Полипропиленовые трубы: ГОСТ, СНиП и проверка качества

Появление полипропиленовых труб на российском рынке оказалось очень своевременным, когда в большинстве домов, построенных еще при советской власти, металлические водопроводные и отопительные трубы стали приходить в негодность, поскольку полностью отслужили свой срок.

Период некоторого недоверия к новым трубам из пластика длился недолго. Потребители по достоинству оценили качество, эстетику и эксплуатационные преимущества полипропиленовых труб.

Сегодня уже с уверенностью можно констатировать, что испытание полипропиленовых труб временем прошло исключительно успешно, и они стали более выигрышной альтернативой трубам из других материалов. Какие же требования предъявляют нормативные документы к этим изделиям, и как правильно выбрать трубы?

Сегодня по востребованности полипропиленовые трубы лидируют на российском рынке

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

К большинству изделий во всем мире применяются различные системы контроля, регламентирующие их производство и применение.

Основными нормативными документами в России являются СП, СНиП, ГОСТ: полипропиленовые трубы попадают под требования СП 40-101-96, СНиП 2.04.01-85, ГОСТ Р 52134-2003 и другие.

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

• Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и фитинги применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
• Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
• Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, маркировке, упаковке.
• Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
• Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
• Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Большими и важными разделами также являются: транспортировка, условия хранения, монтаж труб. Кроме того, к ГОСТ прилагаются различные расчетные таблицы.

Трубы и комплектующие к ним

Что регламентируют СП, СНиПы

Своды правил, строительные нормы и правила устанавливают регламенты на проектирование, монтаж и эксплуатацию водопроводных, отопительных и канализационных систем, в том числе из полипропиленовых труб. Смонтированные с учетом требований СП и СНиП полипропиленовые трубы будут работать наиболее эффективно и долговременно.

Труба ПП: ГОСТ, СНиП и большинство остальных нормативных документов сегодня переведено в электронный вид

Как выбрать полипропиленовые трубы?

Запретов на самостоятельную прокладку трубопровода в своем доме не существует, поэтому, в принципе, человеку, владеющему навыками монтажа и имеющему представление о проектировании сантехнических систем, можно самому приобрести трубы и комплектующие к ним и осуществить прокладку.

При наличии опыта и специальных инструментов прокладку труб можно произвести самостоятельно

Чтобы не ошибиться и приобрести трубы с нужными характеристиками, необходимо:

1. внимательно изучить сертификат на полипропиленовые трубы в магазине, в нем обязательно должна содержаться информация о классе эксплуатации изделия согласно Госстандарту, существует 6 классов ПП труб:

Класс	Назначение полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения
1	Горячее водоснабжение (60 0 )
2	Горячее водоснабжение (70 0 )
3	Низкотемпературное напольное отопление (60 0 )
4	Высокотемпературное напольное и низкотемпературное радиаторное отопление (70 0 )
5	Высокотемпературное радиаторное отопление (90 0 )
ХВ	Холодное водоснабжение

1. оценить качество исполнения труб и фитингов: наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, сечение должно иметь идеально круглую форму; не допускается присутствие в материале раковин, трещин, заусенцев и пузырьков; цветные модели должны иметь равномерную окраску;
2. поинтересоваться о гарантии на изделия, любая труба и комплектующие к ней должны быть наделены гарантией поставщика.

Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Полипропиленовые трубы просты в монтаже, надежны, эстетичны. На них заявлен большой срок эксплуатации – 50 лет. Но необходимо помнить, что долговременное безаварийное использование трубопроводных систем, смонтированных с соблюдением нормативов, возможно только при нормальных условиях.

Трубы полипропиленовые. Характеристики, ГОСТ, назначение

Полипропиленовые трубы, фитинги и комплектующие используются в водопроводных и отопительных системах благодаря универсальности материала и его отличным эксплуатационным свойствам. Легкие трубы, не подверженные губительному влиянию влаги и коррозии, не разрушающиеся под действием химических веществ, с неизменной проходимостью на протяжении всего срока эксплуатации – все это дает полипропилен.

