Статьи

Как выбрать радиатор отопления?

Радиаторы для центральной системы отопления

Выбор радиатора отопления напрямую зависит от места его установки. Центральная система отопления, несмотря на удобство для потребителя, таит в себе множество опасностей для отопительного прибора. В первую очередь, это – качество теплоносителя! Прежде, чем попасть в радиатор, теплоноситель проходит долгий путь по трубам, насчитывающий несколько десятков километров, где смешивается с множеством химически активных примесей, влияющих на его состав. У поступивший в прибор воды показатель pH может быть как менее 6-7, что соответствует кислым средам, так и более 7-8, соответствующим средам щелочным. Материал, из которого изготовлен радиатор – сталь, чугун, алюминий или медь, по-разному реагирует на pH теплоносителя. В некоторых случаях он может вступать с ним в химическую реакцию, что рано или поздно приведёт к возникновению коррозии и выводу радиатора из строя.

Вторая серьезная проблема, характерная для централизованного отопления, – внезапный гидроудар, который может произойти, если кто-то из соседей перекроет воду у себя в квартире или слесарь слишком резко закроет кран насосной станции. Поэтому для установки в центральную систему отопления нужен настоящий «внедорожник», который выстоит в любой ситуации: и давление высокое выдержит и коррозии даст отпор.

Из тех типов радиаторов, которые представлены на российском рынке, для установки в центральную систему отопления, пожалуй, можно выделить только два: старые добрые чугунные батареи и современные биметаллические радиаторы.

Давайте остановимся на каждом из них подробнее.

Чугунные радиаторы отлично зарекомендовали себя с конца XIX века, когда мир шагнул в эпоху водяного отопления. Благодаря особым свойствам чугуна, им не страшна ни высокая кислотность, ни наличие химических добавок в теплоносителе, ни скачок давления в трубе, что, на протяжении многих лет, позволяло им оставаться настоящими монополистами в центральной системе отопления. Однако на сегодняшний день они морально устарели. Если сравнивать чугунные батареи с другими отопительными приборами, они тяжелые, громоздкие, очень сильно нагреваются в процессе работы, из-за чего о них можно обжечься, а также требуют постоянного подкрашивания из-за быстро сходящей краски. К тому же, на них невозможно установить современные энергосберегающие термостатические головки, так как тяжелый и «неповоротливый» чугун не поддаётся регулированию с помощью современных технологий. Единственный способ регулировать температуру воздуха в помещении, где работают чугунные батареи, – открыть окно.

Биметаллические радиаторы – самое передовое поколение современных отопительных приборов, которыми богат современный рынок. Они подходят как для автономного отопления, так и для установки в централизованную систему. Как следует из их названия, радиаторы производятся из двух металлов: алюминия и стали. Секции отливаются из алюминия, внутрь, где протекает теплоноситель, вставляется стальной коллектор. Благодаря такой конструкции теплоноситель не соприкасается с алюминием, что надежно защищает прибор от образования коррозии и гарантирует безопасное использование в течение длительного срока эксплуатации. Они отлично выдерживают высокое рабочее давление (от 30 до 50 бар) и не боятся коррозии.

Радиаторы для автономного обогрева

Для организации автономного отопления в частных домах, коттеджах и многоквартирных домах с собственной котельной, где можно контролировать качество теплоносителя и предотвращать гидроудары, подойдет любой тип радиаторов: алюминиевые, чугунные, стальные панельные, трубчатые и биметаллические.

Алюминиевые радиаторы производятся полностью из алюминия и обладают максимальной теплоотдачей (до 190 Ватт на секцию). Примерно половину тепла они отдают посредством лучистого обогрева, вторую половину – при помощи конвекции. Они легкие, прочные, надежные и недорогие. Легко поддаются регулировке при помощи современных термостатических головок и позволяют установить в помещении желаемую температуру. А благодаря, особой пластичности алюминия, могут принимать самые разные формы в процессе производства, что делает их весьма привлекательными для установки в любой интерьер. При наличии весомого количества плюсов, алюминиевые радиаторы чувствительны к pH теплоносителя и выдерживают давление до 16 бар, что позволяет устанавливать их только в автономную систему отопления, pH теплоносителя в которой не выходит за пределы диапазона от 7 до 8,5 единиц.

