Как залить стяжку для водяного теплого пола своими руками

Одним из сложных и трудоемких процессов при укладке водяного теплого пола является заливка стяжки. Как показывает практика, большинство нарушений допускается при изготовлении чернового или финишного слоя.

В результате ошибок появляются трещины, уменьшается прочность, происходит деформация труб, завоздушивание системы. Стяжка для водяного теплого пола своими руками может быть выполнена только при соблюдении требований, изложенных в ГОСТ.

Какая стяжка лучше для теплого водяного пола

Мало кто из хозяев планирующих сделать укладку теплых полов знает, что существует несколько разновидностей стяжки. Обычно работы выполняются с помощью цементно-песчаной смеси с добавлением керамзита или щебня мелкой фракции.

Технология укладки водяного теплого пола под стяжку позволяет использовать и другие виды материалов для выполнения работ. Основание можно сделать следующими способами:

Мокрый вид стяжки – преимуществом такого способа является высокая прочность плиты и малые затраты на изготовление смеси. В качестве недостатков можно отметить длительный срок проведения работ. От начала монтажа до завершения понадобится около 1-1,5 месяца.
Состав стяжки для водяного теплого пола состоит из бетона на основе отсева, с добавлением присадок, для улучшения теплопроводности, и пластификаторов, увеличивающих прочность.

Полусухой вид стяжки – в состав добавляют большое количество песка и цемента, и меньший объем воды, чем в обычном растворе. Облегченная полусухая стяжка для водяного теплого пола высыхает быстрее и обычно используется для ремонта в квартире. Преимуществом такого раствора является быстрое высыхание после заливки.

Сухая стяжка для водяного теплого пола – в составе полностью отсутствует вода. Пол выравнивают сухой смесью. Сверху выкладывают листы фанеры. Сделать сухую стяжку самому достаточно сложно. Особенностью материала является низкий вес, позволяющий снизить нагрузку на излом. Отсутствие воды позволяет сделать полы за несколько дней. Легкая стяжка используется в помещениях, где ограничена весовая нагрузка на плиты перекрытия.

Нивелирующие составы – готовые строительные смеси для заливки стяжки помогают вывести полы в ноль, добиться того, чтобы основание стало идеально ровным. Преимуществом нивелиров является оптимально подобранный состав раствора, смешанный в заводских условиях. В готовой смеси уже присутствуют все необходимые присадки и пластификаторы.
Технология заливки практически не отличается от той, что используется при заливке обычного раствора. Готовую нивелирующую смесь выливают на подготовленный пол и растягивают по маякам. При условии соблюдения рекомендаций производителя, получается прочная плита, устойчивая к перепадам температур.

Какая толщина стяжки должна быть

Оптимальная толщина бетонной стяжки водяного теплого пола выбирается исходя из следующих критериев:

Теплопроводность – толщина чистовой стяжки не должна препятствовать прохождению теплового излучения. Необходимо, чтобы плита быстро прогревалась и начинала отдавать тепло в помещение.

Прочность – установлена допустимая минимальная толщина стяжки для водяного тёплого пола 25 и 45 мм. Эти параметры возможны только при использовании готовых нивелирующих смесей.
Самовыравнивающие составы имеют присадки для компенсации температурных расширений. При использовании бетонного раствора потребуется увеличить толщину до 6,5 – 7 см.

Сроки эксплуатации – обязательно заливается черновая и финишная стяжка. Толщина пирога должна быть не менее 15 см. Для обеспечения длительного срока эксплуатации без появления трещин обязательно используется правильный состав бетона, и армирование.

Увеличение толщины приводит к большей нагрузке на разрыв стяжки. Чтобы не допустить разрывов, потребуется предусмотреть компенсационные швы. Предельная толщина финишного слоя по СНиП составляет 10 см.

Обязательно ли армировать стяжку

Технология монтажа теплых полов подразумевает использование армирующего слоя. Укладка сетки позволяет в несколько раз увеличить прочность бетонной плиты.

