Гидравлическая установочная компоновка ГУК

Область применения:

• капитальный и текущий ремонт нефтяных и газовых скважин.

Отличительные особенности:

• спуск и установка оборудования производится на НКТ или гибкой трубе;
• разъединение ГУК вместе с НКТ от пакера после его посадки в скважине производится путем создания избыточного давления в трубах;
• выпускаются в различных исполнениях, отличающихся адаптерной частью, предназначенной для соединения ГУК с различными типами пакеров;
• простота, низкая по сравнению с аналогичными конструкциями металлоемкость и высокая надежность практически исключают возникновение аварийных ситуаций, связанных с оставлением оборудования в скважине.

Преимущества:

• легкая, безотказная установка пакеров в наклонных, горизонтальных, глубоких скважинах;
• исключена возможность попадания цемента (при проведении ремонтно-изоляционных работ) в цилиндры гидравлической установочной компоновки;
• инструмент многократного действия;
• простота обслуживания;
• использование инструмента позволяет значительно экономить материальные затраты при проведении ремонтно-изоляционных работ или других технологических операций при капитальном ремонте скважин.

ГУК	Исполнение адаптера	Совместимость с пакерами	Экви­вален­тный прох­одной диаметр, мм	Наруж­ный диам­етр, мм	Длина (без адаптера), мм	При­сое­динит­ельная резьба по ГОСТ Р 53365-2009 или ГОСТ Р 50864-96	Масса, кг
ГУК-82-20-25	1	ПМ(З)-80-35	20	80	2050	НКТ-60	65
		ПМ(3)-90-35
		ПМ(3)-98-35
		ПМ(3)-105-35
		ПМ-80-100
		ПМ-90-100
		ПМ-98-100
		ПМ-105-100
	2	ППКО-80-26-13					62
		ППКО-88-26-13
		ППКО-92-26-13
		ППКО-98-26-13
		ППКО-105-26-13
	4	2ПМЗ-80-35					64
		2ПМЗ-90-35
		2ПМЗ-98-35
		2ПМЗ-105-35
ГУК- М2-112- 28-25	1	ПМ(З)-112-35	28	112	2150	НКТ-73	90
		ПМ(З)-118-35
		ПМ(З)-120-35
		ПМ(З)-136-35
		ПМ(З)-140-35
		ПМ(З)-144-35
		ПМ-136-100
		ПМ-140-100
		ПМ-144-100
	2	ПП-112-52-35					115
		ПП-118-52-35
		ПП-122-52-35
		ПП-136-60-35
		ПП-140-60-35
		ПП-144-60-35
		ПП-151-60-35
		ППКО-112-32-25
		ППКО-118-32-25
		ППКО-122-32-25
		ППКО-136-32-25
		ППКО-140-32-25
		ППКО-144-32-25
		ППКО-151-32-25
	3	ПМ-112-100					80
		ПМ-118-100
		ПМ-120-100
	4	ПМ(З)-151-35					95
		ПМ(З)-161-35
		ПМ(З)-168-35
		ПМ-151-100
	6	2ПМЗ-112-35
		2ПМЗ-118-35
		2ПМЗ-136-35
		2ПМЗ-140-35
		2ПМЗ-144-35
		2ПМЗ-151-35
	7	ПМ(З)-182-35					96
		ПМ(З)-186-35
		ПМ(З)-204-35
	8	ПМКО-И-112-35					95
		ПМКО-И-118-35
		ПМКО-И-120-35
		ПМКО-И-136-35
		ПМКО-И-140-35
		ПМКО-И-144-35
	11	ПМЗ-А-112-35-Т150					91
		ПМЗ-А-118-35-Т150
		ПМЗ-А-120-35-Т150
		ПМЗ-А-136-35-Т150
		ПМЗ-А-140-35-Т150
		ПМЗ-А-144-35-Т150
		ПМЗ-А-151-35-Т150
ГУК-ГРП-112 -32-70	1	ПМЗ-ГРП-118-70	32	112	2750	НКТ-89	138
ГУК-ГРП-136 -40-70	1	ПМЗ-ГРП-136-70	40	136	2300		155
		ПМЗ-ГРП-140-70
		ПМЗ-ГРП-144-70
		ПМЗ-ГРП-151-70
ГУК-ОС-80 -20-25	1	ПМ(3)-ОС-108-25	20	80	2350	НКТ-60	74
ГУК-ОС-112 -28-25	1	ПМ(3)-ОС-122-25	28	112	2500	НКТ-73	125
ГУК-ОС-14 0-40-25	1	ПМ(3)-ОС-140-25	40	140	2730	З-102	115
		ПМ(3)-ОС-170-25
		ПМ(3)-ОС-195-25
		ПМ(3)-ОС-270-25

