Какие присадки защитят трубы отопления от коррозии

Система отопления жилых домов подвержена действию процессов коррозии. Особенно активно её разрушительное действие проявляется в открытых в системах, где применяется открытый не мембранный расширительный бак, а также в многоквартирных домах, так как вода сливается несколько раз в год.

Кроме конструкций из чёрного металла, коррозии подвержены и алюминиевые элементы. Но их химическое разрушение связано не с попаданием воздуха, а с взаимодействием с ионами меди.

Как появляется и к чему приводит коррозия в трубах

С повышением температуры воды на каждые 10 °C её способность вызывать коррозию увеличивается в два раза и уменьшается способность растворять соли CaCO₃ и CaSO₄, что приводит к ускоренному образованию накипи.

Однако вред системам отопления наносит не только реакции между различными химическими элементами. Вещества, которые растворены в любой воде, имеют способность оседать и прикрепляться к стенкам водотоков.

Эти химические процессы способствуют образованию ржавчины и накипи в системе отопления, которые уменьшает просвет труб и их теплоотдачу.

Одним из альтернативных вариантов избежать этих негативных факторов является замена воды в системе на антифриз, но можно не заменять теплоноситель, а подобрать подходящий ингибитор коррозии. Он имеет полный набор защитных химических элементов, экологически безвреден и доступный по цене.

Ингибитор коррозии применяется, чтобы предотвратить или замедлить процессы коррозии в системах отопления. Для уменьшения образования накипи применяют различные присадки и реагенты.

Защита систем отопления

Ингибиторы можно разделить на несколько классов в зависимости от таких факторов:

1. Каким способом реагент действует на металл: пассивирующий ингибитор покрывает поверхность, а абсорбирующий вступает во взаимодействие с верхним слоем металла;
2. От какой агрессивной среды нужно защитить металл: кислотной, сероводородной или нейтральной;
3. Какой химический состав имеет реагент: органический, неорганический или летучий;
4. Какие особенности имеет присадка: анодные составы, катодные или комбинированные.

Особенности применения ингибиторов

Специально разработанные реагенты для систем отопления имеют такие особенности:

• Защищают все типы металлов от коррозии;
• Уменьшают адгезию водорастворимых компонентов;
• Не допускают образование осадков нерастворимых веществ в системе отопления;
• Предназначены для использования при температурах выше 100 °C;
• Срок эффективной защиты — 5 лет;
• Регент должен занимать 2 — 2,5 % от общего объема теплоносителя в системе отопления. Это значительно снижает затраты на защиту систем обогрева;
• Добавки содержат летучие вещества, которые при испарении из воды создают защитный слой на поверхностях, не вступающим в прямой контакт с теплоносителем;
• Присадки не содержат вредных веществ;
• Замедляют развитие бактерий и водорослей.

Выбор и рекомендации по применению ингибитора для системы отопления

Тот или иной ингибитор необходимо выбирать на основании нескольких показателей:

1. Используется расширительный бачок открытого или закрытого типа;
2. Тип использованных конструкционных материалов: чёрные металлы, сплавы на основе меди или алюминия;
3. Показателя pH воды;
4. Показатели «жесткости» воды (количество растворённых солей в теплоносителе).

В зависимости от показателей жесткости и кислотности теплоносителя, а также особенностей системы отопления необходимо выбирать ингибитор определенного состава. Выделяют следующие составы присадок:

• Ортофосфат. Реагент образует защитную пленку, вызывает выпадение солей, при их больших количествах. Добавлять в теплоноситель необходимо исходя из пропорции 10 — 20 мг/л. Используется в системах отопления, где элементы выполнены из чёрных металлов при уровне Ph воды меньше 7,5 единиц. Концентрация хлора в воде 300 мг/л и более нивелирует эффективность ортофосфата и приводит к коррозии металла. Возможно использование в комплексе с цинковой полифосфатной или фосфанатной присадкой;
• Полифосфаты. Применяют для защиты трубопроводов из чёрных металлов с Ph воды в пределах до 7,5 единиц. Во время использования полифосфата смягчение воды не требуется. Количество хлора тоже не влияет на свойства этого ингибитора. Эффективность действия полифосфатов повышается с помощью цинка. Оптимальное количество 10 — 20 мг/л.;
• Фосфонаты. Применяют только в комплексе с цинком, ортофосфатами или полифосфатами. Состав будет эффективен при концентрации 10 — 20 мг/л и при Ph 7 — 9. Защита чёрных металлов обеспечивается добавлением кальция;
• Молибдат. Реагент защищает чёрные и алюминиевые сплавы. Добавлять в теплоноситель необходимо из расчета 75 — 150 мг/л, чтобы уменьшить количество состава без снижения эффективности, требуется добавление фосфорных компонентов. Рекомендуемая Ph воды – 5,5 — 8,5. Жесткая вода вызывает выпадения молибдата в осадок. Хлор и сернистые примеси нивелируют использование молибдата, но без возникновения язвенной коррозии;
• Силикат. Применяется для мягкой воды в концентрации 10 – 20 мг/л. Обеспечивает защиту систем из чёрных металлов и медных сплавов с водой, имеющей Ph 7 и выше. Защитное покрытие образуется на поверхностях на протяжении нескольких недель;
• Цинк. Применяется в качестве добавки к другим присадкам: ортофосфатам, полифосфатам, фосфонатам, молибдатам. А также с комбинациями ингибиторов, которые не содержат цинк: ортофосфат/полифосфат, ортофосфат/молибдат, смесь фосфонатов в количестве 0,5 — 2 мг/л. Цинк упрочняет защитную плёнку и позволяет уменьшить количество основного ингибитора. При превышении Ph воды 7,5 необходимо применение стабилизаторов цинка;
• Бензотриазол. Необходимая концентрация – 1 — 2 мг/л в воде с Ph 6 – 9 для защиты сплавов из меди;
• Толитриазол. Аналог бензотриазола;
• Ортофосфат кальция. Используют для устранения налипания осадков фосфатов кальция. Содержание ортофосфата кальция в воде должно составлять 10-15 мг/л.;
• Полиакрилаты, полималеаты, гидролизованные полиакриламиды и акрилатовые вещества. Используются при биологическом загрязнении. Оптимальная концентрация — 2-3 мг/л.;
• Хлор и бром применяют для уничтожения микроорганизмов. Достаточно концентрации на урове 0,1 — 0,5 мг/л. Хлор эффективен только в воде с Ph ниже 8. Если pH превышает данный показатель, используют бром;
• Цеолиты. Применяют для смягчения воды;
• Нитрит. Используется в закрытых системах, вызывает образование на поверхности устойчивой плёнки окиси железа. Действенный в концентрациях 250-1000 мг/л и повышением Ph до 9 — 9,5, путём добавления буры. Количество нитрита можно уменьшить до 300 мг/л, если использовать молибдат в таком же количестве. Нитриты поддаются разложению бактериями, поэтому в комплексе необходимо также использовать неокисляющийся бактерицид, ингибиторы коррозии меди и полимерный диспергатор;
• Щелочи (каустическая сода, зола). Используют для повышения Ph воды до 9 – 10,5 единиц.

Ингибитор ржавчины для отопления

Ингибитор коррозии систем отопления представляет собой вещество, которое значительно снижает скорость процессов разрушения металлов при контакте с агрессивными средами. В системах с перепадами температуры внутренней среды и регулярным попаданием воздуха такая защита особенно актуальна.
Причины возникновения коррозии
В трубах и радиаторах центрального отопления неизбежно происходит химическая (окисление) и электрохимическая коррозия (так называемая электролитная). Даже закрытые системы отопления с чугунными печами подвержены коррозии. Это связано с соединением в одной конструкции различных металлов и материалов с разными свойствами.

Коррозия происходит потому, что металлы с различными электрохимическими потенциалами взаимодействуют с электролитом (водой). Неподготовленная вода, в том числе и водопроводная, имеет неподходящий рН и уровень содержания солей кальция и магния, в результате чего начинается отложение продуктов химической реакции на внутренней стенке трубы.

Таким образом, возникают окалины и так называемый котельный камень. К сожалению, все эти отложения на поверхности трубы и котла являются очень хорошим изолятором — их теплопроводность в 20 раз меньше, чем у котловой стали. Слой теплоизоляции толщиной всего 0,1 мм на теплообменнике снижает КПД котла на 5% и повышает температуру металла теплообменника на целых 90 градусов Цельсия.

