Составление годового план-графика планово — предупредительного ремонта оборудования
Цель: научиться рассчитывать периодичность работ по плановому ТО и ремонту. Составлять годовой план – график ППР оборудования.
Ход работы :
1. Выбрать номер оборудование по варианту(см. в приложении 1) 2. Вносим в пустую форму графика ППР наше оборудование. 3. На этом этапе определяем нормативы ресурса между ремонтами и простоя: 4. Смотрим приложение №1 «Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта» выбираем значения периодичности ремонта и простоя при капитальном и текущем ремонтах, и записываем их в свой график. 5. Для выбранного оборудования нам необходимо определиться с количеством и видом ремонтов в предстоящем году. Для этого нам необходимо определить количество отработанных часов оборудования ( расчет условно ведется с января месяца) ( см. приложение 2) 6. 4. Определяем годовой простой в ремонте 7. В графе годового фонда рабочего времени указываем количество часов, которое данное оборудование будет находиться в работе за вычетом простоев в ремонте. 8. Сделать вывод
Таблица 1 – Задание
Теоретическая часть
Планово-предупредительный ремонт (ППР)– это комплекс организационно-технических мероприятий по надзору, уходу и всем видам ремонта, которые проводятся периодически по заранее составленному плану.
Благодаря этому предупреждается преждевременный износ оборудования, устраняются и предупреждаются аварии, системы противопожарной защиты поддерживаются в постоянной эксплуатационной готовности.
Система планово-предупредительного ремонта включает в себя следующие виды технического ремонта и обслуживания:
• еженедельное техническое обслуживание,
• ежемесячный текущий ремонт,
• ежегодный планово-предупредительный ремонт,
Ежегодный планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым план-графиком ППР оборудования.
Составление графика ППР
Годовой график планово-предупредительного ремонта, на основе которого, определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту.
Для составления годового графика планово-предупредительного ремонта (графика ППР) нам понадобятся нормативы периодичности ремонта оборудования. Эти данные можно найти в паспортных данных завода-изготовителя, если завод это специально регламентирует, либо использовать справочник «Система технического обслуживания и ремонта».
Имеется некоторое количество оборудования. Все это оборудование необходимо внести в график ППР.
В графе 1 указывается наименование оборудования, как правило, краткая и понятная информация об оборудовании.
В графе 2 – кол-во оборудования
В графе 3-4 – указываются нормативы ресурса между капитальными ремонтами и текущими.(см приложение 2)
Графах 5-6 – трудоемкость одного ремонта ( см табл 2 приложение 3) на основании ведомости дефектов.
В графах 7-8 – указываются даты последних капитальных и текущих ремонтов (условно принимаем январь месяц текущего года)
В графах 9-20 каждая из которых соответствует одному месяцу, условным обозначением указывают вид планируемого ремонта: К – капитальный, Т – текущий.
В графах 21 и 22 соответственно записываются годовой простой оборудования в ремонте и годовой фонд рабочего времени.
НОРМАТИВЫ ПЕРИОДИЧНОСТИ, ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ И ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
№ п/п
Наименование оборудования
Нормативы ресурса между ремонтами
Время простоя оборудования
Приложение N 15. Годовой план планово-предупредительных ремонтов и обслуживания технических средств
Приложение N 15 к п. 4.1.8 Правил
ГАРАНТ:
См. данную форму в редакторе MS-Word
NN п/п
Наимено- вание техничес- ких средств
Марки- ровка по схеме
Наработка с начала эксплуата- ции или от последнего ремонта
Плани- руемая нара- ботка в году
Распределение технических обслуживаний и ремонтов в течение года
«___»____________2007 г.                                                                  «___»____________2007 г.
ГРАФИК планово-предупредительных ремонтов и обслуживания газопроводов и газового оборудования котельной
Планово-предупредительный ремонт (ППР)
Система ППР – это комплекс мероприятий, направленных на предупреждение износа и содержание в работоспособном состоянии оборудования
Сущность системы ППР состоит в том, что после отработки оборудованием определенного времени производятся профилактические осмотры и различные виды плановых ремонтов, периодичность и продолжительность которых зависят от конструктивных и ремонтных особенностей оборудования и условий его эксплуатации.
Система ППР предусматривает также комплекс профилактических мероприятий по содержанию и уходу за оборудованием.
Она исключает возможность работы оборудования в условиях прогрессирующего износа, предусматривает предварительное изготовление деталей и узлов, планирование ремонтных работ и потребности в трудовых и материальных ресурсах.
Положения о планово-предупредительных ремонтах разрабатываются и утверждаются отраслевыми министерствами и ведомствами и являются обязательными для выполнения предприятиями отрасли.
Основное содержание ППР – внутрисменное обслуживание (уход и надзор) и проведение профилактических осмотров оборудования, которое обычно возлагается на дежурный и эксплуатационный персонал, а также выполнение плановых ремонтов оборудования.
Системой ППР предусматриваются также плановые профилактические осмотры оборудования инженерно-техническим персоналом предприятия, которые производятся по утвержденному графику.
Грузоподъемные машины, кроме обычных профилактических осмотров, подлежат также техническому освидетельствованию, проводимому лицом по надзору за этими машинами.
Системой ППР предусматриваются ремонты оборудования 2 х видов: текущие и капитальные.
Текущий ремонт оборудования включает выполнение работ по частичной замене быстроизнашивающихся деталей или узлов, выверке отдельных узлов, очистке, промывке и ревизии механизмов, смене масла в емкостях (картерных) систем смазки, проверке креплении и замене вышедших из строя крепежных деталей.
При капитальном ремонте, как правило, выполняется полная разборка, очистка и промывка ремонтируемого оборудования, ремонт или замена базовых деталей (например, станин); полная замена всех изношенных узлов и деталей; сборка, выверка и регулировка оборудования.
При капитальном ремонте устраняются все дефекты оборудования, выявленные как в процессе эксплуатации, так и при проведении ремонта.
Периодичность остановок оборудования на текущие и капитальные ремонты определяется сроком службы изнашиваемых узлов и деталей, а продолжительность остановок – временем, необходимым для выполнения наиболее трудоемкой работы.
Для выполнения планово-предупредительных ремонтов оборудования составляются графики.
Каждое предприятие обязано составлять по установленной форме годовой и месячный графики ППР.
Система ППР предполагает безаварийную модель эксплуатации и ремонта оборудования, однако в результате изношенности оборудования или аварий проводятся и внеплановые ремонты.
контроль продолжительности межремонтных периодов работы оборудования,
регламентирование времени простоя оборудования в ремонте,
прогнозирование затрат на ремонт оборудования, узлов и механизмов,
анализ причин поломки оборудования,
расчет численности ремонтного персонала в зависимости от ремонтосложности оборудования.
