в зданиях
      • Раздел 91.140.60 Системы водоснабжения

Организации:

19.11.2015	Утвержден	Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии	1890-ст
Разработан	ООО НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов
Издан	Стандартинформ	2016 г.

Multilayer pressure pipes for water supply and heating systems. General specifications

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ

Общие технические условия

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ООО «НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2015 г. № 1890-ст

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 53630-2015

аблица 7 — Приемочные и типовые испытания

Номер пункта настоящего стандарта

Внешний вид, маркировка

Для каждого типоразмера

Для каждого типоразмера

Длительная прочность многослойных труб

Для каждой однотипной конструкции и группы размеров

Стойкость к расслоению после циклического изменения температуры

Для каждой однотипной конструкции

Изменение длины после прогрева

Для каждой однотипной конструкции

Для каждой однотипной конструкции

Для каждой однотипной конструкции

Для каждой однотипной конструкции

»Приемочные испытания (новое изделие).

2) Типовые испытания при изменении материала слоя, рассчитанного на нагрузку.

3) Типовые испытания при изменении материала слоя, не рассчитанного на нагрузку.

4) Типовые испытания при расширении сортамента.

а) При изменении клеевой композиции или ее номинальной толщины (количества) по документации изготовителя.

б) При изменении материала барьерного слоя или его номинальной толщины по документации изготовителя.

Примечание — Символ «+» означает проведение испытаний, «-» означает, что испытания не проводят._

7.7 Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один образец труб по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов, отобранных из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит.

При получении неудовлетворительных результатов периодических и типовых испытаний проводят повторные испытания по несоответствующему показателю на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний должны быть выявлены и устранены причины, приведшие к несоответствию.

7.8 Номенклатура показателей, установленных настоящим стандартом для инспекционных испытаний труб, указана в таблице 8. Периодичность инспекционных испытаний составляет, как правило, один раз в год.

Примечание — Для инспекционных испытаний рекомендуется отбирать трубы типоразмера, который выпускается в наибольших объемах в пределах данной группы размеров или не проходил ранее инспекционные испытания.

Таблица 8 — Инспекционные испытания

Номер пункта настоящего стандарта

Объем выборки проб/образцов, шт.

Внешний вид, маркировка

3 от каждой группы размеров

3 от каждой группы размеров

Стойкость к внутреннему давлению 95 °С/ 1000 ч

3 от каждой группы размеров

Стойкость к расслоению

1 от каждой группы размеров

2 от каждой группы размеров

8 Методы контроля

8.1 Испытания труб проводят не ранее чем через 15 ч после их изготовления.

8.2 Внешний вид поверхности труб проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

Внешний вид поверхности труб может быть проверен сравнением контролируемого образца с

образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

8.3 Соответствие сырья и материалов проверяют по паспортам качества и сертификатам поставщика.

8.4 Массовую долю летучих веществ материала определяют по ГОСТ 26359 при температуре сушки (105 ± 2) °С в течение (65 ± 5) мин.

8.5 Определение размеров

8.5.1 Размеры труб определяют по ГОСТ Р ИСО 3126.

8.5.2 Перед испытаниями образцы выдерживают при температуре (23 ± 2) °С не менее 2 ч.

8.5.3 Средний наружный диаметр трубы определяют в сечении на расстоянии не менее 25 мм от торца.

8.5.4 Овальность трубы определяют как разность между максимальным и минимальным значениями наружного диаметра в одном сечении трубы.

8.5.5 Толщину стенки труб (минимальную и среднюю) определяют в сечении на расстоянии не менее 25 мм от торца. Для определения средней толщины стенки измерения проводят не менее чем в шести равномерно расположенных по окружности точках.

8.5.6 Толщину отдельных слоев определяют на поперечном разрезе трубы с помощью измерительного микроскопа или другим способом не менее чем в шести равномерно расположенных по окружности точках.

8.6 Стойкость труб к внутреннему давлению определяют по ГОСТ ISO 1167-1. Среда испытаний — «вода в воде», концевые заглушки — типа А.

Результат испытаний считают положительным, если в течение контрольного времени испытаний не произошло разрушения образцов труб.

8.7 Стойкость к расслоению при расширении конусом проверяют с помощью калибра, показанного на рисунке 1.

Диаметр калибра d_f = 1,1 d,, где d, — внутренний диаметр трубы, установленный в документации изготовителя.

Рисунок 1 — Калибр для проверки стойкости к расслоению

Образцом является отрезок трубы свободной длиной 4cf_n, но не менее 50 мм. Испытывают три образца.

Испытания проводят при температуре (23 + 2) °С.

