Все о сантехнике. Счетчики воды. Новости. Душевые кабины. Раковины. Умывальники

Как правильно паковать трубы. Чем лучше уплотнять резьбу?

1. Назначение пакли и как она работает.
2. Разновидности герметизирующих материалов.
3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.
В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.
Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Разновидности герметизирующих материалов.

Методика герметизации трубной резьбы паклей.

Качественная подмотка резьбы осуществляется с применением следующих материалов и инструментов:
— трубных рычажных ключей в количестве двух штук;
— пакли сантехнической;
— ФУМ ленты.

Порядок получения качественного герметичного резьбового соединения рассмотрим на примере совмещения накидной гайки (американки) с наружной резьбой 1 дюйм и обратного клапана.
С пакли отделяем прядь длинной, приблизительно равной 5 — 7 оборотам диаметра 1 дюйм и плотностью указанной на фото.

Получившуюся заготовку прикладываем к началу соединительного элемента американки, при этом ее резьба должна быть направлена на Вас, и наматываем по часовой стрелке, по ходу витков и обратно. Конец пакли подводим к началу резьбы и пальцами, по часовой стрелке, заглаживаем ее. В итоге, должно получиться как на фото.

Затем, на эту деталь наматываем ФУМ по часовой стрелке так, чтобы он полностью перекрывал лен сантехнический и ложился на него в 2 — 3 слоя.

Тефлоновая лента не дает пакле проворачиваться и съезжать с детали. Наживляем американку на обратный клапан и при помощи ключей производим их обтяжку до возникновения ощутимой нагрузки.

Такая комбинированная подмотка резьбы, при соответствующей сноровке, практически всегда обеспечивает надежную состыковку двух разъемных элементов трубопровода. Когда все компоненты системы собраны, необходимо произвести ее опрессовку при давлении, приблизительно равному 1 бару и осмотр всех резьбовых соединений на наличие течи.
При использовании некачественных деталей количество намотки следует немного уменьшить, так как в процессе разбухания льна возникают усилия, которые могут привести к повреждению детали.

Не все знают, что паклю еще называют сантехническим льном, однако то, что она служит отличным герметичным соединителем любого резьбового элемента – знакомо многим. Кроме того, начинающего сантехника может ввести в ступор такая несложная процедура, как наматывание льна на стыковые соединения. Рассмотрим процесс правильной намотки пакли, чтобы в будущем не пришлось переделывать любую работу, в которой она участвовала.

Неважно, что понадобилось соединить между собой – при сантехработах или любых других элементы резьбового соединения обязательно нужно уплотнить для создания герметичности. В данном случае классическим и дешевым вариантом подмотки послужит пакля. Она подойдет абсолютно для любого вида стыковых элементов, если, конечно, ее правильно намотать. К плюсам этого уплотнителя также можно отнести то, что в процессе службы она набухает и увеличивается в объеме. Эта ее способность поможет закрыть любую течь, если даже она образуется сразу после соединения. Однако подмотка пакли требует определенной сноровки, принимая во внимание некоторые моменты. Об этом процессе и пойдет речь ниже. Первое, обратите внимание на тип резьбы. Они встречаются двух основных видов – чистая резьба (без насечек) и резьба с зазубринами (насечками). В первом случае герметичность не будет достигнута даже путем намотки льна, т.к. он попросту будет сползать и сбиваться в пучок в процессе скрепления элементов. Поэтому сначала подготовьте резьбу – возьмите любой подручный инструмент (ножовка, надфиль, плоскогубцы и т.п.) и самостоятельно сделайте на ровной резьбе зазубрины. Теперь волокна льна будут отлично цепляться за искусственно созданные насечки.

Возьмите паклю и отделите от основной косички небольшую полоску волокон, предварительно расчесав ее, исключив все пучки и расправив комочки. Затем выпрямите волокна и скрутите их в общую веревочку. Толщину пряди выбирайте на глаз, таким образом, чтобы она заполнила собою внутренность насечек. Важно: если льняных волокон будет мало, тогда уплотнение станет негерметичным.

Дальнейшие действия могут развиваться по двум сценариям. Первый – перед намоткой нанести специальное вещество на резьбу, а затем подмотать сухими волокнами и нанести сверху еще раз материал. Второй вариант – сначала пропитать пряди пакли сопутствующим веществом, а только потом наматывать их. В любом случае результат будет одинаковым, выбирайте тот способ, который вам кажется более удобным.