Примечания:

• Давление отсоединения ГУК/ГУК-ОС от пакера – 17 МПа (для ГУК-82 от 17 до 19 МПа ), ГУК-ГРП – 15 МПа.
• Рабочее давление – 25 МПа, ГУК-ГРП – 70 МПа.
• Максимальная температура рабочей среды – 100°С. По специальному заказу изготавливается для 150°С.
• При заказе транспортного узла ГУК необходимо указывать номер исполнения, при отсутствии номера исполнения будет поставлен ГУК исп. 0. Адаптер может поставляться отдельно.

С 2012 года в ООО «Геопласт 2007» при производстве ремонтно-¬изоляционных работ успешно применяются пробки мостовые (ПМ) и пробки мостовые заливочные (ПМЗ) различных типоразмеров производства ООО «Югсон-Сервис». За 2015 год было внедрено около 48 пробок мостовых (ПМ) и 90 пробок мостовых заливочных (ПМЗ).
Данное оборудование зарекомендовало себя исключительно надежным и качественным в различных скважинных условиях, в том числе и в осложненных.
Конструктивные особенности и хорошая разбуриваемость пробок позволяет значительно экономить время и снижать затраты на проведение ремонтно-изоляционных работ.
Качество данного оборудования и высокий уровень сервиса, предоставляемого Вашей компанией, является одним из лучших на современном рынке пакерно-якорного оборудования.
Планируем и в дальнейшем сотрудничество с Вашей компанией.

При проведении геофизических исследований выявлена негерметичность по муфте эксплуатационной колонны на глубине 1709 метров и трещина по телу э/колонны в интервале 1709-1711 метров. Приемистость по негерметичностям отсутствует.
Эксплуатационная колонна диаметром 146 мм, толщина стенки 9 мм. Спустили двухпакерную компоновку в следующей последовательности:
— воронка;
— пакер ЗПМС 118-52-50;
— НКТ-73–9 метров;
-левый переводник Dвн.-57 мм;
— НКТ-73–9 метров;
— пакер 5ПМС-118.
Произвели посадку пакера ЗПМС создав осевую нагрузку 14 тонн (вес подвески НКТ с компоновкой 15 тонн) на глубине 1719 метров. Запакеровали гидравлический пакер 5ПМС-118 на глубине 1700 метров. Подняли транспортный узел из скважины, спустили воронку, провели геофизические исследования со снижением уровня.
Двухпакерная компоновка герметична — приток из негерметичностей отсутствует. Депрессия-69,1 атм.
Скважина запущена в работу после ремонта 30.11.2006 года с обводненностью 93-96%
До появления негерметичности обводненность добываемой продукции составляла 93-95%.

Нашим управлением в марте 2007г. согласно договору № 24 от 20.11.06 года были приобретены гидравлический установочный комплект ГУК 3-114, мостовая пробка ПМ-140 производства ООО «Югсон-Сервис». Мостовая пробка ПМ-140 установлена на скважине-1209 куст № 25 Ай-пимского месторождения. На пробку ПМ-140 установлен извлекаемый клин — отклонитель фирмы «Window Master» для забурки бокового ствола. На данный момент времени боковой ствол забурен и обсажен, клин извлечен, скважина запущена в работу. Сборка, спуск и установка ПМ-140 прошли согласно паспортных данных и инструкции по эксплуатации. Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

За период с 01.08.2006г. по 05.12.2006г. с применением гидравлических установочных компоновок (ГУК-3-114, ГУК-3-112, Г’УК-4-62), мостовых пробок (ПМ 80-140), циркуляционных клапанов, разработанных и изготовленных Вашим предприятием, произведены работы в двух разведочных и восьми эксплуатационных скважинах Ямбургского, Песцового и Харвутинского месторождений.

