Как удлинить магистраль отопления методом наращивания трубы

Доброго времени суток!

В новом доме отопительные металлопластиковые трубы проложены под ламинатом и выходят у самой стены к радиатору отопления. Кран начал течь, но прикипел. Открутить его без вреда для трубы не удалось. Теперь пресс-фитинг с краном срезан, соответственно уменьшилась длина трубы. Вопрос такой: как нарастить необходимую длину на обрезанной трубе, чтобы вновь установленный кран точно так же подошёл к радиатору?

Разбирать ламинат и менять трубу вариант отпадает. Под ним, как я понимаю, установлен такой же пресс-фитинг, который придётся обрезать. Наращивать трубу с помощью ещё одного прямого пресс-фитинга?

Ответ эксперта

В описанном Вами случае разбирать напольное покрытие и полностью менять трубу из металлопластика нет необходимости – достаточно удлинить магистраль тем же способом, которым выполнялся её монтаж. СНиП регламентирует, что водопроводные или отопительные трубы должны быть монолитными в том случае, когда они проходят внутри бетонного основания – иными словами, ветка коммуникаций, которая проходит под полом, не должна иметь стыков. В Вашем случае это условие полностью выполняется, ведь обрыв произошёл у стены.

Для наращивания трубы из металлопластика Вам будут нужны две прямые пресс-муфты – ПВДФ для удлинения магистрали и НР (с наружной резьбой), чтобы подключиться к вентилю. Если монтаж системы отопления выполнялся сторонними особами, то, скорее всего, инструмента для обжима пресс-фитингов у Вас нет. Чтобы не приглашать мастера вновь, Вы можете нарастить трубу на нужную высоту самостоятельно, при помощи обжимных фитингов – они позволят обойтись без специальных клещей. В этом случае кроме отрезка металлопластиковой трубы нужной длины Вам будет нужен один прямой фитинг и уголок с переходом на внутреннюю резьбу. Последний элемент позволит уменьшить число соединений (разумеется, латунный угольник, который использовался ранее, больше не понадобится).

Переживать по поводу надёжности систем обжимного типа не стоит. Все соединения будут находиться на виду, поэтому при необходимости Вы сможете их подтянуть. Если Вы не будете экономить, и воспользуетесь изделиями ведущих фирм, то сможете и вовсе забыть о проблеме на долгие годы. Как правило, качественные фитинги нуждаются в подтяжке соединений только после первого цикла нагрев-остывание и в дальнейшем вмешательства владельца не требуют.

Вопрос по удлинению стальной трубы отопления.

Здраствуйте. Подскажите пожалуйста.
имеется металический стояк отопления. от стояка отходят приваренные металические трубы ввод и вывод воды отопления. между ними вварен байпас. далее трубы удлинены пластиковыми трубами, далее американки к которым прикручен радиатор отопления. изучив информацию форума выяснил что данная моя вставка из полипропилена опасна. думаю заменить ее на чермет. вопрос — можно здесь обойтись без сварных соединений так как уже полностью сделан ремонт и соорудить резьбовые соединения?

подскажите а какую температрную нагрузку и какое давление выдерживает такое соединение? чем оно хуже сварки?

Fazan написал :
подскажите а какую температрную нагрузку и какое давление выдерживает такое соединение? чем оно хуже сварки?

Правильно выполненное сварное и резьбовое соединения выдержат нагрузки поболее, чем сам радиатор

ksiman написал :
Правильно выполненное сварное и резьбовое соединения выдержат нагрузки поболее, чем сам радиатор

. на подготовленной воде.

хорошо, а если вода будет неподготовленная то какое лучше соединение сваркой или скруткой? и вообще допустимо ли применение скрутки на неподготовленной воде?

можно и с отделкой как угодно переварить отводы от стояка, наличие повреждений отделки зависит от аккуратности.

Fazan написал :
хорошо, а если вода будет неподготовленная то какое лучше соединение сваркой или скруткой? и вообще допустимо ли применение скрутки на неподготовленной воде?

на неподготовленной воде коррозия съедает утонченную стенку трубы гораздо быстрее.
в г.Москве заявляется вода подготовленная. если бы Вы видели, что оттуда льется всего лишь через год в новостройках. причем эта черная слизь не оттирается ни с паркета, ни с линолеума. поэтому надо заранее надежно закрывать такие места.
у нас в г.Москве есть Постановление №508 от 2011г. «О порядке переустройства помещений», где говорится, что переделка систем отопления -ТОЛЬКО на газосварке. при этом понятно, что входы в радиаторы как были резьбовыми, так и остались. речь идет лишь о минимально допустимом количестве таких соединений.
полностью поддерживаю предыдущего оратора, что газосварку реально сделать в отремонтированном помещении. это сложнее, но вполне возможно.

Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов

Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.

Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.

При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.

А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.

Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.

Монтаж при помощью резьбового соединения

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности:

• Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть.
• Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
• Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
• Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
• Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
• На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
• Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
• Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.

Как соединить без резьбы и сварочных работ

Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.

Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:

1. В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
2. На подготовленный срез одевают фланец.
3. После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
4. На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
5. Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.

Следующим вариантом соединения является муфтовое. Этот метод дает возможность произвести надежный, высокогерметичный стык.

Монтажные работы выполняются в такой последовательности:

1. Подготовленные к скреплению металлические трубы отрезают на концевых частях. Срез на них следует делать перпендикулярно и следить, чтобы он проходил ровно.
2. В область соединения прикладывают муфту. Центр соединительного элемента должен размещаться точно по зоне состыковки трубопроката.
3. На трубах маркером выполняют разметку, она будет указывать положение фитинга.
4. Смазкой из силикона покрывают конечные части соединения.
5. В соединительную деталь по показатель метки вставляют одну трубу. После чего, вторую выставляют в одну осевую линию с первой, и только после этого ее крепят с муфтой. Ориентиром при одевании будет проставленная маркером метка.

Как нарастить трубу без сварки

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Необходимость соединения труб без сварки
• Резьбовой способ соединения труб
• 6 вариантов наращивания трубы без сварки
• Наращивание пластиковых труб на металлические

В жизни нередко возникают ситуации, когда необходимо нарастить трубу без сварки. Причины: срочность работ, невозможность использования сварочного аппарата или отсутствие необходимых навыков. Как бы то ни было, существуют вполне рабочие способы, позволяющие обеспечить качественное и долговечное соединение металлических труб из разных материалов.

Одно из преимуществ такой стыковки – отсутствие разрушения места стыка из-за образования коррозии. В нашей статье мы рассмотрим все доступные способы наращивания труб без сварки, а также поговорим, как это осуществить, если необходимо соединить разные материалы.

Необходимость соединения труб без сварки

У стальных труб, как и любого изделия из металла, есть свой определенный срок службы, и в первую очередь коррозии наиболее подвержена зона резьбового соединения, особенно если эксплуатация производилась при высоких температурах. Причиной протечек стыковых частей стальных труб может быть заводской брак, а в чугунных канализационных трубах появляются сколы и трещины из-за механических воздействий. В таких случаях требуется срочный ремонт.

На любую аварийную ситуацию необходимо немедленно отреагировать и восстановить надежное сопряжение водопроводных, газовых, канализационных или отопительных труб без применения сварки и резьбы. В некоторых отраслях промышленности уже налажена технология таких соединений нефтяных и газовых магистралей, обеспечивающих не только герметичность, но и исключающих появление коррозии на стыковых участках.

Такие форс-мажорные ситуации, а также необходимость производить врезку с отводом от магистрали натолкнули инженеров на определенные конструкторские решения. В основе таких открытий заложен принцип соединения труб без применения сварки с обеспечением герметичности и прочности соединения стыков даже при высоких давлениях и больших температурах внутри системы.

При выборе необходимо обращать внимание на целевое предназначение изделия, так как оно может выполнять функцию как временного ремонтного приспособления, так и носить регулярный эксплуатационный характер, а это влияет на его цену.

По сравнению со сварным вариантом соединения труб, при сопряжении на основе уплотнителей не требуется специальной разделки торцов, а нужна всего лишь зачистка от загрязнения, неровности, коррозии и металлических заусенец, чтобы обеспечить герметичность мест соединения.

Резьбовой способ соединения труб

Ниже рассматривается один из самых распространенных способов, объясняющий, как можно нарастить трубу без сварки.

Резьбовые соединения располагаются в таких участках магистралей, где есть потребность контролировать стыки, а также при необходимости выполнения ремонтных работ.

Рекомендовано к прочтению

Стандартным способом резьба нарезается на специальном оборудовании, но ее можно сделать и вручную.