Сам процесс подмотки льном выглядит так: веревку из волокон пакли приблизительно ее центром приложите к резьбе таким образом, чтобы 5 насечек были пропущены от ее края. Затем фиксируя веревку пальцами, начните ее наматывать в сторону, противоположную виткам резьбы. При этом перекрестите незадействованный отрезок пакли, чтобы ее второй конец был зажат в «замок». Соедините два конца веревки и продолжайте мотать лен до окончания резьбы. Следите, чтобы каждый новый моток плотно прижимался к предыдущему, не создавая скученности волокон. Проверьте с каждой стороны, чтобы не было пропусков. Прокрутите пальцами резьбу, равномерно распределяя паклю по насечкам. Конец пряди приклейте специальной смазкой ближе к краю, только после этого – прекратите фиксировать пальцами паклю. Можно нанести силикон сверху волокон для защиты от воды. Теперь можно приступить к сборке элементов.

Если намотка льна была проведена верно, учитывалась нужная толщина скрученной веревки, равномерное и тщательное ее распределение по виткам резьбы, без пропусков – резьбовое соединение прослужит вам максимально долго и стабильно.

Сложного в этом ничего нет, так что пробуем. Наматываем лен на резьбу равномерно по направлению резьбы, но есть маленький нюанс, в зависимости от фитинга на который Вы наматываете, и от того который будете накручивать.

Если Вы собираетесь соединить железную трубу, и например, стальную муфту, то не страшно если Вы намотаете больше льна чем надо, так как железная труба и стальная муфта довольно таки мощные фитинги и при том когда Вы их будете соединять, лишний лен выдавит, а вот если фитинги будут послабее, например, латунный уголок, латунная муфта, то при избыточном количестве пакли, он может, и даже 100 процентов, что он лопнет, учитывая, что качество сейчас у производителя паршивое.

Качество латунных фитингов при СССР и сейчас отличается в разы, не в пользу современного производителя.

Как правильно наматывать лен на экопластиковые муфты

Так же не переусердствуйте при соединении муфт из экопластика, внутренняя латунная резьба тоже может лопнуть. Перед тем как намотать лен на резьбу, сначала просто накрутите друг на друга эти два фитинга, и посчитайте количество оборотов на сколько они накручиваются, например 5. Намотайте по всей резьбе равномерно лён, потом я бы советовал пользоваться паковочной пастой, а не герметиком, промазываете пастой лен и соединяете фитинги между собой, в этом примере я рекомендую скрутить фитинги на 4 — 4,5 оборота. До конца, т.е 5 оборотов тянуть не надо.

Есть сейчас такая популярная штука как фум лента, вот ей бы я Вам точно не советовал производить какую либо паковку фитингов. Лет 6 назад я пару раз попробовал поработать с этой лентой, и перешел обратно на лен. Видео по намотке льна смотрите ниже.

Удалось прилепить фото к сообщению с непонятно какой попытки, поэтому куча дублей:(
Новая редакция сообщения + фото используемых материалов:

Для герметизации резьбовых соединений нужно использовать на выбор:

Лён не подходит для температур выше 90 градусов, он со временем варится, выгорает и теряет свои уплотняющие свойства.

2. TANGIT Uni-Lock или аналоги, которые стоят дешевле. 20 метров «Тангит унилока» в упаковке на блистере, на которой написано, что её хватит на 50 соединений для резьбы 1/2 дюйма, стоит 130 рублей, а аналог — «Сантехнить» (50 метров) стоит те же 130 рублей в Леруа-Мерлен в Санкт-Петербурге.

На упаковках «Тангит унилок» и аналогов написан состав: полиамидная нить + силикон. Если хотим сэкономить, то делаем вывод: можно купить обычную нить из полиамида (капрона, нейлона) диаметром в четверть или половину зубочистки в строительном магазине или в магазине для шитья и купить жидкую силиконовую смазку или силиконовое масло в авто запчастях.

В строительных и хозяйственных магазинах продаются хозяйственные льняные, джутовые и тому подобные верёвки из растительного сырья. Стоят порядка 50 руб. за 50 метров.

7. ФУМ (Фторопластовый Уплотнительный Материал). ФУМом тоже можно паковать соединения, хотя многие сантехники его не любят. Его нужно уметь мотать! Используйте его с осторожностью! ФУМ бывает разной толщины и ширины.

Силиконовый герметик не подходит, потому что он полимеризуется\твердеет и если нужно позиционировать соединение, скажем через несколько дней, то он будет внутри резьбы порван. Поэтому нужно использовать не затвердевающий и не вымываемый герметизирующий наполнитель. Кроме того, силиконовые герметики на уксусной основе могут вызывать дух «Коррозии Металла». 🙂
Если уж очень надо сделать соединение, а под рукой совсем ничего специального нет, то можно взять любую синтетическую, желательно толстую, нитку, которая найдётся в каждом доме и взять смазку для подшипников или обычное бытовое смазочное масло и сделать временное соединение.

Вообще, для того чтобы понять что лучше, нужно просто экспериментировать.