Выравнивающую стяжку, из готовых составов, согласно указаниям производителя, можно заливать и без армирования. Однако практика показывает, что использование сетки необходимо, так как арматура помогает облегчить монтаж трубопровода. Водяной контур фиксируют непосредственно на сетку, используя хомуты.

Увеличить прочность бетона, можно добавив стекловолоконный наполнитель стяжки. Армировочное волокно перемешивается во время приготовления раствора. Фиброволокно позволяет обойтись без использования армирующей сетки.

При использовании традиционных составов раствора в больших помещениях допускается двойное армирование стяжки. Арматура укладывается таким образом, чтобы между сетками было 3-4 см. Особенно это важно сделать, если используется максимальная толщина стяжки над водяным теплым полом. Для облегчения конструкции можно укладывать специальную полистирольную систему.

Как правильно залить стяжку на тёплый пол

Согласно инструкции, заливать стяжку надо только после того, как были выполнены все штукатурные работы в помещении, установлены окна и двери. Это обеспечит необходимые условия для проведения монтажных работ.

Последовательность заливки следующая:

Подготовительные работы – удаляются все наплывы, мусор, включая мелкие камешки. Выставляются маяки для черновой стяжки. В качестве основания можно использовать плиты перекрытия, но их также следует выровнять в случае наличия перепадов. Стены снизу необходимо прошпаклевать на высоту 15 см. Этот слой понадобится для монтажа демпферной ленты.

Устройство черновой стяжки – после заливки основания, допускаемые неровности для площади, занимаемой водяным контуром, согласно ГОСТ, не должны превышать 5 мм. Поэтому монтаж чернового пола осуществляется по маякам. Чтобы обеспечить максимальное утепление поверхности, рекомендовано применять стяжку из керамзитобетона.

Утеплитель под стяжку – теплоизоляционные плиты фиксируются на клеевой раствор или с помощью специальных анкеров. Швы проходят монтажной пеной.

Сетка для армирования – подойдет материал с ячейками 10*10 или 15*15 см. Сетку укладывают на пятаки таким образом, чтобы она отступала от слоя теплоизоляции на 3-4 см.

Изготовление температурных швов – укладывается демпферная лента. Как правило, компенсирующую ленту прокладывают вдоль стены по всему периметру помещения.
Дополнительно монтируют деформационные швы вдоль комнаты, таким образом, чтобы отделялись отапливаемые зоны, имеющие отдельный водяной контур. Это необходимо для компенсирования расширений при работе системы отопления. Эксплуатация полов без имеющихся компенсационных отделов приводит к быстрому разрушению стяжки.

Заливка чистового пола – работы проводятся с добавлением пластификатора для цементной стяжки. Марка раствора не ниже М 150 для жилых домов и М 300 для промышленных объектов. Рекомендуется, чтобы для чистовых полов монтировалась стяжка с отсевом (небольшими фракциями щебня), допускается использование готовых нивелирующих смесей, предназначенных для теплых полов. Пропорции раствора 1 к 6 (для отсева), 1 цемента, 4 щебня, 3,5 песка для цементных составов.

Первый запуск – минимальный срок необходимый для высыхания мокрой стяжки 25 дней. Самовыравнивающие смеси набирают прочность в течение 1-2 недель. По сухой стяжке можно укладывать напольное покрытие и сразу запускать водяной контур. Максимальная температура водяного теплого пола в стяжке 35-40°С, но СНиП рекомендует эксплуатацию при нагреве до 25-30°С.

Качество финишного слоя зависит от того, какое напольное покрытие планируется использовать в дальнейшем. Под ламинат и паркетную доску потребуется дополнительно выровнять пол после заливки стяжки. Линолеум может укладывать непосредственно на залитый пол без дополнительных приготовлений. Также обстоит дело с облицовкой под плитку. Небольшие неровности устранятся после укладки напольного покрытия.

Зачем и чем грунтовать стяжку

Пропитывающие составы предназначены для скрепления верхнего чистового слоя. Грунтовка глубокого проникновения пропитывает пол, на 1-2 см. Проникающая грунтовка исключает ситуации, при которых в результате температурного расширения отходит верхняя часть стяжки, особенно если поверхность дополнительно выравнивалась с помощью нивелирующих смесей.