Однако только соответствие утвержденным стандартам качества производства, упаковки, маркировки позволяют получить такой результат. Только изготовленные согласно всем техническим положениям трубы будут иметь все оговоренные преимущества, обусловленные изначальным сырьем и методами его обработки.

Категории полипропиленовых изделий

Выделяют такие категории изделий:

• PN10: имеют тонкие стенки, предназначены для холодного водоснабжения температурой до 20 °С (возможно повышение до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа;
• PN20: универсальные, предназначены для горячих трубопроводов с температурой до +80 °С при давлении 2 тыс. кПа;
• PN25: армированные фольгой из алюминия, предназначены для водоснабжения, отопления температурой до +95 °С при давлении 2500 кПа;
• канализационные полипропиленовые коммуникации и фитинги;
• трубы, армированные стекловолокном: применимы для всех систем.

Полипропиленовая труба отличается небольшим весом при достаточно высокой прочности, максимальной простотой монтажа, для которого используются специальные фитинги, гладкостью поверхности, отличными гидравлическими свойствами, устойчивостью к механическим нагрузкам. Армированные коммуникации применимы в сетях с очень высокими температурами.

Какими преимуществами и недостатками обладают трубы ППР PN25

Полипропиленовая труба является одним из самых востребованных видов стройматериалов из-за своих технических характеристик и удивительных свойств этого полимера.

Специалисты говорят о таких особенностях этого материала:

• Период эксплуатации до 50 лет. А если использовать лишь в холодном водоснабжении, то этот срок может достигать 100 лет.
• Не образуются твердые отложения. Это стало возможным благодаря специальной технологии обработки внутренней поверхности.
• Шумозащита. Данная особенность присуща также трубам полипропиленовым напорным, в которых из-за высокого давления могут появляться неприятные для человеческого уха вибрирующие и урчащие шумы.
• Нет конденсата. Причина – в низкой теплопроводности полипропиленовых труб.
• Небольшой вес. Он в 9 раз меньше, чем у металлических труб.
• Легкий монтаж. Но не стоит пренебрегать советами профессионалов, если вы новичок в этом деле. Особое внимание следует уделить времени нагрева полипропиленовых труб при их соединении сваркой.
• Нет необходимости в дополнительном обслуживании.
• Устойчив к воздействию химически агрессивных кислотно-щелочных соединений.
• Имеет повышенную гибкость.
• Доступен по цене. На рынке представлен широкий стоимостный диапазон.

Также надо сказать, что труба полипропиленовая с номинальным давлением PN25 имеет хорошую морозостойкость, ведь для особого климата нашей страны это параметр немаловажен.

До этого мы говорили о преимуществах полипропиленовых труб. Но минусы у них также имеются:

• Характеризуются довольно высоким линейным расширением. Неармированные полипропиленовые трубы требуют использования специальных компенсаторов при монтаже.
• Низкая термоустойчивость. Вне зависимости от типа выбранных полипропиленовых труб надо использовать утеплитель. Это особо важно для систем отопления.
• Почти не способны к деформации. Для изменения направления трубы необходима дополнительная арматура.
• Нежелательно попадание прямого солнечного света. И хотя прямое солнечное воздействие и не способствует росту температуры, но приводит к преждевременному старению материала.

Совет! При монтаже трубопровода необходимо учитывать коэффициент расширения и следовать особым правилам. Так, нельзя допускать, чтобы трубы провисли. Для этого точки крепления труб на стене должны располагаться на определенном небольшом расстоянии друг от друга.

Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

ГОСТ на трубы из полипропилена для отопления и водоснабжения

Качественные показатели и область применения полипропиленовой трубы отражены в нескольких нормативных документах (ГОСТ ). Основным из них является ГОСТ Р 52134, который вступил в силу в 2003 году.