Как наматывать? Крест-накрест, как указано в инструкции для «Тангит унилок» или по резьбе или против резьбы — всё это дело привычки. Главное наматывать плотно и с натяжением, чтоб резьба была закрыта используемым материалом. Я, и так и так намотаю, и у меня ничего не вылезет из резьбы и не потечёт. Но всё-таки, намотанная против резьбы нить или лён будет быстрее перерезана во время закручивания гайки, это очевидно.

Способы уплотнения резьбовых соединений с качественными резьбами, размер которых обозначается — 1/2 дюйма:

1. Лён + сантехническая паста.
Берём лён, разглаживаем его, отделаем прядь толщиной в одну, максимум две спички.
Отделённую прядь снова разглаживаем, протягивая её между пальцев, мелкие ворсинки выбрасываем.
При желании можно прядь скрутить в шнурок.
Равномерно намазываем на резьбу небольшое количество сантехнической пасты.
Затем очень плотно наматываем прядь по намазанной резьбе, начиная от края так, чтобы канавка резьбы была полностью закрыта.
Обхватываем резьбу пальцами и вращательными движениями как бы «притираем» лён к резьбе, чтобы ничего не «бахромилось».
Берём сантехническую пасту и равномерно намазываем небольшое количество на намотанный лён.
Затем собираем соединение. Закручивание должно происходить с определённым усилием, но не со всей дури!
Если детали закручиваются легко, то значит мало льна, либо слишком большой зазор между внутренней и внешней резьбой. Надо размотать лён и намотать новый в большем количестве.
Если у вас руки растут из правильного места, то из под резьбы лён не должен вылезти. Всё должно получиться очень аккуратно!
Если не получилось, то тренируйтесь! Раза с десятого точно получиться:)

2. TANGIT Uni-Lock или аналог.
Нить «Тангит унилок» или аналог наматываем по резьбе или крест-накрест 6-10 оборотов и соединяем. И всёёёё.

3. Полиамидная нить (она же капроновая, нейлоновая) + жидкая силиконовая смазка или силиконовое масло.
40-50 см. полиамидной нитки, толщиной в четверть зубочистки, очень плотно наматываем на резьбу, затем нить пропитываем жидкой силиконовой смазкой из баллончика или силиконовым маслом. Или предварительно весь моток ниток нужно обильно пропитать\промочить жидкой силиконовой смазкой или силиконовым маслом.
Затем скручиваем соединение. При правильной подмотке из-под резьбы ничего не должно вылезти.
Если у вас баллончик, то лучше распылять смазку через трубочку для наименьшего расхода и отсутствия разбрызгивания. Трубочка обычно прилагается ко всем аэрозольным смазкам.
Если у вас нить толщиной в половину зубочистки, то отрезанный кусок необходимой длинны нужно распустить на два шнурка, из которых она скручена и использовать только один. Иначе не распущенная, толстая и достаточно плотная нить не даст скрутить соединение.
Пропитанный моток ниток в жидкой силиконовой смазке или силиконовом масле, нужно засунуть в какую-нибудь небольшую пластиковую коробочку или бутылку, чтобы к нитке не прилипала грязь, и она ничего не пачкала.

4. Полиамидная нить + сантехническая паста или густая силиконовая смазка.
На резьбу равномерно намазываем сантехническую пасту или густую силиконовую смазку, затем очень плотно наматываем на резьбу приблизительно 50 см. полиамидной нити или распущенного шнурка более толстой нити. Пасту или смазку, которая вылезла после наматывания нити, равномерно распределяем поверх нити. Если пасты или смазки мало, то добавляем.
Собираем соединение. Опять же, нитка не должна вылезти из-под резьбы.

5. Льняная верёвка + сантехническая паста или густая силиконовая смазка.
Равномерно намазываем на резьбу сантехническую пасту или густую силиконовую смазку. Льняную верёвку распускаем на два шнурка, из которых она скручена. Отрезаем 40-50 см. Шнурок плотно наматываем на резьбу. Затем, шнурок обмазываем сантехнической пастой или густой силиконовой смазкой и закручиваем соединение. При правильной подмотке из под резьбы ничего не вылезет!

6. Лён или льняная верёвка + жидкая силиконовая смазка или силиконовое масло.
На сухую резьбу наматываем лён так, как описано в пункте 1 или пункте 5. Затем равномерно пропитываем лён жидкой силиконовой смазкой или силиконовым маслом (см. пункт 3)
Собираем соединение. При правильном соединении никакие лохмотья из-под резьбы не вылезают.

7. ФУМ.
Лично Я, ленту ФУМ скручиваю в очень плотный шнурок, затем этим шнурком заполняю всю резьбу по её ходу. Когда все канавки заполнены, шнурок наматываю хаотично ещё приблизительно столько же оборотов. Детали с такой подмоткой должны скручиваться с приличным усилием. Скручивание не должно идти «как по маслу» ! Если всё сделано правильно, то ФУМ не вылезет из резьбы.
Проверяйте отсутствие капель на соединениях, скрученных на ФУМе, в течение месяца.

