Как организовать камин с водяным контуром отопления: плюсы и минусы

Установка классического камина не позволит отопить сразу весь дом. Сегодня просто скорее декоративный предмет, украшающие интерьер. Однако применение современных технологий позволяет использовать твердотопливный камин для организации системы отопления. Имеется в виду печь-камин, оснащенную водяным контуром, который, в свою очередь, подключается к радиаторам. Возможная площадь отопления зависит от показателя тепловой мощности и установленного числа радиаторов. Разберем основные плюсы и минусы установки каминов с водяным контуром и базовые нюансы организации такой системы.

Особенности конструкции

Рассмотрим основные нюансы конструкции каминов с водяным контуром:

• В классическом камине топка может быть открытой или закрытой. Открытые конструкции отличаются невысокими показателями теплоотдачи. В связи с этим использовать их в качестве источника тепла для системы отопления всего здания нерационально. Мощности такого оборудования достаточно лишь для обогрева одного помещения, то есть того, где камин установлен. Камин с закрытой топкой отличается большей эффективностью. КПД системы в этом случае будет значительно выше.
• В отличие от классического камин с водяным контуром имеет двойные стенки. Внутри них расположена система теплообменника-змеевика.
• Теплообменник, нагреваемый от горения твердого топлива, соединен с системой отопления: трубопроводом и подключенным радиатором.
• Дополнительно камин может применяться для организации горячего водоснабжения.
• В качестве топлива традиционно применяются дрова. Однако для повышения теплоотдачи и эффективности в целом рекомендуется использовать специальные брикеты. Они производятся на основе опилок. Это топливо дает больше тепла, оставляя при этом совсем небольшой объем золы.

Таким образом, камин с водяным контуром выполняет сразу две функции. С одной стороны, он украшает интерьер, является его значимым элементом. С другой стороны эта конструкция позволяет отопить дом. Основой такой системы может служить как собранный самостоятельно или на заказ кирпичный камин, или готовая печь-камин. На рынке предлагается множество моделей различной конфигурации и мощности.

Устройство камина

Камин, к которому подключается водяной контур, в своей конструкции имеет ряд особенностей. Поскольку он должен нагревать воду, внутри помещается металлический теплообменник. Внутри него вода циркулирует, ее температура повышается под воздействием горения топлива. Теплообменник производится в виде змеевика либо лабиринта.

Установка аккумулятором дает возможность проводить отбор теплоносителя по мере необходимости. Кроме того это позволяет подключить систему к водопроводу для организации горячего водоснабжения.

Монтаж резервуара внутри камина станет причиной неоправданного увеличения габаритов последнего. Обычно установка аккумулятора производится непосредственно при выходе трубопроводы из теплообменника. Сам бак стоит рядом с камином. Чтобы металл теплообменника не разрушался под воздействием открытого пламени, он помещается между двумя стенками камина. Другой вариант — погружение змеевика в полость камина, которая заполняется водой. Такая конструкция носит название водяная рубашка. Она подходит для монтажа системы для обогрева небольших коттеджей.

Плюсы и минусы каминов с водяным контуром

Среди достоинств каминов с водным контуром стоит отметить:

• Цена системы. Готовая модель печи или сборка на заказ камина из кирпича обойдется не так дорого.
• Стоимость эксплуатации. Система полностью энергонезависима, цена твердого топлива невысока, а значит, ее использование не разорит семейный бюджет.
• Многозадачность. Такая система украсит интерьер, не требуется обустройство отдельной котельной.
• Камин с водяным контуром может стать заменой традиционной системы отопления.

К недостаткам таких систем можно отнести:

• Не слишком высокий КПД, особенно если речь идет о каминах с открытой топкой. Мощности такого оборудования может быть недостаточно для обогрева дома в морозные зимы.
• Отсутствие систем автоматизации. Быстро отрегулировать температуру теплоносителя невозможно. Подкидывать дрова или брикеты, очищать топку придется вручную.

Строительство каминов с водяным контуром

Все работы можно разделить на два этапа:

• Возведение корпуса источника тепла, то есть самого камина;
• Монтаж теплообменника.