Соблюдение ГОСТов необходимо при производстве труб, необходимо, от этого зависит качество и характеристики изделий

Обратите внимание! Стандарт регулирует качество и определяет основные параметры трубы, выполненной из разных термопластичных материалов. Кроме того, документ содержит требования к соединительным элементам и фитингам, которые используются в сетях отопления и водоснабжения.

ГОСТ касается коммуникаций из полиэтилена (РЕ, ПЭ), поливинилхлорида (непластифицированного НПВХ и хлорированного ХПВХ), полибутена (РВ, ПБ), сшитого полиэтилена (ПЭ-С, РЕ-Х), а также полипропилена с его сополимерами:

• гомополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Г/РР-Н);
• блоксополимером (латиницей/кириллицей: РР-В/ПП-Б);
• рандомсополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Р/РР-R).

В ГОСТ установлены размеры трубы, а также показатели, которые определяют их срок службы. К таким относятся:

• длительная прочность;
• величины температуры и давления;
• запас прочности в коэффициентном представлении.

Документ содержит методику расчета минимального значения толщины стенки изделия исходя из длительной прочности материала и условий эксплуатации. В ГОСТе на полипропиленовые трубы для водоснабжающих сетей и систем отопления представлены методы испытаний изделий, которые позволяют проводить их достоверную оценку.

Неспециализированные положения

Для начала мало внимания уделим конкретно самим пластиковым трубам, а правильнее их хорошим и отрицательным чертям, дабы понимать в будущем, с чем нужно будет иметь дело.

Преимущества

• Дешевизна. Существенно дешевле подобных изделий из других материалов.
• Простота обработки. Легко поддаётся резке.
• Эластичность. Транспортируется и хранится в скрученном виде.

• Мелкий вес. Не требует усиленного крепления.
• Экологичность. Соответствует всем санитарным нормам.
• Неподверженность коррозийным процессам. Очень важный аспект при условии постоянного контакта с водой.
• Долгий эксплуатационный срок. Исправно помогают не меньше пятидесяти лет.
• Лёгкость монтажа при помощи пайки, о которой мы более детально поболтаем мало позднее.

Недостатки

• Температурное ограничение, составляющее +95 градусов Цельсия. С одной стороны это явный минус в эксплуатации, но с другой как раз данное свойство и разрешает осуществлять сварку в бытовых условиях.

Совет: в случае применения пластиковых труб в системах отопления, где при сильных морозах вероятна подача теплоносителя разогретого свыше допустимой нормы, рекомендуется применять армированные изделия. Они способны переносить значительно более большие температуры.

• Относительно не сильный стойкость к механическим действиям. Другими словами, к примеру, под проезжей частью прокладывать магистраль из полипропилена категорически не нужно без дополнительной защиты.

Труба полипропиленовая для канализации: ГОСТ

На канализационные коммуникации и фитинги существует ГОСТ 32414 от 2013 года. Согласно стандарт,у максимальное увеличение среднего наружного диаметра по сравнению с номинальным для труб с диаметром от 32 до 63 мм составляет 0,3 мм, от 75 до 125 – 0,4 мм, 160 мм – 0,5 мм, 200 мм – 0,6 мм.

Трубы для канализации также различаются толщиной стенок и диаметром, чем выше нагрузка на систему — тем больше должны быть эти параметры

ГОСТ устанавливает диапазоны значений средней толщины стенки для труб разного номинального диаметра. Так, для изделий диаметром 32-50 мм это значение варьируется от 1,8 до 2,2 мм (канализационные трубы серии S 16 и S 20), для иных труб параметры даны в таблице.

Таблица 1

Для серии S 16, *10-1 мм	Диаметр	Для серии S 20, *10-1 мм
20-24	63 мм	18-22
23-28	75 мм	19-23
25-30	80 мм	20-24
28-33	90 мм	22-27
32-38	100 мм	25-30
34-40	110 мм	27-32
39-45	125 мм	31-37
49-56	160 мм	39-45
62-71	200 мм	49-56

Если полипропиленовые изделия для сетей канализации изготавливаются с фаской, то ее угол должен составлять 15-45 градусов к оси трубы. Предельное отклонение длины коммуникаций в большую либо меньшую сторону не более 10 мм.