Грунтовка помогает скрепить все компоненты стяжки и подготовить основание к будущей укладке напольного покрытия.

Особенно важно обрабатывать поверхность грунтовкой при монтаже керамической плитки. Клеевой состав имеет низкую адгезию к пыли, мусору. При температуре стяжки в 25°С, плитка начнет отходить от негрунтованной поверхности уже через несколько месяцев.

Почему стяжка трескается

Существует несколько основных причин, по которым в стяжке появляются трещины. В большинстве случаев они связаны с нарушением технологии заливки пола.

Неправильное приготовление раствора – в состав обязательно следует добавлять армирующие добавки и пластификаторы. Залитой стяжке нельзя пересыхать. Чтобы обеспечить необходимо количество влаги, пол закрывают пленкой и поливают водой в течение 7-10 дней.

Несоблюдение СНиП – идеальная толщина прогрева 7 см. Допускается уменьшение до 5 см в случае использования армирующих присадок. Меньшая толщина неизбежно приводит к появлению трещин, даже после укладки армирующего слоя. Исключение составляют стяжки, изготовленные на основе готовых растворов.

Ранний запуск теплого водяного пола после стяжки – следует выдержать как минимум 28 дней после заливки полов. Раствор постепенно набирает крепость. Запуск системы отопления ранее этого срока приводит к растрескиванию в 80% случаев.

Ремонт трещин в стяжке не такая и сложная задача, как может показаться в начале, особенно если разрушения носят локальный характер и ограничены небольшими размерами. Трещины на площади больше чем 30% от всей площади пола не подлежат ремонту. Требуется полный демонтаж бетонной плиты.

Заделка трещин в стяжке выполняется следующим образом:

Делаются поперечные штробы через каждые 20 см.

В проделанные каналы укладывается металлическая проволока.

На треснутую стяжку, в подготовленные штробы, заливают клеевой раствор (можно клей для плитки). Растягивают шпателем, ровняя поверхность.

После высыхания поверяют целостность покрытия.

Существует несколько видов стяжек, применяемых при монтаже теплых полов. При выборе материалов необходимо учитывать существующие СНиП и особенности, связанные с монтажом.

Армирование стяжки пола: выбор армирующих элементов и особенности их монтажа в стяжке

Самыми прочными покрытиями, служащими для выравнивания полов, являются стяжки – бетонные или цементно-песчаные. При соблюдении технологии замешивания и заливки, они служат долгими десятилетиями, не требуя ремонта. Однако и у стяжек есть весомый недостаток – они не отличаются прочностью на растяжение, поэтому при растягивающих нагрузках легко трескаются. Например, в процессе высыхания или при подвижках на непрочном, «плавающем» основании. Чтобы не допустить образования трещин, выполняют армирование стяжки путем ввода в ее толщу армирующих элементов.

В каких случаях необходимо армирование стяжки?

Армированная стяжка – это, по сути, частный случай железобетонного изделия, способного выдерживать нагрузки на сжатие, изгиб, растяжение. Армирующие элементы, заложенные в теле стяжки, выполняют такие функции:

• предохраняют от появления микротрещин во время высыхания стяжки;
• защищают от образования трещин и их расширения при воздействии механического давления или вибраций;
• повышают прочность стяжки;
• предупреждают проседание основания;
• увеличивают срок эксплуатации стяжки.

Естественно, армирование – процесс необязательный. И в большинстве случаев индивидуального строительства стяжка прекрасно справляется со своими функциями без укрепляющих элементов.

Армирование требуется, если:

• Стяжка укладывается на ненадежное, «плавающее» основание, подверженное изгибам и растяжениям. Например, при устройстве многослойного пола, когда стяжка заливается на тепло-, звуко- или гидроизоляционную прослойку. Такими прослойками могут быть плиты минеральной ваты, ЭППС, пенопласт, полиэтиленовые пленки и т.п. Некрепкими подвижными основаниями являются также засыпки из щебня, керамзита и т.п.
• Требуется укрепить стяжку в местах повышенной нагрузки – под печами, каминами, станками, механизмами и т.п.
• Выполняется толстая стяжка – свыше 50 мм толщиной.