Калибр вставляют в трубу до предела и извлекают из трубы.

При испытаниях допускается использовать зажимные приспособления для центровки образца трубы и калибра, а также устройство для создания нагрузки сжатия, необходимой для захода калибра в трубу с постоянной скоростью.

Наличие повреждений в зоне расширения проверяют визуально через 15 мин после извлечения калибра из трубы. Не допускаются разделение слоев (расслоение) и разрушение сварного шва.

8.8 Стойкость к расслоению внутреннего полимерного и скрытого металлического слоя М-трубы определяют на разрывной машине с использованием приспособления для растяжения (рисунок 2).

От одного отрезка многослойной М-трубы длиной 1 м нарезают перпендикулярно продольной оси трубы десять кольцевых образцов равной длины.

Металлический слой кольцевого образца разрезают по образующей вдоль оси трубы, отделяют и отгибают от внутреннего слоя на участке длиной /_с, обеспечивающей фиксацию в подвижном зажиме разрывной машины. Длина /_с должна быть не более 12 мм и постоянна в пределах +0,1 мм для всех образцов.

Для пяти из десяти образцов угол а положения шва металлического слоя должен составлять 135° ± 5° (как показано на рисунке 2), а для оставшихся пяти образцов а = 315° + 5°.

Образец устанавливают на цилиндрическом валике, держатель которого закреплен в неподвижном зажиме разрывной машины. Валик должен иметь возможность свободно проворачиваться в процессе испытаний. Валик имеет наружный диаметр 0,95d_h где d\ — внутренний диаметр образца трубы, и длину (12 + 1) мм.

Отогнутые слои закрепляют в подвижном зажиме разрывной машины.

1 — наружный и металлический слои трубы в зажиме разрывной машины; 2- внутренний слой трубы;

3-валик на роликовом подшипнике; 4 — шов металлического слоя; 5 — держатель образца; d, — внутренний

Рисунок 2 — Приспособление для растяжения

Испытания проводят при температуре (23 ± 2) °С.

К образцу прикладывают растягивающую нагрузку, необходимую для отслаивания металлического слоя при скорости перемещения подвижного зажима (50 ± 5) мм/мин.

Регистрируют минимальное значение растягивающей нагрузки F_p в диапазоне вращения образца от 30° до 255°.

Для каждого из десяти образцов значение нагрузки должно быть не менее установленного в 5.1.4.

8.9 Стойкость к расслоению проверяют после испытаний на стойкость к циклическому изменению температуры на испытательном стенде, используя схему сборки образцов, в соответствии с ГОСТ 32415-2013 (пункт 8.22).

Для труб номинальным наружным диаметром с/_п 63 мм требуется выполнение 2500 циклов продолжительностью (60 + 2) мин, включающих в себя (30 + 1) мин циркуляции холодной воды температурой (20 ± 5) °С и (30 + 1) мин циркуляции горячей воды температурой (95 ± 2) °С.

Испытательное внутреннее давление должно соответствовать рабочему давлению многослойной трубы по 4.2.3.

Осевую растягивающую нагрузку F, Н, для предварительно напряженного участка сборного образца определяют по формуле

где d_n — номинальный наружный диаметр трубы, мм;

е-толщина стенки, мм;

a_t — осевое напряжение, указанное в ГОСТ 32415-2013 (пункт 8.22).

Для многослойных М-труб при расчете по формуле (2) используют значения минимальной толщины стенки внутреннего слоя и осевого напряжения для материала внутреннего слоя.

На многослойных М-трубах или Р-трубах в процессе испытаний на стойкость к циклическому изменению температуры и после выполнения требуемого количества циклов при визуальном осмотре не должно быть расслоений. Для М-труб после выполнения требуемого количества циклов минимальное значение растягивающей нагрузки F_p, определенное по 8.8, должно соответствовать 5.1.4.

8.10 Определение изменения длины после прогрева Р-труб проводят по ГОСТ 27078 в воздушной среде. Эффект расслоения проверяют визуально на торцах образца труб.

8.11 Показатель текучести расплава (ПТР) определяют по ГОСТ 11645.

Определение ПТР гранул исходного материала и ПТР полимерного слоя трубы проводят при одинаковых условиях:

190 °С / 5 кг — для PE-RT, РВ;

230 °С / 2,16 кг — для PP-R, PP-RCT.

Изменение показателя текучести расплава 5 определяют по формуле

где ПТР1 — показатель текучести расплава исходного сырья, г/10 мин;

ПТР₂— показатель текучести расплава полимерного слоя трубы, г/10 мин.