Требования к изделиям из полипропилена по ГОСТ Р 52134

По ГОСТу на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения к изделиям существуют такие общие требования:

• поперечный срез круглой формы;
• отнесение к напорному типу;
• применение на производстве, в жилых и нежилых зданиях;
• возможность транспортировки теплоносителя, технической и питьевой воды.

Кроме того, и наружная, и внутренняя поверхности трубы должны быть абсолютно гладкими с допускаемым наличием продольных полос и волн, которые не влияют на общий диаметр. Необходимо также, чтобы окраска коммуникаций водоснабжения или отопления была равномерной без посторонних включений, полос, разводов и трещин. Цвет коммуникаций указан в нормативном документе на изделие.

Обратите внимание! По ГОСТу полипропиленовые трубы могут выпускаться с диаметрами 1-160 см.

ГОСТу должен соответствовать внешний вид труб и даже их цвет

Если наружный диаметр до 16 см, то они поставляются в бухтах, намотанными на катушку либо в виде прямых отрезков. Трубы диаметром 18 см и выше выпускаются в прямых отрезках, длина которых до 24 метров.

Размеры водопроводных труб

ГОСТ на полипропиленовые коммуникации для водоснабжения (либо отопления) содержит требования к их толщинам стенок. Значения зависят от размерного отношения и серии труб. Изменение номинальной толщины, начиная с ≥ 2,1 и заканчивая значением ≥ 61,1, происходит с шагом 1,0. Шаг увеличения значения предельного отклонения для толщины стенок изделий составляет 0,1, начиная с 0,5. Для номинальной толщины стенок ≥ 1,0 предельное отклонение составляет 0,4.

При испытаниях водопроводные трубы выдерживаются не меньше 2 часов при температуре 23 °С (с допустимым отклонением в ту или иную сторону 5 °С). Величина среднего наружного диаметра определяется на расстоянии не меньше 10 см от трубного торца изделия с погрешностью не больше 0,05 мм. Допустимо определять этот параметр как среднее арифметическое четырех измерений, которые равномерно распределены по окружности трубы в одном ее сечении и округлены до 0,1 мм.

Овальность коммуникаций полипропиленовой трубы (ГОСТ 52134) устанавливается как вычитание минимального значения внешнего диаметра сечения коммуникаций из максимального. Толщина стенки находится на дистанции не меньше 1 см от торца в едином сечении в шести точках, которые по нему равномерно распределены. Погрешность составляет не больше 0,05 мм.

Важным параметром для водопроводных труб из полипропилена является толщина их стенок, которая должна соответствовать типу и диаметру изделия

Армированные коммуникации для отопления

При устройстве отопления особое внимание необходимо уделить армированным полипропиленовым трубам. ГОСТ Р 52134 определяет толщину изделий, что приводит к возникновению необходимости оптимизации содержания добавок (при армировании стекловолокном). Для этого необходимо учитывать, что фиброволокно внутреннего слоя не должно нарушать гигиенические нормы и не ухудшать надежность сварочного соединения.

Обратите внимание! Коммуникации, армированные стекловолокном, отличаются монолитностью, низким тепловым расширением и повышенной жесткостью, что позволяет их использование с меньшими диаметрами.

Применение алюминиевой фольги может осуществляться несколькими способами:

• размещение в середине трубной стенки;
• размещение вблизи внешней поверхности и соединение клеевым способом;
• использование перфорированной фольги в середине трубной стенки.

Последний способ позволяет получить монолитное соединение с полимером, что улучшает параметры готового изделия. При использовании неперфорированной фольги конструкция имеет многослойную структуру.