Слишком высокая кислотная или щелочная реакция воды оказывает влияние на скорость коррозии. Стальные установки и железные элементы быстро подвергаются коррозии в кислой среде. Ингибитор коррозии систем отопления используется и для предотвращения коррозии алюминия, из которого могут быть сделаны компоненты котла, нагреватели. Высокий или очень низкий pH вызывает растворение защитного оксидного покрытия и быструю коррозию алюминия.

Задачей ингибиторов коррозии систем отопления является создание защитной пленки, должной предотвратить образование накипи и отложений. Причем в совершенно новых или очищенных от ржавчины и кальциевых отложений системах он создаст пленку, которая защитит от образования коррозии и котельного камня. А в тех, где уже такие проблемы существует – результативно замедлит их расширение и возникновение новых слоев. От состояния резервуаров отопительных котлов и труб зависит и концентрация средства, чем старше обрабатываемая поверхность, чем больше разнометаллических деталей контактируют с водой, тем больше надо ингибитора.

Ликкор Контур – ингибитор коррозии систем отопления

Ликкор Контур — это высококачественный ингибитор коррозии систем отопления, который также применяется в чиллер-фанкойлах, климатических системах, компрессорах. Может использоваться со всеми типами металлов: алюминий, цинк, медь, латунь, чугун, свинец, любые стальные сплавы, а также трубы Pex и PP. Одинаково подходит для бытовых, промышленных и коммунальных систем отопления.

Преимущества ингибиторов коррозии систем отопления Ликкор Контур и Ликкор Контур PN для систем отопления:

•предотвращают коррозию клапанов, радиаторов, котлов и труб;
•препятствуют образование накипи и шлама;
•защищают внутреннюю поверхность системы от контакта с воздухом, а также исключают неравномерный нагрев радиаторов;
•увеличивают теплоотдачу системы отопления;
•защищают насосы, компрессоры, другие элементы отопительных систем от заклинивания и быстрого износа;
•увеличивают срок эксплуатации всех элементов системы отопления.

Ингибитор коррозии систем отопления можно безопасно использовать независимо от размера и типа отопительной установки. Созданная с его помощью защитная пленка снижает потери энергии и затраты на отопление, значительно уменьшает риск поломки котла, насоса и клапана. Пленка, создаваемая ингибитором, сохраняет свою целостность и свойства в диапазоне температур +5 до +90 °C. Регулярное и своевременное применение продукции Ликкор экономит затраты на регламентные работы, замену запчастей и минимизирует риск выхода их строя отопительной системы.

Руки вверх, ржавчина! Все про коррозию, присадки и уничтожение батарей

Любая система отопления с плохим теплоносителем начинает ржаветь. Поговорим про антикоррозийные присадки, которые как раз и призваны с этим бороться.

Антикор в теплоносителе — все равно, что иммунитет в живом организме. Без него любые попытки “защитить тепло” лишены смысла — рано или поздно все закончится нарушением работы системы. Сначала нарушением, а затем полным разрушением — точно так же, как в теле без иммунитета. Что такое коррозия и почему производители антикор-присадок охраняют свои секреты почище Ватикана и ЦРУ?! Сейчас узнаем.

Немного химии . Сначала зайдем на урок химии, сядем на заднюю парту и послушаем, что говорят умные люди. Коррозия — простейший химический процесс. Самой известной в народе является кислородная коррозия. Именно она отвечает за образование ржавчины в батареях в отопительный сезон. Этот процесс описывается вот такой формулой:

Гидроксид железа Fe(OH)3 как раз и является тем, что мы все называем ржавчиной . Кстати, про коррозию говорят только в применении к металлам. Если речь заходит о полимерах(резина, пластмассы), то этот безрадостный процесс называют “старением”.

Почему ржавчину никто не любит. Коррозия — чуть ли не главный генератор убытков в системах отопления. Ведь ее пагубное действие распространяется практически повсеместно: все трубы, фитинги, краны и даже котлы постепенно разрушаются, в более “щадящих” случаях растут затраты на энергоносители(подробнее об этом ниже). Так как и чем с ней сражаются?

Два типа ингибиторов коррозии. Антикоррозийные присадки или ингибиторы коррозии делятся на два типа: органика и неорганика. Органические антикоры производятся чаще всего на основе солей карбоновых кислот. В неорганических ингибиторах коррозии основой могут выступать силикаты, фосфаты, амины, нитраты, бораты.