Строительство корпуса камина

Возведение корпуса камина следует начать с поиска парадной схемы кладки. При выборе материалов отдайте предпочтение тем, которые позволяют возвести камин с водяной рубашкой. Для обеспечения герметичности применяются обычно стальные листы.

Возведение камина начинается с монтажа фундамента. Для его заливки потребуется:

• Доски для монтажа опалубки;
• Рубероид;
• Щебень;
• Песок;
• Цемент.

Размер основания должен быть несколько больше габаритов будущего камина. Для обеспечения гидроизоляции готового фундамента на него укладывается рубероид. После этого можно приступать к кладке. Для строительства корпуса применяется огнеупорный кирпич, топка собирается из жаростойкого шамотного сорта. Специальная глиняная смесь используется в роли раствора. Изготавливать ее самостоятельно не рекомендуется. Специалисты используют готовые дозированные составы.

Печь камин с водяным контуром отопления

Вопрос о том, как полноценно обогреть собственный дом, состоящий из нескольких комнат и имеющий достаточно большую площадь, встает перед каждым домовладельцем, если к строению не подведено центральное отопление или газовая магистраль. Конечно же, можно возвести или установить несколько печей, которые справятся с холодом и в самые сильные морозы. Но вот станет ли такое решение экономически выгодным, и комфортно ли будет поддерживать в работающем состоянии два или три отопительных сооружения, постоянно перебегая от одного к другому?

Печь камин с водяным контуром отопления

Одним из выходов из подобной ситуации может стать печь камин с водяным контуром отопления. Установив такой вариант отопительного сооружения, не придется заносить в дом большого количества дров и распределять их по всем комнатам, так как все помещения будут обогреваться из одной точки. Теплоноситель, нагретый в водяном контуре, разнесет тепло и будет поддерживать необходимую температуру по всей площади строения.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь камин для дачи длительного горения

Как правильно выбрать печь-камин с водяным контуром?

Печи с водяным контуром могут быть изготовлены из чугуна или стали, а также возведены из кирпича. Какой из вариантов установить – выбирается самим домовладельцем. При этом, необходимо учитывать некоторые особенности их конструкции и технические характеристики. Так, важную роль играют:

— Общая площадь отапливаемых помещений дома.

— Мощность печи, которой будет достаточно для эффективного отопления.

— Размер места, которое может быть выделено для установки подобного отопительного прибора или сооружения.

— Расположение всех элементов контура.

— Тип и качество основания. От этого фактора, а также от массивности печи, будет зависеть, нужно ли устраивать дополнительный фундамент.

— Функции, которыми должна быть оснащена подобная печь.

Самая простая схема, демонстрирующая принцип работы печи с водяным контуром отопления

Разбираясь подробно в каждом из возникших вопросов, нужно рассмотреть, их подробнее:

• Размер отапливаемой площади вычислять не придется — достаточно взять технический паспорт строения и посмотреть, сколько квадратных метров занимает жилая площадь дома.
• Мощность печи выбирается в зависимости от площади. При этом можно опираться на данную таблицу, а можно вычислить ее самостоятельно.

Площадь дома	Необходимая мощность котла или печи
60÷200 м²	До 25 кВт
200÷300 м²	25÷35 кВт
300÷600 м²	35÷60 кВт
600÷1200 м²	60÷100 кВт

• Теплоемкость самой печи с водяным контуром напрямую зависит от габаритов топочной камеры. Чем больше топлива вмещается в топку, тем выше будет мощность, и соответственно, теплоотдача.

Производители металлических печей-каминов в паспорте топочной камеры указывают три величины: максимальную, номинальную и минимальную. Из этих величин номинальная мощность является самой приемлемой и определяется самим изготовителем экспериментальным способом.

• Для расчета оптимального показателя для отопления конкретной площади дома, можно взять способ расчета, подразумевающий, что на отопление 10 м² необходимо затратить 1 кВт тепловой энергии, при высоте потолков помещений не более 3000 мм. Зная размер отапливаемой площади, можно будет легко рассчитать, на какую мощность должен быть рассчитан прибор отопления.