Полипропиленовые коммуникации являются отличной альтернативой металлическим благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам. Использование армирования наделяет трубы качествами, позволяющими эффективно включать их в трубопроводы отопления.

Проведение испытаний труб и фитингов

Проверка стойкости трубы при неизменном внутреннем давлении проводится при условиях, представленных в таблице.

Таблица 2

Температура в °С	20	95
Полипропиленовая труба определенного типа	Начальное напряжение в трубной стенке в МПа
РР-R	16	4,2	3,8	3,5
РР-В	16	3,4	3,0	2,6
РР-Н	21	5,0	4,2	3,5
Время испытаний, ч	не меньше 1	не меньше 22	не меньше 165	не меньше 1000

Термическая стабильность при температуре 110 °С и составляет 8760 часов при значениях начального напряжения в стенке:

• для РР-R: 1,9 МПа;
• для РР-В: 1,4 МПа;
• для РР-Н: 1,95 МПа.

Изменение длины коммуникаций при нагреве не должно превышать 2%. Испытания проводятся при условиях, указанных в таблице №2.

Таблица 3

Тип изделия	Температура в °С	Время в минутах	Толщина стенки в миллиметрах
РР-Н и РР-В	150 (отклонение ±2)	240 (отклонение ±5)	более 16
		120 (отклонение ±2)	8-16
РР-R	135 (отклонение ±2)
		60 (отклонение ±2)	менее 8

Стандарт устанавливает значение относительного удлинения при разрыве, который для полипропиленовых изделий всех типов составляет не меньше 200%.

Обратите внимание! Изменение ПТР труб в сравнении с подобным значением исходного материала должен быть не больше 30%, непрозрачность – менее 0,2%.

Виды и размеры фитингов для соединения ПП-труб также определяются ГОСТом

По ГОСТу полипропиленовые фитинги бывают нескольких видов. В общем случае полимерные элементы делятся на компрессионные, прессовые, фланцевые, резьбовые (с наличием эластичных уплотнений).

Технические требования к канализационным коммуникациям по ГОСТу

Полипропиленовая труба (канализационная) по документу 32414 должна обладать характеристиками, которые приведены в таблице.

Таблица 4

Показатель	Единица измерения	Значение
Ударная прочность (для РР при температуре 0 °С, для РР-Н – 23 °С)	TIR≤10%	TIR ≤ 10%
Ударная прочность для полипропилена сополимера при 0 °С (ступенчатый метод)	H50≥1 м (не больше 1 разрушения при падении груза с высоты ≤50м)	Н50 ≥ 1 м (не больше 1 разрушения при падении груза с высоты ≤ 50 см)
Ударная прочность (по Шарпи)	не больше 10	%
Изменение длины коммуникаций для канализации после нагрева	не больше 2	%
Изменение ПТР – показателя текучести расплава	не больше 0,2	г/10 мин

Фитинги и другие фасонные элементы должны обеспечивать водонепроницаемое соединение без протечек при давлении 0,5 МПа в течение четверти часа, при 0,1 МПа – в течение 5 минут. Проверка изделий также проводится при циклическом действии повышенных значений температуры. Так, прогиб коммуникаций для канализации с диаметром ≤ 50 миллиметров должен составлять не больше 3 мм, а для трубы > 50 миллиметров – не больше 5% от диаметра изделия.

Испытания полипропиленовых труб проводятся в условиях, указанных в нормативных документах

Какой диаметр выбрать

При проектировании отопительного контура в частном доме или квартире важно учесть множество нюансов. Прежде всего определитесь с диаметром каналов. Показатель сечения конструкций напрямую связан с допустимым рабочим давлением. Существует множества вариантов диаметра каналов.