Недостатки системы ППР:
отсутствие удобных инструментов планирования ремонтных работ,
Положение о системе планово-предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий (с нормами времени и нормами расхода материалов) (утв. Минжилкомхозом РСФСР 6 апреля 1982 г.)
Положение о системе планово-предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий (с нормами времени и нормами расхода материалов) (утв. Минжилкомхозом РСФСР 6 апреля 1982 г.)
2. Наименование и классификация профилактических и ремонтных работ
2.1. Работы, осуществляемые по графику ППР, подразделяются на: межремонтное обслуживание, периодические профилактические работы, плановые (текущие и капитальные) ремонты.
2.2. Межремонтное обслуживание, являющееся важным элементом профилактического характера, включает: наблюдение за состоянием оборудования, соблюдение в условиях эксплуатации действующих инструкций и техники безопасности, своевременное регулирование машин и механизмов для поддержания заданных режимов работы, устранение мелких неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации. Для предотвращения аварийных ситуаций допускается кратковременная остановка оборудования в соответствии с местными инструкциями, ПТЭ и ПТБ.
2.3. Межремонтное обслуживание выполняют рабочие, обслуживающие оборудование (операторы и машинисты котлов, электрики, слесари и прочий оперативный персонал котельных и тепловых сетей), а также персонал ремонтно-производственных мастерских.
Объем и периодичность работ должны быть четко оговорены в местных инструкциях в соответствии с требованиями ПТЭ, инструкциями заводов-изготовителей и ПТБ.
2.4. Периодические профилактические работы проводятся по графику и включают периодические осмотры (О) и профилактические испытания.
2.5. Осмотры как самостоятельные операции планируют лишь для некоторых видов оборудования с большой трудоемкостью ремонта. Периодичность осмотров определяет главный инженер предприятия в зависимости от местных условий, но не реже сроков, установленных ПТЭ, инструкциями заводов-изготовителей и ПТБ, по заранее утвержденному графику. На основании записей в журнале дефектов или заявлений обслуживающего персонала осмотр проводят и раньше намеченного графиком срока. Во время осмотра проверяют состояние оборудования, производят чистку, промывку, продувку, добавку или замену изоляционных материалов и смазочных масел, выявляют дефекты эксплуатации и нарушение ПТБ, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте.
Большую часть оборудования осматривают во время межремонтного обслуживания. Для оборудования, объемы осмотров которого выходят за рамки межремонтного обслуживания (например, очередные осмотры оборудования, поднадзорного Госгортехнадзору), осмотры должны планироваться в составе ремонтного цикла.
2.6. Профилактические испытания как самостоятельные операции планируют лишь для особо ответственного оборудования для выявления их технического состояния и контроля за эксплуатационной надежностью и безопасностью обслуживания в период между двумя очередными плановыми ремонтами, своевременного обнаружения и предупреждения возникновения аварийной ситуации. Сюда относятся, например, испытания электрической прочности и измерение сопротивления изоляции, испытания на плотность сосудов и трубопроводов. Для большей части оборудования испытания не планируют в качестве самостоятельных операций, а включают в состав плановых ремонтов.
2.7. Профилактические испытания проводят в сроки, установленные ПТЭ, ПТБ и инструкциями по эксплуатации.
2.8. Выявленные во время периодических профилактических работ дефекты устраняют по возможности немедленно или во время предстоящих текущих или капитальных ремонтов.
2.9. Текущий ремонт (Т) — вид ремонта оборудования, при котором путем очистки, проверки, замены быстроизнашивающихся частей, узлов и покупных изделий, а в необходимых случаях и путем наладок в период между капитальными ремонтами, обеспечивается нормальная эксплуатация оборудования с техническими показателями, близкими к уровню, достигнутому после капитального ремонта. Текущий ремонт требует остановки оборудования и отключения от сети для выполнения объемов работ, приведенных в перечне работ по текущему ремонту.
Текущий ремонт является основным профилактическим видом ремонта, обеспечивающим долговечность и безотказность работы оборудования и сетей.
2.10. Капитальный ремонт (К) — наиболее сложный и полный по объему вид ППР. При этом независимо от технического состояния производят: полную разборку оборудования или вскрытие сети; восстановление или замену изношенных деталей, узлов или участков; ремонт базовых деталей, обмоток, коммуникационных устройств (траншей, каналов, эстакад, опор и т.д.), которые не обеспечат надежной работы в последующий межремонтный период; регулирование, наладку и полную программу испытаний согласно ПТЭ и ПТБ или эксплуатационным инструкциям с доведением характеристик и параметров оборудования и сетей до номинальных паспортных данных с обеспечением работоспособности в пределах нормативного межремонтного периода. Капитальный ремонт требует остановки оборудования и отключения от сети. Он включает выполнение всех работ по текущему ремонту, а также дополнительных работ, составляющих в сумме типовой объем капитального ремонта. Для основного оборудования и сетей при большой трудоемкости ремонтных работ полный перечень работ, проводимых при капитальном ремонте, уточняется согласно ведомости дефектов, составляемой при последнем в ремонтном цикле текущем ремонте или осмотре.
При проведении капитальных ремонтов необходимо выполнять мероприятия, направленные на увеличение длительности непрерывной работы оборудования, улучшения технико-экономических показателей, а при необходимости — модернизацию отдельных элементов и узлов с учетом передового опыта эксплуатации.
2.11. Под модернизацией понимается приведение оборудования в соответствие с современными требованиями и улучшение их технических характеристик (мощности, производительности, надежности, долговечности, экономичности, ремонтопригодности, условий обслуживания и безопасности и т.д.) путем внесения частичных изменений и усовершенствований в их схемы и конструкции, а для сетей — также способа прокладки.
2.12. Работы по модернизации или реконструкции оборудования при выполнении ремонтов проводятся только по утвержденному проекту.
2.13. Аварией в отопительной котельной считается повреждение основного оборудования котельной, находящегося в работе, вызвавшее его отключение или требующее немедленного его отключения в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации, правилами безопасности или производственными инструкциями, повлекшее недоотпуск тепловой энергии потребителям более 20% требуемого количества отпускаемой тепловой энергии продолжительностью более 3 ч. В тепловой сети аварией считается разрушение (обрушение) основных строительных сооружений (зданий бойлерной, насосной, ЦТП и других сооружений), повреждение основного оборудования, приведшее к выходу из строя и вызвавшее необходимость внеочередного капитального ремонта; немедленное отключение основного оборудования в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации, правил техники безопасности, производственных инструкций и директивных материалов на срок более 3 ч; нарушение режима работы теплосети в отопительный сезон длительностью более 2 ч.
Аварийный ремонт считается внеплановым и в систему ППР не входит.
2.14. Нормативы системы ППР устанавливают структуру и продолжительность ремонтных циклов, типовые объемы работ по ремонтам и межремонтному обслуживанию.