Мостовые пробки устанавливались в интервалах глубин от 1500 до 4200м с целью раздельного испытания объектов (разведочное бурение) и при ремонтно-изоляционных работах (капитальный ремонт скважин).

Коэффициент аномальности пластового давления в интервалах установки пробок от 0,7 до 1,8 пластовая температура 20 -105 °С.

Высокая надежность и технологичность применяемого оборудования взамен установки цементных мостов позволили более чем вдвое снизить эксплуатационные затраты при производстве указанных работ.

КОНСТРУКТИВНЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК ГОРЕЛКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В КОММУНАЛЬНЫХ И БЫТОВЫХ УСТАНОВКАХ

Наибольшее распространение в городском хозяйстве получили инжекционные горелки низкого давления частичного предвари­тельного смешения. Это объясняется тем, что установка горелок с принудительной подачей воздуха у не­больших и сильно разрозненных потребите­лей не целесообразна и экономически не выгодна. Кроме того, в установках малой производительности можно добиться хоро­шего сжигания газа и с помощью инжек — ционных горелок низкого давления.

Широкое распространение в последнее время в различных областях получили го­релки инфракрасного излучения. Они при­меняются для тепловой обработки различ­ных материалов, сушки оштукатуренных стен зданий и лакокрасочных покрытий, обогрева рабочих площадок, лучистого ото­пления в цехах с большими теплопотерями и помещениях, где люди бывают периоди­чески (выставочные залы, открытые трибу­ны, плавательные бассейны), и т. д.

На рис. 9 представлена конфорочная го­релка унифицированной газовой плиты, имеющая номинальную тепловую нагрузку 1500—1700 ккал/ч. По ее вертикальной оси Размещены газовое сопло, диффузор и крышка. Шибер регулировки первичного в°здуха находится на корпусе сопла. Горелка рассчитана на сжи­гание газов с различной теплотой сгорания при соответствующей замене газового сопла.

Инжекционная горелка низкого давления, применяемая в водо­нагревателях завода Ленгазаппарат (рис. 10), состоит из двух ин-

Жекторов, присоединенных к общей смесительной камере. Газ.

В каждый из инжекторов поступает через сопло, которое имеет три позволяет равномерно распределить тепло по топке, а большое ко

Отверстия. Диаметры отверстий зависят от теплоты сгорания газа. Газовоздушная смесь из смесительной камеры поступает в распре

/И 1Ы уии^1 и М ЫЧ.11■— 1Л 1ПА

Делитель, состоящий из 13 трубок со щелевыми отверстиями, разме — природного газа от до мм вод. ст. и сжиженного газа щенными вдоль оси трубки в 2 ряда. Горелка имеет номинальную 20 Д° 4°° «м В°Д — ст — Аналогичную конструкцию имеют и горелки тепловую нагрузку от 18000 до 21000 ккал/ч. Для агрегатов, повышенной тешюпроизводительности. Горелки этой конструкции имеющих круглую топку с высотою не менее 400 мм, Мосгазпроек

Рис. 10. Иижекционная горелка низкого давления проточного водонагревателя (Ленгазаппарат).

/ — тройник; 2 — штампованные пластины; 3 — диффузор; 4 — сме­сительная камера; 5 — распределитель; 6 — сопло.

Личество отверстий делает возможным получение факелов неболь — 1 щой высоты. Горелка работает устойчиво при изменении давления

Рис. 11. Инжекционная горелка для агрегатов, имеющих круглую топку.

I — подвод газа; 2 — сопло; 3 — смеситель; 4 — распределитель с огневыми отверстиями; 5 — регулятор первичного воздуха.

Устанавливаются на водонагревателях АГВ и кипятильниках КНД. Основные характеристики горелок приведены в табл. 4.

Газогорелочное устройство ГК-17 (рис. 12, о) устанавливается На отопительных и отопительно-варочных печах. Оно состоит из СЛеДующих основных узлов: топочного щитка, насадка, смесителя и защитной автоматики. Топочный щиток изготовляется из листо — в°й стали толщиной 1,5 мм и винтами крепится к рамке. Рамка с помощью проволоки укрепляется в кирпичной кладке.

