Особенности использования металлопластиковых труб для отопления

На смену старым металлическим трубопроводам в системах теплоснабжения приходят изделия из более практичных и удобных материалов. Наиболее популярны на сегодня металлопластиковые, полиэтиленовые и полипропиленовые трубы с латунными и бронзовыми соединительными элементами.

Металлопластиковые трубы для отопления характеризуются отличными гигиеническими, гидравлическими и температурными качествами. Они в превосходной степени справляются с функциями отопления и водоснабжения.

Комбинация металла и пластика

Металлопластиковая стенка выполнена из алюминиевой основы, покрытой полиэтиленом с высокой плотностью. На нее при помощи метода экструзии с внутренней и наружной стороны наносят специальный клеевой слой. С помощью наружного слоя полиэтилена изделие защищается от атмосферной коррозии и механических повреждений.

Алюминий

Средний алюминиевый слой придает трубе механическую и гидравлическую прочность, делает ее кислородонепроницаемой. Тепловая деформируемость полиэтилена снижается более чем в 7 раз из-за наличия алюминия.

Кромки алюминиевой основы могут соединяться при помощи лазерной сварки встык или сваркой ультразвуком внахлест. Сварка лазером дает более прочный вариант.

Полиэтилен

Внутренний слой состоит из термостойкого полиэтилена. Он образует гладкую поверхность и коррозионную защиту металла. Полиэтилен, который используется в производстве, не имеет в своем составе вредных химических веществ. Это говорит о том, что металлопластиковые трубопроводы пригодны для питьевого водоснабжения. Полиэтилен предотвращает процессы размножения и распространения микроорганизмов в воде.

Чтобы обеспечить теплоизоляцию и снизить тепловые потери, применяют трубопроводы с закрытыми порами и концентрической изоляцией.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы без особых усилий гнутся и режутся. Они транспортируются и хранятся в виде бухт. От бухты нарезаются куски нужной длины. Благодаря низкой весовой плотности пластика и алюминия, обеспечивается небольшой вес готовой продукции. Вместе с этим облегчается ее транспортировка.

Такие трубы имеют достаточно длительный срок службы. На практике он превышает периоды между плановыми капитальными ремонтами помещений. Если в металлопластиковой трубе замерзнет вода, то аварии не произойдет. Труба локально вспучится и сохранит свою работоспособность.

Гибкость данного типа труб позволяет использовать их для теплого пола.

Перед тем как приступать к установке отопительной системы, нужно определить, какие лучше трубопроводы подойдут для того или иного помещения. Для этого нужно учесть не только технические характеристики, но и положительные и отрицательные стороны выбранного материала.

Основные преимущества

• надежность и долговечность;
• выраженная стойкость к отложению солей, агрессивным средам;
• стойкость заиливанию и зарастанию;
• высокий показатель пропускной способности;
• малый вес и высокая пластичность;
• легко монтировать своими руками;
• хорошая ремонтопригодность;
• высокий коэффициент шумопоглощающей способности;
• низкая теплопроводность.

Отрицательные стороны

• запрещается использовать в системах противопожарной безопасности;
• нельзя устанавливать рядом с теплоисточниками, температура которых более 1500 °С;
• ненадежность фитингов;
• высокая чувствительность к размораживанию.

Не рекомендуется применять изделия из металлопластика вне помещения. Они могут лопнуть, если начать размораживать систему отопления. В итоге, произойдет аварийное отключение котла от электричества, что ведет к замене всех труб и демонтажу системы.

Учитывая все характерные особенности, можно отметить, что наиболее оправдано применение металлопластиковых труб для отопления жилищно-бытовых объектов.

Виды и особенности

Определить, какие лучше трубопроводы подойдут для частного дома и квартиры, поможет знание структуры изделия и его маркировки.

Наиболее популярным металлом для производства элементов любого диаметра является алюминий, а вот полимеры существенно отличаются. Любая металлопластиковая труба, используемая для отопления, должна хорошо выдерживать температуру 95°С и давление до 7 атмосфер.

В отличие от горячего водоснабжения отопление предполагает перенос теплоносителя более высокой температуры и с меньшей скоростью, что обуславливает повышенное давление на стенки трубы. Такие условия могут привести к быстрому старению полимера, что существенно сократит срок службы изделия.

Именно поэтому для отопления лучше выбирать трубопроводы с обвязкой из сшитого или термостойкого полиэтилена. Сшивка и трехмерная структура повышает прочность и стойкость к температурным деформациям. Маркируются такие трубы буквенным обозначением PE-X и PE-RT.
Полипропилен (PP-R) и обычный полиэтилен (PE-R) хорошо подходят для холодного водоснабжения.