2.15. Ремонтным циклом (Ц) называется промежуток времени между капитальными ремонтами,межремонтным периодом ( ) — промежуток времени между двумя плановыми ремонтами. Перечень и последовательность выполнения ремонтных работ и работ по техническому уходу в период между капитальными ремонтами или между вводом в эксплуатацию и первым капитальным ремонтом представляет собой структуру ремонтного цикла. Планирование продолжительности ремонтного цикла основывается на календарном времени эксплуатации оборудования.
В качестве примера на рисунке приведена схема структуры ремонтного цикла вентилятора ВД-10.
Для простоты указанную схему ремонтного цикла можно представить в виде принятых условных обозначений:
Структура и продолжительность ремонтных циклов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий представлены в табл. 2.1.
Структура и продолжительность ремонтных циклов
Оборудование и структура ремонтного цикла
между текущим и очередным ремонтом, мес.
ремонтного цикла, лет
Котлы чугунные, секционные
Стальные секционные площадью поверхности нагрева до 50
Стальные водогрейные мощностью 1,5 — 3 Гкал/ч
Стальные водогрейные ТВГ-4, ТВГ-8, КВГМ-10
То же, КВГМ-20, ПТВМ-30, ПТВМ-50
То же, ТВГМ-30, ТВГМ-50, ПТВМ-100
Стальные паровые двухбарабанные ДКВР, ДЕ, Е
Вертикальные цилиндрические с кипятильными и дымогарными трубами ММЗ, ВГД, МЗК, Е
Паровые горизонтальные КВ ВИЭСХ, Кивиыли и др.
Топки для жидкого и газообразного топлива; топки с ручными колосниковыми решетками и шурующей планкой; механические топки
Дисковые и ленточные питатели сырого угля, ленточные транспортеры, питатели скребковые
Циклоны батарейные и жалюзийные, центробежные скрубберы
Золосмывные аппараты, механизированные установки шлакоудаления, скреперные лебедки
Мазутное хозяйство котельных
Дымососы, вентиляторы К-О-Т-О-Т-О-К
Трубопроводы пара и воды
Оборудование химической очистки воды
Механические и умягчительные Na-катионитовые фильтры для фильтрации сырой воды и конденсата, деаэрационные установки, солерастворители, бункер мокрого хранения соли, баки крепкого регенерационного раствора соли, баки гидроперегрузки, баки декарбонизированной воды, «колонка» декарбонизатора, холодильник отбора проб пара и воды, теплообменники исходной и химически очищенной воды
Тепловые сети и сетевые сооружения
Тепловые сети при подземной прокладке
Магистральные тепловые сети в каналах ТС-01-01, КЛ, КС, КЛС, при бесканальной прокладке, в футлярах и тоннелях, сальниковый компенсатор
Задвижки на фланцах, сварке, с механизированным и ручным приводом, обратные клапаны, вентили
Краны сальниковые и трехходовые
Тепловые сети при надземной прокладке
Тепловые сети на опорах и эстакадах, сальниковый компенсатор
Задвижка на фланцах, сварке с электроприводом
Тепломеханическое оборудование тепловых пунктов и насосных
Водоводяные подогреватели ВТИ, ВВП, ОСТ 34-588-68, МВН 2052-62 и др.
Устройства типа АВР, максимально-токовая защита прямого действия типа РТВ на переменном токе
Комплектные устройства КУ-67М
По результатам испытаний
Примечания: 1. Продолжительность ремонтного цикла оборудования котельных установок сокращается до 2 лет при работе: чугунных секционных котлов в качестве паровых; чугунных секционных и стальных водогрейных мощностью до 3 Гкал/ч без химводоочистки; стальных паровых и водогрейных — при сжигании высокосернистого топлива, кроме специализированных газомазутных (КВГМ, ПТВМ и др.); котлов ТВГ в системе теплоснабжения с открытым водоразбором; котлов ДКВР по схеме «котел — бойлер»; оборудования химводоочистки по схеме Н-катионирования (фильтры, баки крепкого раствора кислоты); арматуры оперативного обслуживания, регулирования и контроля; дымососов при сжигании твердого топлива.
2. Для котлов ТВГ, работающих по закрытой схеме теплоснабжения, продолжительность ремонтного цикла увеличивается до 4 лет.
3. При работе водогрейных котлов ПТВ, ПТВМ в качестве пиковых ремонтный цикл увеличивается до 4 лет.
4. При работе оборудования золоулавливания в течение осенне-зимнего периода ремонтный цикл увеличивается до 3 лет.
5. Ремонтный цикл сокращается: для тепловых сетей в футляре до 10 лет, для распределительных сетей и горячего водоснабжения из оцинкованных труб до 8 — 10 лет, для арматуры на трубопроводах горячего водоснабжения до 3 лет.
6. Для стальных задвижек на трубопроводах сетевой воды ремонтный цикл увеличивается до 10 лет.
7. Для подогревателей и насосов горячего водоснабжения тепловых пунктов и насосных ремонтный цикл сокращается до 3 лет.
8. Для электрооборудования (кроме электродвигателей), котельных и тепловых сетей приняты величины ремонтных циклов, установленные ПТЭ и ПТБ. В зависимости от местных условий эксплуатации периодичность капитальных и текущих ремонтов электродвигателей устанавливает главный инженер. Текущий ремонт выполняют, как правило, одновременно с ремонтом приводимых механизмов.
9. Периодичность ремонтов электрооборудования устанавливают в соответствии с ПТЭ.
Рис. 1. Схема структуры ремонтного цикла вентилятора ВД-10 Ц — ремонтный цикл; — межремонтный период; К — капитальный ремонт; Т — текущий ремонт; — время простоя в капитальном ремонте; — время простоя в текущем ремонте.
3. Перечень работ, выполняемых при текущем и капитальном ремонтах
3.1. Эксплуатация и ремонт основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденным Госгортехнадзором СССР 11.07.1972 г.
3.2. Для котлов, котельно-вспомогательного оборудования, тепловых сетей и сетевых сооружений предусматриваются два вида ремонтов: текущий и капитальный, для которых и разработаны соответствующие нормативы.