Стальные радиаторы в зависимости от типа изготовления бывают панельными, секционными и трубчатыми. Панельные радиаторы изготавливаются в виде прямоугольных панелей различных габаритов и толщины, выдерживают давление до 9 бар и имеют относительно невысокую стоимость, что делает их особенно привлекательными для покупателей. Секционные радиаторы представляют собой штампованные стальные листы и способны выдержать внутреннее давление сети в пределах 6 бар. Трубчатые радиаторы стоят значительно дороже панельных и секционных, в силу особых технологических нюансов при производстве. В основном их используют для украшения интерьера в частных домах. Устойчивость к рабочему давлению составляет 15 бар. Радиаторы данного типа имеют слабую сопротивляемость гидроударам, из-за чего их нежелательно использовать в системах центрального отопления.

Как рассчитать тепловую мощность радиатора?

После того, как выбран тип радиатора, самое время определиться с количеством секций для установки в помещение. Для того, чтобы рассчитать, сколько секций потребуется на одну комнату, нужно учитывать теплопотери помещения, которые зависят от ряда показателей: размер комнаты, количество внешних стен и окон, тип дома (кирпичный, панельный), тип окна (деревянные, пластиковые) и т.д. Также следует принять во внимание, что у разных типов радиаторов тепловая мощность существенно различается. Теплоотдача одной секции биметаллического радиатора составляет около 200 Вт, в то время как секция чугунного радиатора может выдавать от 80 до 150 Вт.

Для более точного расчета тепловой мощности радиатора вы можете воспользоваться этой таблицей, или обратиться к специалистам нашей компании.

Алюминий и биметалл: выбираем в магазине

Компания Royal Thermo специализируется на производстве алюминиевых и биметаллических радиаторов, поэтому далее в статье мы дадим конкретные рекомендации по выбору этих типов радиаторов. На какие нюансы стоит обращать внимание в магазине?

Как проверить теплоотдачу секции?

Один из самых главных критериев, по которому выбирается радиатор отопления, –теплооотдача секции. Для алюминиевого радиатора она может составлять – 170-190 Вт, для биметалличекого – 160-170 Вт. Этот показатель прописан в техническом паспорте изделия. Однако, в связи с тем, что в российском законодательстве на сегодняшний день не существует обязательной государственной сертификации радиаторов, эта цифра может существенно расходится с реальными показателями. Некоторые производители умышленно завышают теплоотдачу прибора, не подтверждая это никакими испытаниями. Проще всего проверить достоверность заявленных в техническом паспорте данных, посмотрев протокол испытаний. Его можно запросить у компании-производителя или же посмотреть на сайте Ассоциации производителей радиаторов отопления (АПРО). На сегодняшний день существуют три независимые лаборатории для проверки качества радиаторов, протоколам испытаний которых можно доверять: НИИ Сантехники («Витатерм»), «Сантехпром» и «Данфос. Если сертификат на товар не подтвержден протоколом испытаний, он не действителен.

Вес и толщина секций

Следующий важный критерий при выборе радиатора отопления – вес секции. Это относится, как к алюминиевым, так и биметаллическим радиаторам. Чем он больше, тем выше теплоотдача прибора. Находясь в магазине, проще всего проверить вес радиатора, взяв секцию в руки. Примерно так же, как покупают арбузы и дыни. Та секция, которая окажется тяжелее, имеет больший вес и, соответственно, большую теплоотдачу. Вес алюминиевой секции радиатора, как правило, колеблется от 1000 до 1250 г. Секция биметаллического радиатора тяжелее и составляет 1800 – 2000 г.