8.12 Для определения степени сшивки с поперечного сечения слоя из сшитого полиэтилена РЕ-X снимают стружку толщиной (0,2 + 0,02) мм. Ширина стружки должна соответствовать толщине слоя РЕ-Х, минимальная длина — длине окружности по внутреннему диаметру слоя РЕ-Х. Не допускаются включения в образец слоев из других материалов. Масса образца — не менее 0,2 г.

Стружку помещают в контейнер из сетки (нержавеющая сталь или алюминий) с размером ячейки (125 + 25) мкм.

Определяют массу контейнера со стружкой с погрешностью не более 0,001 г.

Стружку в контейнере помещают в колбу с кипящим ксилолом с добавкой антиоксиданта в количестве 1 % объема ксилола. Соотношение массы растворителя и массы образца должно быть не менее 200:1.

Образцы выдерживают в кипящем ксилоле в течение 8 ч + 30 мин, после чего контейнер извлекают из кипящего ксилола и высушивают в термошкафу с принудительной циркуляцией воздуха в течение не менее 3 ч при температуре (140 + 2) °С. После охлаждения до комнатной температуры определяют массу контейнера со стружкой после кипячения (масса т₃) или массу нерастворенного остатка от стружки (масса т₄) с погрешностью не более 0,001 г.

Степень сшивки G, %, вычисляют по формуле (3) или (4)

где m^ — масса контейнера, г;

т₂ — масса контейнера со стружкой до кипячения, г;

/77з — масса контейнера со стружкой после кипячения, г;

/77₄ — масса нерастворенного остатка от стружки, г.

Результат округляют до целого числа.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение, полученное при испытании двух образцов.

8.13 Кислородопроницаемость труб определяют по ГОСТ Р 55911.

ГОСТ P 53630—2015

9 Транспортирование и хранение

9.1 Трубы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

9.2 Трубы при транспортировании следует оберегать от ударов и механических повреждений, а поверхность труб — от нанесения царапин. Трубы в отрезках необходимо укладывать всей длиной на ровную поверхность платформы транспортных средств.

9.3 Трубы хранят в условиях, исключающих вероятность их механических повреждений, в неотапливаемых или отапливаемых (не ближе 1 м от отопительных приборов) складских помещениях или под навесами.

Трубы при хранении следует защищать от воздействия прямых солнечных лучей.

Условия хранения труб по ГОСТ 15150-69 (раздел 10) — условия 1 (Л), 2 (С) или 5 (ОЖ4).

10 Указания по применению

Проектирование, монтаж и эксплуатацию трубопроводов систем холодного, горячего водоснабжения и отопления следует осуществлять в соответствии с документацией изготовителя с учетом требований СП 30.13330, СП 60.13330, [2], [3].

11 Гарантии изготовителя

11.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

11.2 Гарантийный срок — три года со дня изготовления труб.

11.3 Гарантийный срок эксплуатации труб должен быть указан в документации изготовителя.

Приложение А (обязательное)

Выбор рабочего давление p_D и использование правила Майнера для многослойных М-труб

А.1 Результатом определения длительной прочности многослойных труб по ГОСТ Р 54867 является математическое описание линейных графиков p_LPL, как показано на рисунке А.1, с помощью уравнения, которое имеет три или четыре коэффициента.

t — время, ч; t_y — время, лет; р — давление, бар; р lpl — нижний доверительный предел прогнозируемого

гидростатического давления, бар

Рисунок А.1 — Графики длительной прочности для М-трубы (Труба PE-Xb/AL/PE-Xb 32×3 мм)

Примечание — РисунокА.1 является примером. Для каждой однотипной конструкции трубы необходимо индивидуальное определение по ГОСТ Р 54867 по крайней мере на одном диаметре от каждой группы размеров. В данном примере коэффициенты C-i = -106,645, С₂= 72575,027, С₃= -29,692, С₄= -18743,294.

А.2 Общим уравнением, описывающим длительную прочность многослойных труб, является уравнение вида

где t — время до разрушения, ч;

Т- температура, К (например, 20 °С = 273,15 К + 20 = 293,15 К); р — давление, бар;

ГОСТ Р 53630-2015

Из уравнения А. 1 получают

Примечание — Результатом стандартного метода экстраполяции в соответствии с ГОСТ Р 54866 являются коэффициенты для Plths (olths). Чтобы получить коэффициенты для Plpl (oLpl), требуется перерасчет, основанный на значениях нижнего доверительного предела, который выполняют следующим образом. По результатам Plths (olths) для температур 20 °С, 60 °С или 80 °С, 95 °С и 110 °С при времени 100 ч, 1000 ч, 2000 ч, 3000 ч, 4380 ч (0,5 года), 5256 ч (0,6 года) и 6132 ч (0,7 года) выполняют перерасчет и получают новые значения Ci, С₂, С₃, С4, описывающие Plpl(oLpl) многослойной М-трубы.