3.3. В типовой объем работ при текущем ремонте котлов и котельно-вспомогательного оборудования входят следующие операции:
поверхности нагрева собственно котла и обмуровки — осмотр экранных, кипятильных, перепускных и соединительных труб, коллекторов, барабанов и сухопарников под рабочим давлением, очистка наружных поверхностей от сажи, золовых отложений и шлачного наплыва; проверка труб для выявления золового износа и определения увеличения их диаметра, устранение на трубах свищей, отдулин, вмятин, чистка внутренней поверхности барабана, осмотр сварных швов и заклепочных соединений, проверка состояния металла у питательных и других штуцеров, очистка штуцеров и труб к водоуказательным колонкам, частичная разборка внутрибарабанных сепарирующих устройств; ремонт или замена отдельных деталей, подвальцовка и замена отдельных труб, частичная замена креплений экранных труб и труб пароперегревателя; устранение дефектов на коллекторах с заменой отдельных лючков хвостовиков, шпилек и прокладок; частичная разборка обмуровки котла и ее восстановление; ремонт наружной обшивки и кирпичной кладки котла; ремонт лестниц и площадок, смотровых люков, топочных дверей и лазов с заменой петель, болтов, шпилек и прокладок; проверка взрывных клапанов с заменой дефектных мембран; разборка, устранение дефектов и сборка шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах; ремонт трубопроводов обвязки котла, запорной арматуры, теплоизоляции трубопроводов и емкостей.
После окончания работ по ремонту поверхностей нагрева котла, пароперегревателя и барабана производят предварительную опрессовку и устраняют выявленные дефекты. Затем выполняют окончательную опрессовку со сдачей инспектору Госгортехнадзора (тех котлов, которые подлежат сдаче);
экономайзеры — наружный осмотр состояния каркаса, обшивки и обмуровки; очистка труб и газоходов от сажи и уноса; частичная замена змеевиков, чугунных труб, калачей, фланцев и прокладок; очистка и промывка внутренней поверхности от шлака и накипи, проверка золозащиты и состояния опор змеевиков и устранение мелких дефектов; гидравлическое испытание экономайзера отдельно от котла;
механические и полумеханические топки — разборка нижних щитов фронта и снятие четырех-шести бимсов с разборкой колосников, осмотр, очистка от золы и шлака, проверка и мелкий ремонт воздушных зон, воздушных и золовых заслонок и их приводов, проверка состояния бимсов, звеньев цепей и роликов, шурующей планки и при необходимости их замена, проверка бортовых уплотнений, износа направляющей колеи, очистка, промывка подшипников решетки, замена или добавление смазки, замена у подшипников прокладок; проверка натяжного устройства и регулирование натяга решетки, ремонт шлакоснимателя, наружный осмотр состояния футеровки регулирующего топливного шибера и мелкий ремонт обмуровки стенок и сводов топки, наружный осмотр состояния и проверка действия механизмов шиберов дутья, ремонт шлакового и зольного бункеров и механизма их затворов, ремонт редуктора с заменой отдельных деталей, опробование топки на холостом ходу;
дисковые питатели сырого угля — разборка питателя и редуктора, замена ножа-отсекателя, диска и червячной пары редуктора, замена приводного механизма, телескопической трубы, замена масла в редукторе, сборка и опробование питателя;
ленточные транспортеры — снятие и частичный ремонт транспортерной ленты, проверка и замена роликов, вышедших из строя, ревизия самоцентрирующих роликоопор, проверка и ремонт с заменой крепежа натяжного устройства, валов, приводного и натяжного барабанов, проверка подшипников и замена смазки, разборка и ремонт редуктора с частичной заменой деталей, ремонт ограждения транспортера, замена резины на плужке и очистного скребка нижней ленты, замена или ремонт брони внутри течек и шиберов;
питатели скребковые — разборка натяжного устройства, проверка состояния износа скребковой цепи, замена изношенных втулок, пальцев, скребков, разборка и промывка подшипников и валов, ремонт редуктора с частичной заменой изношенных деталей, ремонт отсекающего шибера, проверка и ремонт регулятора слоя топлива, уплотнение дефектных швов корпуса питателя, замена войлочного уплотнения на люках, сборка и опробование питателя;
циклоны батарейные и жалюзийные — наружный осмотр состояния опор люков, обшивки и термоизоляции, опробование затворов износа, шиберов, проверка корпуса циклона, осмотр трубных решеток, внутренних элементов и устранение неплотностей, замена прокладок, устранение дефектов в каркасе, корпусе, опорах, люках, ремонт термоизоляции, шиберов переключения, механизма удаления золы из бункера уноса, устранение неплотностей бункера, окраска циклона;
центробежные скрубберы — проверка, ремонт и регулирование сливных и оросительных сопл, арматуры, мигалок и затворов; замена деревянных или фарфоровых прутков, промывка трубной системы, замена прокладок и проверка состояния водяного фильтра, окраска корпуса;
механизированные установки шлакоудаления — осмотр установки с выемкой из-под холодной воронки котла, проверка плотности ванны наполнением водой и устранение неплотностей; проверка исправности обойм с колесами для перемещения комода, ремонт шлакового затвора и шнека, ревизия редукторов, ремонт ванн, ремонт аварийного шлакового комода, замена решеток и переливной трубы с сифоном;
скреперные лебедки — частичная разборка отдельных узлов, промывка и замена изношенных деталей, заточка валов грузового и порожникового барабанов; замена переключающих устройств, зубчатых колес или их ремонт, проверка ограничителей и смазочной системы, регулировка тормоза, ремонт скрепера и крепление троса, перезаливка подшипников, выверка барабанов, ремонт ограждений, окраска лебедок;
дымососы и вентиляторы — проверка до остановки перед ремонтом, измерение вибрации, проверка состояния подшипников, улитки и их ремонт; перезаливка при необходимости вкладышей подшипников или замена шарико-роликов подшипников, замена дефектных лопаток рабочего колеса, проточка и шлифовка шеек вала, ремонт кожуха и улитки, ремонт охлаждающих устройств, динамическая балансировка ротора, опробование работы вхолостую;
центробежные насосы — проверка осевого разбега и свободного вращения вала, контрольная сборка ротора, снятие и посадка соединительной полумуфты, замена соединительной муфты с пригонкой шпонок и шпоночных пазов, замена сальниковой втулки дополнительного кольца насоса, подшипников, статическая балансировка рабочего колеса, опробование насоса;
поршневые насосы — осмотр и проверка механизма парораспределения, всасывающих и нагнетательных клапанов, поршневых колец, подшипников, перебивка сальников, очистка приемной сетки, проверка фланцевых соединений, сборка и опробование насоса.