Действия необходимо выполнять в определенной последовательности:

1. Отрезать заготовку необходимой длины, оставив припуск на резьбовую часть.
2. Аккуратно наживить плашку на конец металлической трубы. Очень важно расположить ее строго перпендикулярно к оси трубы и без малейшего перекоса, в противном случае резьба будет уведена в сторону, а значит, соединить участки не удастся.
3. Для уменьшения сил резания заготовку рекомендуется смазывать машинным маслом.
4. Когда плашку станет трудно проворачивать, необходимо провернуть ее на один оборот в противоположном направлении. Таким способом удаляется накопленная стружка, которая и является помехой для дальнейшего вращения лерки.
5. Если рядом с трубой расположена какая-нибудь преграда, то выполнить полный оборот при нарезании резьбы не будет возможности. В таком случае рекомендуется воспользоваться плашкодержателем с храповым устройством.
6. Для устранения зазоров между резьбовыми поверхностями и обеспечения надежности соединения в качестве уплотнения используется сантехническая подмотка.
7. Перед закручиванием резьбовой муфты необходимо убедиться в отсутствии остатков заусенцев и стружки. А сам процесс навинчивания должен осуществляться без особых усилий.

6 вариантов наращивания трубы без сварки

1. При помощи фитингов.

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды переходников:

• прямые – для стыковки двух элементов системы одинакового диаметрального размера;
• фитинги для соединения заготовок разного диаметра – часто применяются при реставрации старых трубных магистралей;
• поворотные – для изменения направления потока;
• торцевые заглушки – используются при изменениях схемы прокладки трубопровода;
• разводные (крестовины, тройники) – применяются для монтажа отводов или врезки в магистральные линии;
• гибкие фитинги – штуцеры, которые используют при подключении к запорной арматуре.

Для соединений без применения резьбы используют компрессионные или обжимные фитинги, укомплектованные уплотняющим кольцом, которое фиксируется при помощи регулируемого зажима. Такая простая конструкция позволяет нарастить трубу без сварки. Плотная и герметичная фиксация стыка осуществляется с двух сторон, по прочности не уступает сварочному шву.

Фитинги применяют при прокладке труб в технологических системах с высоким давлением. Они используются при разводках водопроводов, монтажах тепловых систем. Дополнительных приспособлений для их фиксирования не требуется. Предназначаются они также для соединения металлических и пластиковых труб.

2. Посредством применения муфт Гебо.

Существует еще один метод стыковки при прокладке трубопроводов без применения сварки – использование муфты Гебо, представляющей собой специальное компрессионное устройство из металлического фланца с гайкой, внутри которого установлены три кольца: уплотняющее, конусообразное зажимное и прижимное.

Чтобы получить прочное соединение, необходимо придерживаться следующей технологии.

Для начала необходимо подготовить торцевые поверхности. При этом следует:

• выровнять срез;
• зачистить заусенцы;
• снять слой эмали или краски, с оцинкованной трубы удалить защитный слой (муфта защищает поверхности соединения от окисления).

Далее на одну из заготовок надо навернуть гайку, установить зажимное кольцо, расположив верхней поверхностью конуса по направлению к гайке.

Сборку муфты Гебо осуществляют следующим образом: на уплотняющее кольцо надевается прижимное, после этого уплотняющее разворачивают и вставляют в корпус, установленный на другую трубу. Муфту сначала необходимо сжать до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Затем производят ее неполную затяжку, оставив несколько витков. Испытывают соединение на герметичность. При положительном результате – закручивают гайку до конца.

Корпус муфты изготавливают из цветного металла или прочных нержавеющих сталей. Крепежные элементы допускается использовать повторно, замене подлежат только резиновые уплотнительные кольца.

Допустимо применение муфты Гебо в системах горячего водоснабжения. По техническим требованиям температура воды должна быть не больше +80 °С. При превышении этого значения придется делать замену уплотнителя.

3. При помощи фланцевого соединения.

Фланцы представляют собой толстостенный диск с одним отверстием по центру, равным наружному диаметральному размеру трубы, и несколькими боковыми для установки и крепления болтов. Фланцевые соединения применяют на тех участках, где необходимо периодически проводить ревизию:

• в местах расположения приборов учета (тепловых счетчиков, водомеров);
• при монтаже запорной арматуры (кранов, задвижек);
• для врезки съемных заглушек, к которым приваривают фланец при изготовлении на заводе.

Процесс такого разъемного соединения без использования резьбы начинается с плотного насаживания фланцевых дисков на края труб. Между дисками в специальные пазы устанавливают резиновые кольцевые прокладки, что после стягивания фланцев между собой обеспечивает герметичность стыкового соединения и способность выдерживать высокое давление. Уплотнительные кольца меняют только в случае возникновения течи. При транспортировке горячих или содержащих аммиак жидкостей (канализационных стоков) замену необходимо производить раз в три – пять лет.

