ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Welded joints in steel pipelines. Main types, design elements and dimensions
Срок действия с 01.07.81
1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:
ЗП — дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;
ЗН — дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом;
Р — ручная дуговая сварка;
Ф — дуговая сварка под флюсом;
Г — газовая сварка.
Для конструктивных элементов труб, арматуры и сварных соединений приняты следующие обозначения:
s , s1 — толщины стенок свариваемых деталей;
b — зазор между кромками свариваемых деталей после прихватки;
e — ширина сварного шва;
g — выпуклость сварного шва;
d — толщина подкладного кольца;
с — притупление кромки;
В — ширина нахлестки;
K — катет углового шва;
K 1 — катет углового шва со стороны разъема фланца;
Dn — наружный диаметр трубы;
f — фаска фланца.
1, 2. ( Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2- 33.
Для угловых швов в таблицах приведен расчетный катет.
Форма подготовленных кромок
Характер сварного шва
Форма поперечного сечения
Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы, мм, для способов сварки
Условное обозначение сварного соединения
Стыковое соединение трубы с трубой или с арматурой
Без скоса кромок
Односторонний на съемной подкладке
Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке
Со скосом одной кромки
Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке
Со скосом кромок
Односторонний на съемной подкладке
Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке
Со скосом кромок
Односторонний с расплавляемой вставкой
С криволинейным скосом кромок
С криволинейным скосом кромок с расточкой
Со скосом кромок с расточкой
Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке
Односторонний на остающейся конической подкладке
Со скосом кромок с раздачей
С криволинейным скосом кромок с расточкой
Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке
Стыковое соединение секторов колеи (отводов)
Со скосом кромок
Односторонний на съемной подкладке
Стыковое соединение фланца с трубой
С двумя несимметричными скосами двух кромок
Нахлесточное соединение промежуточного штуцера или ниппеля с трубой
Без скоса кромок
Нахлесточное соединение труб с раздачей одного конца трубы
Нахлесточное соединение труб муфтой
Без скоса кромок
Угловое соединение фланца или кольца с трубой
Со скосом одной кромки
Односторонний с раздачей и развальцовкой
Без скоса кромок
Со скосом одной кромки
С симметричным скосом одной кромки
Угловое соединение отростка с трубой равных размеров
Без скоса кромок
Угловое соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Без скоса кромок
Угловое соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Со скосом одной кромки
Угловое соединение ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Односторонний на цилиндрическом усе
Односторонний на съемной подкладке
Примечание. В графе «Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы для способов сварки» в числителе приведены предельные толщины стенок, а в знаменателе – минимальные наружные диаметры труб за исключением угловых соединений, для которых приведены предельные толщины стенок и минимальные наружные диаметры ответвлений (отростков, ответвительных штуцеров и приварышей); для соединений, выполненных газовой сваркой, в знаменателе приведены предельные значения наружных диаметров.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Примечание. При способе сварки 3 Н зазор b = 0 +0,5 .
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
* Допускается увеличение до 2 мм.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
* Допускается увеличение до 2 мм.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
2,5 (при Dу до 150 включ.) 3,0 (при Dу более 150)
Примечание. При способе сварки 3 Н зазор b = 2,5 +1,0 .
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструкционные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструкционные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструкционные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструкционные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструкционные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструкционные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструкционные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Примечание. Допускается применение штуцеров и ниппелей с фаской.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
30 (при Dн до 32 включ.)
40 (при Dн св. 32 до 108 включ.)
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
50 (при Dн св. 32 до 108 включ.)
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Примечание. Значение « К» определяется при проектировании.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
0,5 (при Dн до 45 включ.)
s (при s до 3 включ.)
1,0 (при Dн св. 45 до 194 включ.)
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
s (при s до 3 включ.)
Примечание. Значение « К» определяется при проектировании.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Примечание. Значение « К» определяется при проектировании.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
1,3 толщины более тонкой детали
Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
1,3 толщины более тонкой детали
Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
1. При способе сварки 3 Н зазор b = 2,0 +0,5 .
2. Длина протачиваемой части приварыша, входящей в трубу, устанавливается при проектировании соединения.
3. Величина s2 приведена после растопки.
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
подготовленных кромок свариваемых деталей
Примечание. При способе сварки НЗ зазор b = 2 +0,5 .
5. При изготовлении тройников и крестовин из труб должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами — соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Толщина тонкой детали
Разность толщин деталей
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 34, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей — Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.
8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.
Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050-88.
9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим метолом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, — не более 0,5 мм.
Местные зазоры для указанных соединений допускаются до 0,5 мм и 1,0 мм соответственно.
10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.
11. В сварных соединениях отростков с трубами допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.
12. В соединениях У18 и У19 размеры е и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.
13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять развальцовкой конца трубы.
14. Предельные отклонения катета углового шва К, К1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:
+2 мм — при К £ 5 мм;
+3 мм — при 5 К £ 12 мм;
+5 мм — при К > 12 мм.
15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30 % величины катета, но не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки.
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.80 № 1876
2. СРОК ПРОВЕРКИ — 1995 г.
Периодичность проверки 5 лет
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16037-70
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3-91)
6. Проверен в 1990 г. Срок действия продлен до 01.07.96 (Постановление Госстандарта СССР от 03.12.90 № 3010)