Если хозяева любят точность, имеют время и желание произвести более тщательные расчеты, то можно предложить им более совершенную методику, учитывающую особенности здания – начиная от региона проживания, и до количества и типа окон в комнатах. Расчет проводится для каждого из отапливаемых помещений (удобно все это свести в таблицу), и суммарное значение покажет общую потребность в тепловой мощности.

Кстати, значение необходимой тепловой мощности для каждой комнаты поможет еще и правильно выбрать и установить требуемое количество радиаторов отопления.

Сам расчет не составит никакого труда, если воспользоваться предлагаемым калькулятором, размещённым ниже:

Калькулятор расчёта необходимой тепловой мощности для отопления помещений

В этом же случае необходимо учесть, что если печь будет эксплуатироваться на максимальной мощности, то срок службы агрегата значительно сократиться. Поэтому рекомендовано выбирать модель прибора с запасом мощности, примерно, на 15% больше, чем необходимо для данной площади/

• Если печь — это единственный источник отопления дома, то стоит выбрать модель длительного горения, иначе придется постоянно подкладывать в топку дрова.
• Если выбирается металлический вариант печи, стоит обратить внимание на материал, из которого изготовлен теплообменник — это может быть сталь или чугун. У каждого из этих вариантов есть свои «плюсы» и «минусы». Так, чугунные теплообменники прослужат более длительное время, в среднем — на 10÷15 лет дольше, чем их стальные аналоги. Они отлично держат и отдают тепло, а также не подвержены коррозии, однако обладают большой массой и обычно имеют высокую стоимость.

Стальные теплообменники по цене – более доступны, они не боятся перегрева, но подвержены коррозии, и поэтому прослужат, скорее всего, меньше.

• Если позволяет площадь дома, то можно выбрать любой из вариантов печи. В условиях тесных помещений, лучше остановить свой выбор на компактных металлических агрегатах, тем более, что некоторые из них оснащены теми же функциями, что и массивные кирпичные сооружения.
• Просчитывается и расположение отопительного контура, который будет проходить через все комнаты. Для этого необходимо учитывать, с какой из сторон печи должны располагаться трубы входа и выхода труб контура.
• Если в помещении, где будет установлена печь, устроен бетонный или надежный деревянный пол из толстой доски, то для металлической или малогабаритной кирпичной печи фундамент делать не придется. Достаточно будет перед установкой прибора сделать противопожарный настил из асбестовых листов.

Если же выбирается кирпичный вариант печи, имеющий «солидные» размеры и изрядную массивность, фундамент под такое сооружение нужно делать обязательно. Причем, он никак не должен быть связан с фундаментом дома.

• Оснащенность агрегата дополнительными функциями:

— снабжение дома горячей водой: для этого используется дополнительный накопительный резервуар;

— варочная панель, духовой шкаф и камера для сушки дров.

• Дизайнерское оформление модели. Водяной контур находится внутри конструкции печи, поэтому никак не повлияет на оформление ее «фасадных» частей. Сегодня в продаже можно найти печи различные по размерам, цвету и дизайнерскому оформлению, поэтому с выбором этого параметра проблем не создаваться не должно.

Принцип работы печи с водяным контуром

Конечно же, прежде чем начинать работать над проектом или выбором готовой модели печи данного типа, нужно иметь представление о том, из чего состоит и как работает система водяного отопления.

Такой способ обогреть дом отличается от обычной печи тем, что тепло, поступающее в дом, идет не только от стенок самого сооружения, но и от радиаторов отопления, подключенных к контуру, через который проходит нагретый в печи теплоноситель. Трубы отопительного контура подключены к регистру или котлу, встроенному непосредственно в печь. Теплоноситель, проходя через горячий регистр, нагревается, а затем поступает в трубы и радиаторы. Проходя через контур, он, отдавая тепло, остывает, и снова попадает в теплообменник для нагрева.

Циркуляция теплоносителя через печь с водяным контуром

Чтобы добиться оптимальной стабильной циркуляции, в контур встраивается соответствующий насос.