3.4. В объем капитального ремонта входят работы текущего ремонта и работы, выявленные при эксплуатации. Кроме этого, производят ремонт в следующем объеме:
поверхности нагрева собственно котла и обмуровки — полный наружный осмотр поверхностей нагрева котла, барабана и коллекторов с частичным снятием изоляции и разборкой обшивки котлоагрегата, устранение выявленных дефектов, замена более 25% экранных, кипятильных перепускных и соединительных труб и змеевиков, вскрытие барабана котла, полная разборка сепарирующих устройств, замена или ремонт отдельных узлов, восстановление трубных отверстий наплавкой электросваркой с последующей их расточкой, замена прокладок на люках лаза, восстановление изоляции барабана, вскрытие люков коллекторов для осмотра вальцовок труб, фрезеровка зеркал лючковых отверстий, замена коллекторов, а также шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах, ремонт и замена гарнитуры котла, трубопроводной обвязки и арматуры, ремонт обшивки котла с заменой вышедших из строя участков, ремонт обмуровки. После ремонта котел подвергают гидравлическому испытанию со сдачей Госгортехнадзору (тех котлов, которые подлежат сдаче);
экономайзеры — полная разборка обшивки, замена более 25% поверхности нагрева экономайзера, демонтаж изношенной и монтаж новой золозащиты, замена дефектных опор, подвесок и связей у змеевиков, выборочная замена чугунных труб и калачей у чугунных экономайзеров, замена шпилек, прокладок, уплотнение зазоров между фланцами труб экономайзеров, замена прокладок фланцевых соединений подводящих, отводящих и перепускных труб, ремонт обшивки с заменой отдельных элементов, восстановление обмуровки;
механические и полумеханические топки — осмотр решетки с выкатом наружу, полная переборка полотна и механизма решетки с детальным осмотром колосников, пальцев, бимсов, роликов, зубчаток, замена более 25% колосников, бимсов, звеньев цепи, звездочек и других изношенных деталей, замена направляющей колеи, ремонт натяжного устройства с заменой деталей, ремонт или замена регулировочного топливного шибера, обмуровки сводов и стен топки, перезаливка комплекта подшипников решетки, замена или правка валов, ремонт бимсов с расклепкой, замена или ремонт охлаждающих балок и панелей, замена роликоподшипников топочных валов, замена до 50% зонных затворов, замена шурующей планки, полный внутренний осмотр топочной гарнитуры и замена изношенной, ремонт механизма шлакоснимателя и шлаковых затворов, полная разборка редуктора с заменой червячной пары, опробование решетки на холостом ходу;
дисковые питатели сырого угля — полная разборка питателя и редуктора, замена более 25% деталей, замена или ремонт корпуса, замена реечного шибера, опробование питателя;
ленточные питатели сырого угля — замена более 25% изношенных роликов, перезаливка подшипников барабана, замена шарикоподшипников у роликов, а также червячной пары редуктора, заточка валов барабанов, окраска питателя;
ленточные транспортеры — замена более 25% изношенных роликов и изношенной части транспортерной ленты, ремонт или замена роликоопор, брони, течек, шиберов, натяжного и приводного барабанов и шестерен, замена ленточного тормоза, полная разборка редуктора с заменой червячной пары подшипников и масла, регулирование ленты транспортера после ремонта, окраска металлических деталей;
питатели скребковые — полная разборка питателя и редуктора, замена скребковой цепи, подшипников, валов питателя, звездочек, ремонт или замена корпуса, полотна стола, направляющих шин питателя, замена в редукторе червячной пары и подшипников, опробование питателя;
циклоны батарейные и жалюзийные — замена внутренних элементов с выхлопной трубой, ремонт кожуха циклона, затворов и шиберов, окраска циклона;
золосмывные аппараты — демонтаж старых и монтаж новых аппаратов;
механизированные установки шлакоудаления — полная разборка установки, замена шнека, звездочек, ремонт или замена редуктора;
скреперные лебедки — замена скрепера и троса;
дымососы и вентиляторы — изготовление и замена рабочего колеса, охлаждающих рубашек, вала, улитки, дымососа, замена корпуса подшипника с гидравлическим испытанием змеевика, а также изношенных стенок улитки и всасывающих карманов с их изготовлением, установка электродвигателя, центровка, соединение полумуфт и прикрепление электродвигателя к фундаменту, измерение зазоров до и после ремонта;
центробежные насосы — снятие насоса, замена рабочего колеса с пригонкой шпонки, замена вала насоса с пригонкой подшипников, шпоночных пазов, проверкой на прогиб после посадки деталей, установка насоса;
поршневые насосы — снятие и установка поршневого насоса с паровым приводом.
3.5. Текущий ремонт наружных тепловых сетей включает работы по техническому обслуживанию, устранению выявленных дефектов при очередном осмотре трубопроводов и, кроме того, замена отдельных участков* трубопроводов в размере не более 20% протяженности сетей, подлежащих капитальному ремонту, частичная замена фланцев, прокладок и вышедшей из строя арматуры, сальниковой набивки в арматуре и компенсаторах, восстановление тепловой изоляции, ремонт подвижных и неподвижных опор трубопровода в камерах и на эстакадах, термоизоляция, гидравлическое испытание на прочность и окраска оборудования в доступных местах.
3.6. В объем капитального ремонта наружных тепловых сетей входят работы текущего ремонта, а также разборка пришедшего в негодность и прокладка нового трубопровода основных магистралей в размере более 20% протяженности данного участка, замена арматуры, фланцев, прокладок сальниковых компенсаторов, подвижных и неподвижных опор, полное восстановление антикоррозионного покрытия, термоизоляция, гидравлическое испытание и окраска трубопровода.
3.7. Перечень работ, выполняемых при текущем и капитальном ремонтах электроэнергетических устройств, оборудования и установок, устанавливают в соответствии с «Временным положением о планово-предупредительном ремонте электроэнергетических устройств, оборудования и установок электрических сетей, наружного освещения и электрической части электростанции системы Минжилкомхоза РСФСР», разработанным производственно-техническим предприятием «Оргкоммунэнерго» и утвержденным Приказом Министра жилищно-коммунального хозяйства РСФСР от 15 февраля 1978 г. N 88 (М.: Стройиздат, 1979).
4. Планирование и организация работ по проведению планово-предупредительных ремонтов
4.1. Для проведения ремонтных работ по системе ППР необходимо составлять:
перспективные планы капитальных и текущих ремонтов, планы модернизации и реконструкции основного обслуживания;
годовые планы ремонтных работ и профилактического обслуживания;
сметы на капитальный ремонт;
ведомости дефектов на производство текущего ремонта;
годовые и месячные планы-графики капитального и текущего ремонтов, периодических и профилактических испытаний по системе ППР.
О выполнении планов ремонтов основного оборудования следует делать отчеты.
4.2. Планирование ремонтных работ включает определение общего объема ремонтных работ и разработку планов-графиков ремонта основного оборудования.
4.3. Различают перспективное, годовое и оперативное планирование.
4.4. Перспективные планы капитальных и текущих ремонтов, модернизации и реконструкции основного оборудования составляют для обеспечения непрерывности планирования и выполнения работ.
4.5. Годовой план ремонтных работ составляется производственно-техническим отделом предприятия, исходя из режимов работы и состояния оборудования, межремонтного периода и вместе с калькуляцией стоимости работ утверждается директором или главным инженером предприятия.