Обычно стяжки в домах и квартирах представляют собой тонкий слой цементно-песчаного раствора толщиной 30-40 мм, который используется для выравнивания пола по существующим железобетонным плитам. В этом случае крепкое основание не позволяет возникнуть растягивающим нагрузкам, приводящим к деформациям. А значит, армирование для таких стяжек не выполняют.

Армирующие элементы: чем укрепляют стяжку?

Для армирования стяжки можно применить следующие материалы:

• металлическую сетку (в том числе и дорожную, изначально предназначенную для укрепления дорожного полотна);
• полимерную сетку – из пластмассы;
• стекловолоконную сетку;
• фибру – микроволокна из полипропилена, стекла, базальта, металла (стали).

Наиболее прочное и надежное армирование выполняется при помощи металлических сеток, которые распределяют нагрузки в конструкциях стяжек и предохраняют их от разрушений при изгибе. Металлические сетки способны сохранять форму толстых стяжек, подвергающихся значительным нагрузкам – в цехах, на складах, в торговых центрах, офисах. В индивидуальном строительстве армирование металлическими сетками является гарантией беспроблемной эксплуатации стяжки в течение многих десятилетий.

Полимерные и стекловолоконные сетки слабее работают на разрыв, чем металлические, поэтому они применяются для стяжек, подверженных небольшим нагрузкам. Как правило, это — полы в квартирах и частных домах.

Для усиления стяжек также применяют фибру – насыпные волокна из различных материалов, которые вмешивают в состав раствора. Использование фибры сокращает риск возникновения усадочных микротрещин, делает стяжку монолитной и повышает ее ударную прочность. Но заменить «силовое» армирование сетками фибра не в состоянии. Иными словами, стяжка с фиброй сможет идеально высохнуть без трещин и усадки, но сопротивляться большим растягивающим и изгибающим напряжениям не сможет.

Разберемся с каждым видом армирующих элементов более детально.

Вариант #1 — металлические сетки

Специальные металлические сетки для армирования производят из стальной проволоки ВР-1, соединенной точечной сваркой. Диаметр используемой проволоки – 2,5-6 мм.

Проволока в армирующей сетке образует квадратные или прямоугольные ячейки разного размера – от 50 мм до 200 мм. Чем меньше ячейки, тем больше в сетке использованного металла, соответственно, выше прочность армирования. Самые популярные сетки изготавливают из проволоки диаметром 3 мм, с квадратными ячейками со сторонами 100 мм, 150 мм, 200 мм.

Поставляются сетки в рулонах или картах (листах). Рулоны проще в транспортировке, однако «скрутить» таким образом можно только сетку из тонкой проволоки толщиной не более 2-3 мм. Стандартная ширина таких рулонов – 1-1,5 м, длина достигает 25 м. Основную же часть армирующих сеток выпускают в картах с размерами 0,5х2 м,1х2 м, 2х3 м, 2х4 м и т.п.

Главные преимущества металлической сетки для армирования:

• высокая прочность на разрыв, которая при армировании передается стяжке;
• устойчивость к температурным перепадам, нагреву, заморозке;
• связывающая способность, позволяющая сохранять форму стяжки даже при высоких нагрузках;
• неограниченный срок службы.

Основное назначение металлической сетки – распределить нагрузку в толще стяжки, повысить ее прочность и тем самым снизить риск возникновения просадок, трещин, выбоин и любых других деформаций. Проволочные стержни сетки берут на себя растягивающие напряжения и защищают конструкцию пола от разрушений при изгибе и растяжении. Соответственно, увеличивается несущая способность стяжки.

При армировании сетку закладывают внутрь стяжки – в нижнюю треть ее толщины. При этом сетка должна быть обязательно приподнята над черновым полом, чтобы «работать» в теле стяжки, а не за ее пределами. Приподнять сетку над основанием можно, установив ее на специальные пластмассовые подставки необходимой высоты (используются также кусочки гипсокартона или другого подобного материала).