4. Посредством установки ремонтно-монтажных обойм.

Прочные стыки без применения сварки можно получить, используя специальные трубные накладки, которые стягиваются между собой. По принципу применения ремонтно-монтажная обойма аналогична хомуту. Ее устанавливают на аварийные участки.

Приспособления такого типа обладают универсальностью. Могут быть крестообразными или в виде обоймы-тройника. Литой корпус, представляющий две половинчатые втулки, легко устанавливается простым надеванием обоймы на трубу и затяжкой четырех болтов, для которых в угловых ушках предусмотрены отверстия. Герметичность обеспечивается использованием резинового уплотнителя – разрезанного вдоль шланга небольшой длины.

Обоймы применяют в тех случаях, когда необходимо быстро устранить протечку, или для длительного пользования либо до ближайших ремонтных работ. Перед установкой литой корпус разделяют на две половинки. Располагают на ремонтируемый фрагмент или стык таким образом, чтобы они плотно облегали трубу. Затем в отверстия ушек вставляют болты, закручивают гайки. В сантехнических службах такие обоймы являются расходным материалом.

5. С помощью краб-системы для профильного ассортимента труб.

Для монтажа труб квадратного или прямоугольного сечения применяются скрепляющие конструкции, представляющие собой две штампованные пластины, стягивающиеся болтами. При складывании двух его половинок образуется профиль, соответствующий диаметру трубы.

Широкое применение краб-системы нашли при монтаже металлоконструкций, так как обладают свойством надежно фиксировать заготовки в необходимом положении.

Существуют следующие типы таких систем:

• г-образные или угловые – предназначены для соединения профилей под прямым углом;
• х-образные или крестовые;
• тавровые, имеющие три профильных отверстия.

Применение краб-системы позволяет существенно сократить время при монтаже каркасов. Для выполнения сборочных работ не требуется оборудования и специальной подготовки. Достаточно иметь инструменты.

• при установке рекламных щитов;
• для соединения уличных конструкций;
• при монтаже игрового и спортивного уличного инвентаря.

Для монтажа трубопроводов краб-системы не используются. При сборке применяются стандартные гайки и болты. Производство крепежных скоб по размерам налажено для применения с квадратными и прямоугольными профилями.

6. С помощью хомутов.

С целью устранения течи на трещины устанавливают универсальные накладки. Это один из способов соединения труб без использования сварки и резьбы. Для создания герметичности применяются уплотняющие прокладки.

Хомуты могут быть металлическими или сделанными из материала повышенной плотности. Прочность хомутного соединения сопоставимо со сваркой.

Существуют следующие виды хомутов:

• в форме широких и узких разъемных колец с отверстиями под болты;
• в виде металлических скоб, фиксирующих герметичные прокладки;
• сложной формы для закрепления к стене или для связки двух трубопроводов между собой.

Для устранения протечек можно изготовить хомут из подручного материала, прикрепив его к трубе при помощи проволоки или скотча.

Произвести механическое соединение труб можно различными способами. Всегда есть возможность выбрать какой-нибудь рациональный вариант при аварии и произвести монтаж металлоконструкции или трубопровода без применения сварочного аппарата.

Наращивание пластиковых труб на металлические

В существующих системах водоотвода нередко используются одновременно металлические и пластиковые трубы. Лучшим способом соединения таких разных материалов без использования резьбы будет фланцевый метод.

Такая технология подойдет как для полиэтиленовых, так и для полипропиленовых труб. Фиксация фитинга к патрубку осуществляется при помощи металлических накидных фланцев. Пользуются таким методом в тех случаях, когда необходимо произвести быструю разборку с целью очистки, а также во время подключения труб к оборудованию, входящему в состав системы (задвижкам, клапанам, насосам).

Во время проведения работ необходимо тщательно осматривать качество фланцевых поверхностей – заусенцы или неровности могут испортить поверхность пластиковой трубы и существенно уменьшить срок ее службы.

Вышеперечисленные методы и технологии наращивания трубы без сварки и резьбы испытаны временем и активно используются работниками ремонтных служб и строителями. При крайней необходимости замены участка трубопровода без сварки можно выбрать наиболее подходящий вариант, достаточно грамотно поставить задачу и оценить возможные риски и технические возможности.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.