Узел на входе в печь — циркуляционный насос и расширительный мембранный бачок

Обязательным элементом системы отопления является расширительный бачок. В системе закрытого типа, в которой контур полностью герметичен, бачок может быть установлен в любом месте. В открытой же системе отопления этот резервуар устанавливается в самой высокой точке контура, например, в чердачном помещении.

Расширительный бачок служит емкостью, в которой предусмотрено объем для расширения теплоносителя в результате нагрева. Это бачки имеют различную конструкцию, объем, и их тоже необходимо уметь правильно подбирать по этим критериям, в зависимости от типа системы отопления и количества теплоносителя, циркулирующего по контурам.

Что необходимо знать о расширительных бачках систем отопления?

Важность расширительного бака для системы отопления трудно переоценить. Об его основных функциях, а также о выборе и установке расширительного бака для систем отопления – в специальной публикации нашего портала.

Плюс к этому, система закрытого типа обязательно должна быть оснащена «группой безопасности» — это комплект специальных приборов, часто собранных на одном блоке-консоли, позволяющих обеспечивать безопасную эксплуатацию системы.

«Группа безопасности» в стандартной комплектации: (слева направо) манометр, автоматический воздухоотводчик, предохранительный клапан.

Стандартная комплектация такой «группы» — манометр, предохранительный клапан, который не допустит превышения давления в системе, и автоматический воздухоотводчик – для своевременного выпуска скапливающихся в теплоносителе газов, способных образовать воздушные пробки.

Кирпичная печь с водяным контуром

Печи и камины с водяным контуром, выполненные из кирпича, могут иметь различную конструкцию, поэтому трубчатый теплообменник или металлический сварной корпус котла устанавливается по-разному, но всегда располагается около топочной камеры или даже непосредственно в ней. Открытый огонь или же хорошо прогретые стенки печи будут эффективно и быстро нагревать теплоноситель, который может циркулировать естественным образом, из-за разности плотности горячей и остывшей жидкости, или с помощью водяного насоса, встроенного в контур.

Один из примеров печи-камина с водяным контуром

По форме и размеру теплообменники также могут существенно разниться. Целесообразно рассмотреть несколько вариантов этого узла.

Теплообменник может быть выполнен в виде небольшого котла, змеевика или регистра. Эти элементы изготавливают из стальных листов или труб, имеющих толщину стенок 3÷5 мм. Качественно изготовленный теплообменник должен обеспечивать быстрый и высокий нагрев, равномерную и непрерывную циркуляцию теплоносителя в системе, поэтому стоит тщательно продумать его конструкцию.

Необходимо заметить, что теплообменник, сделанный из стальных листов в виде своеобразного «короба» котла, более прост в использовании, в частности, при очистке от неизбежного образования внешнего нагара и внутреннего зарастания каналов. Кроме того, он обойдется значительно дешевле, чем вариант, сделанный из трубы.

Устанавливаться теплообменники также могут по-разному. Например, если он выполнен в виде котла, то внутренняя его камера может одновременно выполнять роль встраиваемой металлической топки. Регистры же также иногда устанавливаются в топке или встраиваются в ее поверхности, но могут располагаться и сверху топочной камеры или по задней ее стенке.

Если теплообменник установлен в топке, то его нагрев от открытого огня происходит гораздо быстрее, нежели если он будет отделен от нее стенкой. Однако, соприкасаясь с открытым огнем, этот элемент прослужит, безусловно, более короткий срок.

Чертеж одного из видов теплообменника, устанавливаемого непосредственно в топочную камеру

Показанная конструкция и подобные ей являются самыми распространенными и эффективными при возведении печи с водяным контуром. Их эффективность объясняется тем, что огонь равномерно прогревает трубы или ровные металлические поверхности стенок котла, а металл быстро отдает тепло теплоносителю.

На этой схеме представлено распределение тепловых потоков от горящего топлива

Как говорилось выше, трубы теплообменника могут быть врезаны в кирпичные стенки, потолок или дно топки. Процесс подготовки кирпича проводится заранее. В нем по форме труб вырезаются углубления, в которые и утапливается теплообменник. Затем, для удобства выполнения кладки, подготовленные кирпичи нумеруются.