А.З Пример выбора рабочего давление ро

Для температурного режима транспортируемой воды, соответствующего классу эксплуатации 2, указанному в таблице 1, выполняют проверку соответствия однотипной конструкции многослойной трубы РЕ-Х / AL / РЕ-Х рабочему давлению ро = 1,0 МПа (10 бар).

Для класса эксплуатации 2 установлен следующий температурный режим в течение срока службы 50 лет:

Граб = 70 °С в течение 49 лет;

7макс = 80 °С в течение 1 года;

Тавар = 95 °С в течение 100 ч.

Для многослойной М-трубы с внутренним слоем из сшитого полиэтилена (РЕ-Х) установлены следующие коэффициенты запаса прочности: при рабочей температуре С = 1,5; при максимальной температуре С = 1,3; при аварийной температуре С = 1,0.

Суммарное годовое повреждение TYD определяют по правилу Майнера

где а, — доля времени действия температуры / в течение года, %;

ti — время непрерывного действия температуры /, которое труба может выдержать без разрушения, выраженное в часах или годах.

Срок службы трубы f_x является величиной обратной TYD и составляет

Пример использования правила Майнера приведен в таблице А.1.

Коэффициент запаса прочности С

Ь| Время t рассчитывают по формуле (А.З). В данном примере использованы коэффициенты Ci, С₂,

указанные в примечании к А.1.

Результат расчета представлен в таблице А.2.

Согласно результатам, представленным в таблице А.2, данная многослойная труба может быть применена для класса эксплуатации 2 (срок службы — не менее 50 лет) при рабочем давлении 1,0 МПа.

ГОСТ Р 53630-2015

Приложение Б (рекомендуемое)

Определение термостойкости наружного слоя многослойных М-труб

Термостойкость наружного слоя многослойных М-труб проверяют на трубе с наименьшей толщиной наружного слоя с помощью установки изгиба (рисунок Б.1).

1 — направляющая; 2 — фиксатор; 3 — щит; 4 — шаблон для задания радиуса изгиба;

5 — труба; 6 — фитинг; 7- соединительный ниппель; 7i — свободная длина образца трубы; /₂ — длина опоры изгиба;

г — радиус изгиба

Рисунок Б.1 — Установка изгиба для определения термостойкости наружного слоя М-труб по сопротивлению к

растрескиванию после выдержки в сушильном шкафу

Испытуемый образец М-трубы изгибают на установке при температуре (23 ± 1) °С не ранее чем через 24 ч после изготовления. Параметры изгиба приведены в таблице Б.1.

Свободная длина трубы Л

Длина опоры изгиба /₂

Радиус изгиба г

Примечание — Радиус изгиба выбран в целях создания изгибающей деформации 3 %. d„ — номинальный наружный диаметр трубы.

Пример — Для трубы номинальным наружным диаметром 32 мм радиус изгиба г = 16d_n = 512 мм. Изгибающая деформация е наружного слоя по отношению к ненапряженному слою трубы e = [(r+ d_n)/(r + d„ /2)] — 1 = = [17- dn/16,5- d_n]-1 =0,0303 (3.0 %).

Помещают установку изгиба с образцом в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 110 °С в течение 8760 ч. После этого наружный слой исследуют визуально — на нем не должно быть трещин.

Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-03

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Свод правил по проектированию и строительству СП 40-103-98

Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб

Свод правил по проектированию и строительству СП 41-102-98

Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб

УДК 628.144-036.742:006.354 ОКС 91.140.60

23.040.20

Ключевые слова: трубы многослойные, трубы из пластмасс, водоснабжение, отопление, общие тех-нические условия, методы испытаний_

Редактор Д. С. Кулихин Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Д/W. Кульчицкого

Подписано в печать 18.02.2016. Формат 60x84V₈.

Уел. печ. л. 2,33. Тираж 38 экз. Зак. 168.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ Общие технические условия

Multilayer pressure pipes for water supply and heating systems. General specifications

Дата введения — 2016—06—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные многослойные трубы, транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 11645 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 26359 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ ГОСТ 27078 (ISO 2505:2005) Трубы из термопластов. Изменение длины. Метод определения и параметры

ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 161-1 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ ISO 1167-1 Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод

ГОСТ Р 54866 (ИСО 9080:2003) Трубы из термопластичных материалов. Определение длительной гидростатической прочности на образцах труб методом экстраполяции

ГОСТ Р 54867-2011 (ИСО 17456:2006) Трубы полимерные многослойные. Определение длительной прочности

ГОСТ Р 55134 (ИСО 11357-1:2009) Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Часть 1. Общие принципы

ГОСТ Р 55911 (ИСО 17455:2005) Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем

ГОСТ Р ИСО 3126 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

СП 30.13330 СНиП 2.04.01—85* Внутренний водопровод и канализация зданий СП 60.13330 СНиП 41-01—2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам

ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 труба напорная многослойная: Труба, содержащая более одного рассчитанного на нагрузку слоя.