^ А — с. Иссерлин 33

Том разработана инжекционная горелка низкого давления (рис. 11) Горелка ранее выпускалась с соплом, имеющим регулировочную иглу, позволявшую настраивать горелку на сжигание газов с раз ной теплотой сгорания. Однако в эксплуатации это устройстве себя не оправдало, и в настоящее время горелки выпускаются с различными соплами (для природного и сжиженного газов) имеющими определенные диаметры выходных отверстий.

Смеситель горелки представляет собой согнутую под углом 90′ профилированную трубу. На диффузор смесителя надевается чу гунный насадок. Огневые отверстия в насадке просверлены в спе циальных приливах, расположенных в один ряд, что улучшает условия подвода вторичного воздуха к факелам. Так как горелкг работает с коэффициентом избытка воздуха аг =130 мм вод. ст.)

Расход газа, м3/ч ((?„= =8500 ккал/м3)

Для кипятильников, варочных котлов, бучильников., ресторан ных плит, кондитерских печей Мосгазпроектом разработаны специ альные горелки. Они выполняются сварными и часто компонуются

Рис. 18. Инжекционная горелка ПР-310.

1 насадок; 2 — смеситель; 3 — регулятор первичного воздуха; 4 — сопло; 5 — регулятор

В блоки из двух и трех горелок, устанавливаемых на общей фрон­товой плите вместе с подводящим газопроводом и переносным за­пальником.

Для направления вторичного воздуха к факелу (рис. 18) каж­дая горелка устанавливается внутри трубы большего диаметра.

Пт0пЦЧНЫЙ воздух подается через кольцевой зазор между смесите — еМ горелки и трубой. Со стороны фронтовой плиты размещен ре — «гу пятор вторичного воздуха, при помощи которого можно регули — ГрБать его подачу. На расстоянии примерно 500 мм от выходного насадка горелок делается горка из шамотного кирпича, способ­ствующая стабилизации горения и дожиганию продуктов непол­ного сгорания. Горелки работают устойчиво при давлении природ­ного газа 10—180 мм вод. ст. и сжиженного газа 20—400 мм вод. ст. ‘Тепловая нагрузка горелок при номинальном давлении колеблется зависимости от количества горелок в блоке от 16000 до 000 ккал/ч. Технические характеристики горелок приведены

Горелки для тепловых агрегатов предприятий общественного питания (рис. 18)

Номинальный расход газа, м3/ч

Природный,/>г=130 мм вод. ст.

Сжиженный,/>г=300 мм вод. ст.

Примечание. В числителе указаны диаметры сопел для природного газа, 8 знаменателе — для сжиженного.

Для отопления больших помещений и цехов, предприятий об­щественного питания, рабочих мест на открытых и полузакрытых СтРоительно-монтажных площадках, просушки стен после штука — тУРки и побелки и т. д. применяются горелки инфракрасного излу­чения.

Основное отличие горелок инфракрасного излучения от факель­ных горелок заключается в том, что они большую часть выделяе­мого тепла передают излучением. Сгорание газа у них происходит на поверхности керамического насадка без видимого факела. Из­учающая поверхность горелок может иметь любые форму и раз — МеРы б зависимости от требуемой тепловой нагрузки и объекта Применения.

Ста насадка, причем температура излучающеи поверхности состав

Рис. 19. Горелка инфракрасного излучения ГИИ-3 ГипроНИИГаза.

/ — рефлектор, 2 — излучающий насадок; 3 — газовый коллектор; 4 — распре­делительная коробка; 5 — инжектор; 6 — сопло

1,5 мм. Плитки имеют следующий состав, %: часовъярская глина 45, каолин — 25, окись хрома — 5 и тальк на специальной замазке.

Защиты от ветра и осадков горелки оборудованы специаль

Ляются длинные желтые языки.