4.6. Для перехода на систему планово-предупредительных ремонтов перед составлением планов перспективных, годовых, текущих ремонтов и профилактического обслуживания действующее оборудование подразделяют на 4 группы:
1) оборудование исправное, способное проработать весь межремонтный период без капитального ремонта. Включают в план ППР как прошедшее капитальный ремонт. Назначают положенное число осмотров, после которых планируется текущий ремонт;
2) оборудование, требующее в ближайшие 6 мес. текущего ремонта. В годовой план-график включают с индексом, соответствующим первому текущему ремонту за первым капитальным; в эту группу обязательно включают лимитирующие производство агрегаты, если даже они признаны исправными;
Восстановительным ремонтом считается такой, при котором объем ремонтных работ превышает более чем на 15% нормы трудоемкости на капитальный ремонт. В систему ППР восстановительный ремонт не входит.
4.7. На основании приведенной в п. 4.6 разбивки оборудования составляют годовой план-график, содержащий сведения, необходимые для определения сроков и видов ремонта: наименование оборудования, инвентарный номер, модель, завод-изготовитель, дата и вид последнего ремонта, выполненного в текущем или предшествующем году.
Форма годового плана-графика дана в прил. 1.
4.8. Годовой план-график ремонта служит основанием для разработки местных оперативных планов-графиков, в которых указывают даты вывода оборудования в ремонт и ввода в эксплуатацию, уточняют трудоемкость производимых ремонтных работ.
4.9. На основе планов-графиков ремонтов составляют задания службам централизованного ремонта, ремонтным бригадам и звеньям, отделу материально-технического снабжения; проводят техническую и организационную подготовку оборудования к ремонту (разработка проектно-сметной документации, обеспечение необходимыми материалами, деталями, запасными частями и узлами); формирование ремонтных бригад и звеньев, средств механизации.
4.10. Формы организации ремонтных работ определяются спецификой котельного хозяйства, объединенного коммунальными энергетическими предприятиями, необходимостью проведения ремонтных работ преимущественно в межотопительный период, а также организационной структурой предприятия и энергетического объединения, в которое входит предприятие.
Для крупных предприятий общей теплопроизводительностью, превышающей 1680 ГДж/ч (400 Гкал/ч), капитальный ремонт целесообразно проводить силами специализированных ремонтно-строительных организаций.
Для других предприятий наиболее перспективным следует считать территориально-функциональный принцип организации ремонтов через службу или цех централизованного ремонта, оснащенный в соответствии с действующими типовыми проектами, и специализированные передвижные бригады для выполнения работ на местах (на теплотрассах или в котельных). Такая форма организации ремонтных работ может быть рекомендована для предприятий теплопроизводительностью близкой к 1680 ГДж/ч (400 Гкал/ч) (предприятия категорий I и II) или при обслуживании единой ремонтной базой нескольких теплоэнергетических предприятий, расположенных территориально близко. В передвижных бригадах могут быть использованы для работы наиболее квалифицированные рабочие — эксплуатационники котельных и тепловых сетей.
В теплоэнергетических предприятиях V и VI категорий для выполнения наиболее сложных ремонтных работ, требующих специального станочного оборудования, рекомендуется использовать ремонтную базу, единую для ряда коммунальных предприятий. Это позволит наиболее полно использовать производственные мощности этих мастерских.
4.11. Ремонт автоматики и контрольно-измерительных приборов в газовых котельных осуществляют в строгом соответствии с действующими правилами Госгортехнадзора специализированные организации — мастерские трестов и контор «Горгаз» и др.
4.12. Проведение капитальных ремонтов котельных и тепловых сетей целесообразно сочетать с модернизацией основного оборудования. Модернизация — это придание агрегату новых свойств и качеств, ликвидация и замена узлов деталей, наиболее часто выходящих из строя, а также быстро изнашивающихся. Работы по модернизации следует приурочить ко времени проведения капитального ремонта.
Если объем работ по модернизации не превышает 10% нормы трудоемкости капитального ремонта, то может производиться силами предприятия. В других случаях работы выполняет специализированное ремонтно-строительное предприятие.
Основными направлениями модернизации теплосилового хозяйства являются:
увеличение теплопроизводительности оборудования на сохраняемых производственных площадях;
сокращение удельных расходов топлива на выработку 4,2 ГДж (1 Гкал) теплоты;
снижение непроизводительных потерь теплоты;
повышение долговечности работы основного оборудования;
улучшение условий труда производственного персонала и повышение безопасности работы;
улучшение условий снабжения теплом населения.
4.13. Для качественного и своевременного выполнения ремонтных работ большое значение имеют мероприятия, направленные на сокращение времени производства ремонтов. Эти мероприятия подразделяются на организационные и технические. К первым относятся подготовка рабочего места и материально-техническое снабжение; ко вторым — подготовка проектно-сметной документации. Большую эффективность дает механизация трудоемких работ, а также участие в текущем ремонте оборудования производственных рабочих, эксплуатирующих это оборудование, совместно и под руководством слесарей-ремонтников.
4.14. Последовательность проведения работ по ремонту котельных и тепловых сетей:
образование комиссии под председательством главного инженера в составе начальников служб и дежурных слесарей. В результате осмотра по каждому цеху составляют «Акт инвентарной описи оборудования»;
разбивка оборудования по видам, типам, моделям и определение вида ремонтных работ;
составление на каждый вид оборудования спецификации запасных частей для выполнения планово-предупредительных ремонтов;
заготовка необходимого количества и ассортимента запасных частей, деталей и материалов;
производство ремонтных работ;
испытание отремонтированного оборудования перед пуском в эксплуатацию.
Проведение ремонтных работ оформляют в установленном порядке нарядом.
5. Финансирование капитального и текущего ремонтов
5.1. Финансирование капитального ремонта осуществляют в соответствии с Инструкцией Госбанка СССР от 27 сентября 1979 г. N 11 «О порядке финансирования и кредитования капитального ремонта основных фондов» (М.: Прейскурантиздат, 1979).
Источники финансирования ремонтных работ зависят от объемов и видов производимых ремонтов, классификация которых приведена в разд. 2 настоящего Положения.
5.2. Основным источником финансирования капитального ремонта являются амортизационные отчисления, предназначенные на капитальный ремонт. Начисление амортизации производят согласно «Нормам амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР» и «Положению о порядке планирования и использования амортизационных отчислений в народном хозяйстве» Госплана СССР, утвержденным Постановлением Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. и введенным в действие с 1 января 1975 г.
Объектами для начисления амортизации являются основные фонды состоящих на хозяйственном расчете объединений, предприятий и организаций (прил. 4).
К основным фондам относятся здания, сооружения, передаточные устройства, рабочие и силовые машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, транспортные средства, инструменты, производственный инвентарь и принадлежности сроком службы более одного года независимо от их стоимости и предметы стоимостью более 50 руб. за единицу.