Примечание — На трубы с наружными слоями, не рассчитанными на нагрузку, распространяются требования ГОСТ 32415 по гидростатической прочности и расчетным напряжениям, которые обеспечиваются основной внутренней полимерной трубой.

3.2 многослойная М-труба: Многослойная труба, содержащая один или более полимерный слой, который рассчитан на нагрузку, и металлический слой, который рассчитан на нагрузку (например, труба PE-Xb / AL / РЕ-ХЬ).

1 Не менее 60 % толщины стенки трубы выполнено из полимера.

2 Для труб со слоями вида полиэтилен / алюминий / полиэтилен с алюминиевым продольно сваренным слоем (рассчитанным на нагрузку), скрытым в середине толщины стенки трубы, допускается применять ранее принятый термин «металлополимерная труба».

3.3 многослойная Р-труба: Многослойная труба, содержащая более одного полимерного слоя, рассчитанного на нагрузку (например, труба РЕ-ХЬ / EVOH / РЕ-ХЬ).

3.4 внутренний слой: Слой, контактирующий с транспортируемой жидкостью.

3.5 наружный слой: Слой, на который воздействует окружающая среда.

3.6 скрытый слой: Слой, который находится между внутренним и наружным слоем.

3.7 стандартное размерное отношение металлического слоя SDR_m: Наружный диаметр металлического слоя трубы, деленный на толщину стенки металлического слоя.

3.8 стандартное размерное отношение полимерного слоя SDR_P: Наружный диаметр полимерного слоя трубы, деленный на толщину стенки полимерного слоя.

3.9 номинальный наружный диаметр d_n, мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному среднему наружному диаметру трубы.

3.10 средний наружный диаметр d_em, мм: Частное деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число % (л = 3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.

3.11 номинальная толщина стенки е_п, мм: Толщина стенки трубы, установленная в документации изготовителя, соответствующая минимальной толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.

3.12 однотипная конструкция: Конструкция, одинаковая для труб более чем одного диаметра из выпускаемого диапазона, при следующих условиях:

— использована одинаковая технология (например, для М-труб сварка алюминиевого слоя внахлест или встык, способ сварки — ультразвуковой или плавлением);

— для каждого слоя, рассчитанного на нагрузку, использован один и тот же материал (т.е. материал одного типа с одинаковыми характеристиками по одной документации);

— слои расположены в одинаковой последовательности;

— для М-труб стандартное размерное отношение SDR_m металлического слоя является равным с отклонением не более ±10 %;

— для Р-труб стандартное размерное отношение SDR_P каждого полимерного слоя, рассчитанного на нагрузку, является равным с отклонением не более ±10 %.

3.13 нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления Plpl-Значение с размерностью давления, представляющее собой 97,5 %-ный нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления при температуре Т и времени t.

ГОСТ P 53630—2015

3.14 длительное гидростатическое давление р _Lths: Значение с размерностью давления, представляющее собой прогнозируемое среднее давление при температуре Т и времени t (50 %-ный доверительный предел).

3.15 рабочее давление p_D, МПа: Максимальное давление воды в трубопроводе при заданных условиях эксплуатации.

3.16 коэффициент запаса прочности С: Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая условия эксплуатации трубопровода, а также его свойства, не учтенные в нижнем доверительном пределе p_Lрь

4 Основные параметры и размеры

4.1 Размеры труб

4.1.1 Трубы классифицируют по номинальному наружному диаметру d_n.

Номинальные наружные диаметры с/_п следует устанавливать предпочтительно из ряда по ГОСТ ИСО 161-1. Допускается устанавливать номинальные наружные диаметры d_n, не указанные в ГОСТ ИСО 161-1, как правило, для труб, применяемых в системах отопления.

4.1.2 Средний наружный диаметр трубы и его предельное отклонение, допустимая овальность, номинальная толщина стенки и ее предельное отклонение, а также толщины слоев трубы должны быть указаны в технической документации или стандарте изготовителя на трубу данной конструкции.

4.2 Классификация эксплуатационных параметров

4.2.1 Трубы применяют в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами (классами эксплуатации), указанными в таблице 1.