Для укладки стяжки, армированной металлической сеткой, выполняют следующее:

1. Очищают поверхность пола от мусора, отслоившихся кусочков бетона, пыли.
2. Все обнаруженные щели и трещины заполняют раствором или шпаклевкой.
3. Грунтуют поверхность.
4. При необходимости укладывают на грунтованное основание гидро-, тепло- или звукоизоляционный материал.
5. Определяют высоту стяжки. Для этого с помощью гидроуровня или лазерного уровня по стенам помещения делают отметки (на одной высоте). При соединении всех полученных точек получают абсолютно ровную, относительно горизонта, линию. От этой линии измеряют расстояние до существующего уровня пола – в нескольких точках. Там, где расстояние будет минимальным, – самая высокая точка пола, от нее можно «отсчитывать» желаемую толщину стяжки (здесь толщина стяжки будет самой тонкой). От самой высокой точки вверх отмеряют толщину стяжки (минимальная толщина 2,5 мм), отмечают этот уровень на стене. По найденной точке проводят новую горизонталь – по ней и будет проходить поверхность будущей стяжки.
6. Монтируют сетку, укладывая ее полотна внахлест минимум на одну ячейку.
7. На сетку устанавливают направляющие маяки (металлические профили, рейки, доски), закрепляя их к на цементно-песчаном растворе или с помощью винтов. Маяки выставляют строго по уровню, так, чтобы их верхняя часть находилась вровень с поверхностью будущей стяжки (по линии, заранее отмеченной на стене). Расстояние между маяками – около 1 м, но не больше длины используемого правила, которым будет вытягиваться стяжка.
8. В промежутки между маяками заливают раствор и разравнивают его, вытягивая правилом.
9. Через несколько часов, когда на стяжке появится опорная поверхность (перестанут образовываться следы), вынимают маяки и заделывают углубления от них свежим раствором.
10. Чтобы избежать быстрого высыхания раствора и образования трещин, в течение 5-7 дней поверхность стяжки смачивают водой. В жаркие дни дополнительно рекомендуется накрывать стяжку полиэтиленовой пленкой или другим влагоудерживающим материалом.

Таким образом, процедура армирования не намного усложняет технологию создания стяжки. В то же время значительно повышает ее эксплуатационные характеристики.

Вариант #2 — пластиковые сетки

При армировании ненагруженных стяжек толщиной до 80 мм металлическую сетку можно заменить полимерным аналогом – сеткой из полипропилена (пластика).

Пластиковая сетка, в отличие от металлической, более легкая и эластичная. Это позволяет ей растягиваться, не деформируясь и сохраняя все свои качества. Данное свойство может быть очень полезным при усадке здания. Возникающие усадочные деформации просто растянут сетку и стяжка сохранит свою целостность. В такой же ситуации (при значительной усадке) металлическую сетку может «повести» и она разорвет стяжку.

Чаще всего для армирования используют общестроительную пластиковую сетку – ОСС. Она поставляется в рулонах с размерами: ширина – 1-4 м, длина – 10-50 м. Вес такой сетки совсем небольшой, благодаря чему ее можно легко транспортировать, а затем и монтировать в стяжку любой конфигурации. Снижению трудозатрат при армировании способствует и несложное разрезание полипропиленовых ячеек на куски.

Пластиковая сетка не подвержена коррозии, на нее не влияют агрессивные среды. Исключено появление ржавчины в массе цементного раствора и, как следствие, проступание рыжих пятен на поверхности стяжки.

Достоинства полимерной сетки в качестве материала для армирования стяжки:

• повышенная эластичность;
• исключительная прочность на растяжение;
• химическая инертность (не ржавеет, не вступает во взаимодействие с химическими средами);
• способность не экранировать средства связи (пластик не создает помех для радиоприемников, телевизоров, телефонов, раций.);
• высокая геометрическая стабильность;
• небольшой вес;
• легкий монтаж, благодаря чему можно сэкономить на рабочей силе;
• небольшая стоимость.

Армирование стяжки с использованием пластиковой сетки выполняется по той же схеме, что и с металлической сеткой.