Горелки снабжены специальным устройством для зажигания То*м к°жухом и рефлектором. В рефлекторе имеются прорези, ко — Для этого используется обычная автомобильная свеча, которая лп е С0единяют пространство над плитками г инжрктппнпй пг>- монтируется в рефлекторе на изоляторе. При зажигании горелК’ СТью. Порывы ветра, таким образ>

Плитками с инжекторной по — азом, создают одинаковое давле-

Рассмотрим ряд горелок, разработанных в ГипроНИИГа„ свечу подается электрический ток и газовоздушная смесь воспла-
(г. Саратов). В горелке инфракрасного излучения ГИИ-3 (рис. 1^ меняется от искры.

Газ, выходя из сопла, инжектирует весь необходимый для горени Газовые инфракрасные горелки изготовляются также с метал-
воздух Горелки этого типа рассчитываются на работу с коэффищ1Лическими сетчатыми излучателями Так, горелка ГК-27 имеет из-
ентом избытка воздуха аг= 1,031,06, т. е. на полное предвар] лучающую поверхность из двух рядов сетки: верхней № 2×1,2 и
тельное смешение газа с воздухом. Газовоздушная смесь из смесц предохранительной № 063 X 028. Процесс горения происходит в про-
теля поступает в распределительную коробку и выходит чере странстве между сетками, которые, нагреваясь до высокой темпе-
каналы керамического насадка. Сгорание происходит на поверхно ратуры (

800°С), становятся мощными излучателями.

—————— „—————— Ветроустойчивая горелка ГК-23 предназначена для установки

/1а открытых площадках. Она работает устойчиво при скорости
ветра до 8 м/сек. Излучающая поверхность этой горелки изготов-
лена из керамических плиток и металлической сетки №2X1,2. Ке-
рамические плитки имеют отверстия диаметром 0,85 мм.

Основные характеристики горелок ГипроНИИГаза, выпускае-
мых саратовским заводом Газприбор, приведены в табл. 10.

Конструкции инфракрасных горелок разрабатывает СКВ Газ
приборавтоматика Мингазпрома СССР. Горелки по чертежам СКВ
выпускает Казанский завод газовой аппаратуры.

Горелка инфракрасного излучения КГ-3 рассчитана на номи-
нальную тепловую нагрузку 4250 ккал/ч. Для природного газа
с давлением 130 мм вод. ст. устанавливается газовое сопло диа-
метром 1,6 мм, а для сжиженного газа с давлением 300 мм вод. ст.—
диаметром 1,1 мм. Керамический насадок горелки состоит из
12 плиток. Над насадком размещена металлическая сетка. Раз-
меры горелки 223X330X350 мм, масса — 3,0 кг.

Горелка монтируется стационарно (одиночно или группами) на
опорных конструкциях. Для возможности использования этих го-
релок без стационарного монтажа выпускается передвижная уста-
новка ОП-2, работающая на сжиженном газе. Передвижная уста-
новка состоит из баллона емкостью 55 л, редуктора, горелки и те-
лежки.

Газовые ветроустойчивые горелки инфракрасного излучения
Насадок горелки представляет собой набор отдельных керами ТИпа ГИИВ-1 и ГИИВ-2 (рис. 20) предназначены для обогрева ра
ческих плиток размером 65Х47Х 15 мм. Диаметр отверстий в плитю й°чих мест, отдельных предметов и тепловой обработки материа-

Незначительные отклонения избытка воздуха от указанных зна НЬ1х контактной сваркой. В сборе корпус образует две полости: чений резко ухудшают условия работы горелок. Действительно! азовоздушный смеситель и распределительную камеру. В корпусе при увеличении количества первичного воздуха падает темпера ‘Становлена крестовина, в которую вворачиваются газовое сопло тура насадка и понижается излучательная способность горелкй и ШтУЦер для присоединения газопроводящего шланга. Излуча — При уменьшении количества первичного воздуха возникает необ *ель из 10 плиток установлен в специальной рамке, которая соеди — ходимость во вторичном воздухе, доступ которого к горелке за ена с корпусом. Над излучателем установлена с помощью двух трудней, поэтому фронт пламени становится сплошным и появ амок жаропрочная металлическая сетка.

Лов, расположенных на открытых площадках, которые подвержены 25. Собираются плитк’ ЕозДействию ветра.

Корпус горелок состоит из двух штампованных деталей, сварен-