Теплообменник, «врезаемый» в кирпичную кладку

Другим вариантом теплообменного элемента может быть регистр, изготовленный в виде решетки, и состоящий из вертикально установленных труб, соединенных с помощью сварки с между собой и с патрубками поступления и выхода теплоносителя. Этот вариант имеет достаточно компактный размер и устанавливается с задней стенки топки печи-камина. В этом случае комната, где расположен подобный отопительный прибор, будет дополнительно обогреваться от его разогретых стенок, а трубы, соединенные с теплообменником, доставят тепло в другие помещения.

Регистр из труб, устанавливаемый с тыльной части печи

Как вариант, в качестве теплообменника, может быть использован даже обычный чугунный радиатор. Однако, его нельзя устанавливать в зоне открытого огня, так как он представляет собой сборную конструкцию, состоящую из отдельных секций, которые не скреплены между собой сваркой, а скручены, с использованием уплотнительных прокладок, которые при соприкосновении с открытым пламенем могут просто сгореть, вследствие чего неизбежная аварийная ситуация.

Интересное решение — в качестве теплообменника используется обычный чугунный радиатор МС-140

Использование чугунного радиатора в качестве теплообменника можно назвать эффективным вариантом, так как этот металл достаточно долговечен и долго сохраняет тепло.

Эта конструкция теплообменника представляет собой комбинированный вариант, включающий в себя две емкости, изготовленные из листового металла, которые соединены между собой трубами, образующими заднюю стенку топки. Получается, что в этой конструкции сочетается и котел, и регистр.

Комбинированный вариант — две емкости по стенкам топки, соединенные регистром

Котел, подобный этому теплообменнику, используется в конструкции печи, порядовка, которой с подробным описанием, будет представлена в следующем разделе.

Цены на МС-140

Печь с водяным контуром Я.Г. Порфирьева

В качестве примера отопительного кирпичного сооружения с водяным контуром, далее будет рассмотрена печь инженера-конструктора Я.Г. Порфирьева, которая представляет собой отопительно-варочную печь, оборудованную встроенным водяным котлом, который образует топливную камеру, соединяемым с контуром отопления.

Печь с водяным контуром разработки Я.Г. Порфирьева

Хотя эту печь нельзя с полным основанием назвать камином, но эту проблему можно решить, установив вместо чугунной дверцы на топочной камере стеклянную, тем более, что модель позволяет несколько расширить вход в топку. Можно также на основе представленного проекта создать собственный, несколько изменив конструкцию сооружения.

Размеры отопительно-варочной печи Я.Г. Порфирьева составляют 1020×1160 мм в основании и 2038 мм в высоту. Металлический котел-топка имеет габариты — 750×500×350 мм (длина, ширина и высота). При двухразовой топке печи, ее теплоотдача составляет 5,5 кВт (5000 ккал/ч), а при трех-четырех разовой в сутки — она возрастает до 16÷18 кВт (14000÷15000 ккал/ч). В таком режиме эксплуатации встроенный котел, имеющий такие размеры и установленный в предлагаемой вниманию кирпичной конструкции, способен отопить комнаты, общая площадь которых может доходить даже до 200 м².

Необходимые материалы

Для возведения этой отопительно-варочной печи-камина с водяным контуром конструкции потребуются следующие материалы и элементы:

Наименование материалов и элементов	Количество (шт.)	Размеры элементов (мм)
Красный кирпич М-200 (без учета кладки трубы)	710	250×120×65
Шамотный кирпич огнеупорный марки Ш-8	71÷73	250×120×65
Дверца топочная	1	210×250
Дверцы для очистных каналов	7	140×140
Дверца для поддувала	1	140×250
Задвижка дымохода печи	1	130×250
Задвижка для варочной плиты	1	130×130
Колосник	2	250×300
Варочная панель двухкомфорочная	1	410×710
Котел	1	750×500×350
Стальная полоса	1	50×400×5
	3	50×980×5
Стальной уголок	2	50×5×50×980
Предтопочный металлический лист	1	500×1000

Чтобы работа печи была эффективной и соответствовала всем запланированным разработчиком показателям, нужно учесть некоторые важные моменты:

• Очень важно правильно изготовить сам котел. Если нет опыта в сварочных работах, этот элемент лучше заказать у опытного мастера, предоставив ему соответствующий чертеж. Стенки котла, обращенные к открытому огню, изготавливаются из стали толщиной в 5 мм. Для внешних стенок будет достаточно металла толщиной в 3 мм.