5.3. В качестве источников финансирования капитального ремонта кроме амортизационных отчислений используют:
бюджетные ассигнования целевого назначения;
средства, направленные из фонда развития производства;
средства фондов социально-культурных мероприятий и жилищного строительства в части, предназначенной для капитального ремонта;
средства, полученные от реализации годных материалов, оставшихся от разборки зданий и оборудования, поставленных на капитальный ремонт;
средства, полученные от снижения стоимости капитального ремонта, выполняемого хозяйственным способом.
5.4. Источниками финансирования модернизации оборудования являются амортизационные отчисления, а в отдельных случаях капитальные вложения и ссуды Госбанка.
5.5. При недостатке собственных амортизационных отчислений для финансирования капитального ремонта можно использовать ссуды Госбанка и перераспределять амортизационные отчисления между предприятиями. Размер ссуды определяют расчетом и в виде справки представляют в учреждения Госбанка (прил. 5).
Банк выдает ссуды под сезонный недостаток амортизационных отчислений вследствие сезонного характера ремонтных работ, а также в случае перевыполнения плана капитального ремонта в I, II, III кварталах, если размер произведенных и ожидаемых затрат не превышает запланированного годового объема капитального ремонта.
Ссуды банка погашаются внутри текущего календарного года применительно к поступлениям амортизационных отчислений.
5.6. На особых счетах по капитальному ремонту аккумулируются все средства, предназначенные для финансирования капитального ремонта.
5.7. Текущий ремонт осуществляют за счет средств эксплуатации.
Необходимые затраты на текущий ремонт предусматривают в техпромфинпланах теплоэнергетических предприятий по смете цеховых расходов — статья «текущий ремонт и содержание зданий, сооружений и оборудования». В эту статью включены: стоимость материалов, съемных деталей, запасных частей, заработная плата рабочих, занятых текущими ремонтами, электроэнергия и другие затраты, связанные с выполнением ремонтных работ.
Затраты по текущему ремонту отражают в себестоимости выработки и реализации теплоэнергии по теплоэнергетическим предприятиям.
5.8. Недопустимо использовать средства, выделяемые на капитальный ремонт основных фондов, для выполнения текущего ремонта, так же как и средства текущего ремонта на капитальный.
5.9. Для финансирования капитального ремонта предприятие представляет в городские отделения Госбанка СССР справки об утверждении плана капитального ремонта основных фондов и наличии утвержденной сметно-технической документации на отдельные объекты капитального ремонта (прил. 6 и 7). В справке о наличии сметно-технической документации на капитальный ремонт перечисляют объекты, стоимость ремонта которых определена по расцененным описям работ, т.е. без смет.
5.10. Объектом капитального ремонта считается каждое отдельное капитально ремонтируемое здание, сооружение или самостоятельный вид работ вне зданий и сооружений, оборудование, на которое составляют отдельную сметно-техническую документацию в соответствии с положением о планово-предупредительном ремонте.
5.11. Годовой объем работ по капитальному ремонту и источники их финансирования утверждают вышестоящие организации.
В пределах годового объема капитального ремонта и источников его финансирования руководитель предприятия или учреждения утверждает годовые планы с поквартальной разбивкой отдельно по зданиям, сооружениям, оборудованию, машинам.
5.12. Стоимость работ по капитальному ремонту определяют на основе утвержденных смет, составленных по действующим нормам, ценам, тарифам, прейскурантам, калькуляциям, установленным для работ по капитальному ремонту.
При объеме ремонтных работ до 10 тыс. руб. на один объект сметы на капитальный ремонт можно не составлять. Стоимость ремонта в этом случае определяют по расцененной описи работ, составленной по единичным расценкам.
Если стоимость фактически выполненного объема работ по таким объектам превысит установленный Советом Министров размер капитального ремонта, производимого без смет, необходимо составить смету на весь объем работ по этому объекту, включая выполненные и подлежащие выполнению работы.
5.13. В процессе выполнения ремонтных работ утвержденную сметную стоимость капитального ремонта объекта уточняют. Увеличение объема капитального ремонта данного объекта производят в пределах суммы утвержденного годового плана.
5.14. Основанием для финансирования текущего ремонта в теплоэнергетических предприятиях является техпромфинплан, утвержденный вышестоящей организацией.
Годовые планы текущего ремонта, входящие в одну из статей сметы цеховых расходов предприятия, составляют в натуральных показателях и денежном выражении. В них предусматривают затраты на проведение периодических осмотров и выполнение ремонтных работ. Затраты определяют прямым счетом по действующим тарифным ставкам и прейскурантам.
Годовые планы текущего ремонта можно составлять по всем работам для каждого объекта или по их видам для всех объектов. На основе этих планов составляют сводные годовые планы текущего ремонта по предприятию в целом, которые и оцениваются в денежном выражении.
5.15. Перечень затрат, производимых за счет амортизационных отчислений и других средств, предназначенных на капитальный ремонт, регламентирован Инструкцией Госбанка СССР от 27 сентября 1979 г. N 11 «О порядке финансирования и кредитования капитального ремонта основных фондов». Основными из этих затрат являются:
затраты, связанные с проведением капитального ремонта основных фондов, включая стоимость демонтажа и монтажа ремонтируемого оборудования и расходы его по транспортировке;
затраты на проектно-сметные работы, связанные с проведением капитального ремонта, независимо от периода проведения ремонтных работ;
затраты на замену в зданиях и сооружениях изношенных конструкций и деталей другими, изготовленными из более стойких материалов;
затраты на полную или частичную замену износившихся механизмов и приборов, а также отдельных узлов оборудования новыми и более экономичными, повышающими эксплуатационные возможности ремонтируемых объектов;
затраты на приобретение нового оборудования взамен устаревшего, капитальный ремонт которого экономически нецелесообразен;
затраты на модернизацию оборудования, проводимую одновременно с капитальным ремонтом;
затраты на приобретение заказчиком в запас оборудования, механизмов, сменных узлов и деталей, расходуемых на капитальный ремонт при подрядном способе ремонта.
5.16. Характер работ, выполняемых при текущем ремонте, должен полностью соответствовать перечню работ по классификации ремонтов настоящего Положения о планово-предупредительных ремонтах и производится в соответствии со структурой ремонтного цикла по графику планово-предупредительных ремонтов.
5.17. Расчеты по капитальному ремонту осуществляют в соответствии с Инструкциями Госбанка СССР от 31 мая 1979 г. N 2 «О безналичных расчетах в народном хозяйстве» и от 27 сентября 1979 г. N 11 «О порядке финансирования и кредитования капитального ремонта основных фондов».
5.18. Капитальный ремонт зданий и сооружений, осуществляемый подрядным способом, производят на основании договоров с заказчиками.