С учетом наличия металлической сердцевины и полимерной оболочки срок службы такого изделия весьма зависит от свойств этих материалов.

Монтаж системы отопления

Установка и разводка труб из металлопластика своими руками не требует особых усилий и специального инструмента. Но все же стоит сразу подготовить приспособление для калибровки, разводной ключ и нож.

Благодаря высокой эластичности полимера и алюминия трубу несложно изогнуть подручными средствами, но при желании можно использовать специальный инструмент.

Требования к крепежам

После составления плана расположения трубопроводов, их установка может идти в любой удобной последовательности. Крепления для труб следует располагать не дальше, чем через 50 см друг от друга, иначе при эксплуатации могут возникать провисания и нарушения потока.

Повышение эффективности

Для снижения теплопотерь и защиты от промерзания можно поместить каждый отрезок трубы в гофру, сохраняющую тепло. В результате эффективность отопления повышается на 10 – 20%. А вот монтировать часть системы на улице не стоит, ведь материал может не выдержать значительных перепадов температур.

Соединение элементов

Трубопроводная система соединяется через специальные латунные или металлические фитинги. Они легко образуют необходимое сочленение. Самым простым монтажом считается тот, где применяются резьбовые обжимные фитинги. Закрепление и герметизация производят гайкой вместе с обжимным кольцом с наружной стороны и компрессионными кольцами с внутренней стороны.

Выбор диаметра при устройстве отопления

Наиболее часто среди предложений можно найти трубы из металлопластика, для которых внешний диаметр изменяется от 16 до 63 миллиметров. Толщина стенки может изменяться от 2 до 3,5 мм. Какие лучше трубы использовать, зависит от максимального давления.

При маркировке часто используют два значения – внешний диаметр с указанием толщины стенки или внутренний диаметр.

Если рассматривать основные варианты исполнения, то все трубопроводы для частного дома можно разбить на несколько групп:

• внешний диаметр в 16 и 20 мм чаще всего используется как отвод при подведении горячей воды к смесителям в ванной и на кухне;
• сечение в 26 и 32 мм по внешней окружности трубы можно использовать для монтажа системы «теплого» пола и организации разводки отопления при работе с потоками низкого давления;
• внешний диаметр в 40 и 50 мм прекрасно подходит для создания основы систем индивидуального водоснабжения и отопления в частном доме.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы системы для отопления

В тепловых сетях металлопластик применяется довольно часто, благодаря сочетанию преимуществ пластика и металла. Однако, выбирая трубы для монтажа отопительной системы, нужно обращать внимание на множество нюансов: тип подачи теплоносителя, технические характеристики самих труб и особенности монтажа.

Конструкция и свойства металлопластиковых труб

Металлопластик – это не сплав, а сочетание материалов. Стенки металлопластиковых труб представляют собой сэндвич из тонкого алюминия, заключенного между защитными слоями из полимера: сшитого полиэтилена (РЕХ), полиэтилена низкого давления (ПНД) или полипропилена (ПП). Слои надежно склеены между собой специальным составом.

Алюминиевая прослойка укрепляет трубы, а пластик на внутренней и внешней поверхностях защищает металл от химически активных элементов, содержащихся в транспортируемых веществах и внешней среде.

При соблюдении условий эксплуатации металлопластиковые трубы имеют следующие свойства:

• эластичность и гибкость в пределах установленного радиуса изгиба – с помощью трубогиба допускается изгибание труб с радиусом от 5 до 18 см, вручную – от 8 до 55 см;
• устойчивость к кратковременному повышению температуры до +110 градусов;
• устойчивость к кратковременным скачкам давления в пределах до 80-90 бар.

Эти свойства позволяют использовать изделия из металлопластика для оборудования систем холодного и горячего водоснабжения и отопительных контуров.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

• Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
• Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
• Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
• Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
• Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
• Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

• Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
• Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
• Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
• Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Обратите внимание! Чтобы использование соединительной арматуры не снижало работоспособность системы, максимально упрощают контуры, чтобы свести количество узлов к минимуму, и оснащают контур насосом, поддерживающим необходимый напор рабочей среды.

Использование труб из металлопластика в автономных и центральных отопительных системах

Применение металлопластиковых труб для монтажа теплосетей позволяет сэкономить время, силы и средства и оборудовать трубопровод, обладающий всеми положительными качествами металла и пластика.