Размеры стальной топки-теплообменника

На задней стенке, в верхней ее части, делается просвет в 50 мм шириной, необходимый для отвода из топки продуктов сгорания.

• Трубы подачи и отвода теплоносителя должны быть бесшовными и иметь диаметр в 40 мм.
• Трубу обратной подачи, размещаемую снизу, необходимо опустить как можно ближе к уровню полов. Такое ее расположение будет способствовать нормальной циркуляции теплоносителя в системе отопления. При невозможности такого ее положения, в систему придется встраивать насос, который поддержит требуемую циркуляцию жидкости. Впрочем, насос лучше поставить в любом случае – от этого и эффективность, и экономичность системы отопления только выиграет.
• Труба вывода из котла нагретого теплоносителя вваривается в его корпус в самой верхней точке. Так как разогретая в котле жидкость должна сразу уходить в контур системы отопления, нельзя допускать, чтобы она собиралась под перекрытием корпуса в виде пара. При его высокой концентрации он все-таки выйдет в систему, но этот выход может сопровождаться гидравлическим ударом, который может повредить элементы системы отопления. Поэтому при монтаже котла рекомендовано немного поднять тот его край, где расположен патрубок подачи разогретого теплоносителя в систему.
• Между стенками котла и кирпичами печи должен оставаться тепловой зазор, составляющий не менее 5-6 мм. Он необходим для создания пространства, необходимого для термического расширения металлического корпуса при его нагревании.
• Чтобы работа котла была экономичной, необходимо осуществлять периодическую очистку его поверхностей от зольных и сажных отложений.

Следует заметить, что варочная плита в этой конструкции не будет прогреваться так же сильно, как в печах, где она расположена непосредственно над открытым огнем – здесь она размещена над котлом, который уже «оттянет» на себя основной поток тепловой энергии. На такой плите можно будет держать подогретой пищу или воду, она хорошо подойдет для сушки фруктов и овощей, но вот быстро приготовить на ней обед – будет проблематично.

Подготовив все необходимое и обустроив надежный фундамент, можно переходить к возведению самой конструкции печи.