Как работает органика . Производители качественных антифризов предпочитают использовать первый тип антикоррозийных присадок. Дело в том, что органические ингибиторы коррозии действуют только на очаг коррозии, закрывая его и не давая ему развиваться дальше. Состав присадки “закрепляется” на пятне ржавчины, а не занимает собой все внутренние поверхности. Благодаря этому теплообмен системы не снижается и нет нужды повышать мощность котла. Очевидно также и то, что в новых радиаторах и трубах присадка практически не расходуется на залатывание таких дыр(потому что их просто нет) и “занимается” компенсацией коррозионной активности этиленгликоля.

Как работает неорганика. Как вы уже догадались, главный минус неорганических ингибиторов коррозии как раз в том, что они “не умеют ограничивать себя”. Неорганика обволакивает всю поверхность трубы и батареи, теплообмен ухудшается, присадки расходуются быстрее и фактически вхолостую. Поэтому антифриз с такими присадками придется заменять на новый раньше.

Секрет уровня Ватикана и ЦРУ, Кстати, сами производители антифризов присадки для борьбы с ржавчиной чаще всего не выпускают. Это крайне дорогостоящее мероприятие. Этим непростым делом заняты крупные специализированные химпредприятия, их общее количество в мире — от силы дюжина. В основном это крупнейшие европейские химические концерны. Самые известные из них — Arteco, DOW Chemical, BASF и Clariant. И, конечно, все подобные составы с немецкой педантичностью обложены десятком патентов и охраняются собственными службами безопасности в области авторского, интеллектуального, промышленного права.

Кто любит неорганику? Между тем, неорганические антикоры на основе фосфатов, аминов, нитратов и прочих солей — верный признак антифриза предыдущего поколения. Их главное преимущество понятно — низкая цена. Множество отечественных производителей не стесняется “слегка” преувеличивать их антикоррозийные свойства, указывая при этом на этикетке такие вот предложения: “100% защита от коррозии в течение пяти отопительных сезонов”. Когда вы видите такую надпись и рядом глаз улавливает слово “фосфат” или “нитрат” — проходите мимо.

Мелкие и крупные козни ржавчины. А в чем конкретно проявляется негативный эффект коррозии? “Трубы ведь не разваливаются даже за 10 лет”, — скажете вы. На самом деле существует целая россыпь негативных факторов и калибром поменьше, которые связаны как с износом элементов системы, так и с дальнейшими финансовыми потерями.

1. Покрытый изнутри ржавчиной радиатор отдает меньше тепла. Увеличивается нагрузка на генераторы тепла, из вашего кармана вытекает больше денег на поддержание прежней температуры в помещении.

2. Частицы ржавчины на большой скорости и под давлением в полторы-две атмосферы начинают безнаказанно путешествовать по всему контуру, постепенно стирая все резиновые уплотнения на своем пути.

3. Проблемы могут начаться и в святая святых любой отопительной системы — в котле. В самых запущенных случаях его теплообменник буквально рассыпается, а в приемном коробе за котлом появляются дырки. Кроме того, частицы ржавчины засоряют фильтр котла и ставят под угрозу нормальную циркуляцию теплоносителя. Вот почему отсутствие в системе надежного качественного антифриза запросто может привести к существенным расходам — от замены теплообменника(несколько тысяч рублей) до покупки нового котла(несколько десятков тысяч рублей).

4. Существует риск прорыва труб в местах их сужения, изгибов, выхода из объемных колен радиатора в трубу. В этих местах давление работающего теплоносителя выше. Если на этом участке есть непокрытая присадкой ржавчина, то постепенно она начинает собирать другие частицы ржавчины, еще больше сужая проход. Давление в закупоренном “канале” растет. Теперь достаточно кратковременного отключения отопления, чтобы как следует разогнавшийся свежий напор воды и антифриза встретился лоб в лоб с закупоренным местом. А дальше прорыв, затопленный ламинат, любимый персидский ковер и не менее любимый персидский кот

Пользуясь известным афоризмом, скажем, что спасение обогревающихся находится в руках самих обогревающихся. Все, что нужно знать, не вдаваясь в формулы химических процессов, это то, что качественный теплоноситель содержит органические антикоррозийные присадки ведущих европейских химических концернов и на корню исключает возможность появления коррозии и защищает тепло в вашем доме.