Особенности алюминиевых радиаторов

Отличить алюминиевый радиатор от биметаллического по внешнему виду практически невозможно. Они имеют очень схожий дизайн. Однако, благодаря конструктивным особенностям алюминиевого радиатора, сделать это может каждый, кто придет за ним в магазин. В нижней части секции, где расположен вертикальный коллектор, у алюминиевого радиатора находится технологическое отверстие, которое формируется в процессе производства секции. Большинство производителей приваривают заглушку к коллектору при помощи сварки, что не очень хорошо сказывается на качестве прибора. Алюминий выгорает, становится хрупким, что увеличивает риски разрушения под высоким давлением. А на донышке крышки скапливается технологический шлам, что ведет к образованию коррозии. Такая заглушка выглядит неопрятно и имеет по бокам грубые сварные швы. Наиболее прогрессивным способом закрытия отверстия коллектора является метод вальцевания. Стальная заглушка с усиленной нанополимерной мембраной надевается на отверстие коллектора по принципу закатывания банок, примерно так же, как делаются консервы на зиму. Это обеспечивает абсолютную герметичность и надежность радиатора даже при работе в экстремальных условиях. Посмотрев на заглушку, вы сразу поймете, какой радиатор следует брать.

Другая особенность алюминиевых радиаторов – форма вертикального коллектора, на который приходится основная нагрузка при гидроударах. Он формируется в процессе производства секций методом литья под давлением. Большинство производителей делают коллекторы по старой технологии, с сечением, стремящимся к овальной форме. При таком сечении давление на стенки коллектора распределяется неравномерно, что в некоторых ситуациях может привести к разрыву изделия. Максимальную надежность при гидроударах может обеспечить округлое сечение коллектора, которую имеют радиаторы Royal Thermo и продукция некоторых других производителей. Это очень легко проверить в магазине.

Особенности биметаллических радиаторов

Отправляясь в магазин за биметаллическим радиатором, не забудьте прихватить с собой магнит! Да-да, именно магнит поможет вам определить – полный ли перед вами биметалл или же производитель решил сэкономить, изготовив из стали только вертикальный коллектор. Некоторые производители изготавливают из стали только минимальную часть изделия, выдавая его за полный биметалл. Теплоноситель, контактируя в таком радиаторе с алюминием, существенно снижает коррозионную устойчивость прибора, что приводит к протечкам и авариям. Проверить такой прибор очень просто! Если приложить магнит к секции биметаллического радиатора, он обязательно к ней примагнитится.

Соответствие ГОСТ

И напоследок, перед тем, как купить радиатор, не лишним будет проверить, имеет ли он маркировку, соответствующую ГОСТ. Все отопительные приборы в России производятся по ГОСТ 31311-2005. Согласно этому стандарту, на каждой секции радиатора обязательно должны быть указаны название модели, год производства, страна и наименование производителя. Прибор, на котором отсутствуют эти данные, не соответствует ГОСТ и, соответственно, не может получить сертификат соответствия.

Теперь вы знаете все нюансы и технологические особенности, которые помогут при выборе надежного радиатора отопления, готового служить верой и правдой долгие годы. Удачного вам выбора!

Facebook

Royal Thermo

Как правильно устанавливать биметаллический радиатор!

Предлагаем вашему вниманию видео-обучалку как правильно установить радиатор отопления, какие инструменты использовать, какие сложности могут при этом возникнуть.

Профессиональный монтажник-сантехник Сергей Ланов устанавливает в квартире-студии биметаллический радиатор Royal Thermo Pianoforte 500 (10 секций). А освещает данный монтаж проект Mastergrad.com.