Можно выбрать продукцию с таким сечением:

1. Свыше 200 мм. Такие изделия применяют для создания отопительного контура в больших зданиях. Например, в больницах, школах или гипермаркетах.
2. От 25 до 32 мм. Применяют для создания центрального отопительного контура в многоэтажных зданиях.
3. От 20 до 25 мм. Этот вариант идеально подходит для монтажа отопительной системы в частных домах. Основной контур монтируется посредством каналов с сечением двадцать миллиметров. Для сооружения стояков используют конструкции с сечением двадцать пять миллиметров.
4. До 16 мм. Данную разновидность применяют при создании и монтаже «теплых полов». Для решения задачи нужно пользоваться фитингами.

Выбор полипропиленовой продукции также связан с показателем давления. Рассматриваемая продукция обладает определенной маркировкой.

Одними из лучших на сегодняшний день для отопления считаются немецкие полипропиленовые трубы (https://agpipe.ru/plastikovye-truby-dlya-otopleniya/polipropilenovie_trubi_dlya_otopleniya), они полностью сертифицированы на территории России и имеют ГОСТ. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп.

Производятся такие виды изделий:

• PN25. Каналы лучше всего подходят для создания отопительных контуров. Они обладают хорошими свойствами. Данная продукция держит показатель давления до 2.5 МПа.
• PN20. Каналы считаются универсальными. Способны держать давление до 2 МПа. Максимальный уровень температуры носителя не должен превышать восемьдесят градусов. Данный вариант преимущественно используют при обустройстве горячего водоснабжения.
• PN16. Конструкции могут переносить давление до 1.6 МПа. Максимальный температурный уровень носителя составляет шестьдесят градусов. Резкие скачки температуры могут привести к преждевременной поломке изделий. Слабо подходят для создания отопительных систем.
• PN10. Изделия держат давление до 1 МПа. Показатель температуры носителя должен быть до сорока пяти градусов. Стоимость данной разновидности каналов наиболее низкая. Но и надежность этих каналов довольно слабая.

Параметры фасонных элементов в соответствии со стандартом

ГОСТ 32414 определяет требования к размерам фасонных элементов для канализации. К ним относятся:

• отвод (раструб-раструб, трубный конец-раструб, согнутый с определенным радиусом и сварной из отрезков трубы);
• тройник (раструб-раструб-раструб, трубный конец-раструб-раструб, согнутый с определенным радиусом);
• крестовина (обычная, двухплоскостная);
• переходной патрубок;
• муфта (надвижная, двухраструбная);
• ревизии;
• патрубок для сварки встык;
• заглушка.

Углы элементов для канализации могут соответствовать значениям из таблицы №4.

Таблица 5

Угол	Отвод	Тройник	Крестовина
87,5-90°	+	+	+
67,5°	+	+	+
45°	+	+	+
30°	+	—	—
22,5°	+	—	—
15°	+	—	—

Документ допускает уменьшение значения толщины стенки трубного конца либо корпуса до 5% с условием, что среднее арифметическое этих параметров для противоположных стенок будет не меньше значений, приведенных в ГОСТ.

Фитинги для канализации должны точно соответствовать размеру соединяемых труб, чтобы стыки были герметичными

Обратите внимание! Переходные фасонные элементы предназначаются для стыковки трубопроводов с разными размерами. В этом случае конструктивно предусматривается плавное изменение толщины стенки.

Для сборных фасонных элементов, кроме раструбов и трубных концов, это изменение может носить локальный характер и выполняться при изготовлении изделия.

Маркировка и требования к сырью изделий для канализации

Фасонные элементы, трубы и фитинги изготавливаются из полипропилена блоксополимера либо полипропилена гомополимера с включением добавок (стабилизаторов, пигментов). Значение ПТР при 230 °С/2,16 кг должен быть менее 3,0 г/10 мин.

Материал фасонных элементов и труб для сварки встык подлежит классификации по ПТР:

1. Текучесть расплава ≤ 0,1 г/10 мин – класс А;
2. От 0,3 г/10 мин до 0,6 г/10 мин – класс В;
3. От 0,6 г/10 мин до 0,9 г/10 мин – класс С;
4. От 0,9 г/10 мин до 1,5 г/10 мин – класс D.