Для получения такого результата нужно, в первую очередь, понимать различия в работе центрального отопления и индивидуального:

• В системе центрального отопления мощный теплогенерирующий прибор нагревает большой объем воды. Нагретый теплоноситель поступает в дома и квартиры с температурой от 40 до 95 градусов, но при профилактических мероприятиях подаваемая в трубы вода может иметь температуру до 150 градусов. Давление обычно находится в диапазоне 4-5 атмосфер, но так как обслуживается обширная и разветвленная теплосеть, в трубопроводе случаются гидроудары – скачки давления, когда оно превышает норму в 2-3 раза. Для металлопластика 95 градусов – предел эксплуатационной температура, а гидроудары – угроза мгновенного разрушения стенок, особенно на поворотах и узлах. Поэтому установка металлопластиковых труб в помещениях, получающих теплоноситель из централизованной системы нежелательна. Однако, вышеперечисленные проблемы можно решить, оснастив трубопровод стабилизаторами давления и регуляторами температуры.
• В автономной системе циркулирует небольшой объем теплоносителя, температуру и давление можно регулировать непосредственно на теплогенерирующем приборе. Поэтому в домах, квартирах, коммерческих и иных строениях с индивидуальным отоплением металлопластик можно использовать без ограничений.

На что обращать внимание при выборе

Чтобы оборудовать отопительный контур, который будет эффективен и надежен, при выборе труб следует обратить внимание на следующие тонкости:

• Внутренний диаметр труб должен быть больше или равен диаметру патрубка отопительного прибора, предназначенного для подключения к тепловому контуру.
• Для оборудования тепловых систем подходят трубы с толщиной алюминиевого слоя более 0,4 мм – они способны выдержать высокую температуру и давление.
• Покупать металлопластиковые трубы и фитинги для них нужно только в специализированных магазинах – это снизит риск приобретения подделок, а покупка комплектующих у официальных дилеров известных фирм исключит такую вероятность полностью.
• Качественная трубная продукция всегда имеет сопроводительные документы, в которых описаны технические характеристики, условия эксплуатации, инструкция по применению, и маркировку с указанием фирмы-изготовителя, внешнего диаметра трубы и толщины ее стенок.
• Приобретаемые комплектующие не должны иметь явных дефектов: повреждения поверхностей, неровных срезов, расслоения на торцевых частях.
• Желательно приобретать трубы, армирующий слой которых сварен встык, а не внахлест. При стыковой сварке алюминия образуется тонкий аккуратный шов, который не препятствует изгибанию труб и не деформируется в ходе их эксплуатации. При соединении алюминиевой прослойки внахлест шов получается жестким, при сгибании трубы в таком шве образуются зоны напряжения, заломы, разрывы, в результате чего появляется течь. Если информации о способе соединения усиливающего слоя нет в сопроводительной документации, достаточно посмотреть на срез трубы, в месте нахлеста будет утолщение, которое при стыковой сварке невооруженным глазом не заметно.

Обратите внимание! Иногда определить низкосортную подделку среди труб и фитингов можно по маркировке, нанесенной на внешней поверхности. Поддельные комплектующие, произведенные в кустарных условиях чаще всего либо не имеют маркировки, либо она бледная или размытая.

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

• проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
• устройства системы “теплый пол”.

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
3. Укладывают трубы согласно разметке.
4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

• Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
• Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
• При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

Использование фитингов

Сопряжение металлопластиковых изделий выполняется двумя способами:

• обжимным, с помощью резьбовых фитингов,
• опрессовочным, с помощью пресс-фитингов.

Фитинги обоих типов состоят из:

• корпуса, который определяет количество соединяемых труб и тип узла,
• штуцеров, вставляемых в торец трубы,
• фиксирующих элементов, обычно съемных.

Порядок действий при соединении фитинга с трубой тоже схож:

• на трубу надевают фиксатор, сдвигают его от края,
• натягивают трубу на штуцер до корпуса фитинга,
• сдвигают фиксирующий элемент к корпусу и затягивают его,
• эластичная труба заполняет зазоры между штуцером и фиксатором, герметизируя узел.

Различаются у этих двух типов фасонной арматуры формы штуцеров и фиксирующих элементов и способы фиксации:

• У обжимных фитингов штуцеры имеют резьбу, для фиксации используется накидная, или обжимная, гайка, при закручивании которой эластичная труба зажимается между резьбовыми поверхностями деталей фитинга.
• У опрессовочных фитингов штуцер может быть гладким или иметь насечки, фиксирующим элементом служит пресс-кольцо, которое фиксируют при помощи пресс-клещей.