Royal Thermo

🥳 Так выглядели счастливые победители второго сезона акции «Монтируй Royal Thermo» с призами в руках. И это далеко не все фото 😊
🎁 Новый сезон акции уже начался, новые призы ждут. А вы участвуете? … Ещё
#RoyalThermo #радиаторыRoyalThermo #монтируйRoyalThermo #радиаторы #отопление #радиаторыотопления #биметаллическиерадиаторы #алюминиевыерадиаторы #стальныепанельныерадиаторы #монтажотопления #монтажрадиаторовотопления #котельная #теплыйпол
#бойлерыкосвенногонагрева #арматура #радиаторнаяарматура #запорнаяарматура #axiopress #монтажкотельной

Royal Thermo

Упаковка радиаторов отопления

За участком покраски следует участок упаковки секционных радиаторов. Сюда отопительные приборы попадают после просушки и проверки качества лакокрасочного покрытия. Радиаторы упаковываются в картон и … Ещё термоусадочную пленку, причем упаковка унифицирована по сериям, а кол-во секций и уточняющая информация наносится на упаковку с помощью лазерной маркировки.
Все серии о секретах производства смотрите по хештегу # заводRoyalThermo

Royal Thermo опубликовал(-а) видео в плейлисте Наше производство.

КАК ПРОИСХОДИТ ПОКРАСКА РАДИАТОРОВ ОТОПЛЕНИЯ?

На заводе Royal Thermo 2 покрасочных линии общей мощностью 16 млн секций в год. Покрытие радиаторов производится в 7 этапов:
📌 Подготовка поверхности: удаление мелких остатков обработки, обезжиривание. Для этого … Ещё прибор подвергают струйной обработке под давлением 1,5 Атм раствором Gardoclean S 5201 (Chemetall, Германия).
📌 Затем радиатор погружают в ванну с составом для обезжиривания поверхности, затем с деминерализованной аэрированной водой.
📌 Далее для формирования адгезионных свойств обрабатывают жидким составом на основе силанов Oxsilan 9807 или Gardobond Х4739. Термин “Адгезия”, знакомый чаще штукатурам и малярам, означает сцепление металлического радиатора и грунтовки, которая не просто… Ещё

Royal Thermo опубликовал(-а) видео в плейлисте Наше производство.

Роботизированная обработка секций и сборка радиаторов

Что происходит после отливки секций?
Возможно, самый зрелищный процесс в производстве алюминиевых и биметаллических радиаторов Royal Thermo – шлифование секций. … Ещё
Отлитые секции одна за другой обрабатываются на итальянских автоматизированных револьверных линиях Gi-Zeta Impianti. Всего линий 6, мощность составляет 14 миллионов секций в год. Здесь секции последовательно шлифуются абразивной лентой разной зерниcтости от 60 до 100, получая практически зеркальную поверхность.
Затем секции отправляются на машинную сборку. Сборка происходит в соответствии с техническим заданием из системы управления производством IT Enterprise.
После сборки радиаторы проходят проверку на герметичность: алюминиевые опрессовываются избыточным давлением 30 Атм, биметаллические — 40 Атм.
Все серии о производстве радиаторов смотрите по хештегу # заводRoyalThermo

Royal Thermo

СВАРКА И ПРОВЕРКА КОЛЛЕКТОРА НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Продолжаем видео-экскурсию по заводу Royal Thermo в Киржаче. В прошлой серии мы начали рассказ о том, что находится внутри биметаллического радиатора, — стальном коллекторе. Он же закладной элемент, он же … Ещё «костыль» 😄 .
Его основа — трубки из углеродистой стали марки 20, вертикальная диаметром 18, горизонтальная — 38 мм.
Трубки соединяются с помощью сварки методом сопротивления: более тонкий элемент — вертикальная — прожигает горизонтальную часть коллектора. Эта технология называется WR-welding 👨‍🎓 .
При таком способе сварки не происходит сужения в месте соединения деталей, что обеспечивает 100% проходимость теплоносителя. После сварки каждый коллектор проходит проверку на герметичность в ванне под давлением.
Использование такого закладного элемента гарантирует полную изоляцию теплоносителя от алюминиевого корпуса и надежную работу радиатора при гидроударах и в системах с агрессивными теплоносителями, в том числе с pH от 8 до 9,5. 👍