При этом сварке встык подлежат канализационные трубы и фасонные элементы, которые относятся к одному или соседнему классу ПТР. При производстве допускается добавление материала, перерабатываемого повторно. Для изготовления уплотнительных колец применяется резина.

Трубы и фитинги маркируются с наружной стороны. Если для этого используется метод термотиснения, то на глубину вдавливания накладывается ограничение в 0,25 мм. Маркировка труб канализации производится с интервалом 1 метр и менее. Она содержит информацию об изготовителе (товарный знак либо наименование), условное обозначение изделия и дату изготовления.

Необходимая информация наносится на внешнюю сторону трубы при помощи специального оборудования

Если коммуникации имеют длину не менее одного метра, то они могут маркироваться ярлыками-наклейками. На изделиях для сварки встык приводится класс по ПТР.

Виды пайки пластиковых труб

Существует три разновидности соединения пластиковых деталей:

Стыковый метод – это результат соединения расплавленных кромок. Детали фиксируются друг с другом с помощью специального сварочного аппарата для стыковой сварки.

Аппарат для стыковой сварки

Муфтовым называется метод пайки с использованием муфт. Муфта – это специальное устройство, предназначенное для соединения деталей друг с другом. Муфтовый метод осуществляется также с применением специального сварочного оборудования.

Электромуфтовый метод соединения осуществляется с использованием специальных электрических муфт. Оборудование нагревает электромуфты, а точнее, спираль внутри ее. Обычно, пайка ппр труб этим методом используется, когда необходимо соединить изделия большого диаметра и/или в местах с возможностью появления сейсмической активности.

Аппарат для электромуфтовой сварки

Для каждого вышеизложенного вида соединения в продаже существуют определенные виды сварочного оборудования. Существует общие правила пользования таким сварочным оборудованием, а также инструкция по сварке полипропиленовых труб конкретной моделью.

Стыковый сварочный аппарат, в свою очередь, подразделяется на ручной, полуавтоматический и автоматический. Ручное оборудование используется при соединении элементов, работающих под средним и низким давлением. Их управление полностью зависит от человека, его функции не автоматизированы, отсутствует возможность фиксации (протоколирования) данных. Полуавтоматическое оборудование автоматизировано, но не полностью. Обычно, речь идет о возможности протоколирования данных температуры. Автоматическое оборудование не требует контроля и управления со стороны человека. Нужно лишь задать необходимые параметры, а аппарат уже самостоятельно выберет необходимый режим сварки. Последний вид сварочного оборудования является самым дорогим, однако и самым эффективным. Он исключает возможность возникновения ошибок или брака.

Автоматический сварочный аппарат с функцией протоколирования

Вышеуказанные три вида соединения не применяются для соединения толстостенных пластиковых деталей (различных резервуаров, бочек, детских горок). Для их соединения используется сварочный экструдер. Это специальный аппарат, который обеспечивает соединение пластиковых элементов при помощи выдавливания уже расплавленного присадочного материала в область сварки. Для этого вида пайки достаточно проложить всего один шов. Окончания деталей при этом также нагреваются с помощью теплого воздуха. В качестве присадочного материала (прутка) используются специальные гранулы, которые по составу идентичны материалу свариваемых поверхностей. Ручной экструдер может быть шнековый и безшнековый. Обычно этим аппаратом соединяют листы полипропилена, канавки и пропиленовые углы.

Таким образом, сваривать пластиковые трубы можно и своими руками в домашних условиях. Для этого важно определиться с видом пайки, который вы будете использовать для соединения: стыковый, муфтовый или электромуфтовый. Также необходимо выбрать подходящее сварочное оборудование, муфты и фитинги. Кроме того, нужно соблюдать основные правила сварки полипропиленовых труб, руководствоваться таблицей с рекомендуемыми показателями температуры пайки, которые изложены в настоящей статье. Ознакомившись с ними, а также посмотрев видео ниже, вы будете знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы.
[Всего: 1 Средний: 5/5]