Порядовка и порядок выполнения кладочных работ

Схема -порядовка	Краткое описание выполняемой операции
	Первый ряд, состоящий из 36 красных кирпичей, выкладывается сплошной плоскостью. Очень важно соблюсти идеальную горизонтальность поверхности, ровность углов и размеров основы.
	Второй ряд – выкладывается из 31½ красного кирпича. На этом этапе формируется поддувальная камера и на нее устанавливается поддувальная дверца(140×250 мм).
	Третий ряд – включает в себя 31 красный кирпич и выкладывается в соответствии со схемой.
	Четвертый ряд состоит из 21 красного и 11 шамотных кирпичей. Формируется основание топливной камеры из огнеупорных шамотных кирпичей. С одного их края, выходящего внутрь кладки, делаются вырезы, которые образуют посадочное место для двух колосниковых решеток (250×300 мм). Шамотным же кирпичом перекрывается сверху дверца поддувальной камеры.
	На этом же ряду на место устанавливаются колосниковые решетки. Тепловой зазор между металлом и кирпичом должен составлять примерно 5 мм.
	На четвертом же ряду на место, на колосниковые решетки устанавливается коробка котла-теплообме6нника, который по сути будет представлять собой металлическую топку печи.
	На этом рисунке хорошо видно, что сзади котла оставляется зазор для выхода из топки горячих газов.
	Пятый ряд выкладывается из 14 красных и 3 огнеупорных кирпичей. Стенки вокруг корпуса котла выкладываются на расстоянии от него на расстоянии 5÷6 мм, так как необходимо предусмотреть зазор для термического расширения металла. Сзади металлического корпуса оставляется пустое пространство, которое соединяется с горизонтальным каналом. Труба «обратки» выводится через кирпичную кладку наружу – для ее прохода в кирпиче просверливается отверстие, примерно на 5 мм больше диаметра трубы. Труба в месте прохода через кладку обворачивается асбестовым шнуром. Если между кирпичом и трубой остается пространство, его следует плотно заполнить глиняно-песчаным раствором.
	На пятом же ряду в указанных на схеме местах устанавливаются прочистные дверцы (140×140 мм) горизонтальных каналов. (Сам котел временно «снят» со схемы – для облегчения восприятия порядовки. На самом же деле он находится на своем месте).
	Шестой ряд состоит из 15½ красных и 1 шамотного кирпича. На этом этапе устанавливается дверца топочной камеры (210×250 мм). Канал за корпусом котла-теплообменника отделяется от горизонтального канала. Оставленный в предыдущем ряду проход является «подсосным», обеспечивающим необходимую тягу в печи.
	Седьмой ряд, состоящий из 15½ красных и 2 шамотных кирпичей, выкладывается по представленной схеме.
	Восьмой ряд состоит из 11½ красных и 6 шамотных кирпичей. Для большей надежности перекрытия топочной дверцы, над ней укладывается стальная полоса (50×400×5 мм).
	На данном рисунке тот же восьмой ряд показан с установленным металлическим корпусом котла.
	Девятый ряд имеет в своей конструкции 12½ красных и 7 шамотных кирпичей. На этом этапе через стенку выпускается труба подачи теплоносителя. В данном случае ее выводят между цельным красным и ⅓ шамотного кирпича. Для перекрытия топочной дверцы, две половины кирпича срезаются наискосок и устанавливаются по краям дверки. Горизонтальный канал, проходящий справа от металлического корпуса, делится на две равные части. Далее, над серединной частью дверцы, между двумя срезанными наискосок кирпичами, устанавливается ¾ кирпича, срезанные с двух сторон наискосок, снизу. Получается своеобразное замковое соединение. Для этого потребуется еще один шамотный кирпич.
	Десятый ряд – 3 красных и 18½ шамотных кирпичей. Пространство над котлом сужается за счет выдвинутых внутрь кирпичей. Получившееся пространство объединяется с вертикальным каналом, расположенным с правой стороны от котла.
	11-й ряд – состоит из 10 красных и 16½ шамотных кирпичей. Огнеупорные кирпичи, устанавливаемые с торцевых сторон печи, укладываются перпендикулярно кирпичам предыдущего ряда, так как они должны выступать внутрь печи. По всему периметру образовавшегося пространства по краю кирпича должны быть сделаны вырезы. Таким образом, формируется посадочное место для варочной плиты. Посадочное место должно предусматривать то, что между кирпичом и плитой должен оставаться тепловой зазор в 5 мм.
	На этом же ряду укладывается варочная панель (410×710 мм), а для укрепления кладки, впереди нее устанавливается стальной уголок (50×5×50×980 мм).