Вариант #3 — стекловолоконные сетки

Еще один вариант армирования стяжки связан с использованием стекловолоконных сеток. Это – сетки с квадратными ячейками (обычно 4-6 мм), изготовленные из алюмоборосиликатного стекла путем ажурного переплетения.

Выпускают несколько марок стекловолоконных сеток, некоторые из них пропитывают полимерными щелочестойкими дисперсиями для улучшения эксплуатационных характеристик. На это нужно обращать внимание при покупке. Марки ССП-95 и ССДор-330 (дорожная сетка) покрыты пропиткой, а их ближайшие «родственники» ССМ-85 и ССДор-300 – нет. Щелочестойкие пропитки играют важную роль. Дело в том, что цементный раствор стяжки, в котором будет находиться сетка, имеет щелочную реакцию. Открытое стекловолокно в агрессивной щелочной среде может быть «съедено» (обычно это происходит в течение 5 лет). Чтобы этого не случилось, сетки покрывают полимерным составом, нейтральным к щелочи.

Стекловолокно очень легкое, не создает ненужные нагрузки на перекрытие. Благодаря небольшому весу и возможности скручивания в рулоны, материал легко транспортировать даже на не грузовом транспорте или переносить вручную.

В стяжке стекловолокно выполняет те же функции, что и пластиковая сетка. То есть, предотвращает возникновение усадочных трещин и локальных разрушений, увеличивает прочность стяжки.

Достоинства стекловолоконной сетки:

• небольшой вес;
• высокая прочность на растяжение;
• стойкость к температурным перепадам;
• стойкость к водной среде;
• химическая нейтральность (в случае применения щелочестойких пропиток);
• несложный монтаж.

Монтаж стекловолоконных сеток ведется так же, как и при использовании других видов сеток.

Вариант #4 — армирование стяжки фиброй

Армирование фиброй – еще один вариант, существенно отличающийся от привычной укладки в стяжку локальной сетки. Фибра представляет собой насыпь мелких армирующих волокон (в среднем, длиной 6-20 мм, но металлическая фибра может быть значительно длиннее – до 50-60 мм), которые вмешиваются в раствор стяжки и после этого составляют с ним единое целое. В этом случае принято говорить об объемном разнонаправленном армировании, при котором волокна фибры располагаются по всей толщине стяжки равномерно.

Фибра для стяжки может быть изготовлена из металла (стали), полипропилена, базальтового волокна или стекловолокна. Каждый вид отличается своими особенностями применения. Например, если при армировании важно не нагрузить стяжку, применяют полипропиленовую или стеклянную фибру. Для полов с высокой проходимостью больше подходит металлическая фибра. Для стяжек, подверженных воздействию сложных атмосферных условий или агрессивных веществ, — фибра базальтовая.

Фибра в стяжке позволяет избежать появления микротрещин при высыхании раствора и усадке здания. Если трещина все же появилась (например, от воздействия силовой нагрузки или вибраций), то удержать ее от расширения фибра, к сожалению не сможет. То есть служить полноценной заменой армирующим сеткам фибра не в состоянии.

Для того, чтобы выполнить армирование стяжки фиброй, необходимо вмешать насыпные волокна в раствор. Перемешивание выполняют в бетономешалке. Вначале загружают в грушу сухие компоненты раствора и фибру, перемешивают массу в течение 3-5 минут. За это время скомканная фибра расслоится на ворсинки и равномерно распределится в составе. Затем добавляют воду и продолжают перемешивание еще 5-10 минут. Готовый раствор используют для изготовления стяжки по маякам.

• облегчает технологию армирования;
• защищает от усадочных трещин;
• упрочняет стяжку по всему объему;
• повышает устойчивость стяжки к истиранию;
• увеличивает водостойкость стяжки;
• увеличивает морозостойкость и сопротивляемость резким температурным скачкам.

Особенностью фибры является и то, что ее можно комбинировать с любыми армирующими сетками. Таким образом можно добиться наибольшего упрочнения стяжки и свести к минимуму риск появления как усадочных трещин, так и дефектов, возникающих во время эксплуатации.