Синтетическая нить — «Тангит унилок» или аналог — наиболее универсальна и быстра в работе!

Все разборные резьбовые соединения требуют периодической проверки.
Обжимные фитинги для металлопластиковых труб требуют не только проверки, но и периодической протяжки.
Не замуровывайте в стены и гипсокартонные короба разборные резьбовые соединения. К ним всегда должен быть свободный доступ!

Истинное знание придёт только с опытом!
ЭКСПЕРИМЕНТИРУЙТЕ!
Удачи..

Чесаный лён давно уже пользуется заслуженной славой одного из лучших уплотнителей при проведении сантехнических работ. Этот вид уплотнителя представляет собой длинные волокна растения, получаемые в процессе вычёсывания трёпаных льняных стеблей. В зависимости от длины волокон и их чистоты весь применяемый материал подразделяется по сортам. Технические характеристики сантехнического льна зависят от его сорта и должны соответствовать ГОСТ 10330-76.

Наверное, каждый знает о том, как использовать сантехнический лён. Это очень простой материал, не требующий особой подготовки мастера. Однако неправильно выполненное соединение будет недостаточно герметичным. Поэтому необходимо знать некоторые хитрости, как наматывать сантехнический лён , чтобы избежать протечек и не переделывать работу по несколько раз.

Технические характеристики

ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс производства, переработки, а также сортирования льна, применяемого в качестве уплотнения.

1. В зависимости от качества весь лён разделяют на номера от 8 до 24. Чем выше его номер, тем ниже содержание костры и сорных примесей в его составе.
2. Не допускаются гнилостный запах и посторонние примеси в массе волокон.
3. Допустимая влажность материала – не более 12%.
4. Температура использования сантехнического льна – до 120 градусов. В случае применения некоторых специальных видов паст – до 140 градусов Цельсия.

Льняные волокна формируют в мотки различного веса и размера.

Особенности использования льна

Резьбовые соединения трубопроводов и подключаемого сантехнического оборудования являются местами с потенциальной опасностью разгерметизации и последующего протекания. Поэтому при монтаже такие участки подвергают дополнительной герметизации с применением различных материалов, таких как фум-лента, герметизирующие нити, различные уплотнительные пасты и герметики. Однако нет материала более надежного, к тому же проверенного временем и не одним поколением сантехников, чем сантехнический лён, или же народное название – сантехническая пакля.

При использовании льна необходимо знать особенности его применения:

• пакля – очень дешёвый герметик, намного дешевле любого другого уплотнительного материала. Однако, покупая её, обратите внимание на качество. Хороший сортовой лён продается в виде косичек или бухт, светлого вида, без инородных включений.
• при контакте с водой лён набухает. При этом увеличивается его объем, перекрывая любые протечки и подтекания.
• благодаря высокой механической стойкости, сантехническая пакля позволяет ориентировать краны, муфты и другие элементы без потери герметичности. Можно затянуть резьбовое соединение до упора, а затем отвернуть по резьбе на пол-оборота или оборот, не боясь ослабления места контакта.
• уплотнение соединений напорных водопроводов данным материалом даёт возможность прочно зафиксировать соединяемые элементы благодаря возможности повышенных усилий затяжки.

Резьбовое соединение с уплотнением из льна сантехнического

Однако при применении сантехнического льна следует знать и некоторые меры предосторожности.

• Если выполняются соединения медных или латунных деталей, необходим максимум осторожности. Слишком толстая намотка способна привести к растрескиванию детали и появлению течи.
• Следует помнить, что некоторые материалы для обработки сантехнического льна перед применением сделают затруднительным демонтаж соединений. Такая же проблема может возникнуть в соединениях стальных деталей, где неправильно проведенная работа с использованием пакли приводит к появлению ржавчины в резьбовых соединениях.
• Пакля – органический материал, подверженный гниению при доступе влаги и воздуха. Поэтому при применении её в качестве уплотнительного материала, она требует пропитывания специальными средствами (солидол, литол, специальные пасты и герметики, а также масляная краска).

Водоотталкивающие вещества для пакли

Благодаря стойкости волокон, сантехнический лён невозможно разрушить при скручивании сантехнической арматуры. Тонкие, длинные льняные волокна собираются в глубине резьбовых каналов и при соединении деталей полностью заполняют собой все зазоры и малейшие неплотности. При дальнейшей эксплуатации ближайшие к влажному участку волокна набухают, перекрывая тем самым путь для движения влаги наружу. Соединения, уплотненные с помощью сантехнического льна, способны выдерживать температуру до 150 градусов Цельсия.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

• Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
• Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
• Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
• Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

При навинчивании гайки следует следить за тем, чтобы пакля не сбивалась на край. В отдельных случаях работу лучше переделать.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.