	12-й ряд – 12 красных и 5 шамотных кирпичей. На этом этапе начинает формироваться варочная камера. Вертикальный канал, находящийся с задней правой стороны варочной камеры, перекрывается. Варочная панель получилась съемной – при необходимости очистки котла, ее можно будет без особых усилий снять.
	13-й ряд – 16½ красных кирпичей. Этот ряд выкладывается согласно показанной схеме.
	14-й ряд – 14½красных кирпичей. На этом ряду размер вертикального канала увеличивается на всю длину печи. Для его периодической прочистки, на правой стенки печи устанавливается дверца (140×140 мм).
	15-й ряд – 14½красных кирпичей. Кладка проводится в соответствии со схемой.
	16-й ряд – 15 красных кирпичей. Перекрывается передняя часть варочной камеры с помощью стального уголка (50×5×50×980 мм) и полосы (50×980×5 мм).
	17-й ряд – 18½ красных кирпичей. В стальной уголок, поверх полосы, укладываются кирпичи, перекрывающие переднюю часть варочной камеры. Остальная кладка производится в соответствии со схемой.
	18-й ряд – 19 красных кирпичей. Варочная камера перекрывается двумя стальными полосами (50×980×5 мм), которые укладываются таким образом, чтобы на них могли уложиться края двух кирпичей соседних рядов.
	19-й ряд – 32 красных кирпича. Варочная камера полностью перекрывается, за исключением прохода, размером в полкирпича, для вытяжки из варочной камеры, а также заднего вертикального канала. Далее, в вытяжном отверстии вырезается посадочное место под установку задвижки. После этого производится установка самой задвижки.
	20-й ряд – 18 красных кирпичей. На этом ряду формируется основание верхних газоотводных каналов печи. Для этого в средней части пространства над варочной камерой устанавливаются две половинки кирпича.
	На данном чертеже можно хорошо рассмотреть, как должны быть установлены половинки кирпича по отношению друг к другу и обрамляющим их стенкам. Данные половинки кирпичей будут являться опорой для будущих перегородок. На этом же ряду на каналы для их периодической прочистки устанавливаются четыре дверцы (140×140 мм).
	21-й ряд, состоящий из 17½ красных кирпичей, кладется в соответствии с показанной схемой.
	22-й ряд состоит из 21 красного кирпича и выкладывается в соответствии со схемой. Обратите внимание на правильность укладки кирпичей на центральных «столбиках» (выделено стрелками).
	23-й ряд выкладывается из 24 кирпичей. На этом этапе пространство над варочной камерой разделяется на четыре вертикальных канала. Канал, расположенный на схеме в ближнем углу, будет основным дымоотводным каналом печи. Остальные являются общим колпаком, разделенным перегородками.
	24-й по конфигурации схож с предыдущим и кладется по схеме. Для него потребуется 24 кирпича.
	25-й ряд состоит из 23½ кирпичей, и выкладывается по показанной схеме.
	26-й ряд также выкладывается по схеме, и для него нужно подготовить 23½ кирпича.
	27-й ряд состоит из 23½ кирпичей и кладется по показанной схеме.
	28-й ряд столь же несложен, выкладывается по схеме из 23½ кирпичей.
	29-й ряд состоит из 23½ кирпичей и так же, как несколько предыдущих, выкладывается по схеме с соблюдением конфигурации кладки.
	30-й ряд. Все вертикальные каналы, кроме основного, начинают объединяться в общее пространство. Этот ряд состоит из 20 кирпичей.
	31-й ряд выкладывается из 21½ кирпичей, согласно представленной схеме. Обратите внимание на положение кирпичей на «столбиках»
	32-й ряд состоит из 25½ кирпичей. Этим рядом производится подготовка для полного перекрытия печи (за исключением основного дымоходного канала) – создаются своеобразные опорные площадки и перемычки для последующей кладки.
	33-й ряд – 35 кирпичами производится перекрытие пространства печи. Оставляется только отверстие для дымохода размером 130×260 мм.
	34-й ряд – печь перекрывается еще одним слоем, состоящим из 37 кирпичей. По периметру дымоходного отверстия вырезается посадочное место для установки задвижки, а затем устанавливается на раствор и сама задвижка.
	35-й ряд состоит из 5 кирпичей, и является первым рядом трубы дымохода. Он перекрывает и окончательно фиксирует установленную задвижку.

А данные схемы, на которых печь с котлом представлена в разрезах, позволяют хорошо рассмотреть и представить движение нагретого воздуха из топочной камеры вверх, в дымоходную трубу.

Печь Я.Г. Порфирьева в разрезе -1

Печь Я.Г. Порфирьева в разрезе — 2

Металлические печи-камины с водяным контуром

Металлические печи-камины с водяным контуром могут быть изготовлены из стали или чугуна. Они пользуются более высоким спросом, чем кирпичные варианты, так как более просты в монтаже, компактны, и довольно часто могут быть установлены без дополнительного обустройства фундамента.