Выполненные подрядчиками работы оплачивают учреждения банков по предъявленным счетам на основании актов выполненных работ:
по объектам сметной стоимостью до 10 тыс. руб. (а в отдельных случаях по решениям министерств и ведомств СССР и советов министров союзных республик до 50 тыс. руб.) после окончания ремонта объекта в целом, подтвержденного актом сдачи объекта в эксплуатацию;
по объектам сметной стоимостью работ 10 тыс. руб. и более — по актам приемки выполненных работ, предъявляемым 1 раз в квартал. До предъявления акта приемки работ за квартал оплачиваются промежуточные (декадные и месячные) счета подрядных организаций, акцентованные заказчиками, с приложением к месячному отчету справки о стоимости выполненных за месяц работ.
5.19. Расчеты с ремонтно-строительными организациями жилищно-коммунального хозяйства, подведомственными местным Советам народных депутатов и министерствам жилищно-коммунального хозяйства, производятся за объект в целом — при сметной стоимости ремонтно-строительных работ до 50 тыс. руб., за объект в целом или законченный этап без промежуточных платежей — более 50 тыс. руб., а в Москве, Ленинграде, Киеве при сметной стоимости работ до 100 тыс. руб. — за объект в целом, более 100 тыс. руб. — за объект в целом или законченный этап.
5.20. Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств, осуществляемый подрядным способом, выполняют на основании договоров или нарядов-заказов в соответствии с актами приемки выполненных работ.
Расчеты производят по счетам за полностью законченные ремонтом работы по объекту в целом или отдельным узлам.
5.21. Расчеты за капитальный ремонт зданий и сооружений осуществляют в порядке, установленном Правилами финансирования строительства, Правилами о договорах подряда на капитальное строительство и инструкциями Госбанка и Стройбанка СССР.
5.22. Расчеты с проектными организациями-подрядчиками осуществляют в соответствии с Правилами о договорах на выполнение проектных и изыскательских работ.
5.23. При выполнении ремонтных работ хозяйственным способом возмещение основной деятельности предприятия, затрат на капитальный ремонт машин, оборудования и транспортных средств производят с особых счетов на их расчетные счета путем оплаты 1 раз в месяц. После завершения ремонта окончательный расчет осуществляют на основании акта приемки-сдачи отремонтированного объекта, в котором наряду с другими показателями указывают сметную стоимость фактически выполненного объема работ по форме N ОС-3 Инструкции от 27 сентября 1979 г. N 11 «О порядке финансирования и кредитования капитального ремонта основных фондов».
5.24. Итоговая сумма затрат на капитальный ремонт, выполненный хозяйственным способом, уменьшается на стоимость материалов, полученных при разборке ремонтируемых объектов и пригодных для повторного использования.
5.25. Средства на заработную плату рабочим по капитальному ремонту, осуществляемому хозяйственным способом, выдаются с расчетных счетов объединений, предприятий и организаций и восстанавливаются им на расчетные счета путем перечисления средств с особых счетов.
6. Плановая и отчетная документация по капитальному и текущему ремонтам
6.1. Основанием для ремонтных работ на планируемый год являются формы техпромфинплана N 2-2 (план работ по текущему ремонту и содержанию основного оборудования котельных и тепловых сетей) и N 5 (план капитального ремонта основных фондов), утвержденного Приказом Министра жилищно-коммунального хозяйства РСФСР от 6 апреля 1978 г. N 177.
6.2. Планы ремонтов разрабатывают производственно-технический и плановый отделы, а утверждает главный инженер предприятия.
6.3. В соответствии с планами ремонтов разрабатывают план материально-технического снабжения по формам N 8, 8-2 и 8-3 техпромфинплана и рассчитывают потребность в основных материалах, запасных деталях, съемных узлах.
6.4. При выполнении ремонтных работ подрядной организацией или мастерскими по производству централизованного ремонта теплоэнергетическое предприятие составляет договор по форме, представленной в табл. 6.1, в которой указывают объемы работ, их стоимость, условия выполнения работ по ремонту и их оплаты, платежные реквизиты.
В основу договора закладывается наряд-заказ на производство ремонтных работ по форме, представленной в табл. 6.2.
6.5. Стоимость капитального и восстановительного ремонтов слагается из стоимости рабочей силы и стоимости материалов, запасных деталей и накладных расходов и определяется на основании смет, составленных производственно-техническим отделом предприятия.
Размер накладных расходов устанавливает для каждого подрядчика соответствующее министерство, которому этот подрядчик подчинен. Для подрядных организаций системы Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР накладные расходы устанавливаются в пределах до 15,2%.
6.6. При выполнении капитального ремонта хозяйственным способом накладные расходы начисляются на заработную плату в размере, установленном для предприятия.
I. Предмет договора и объем работ
1. «Подрядчик» принимает на себя производство следующих работ:
Примечание. Стоимость работ определяют сметами, которые являются неотъемлемой частью договора.
Сверхплановые работы, выявленные в процессе производства работ, выполняют по дополнительной смете, подписанной обеими сторонами и прилагаемой к настоящему договору в сроки, согласованные с «Заказчиком».
II. Сроки договора
2. Срок действия настоящего договора устанавливается с момента его подписания до «__» _____________ 19__ г.
III. Сумма договора
3. Стоимость работ определяют на основании прилагаемой сметы в сумме ___________________.
IV. Условия выполнения работ
4. При выполнении настоящего договора стороны руководствуются особыми условиями, прилагаемыми к настоящему договору.
V. Условия расчета
5. Расчеты за выполнение «Подрядчиком» работы производят по фактически выполненным объемам на основании счетов, выставленных «Подрядчиком» «Заказчику», с приложением к ним актов, определяющих эти объекты.
VI. Особые условия
6. «Заказчик» представляет «Подрядчику» до начала работ всю техническую исполнительную документацию для ее рассмотрения и определения объемов работ.
7. «Заказчик» представляет вблизи места работы отапливаемое запирающееся помещение для размещения членов бригады «Подрядчика».
8. «Заказчик» отвечает за состояние производственной санитарии объектов, на которых «Подрядчик» выполняет работы.
VII. Прочие условия
9. «Заказчик» обязан возвратить «Подрядчику» подписанный договор в 10-дневный срок со дня получения его от «Подрядчика».
10. «Заказчик» обязан одновременно с подписанным настоящим договором представить «Подрядчику» справку об обеспечении финансирования работ по этому договору.
11. Все споры и иски, которые могут возникнуть по договору, подлежат рассмотрению в арбитраже в установленном порядке.
Юридические адреса и платежные реквизиты сторон
Настоящий договор составлен в 4 экз.: по 2 для каждой стороны.
1 экз. Договора «Заказчик» обязан представить финансирующему банку.
1. Смета производства работ.
2. Справка о финансировании работ.
Исполнительный комитет городского Совета народных депутатов
Наряд-заказ N _____ от «__» ________________ 19__ г.
Произвести следующие работы для предприятия (наименование теплоэнергетического предприятия)
