Как проверить систему отопления после монтажа на герметичность?

Рабочие сдали свою работу. Как теперь проверить новую систему отопления после монтажа на герметичность?

Странно, что систему не проверили сами рабочие, они ведь обязаны были сделать это. Без этого и принимать работу не следовало бы.

У вашей бригады должна быть своя инструкция на испытание конкретной системы. Есть, конечно, что-то общее:

Давление, которым испытывается система на герметичность, должно превосходить рабочее в 1,5 раза. Для новых труб и соединений рабочим является давление от 1,0 до 2,5 атм. Следовательно, если взять среднее значение, то для испытания необходимо 1,5 атм.

Перед началом удаляется из системы воздух. Это Вы можете сделать, открыв воздушные краны.

Теперь необходимо установить манометр, показывающий с точностью 0,1 атм, в том месте, где давление большое, а таким является самая низшая точка системы.

Дальше нагнетается давление при помощи опрессовочного насоса, хотя иногда используют и самый обычный ручной.

Сначала проводится процедура, когда система полностью наполнена холодной водой. При этом замеры выполняются дважды, второй через 15 мин после первого. Давление, при условии, что утечек нет, не падает больше чем на 0,6 атм в течение 30 мин и на 0,2 атм через 2 часа.

Следующее этап проводится при включенном котле с максимально допустимой температурой. Перед этим дом хорошо прогревается — котел включается на средние показатели дня на 3. После неоднократных испытаний повышенным и пониженным давлением, следует посмотреть не капает ли на стыках.

Опрессовка — проверка на работоспособность системы водяного отопления при ее установке в частном загородном доме

Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

• испытание трубопровода и его промывка;
• проверка и, если требуется, замена деталей;
• восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

• прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
• закрепления при соединении составляющих систему элементов;
• выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Существующие методы опрессовки системы отопления

Опрессовка с помощью воды. При таком методе подключают шланг, идущий от водопровода к крану, расположенному на коллекторе или котле. После заполнения системы водой уровень давления должен достигнуть рабочих цифр — 1,5 атм.

Опрессовка с помощью воздуха. При этом способе к системе подключается опрессовщик — компрессор, который нагнетает воздух. Давление в проверяемом участке должно стать больше, чем рабочее, которое обычно 1,5 – 2 атм. В этом случае, на место крана Маевского устанавливается переходник, предназначенный для присоединения компрессора.

Совет. Чтобы специально не приобретать дорогой опрессовщик, при проведении самостоятельных работ проверки небольшого участка, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром.

Опрессовка воздухом проводится в том случае, когда нет возможности подключится к водопроводу, а также в зимний период, когда существует возможность остатка воды в трубах с последующим ее замерзанием. При работе с воздухом целостность системы определяют с помощью показателей манометра. Если нагнетенное давление удерживается на одном уровне — утечки отсутствуют. Чтобы визуально обнаружить свищи, на предполагаемые места наносится мыльный раствор.

Насос для опрессовки системы отопления

Как проходит процесс опрессовки

1. Подготовка системы перед опрессовкой. Если система автономная, то сначала отключается теплогенератор. Если нет, то с помощью кранов перекрывается участок, на котором требуется проверка. Обязательно сливается теплоноситель.
2. Заполняется водой, имеющей температуру не выше 45 С, контур системы. Воздух при этом постепенно сбрасывается.
3. Подключается компрессор и в трубы начинает поступать воздух.
4. В начале процедуры давление доводится до рабочей отметки и визуально осматривается участок на предмет нарушений. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня — так выдерживают не менее 10 мин.
5. Участок или полностью вся система осматривается на наличие утечки в местах соединений. В обязательном порядке визуальному осмотру подвергаются арматура, радиаторы и вся длина стенок труб на предмет свищей. При обнаружении отклонений регистрируются все дефекты и сдвиги. Проверяется работа кранов и клапанов.
6. С помощью показателей манометра устанавливается падение уровня давления. Если он не снизился — система находится в нормальном рабочем состоянии.
7. По результатам проверки составляется акт.

Давление в трубах в процессе опрессовки

Испытательный уровень давления, по рекомендации строительных норм и правил (СНиП), должен быть выше рабочего в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 Мпа. По правилам же технической эксплуатации тепловых сетей — в 1,25 раза выше рабочего и не ниже 0,2 Мпа.

В частном доме до трех этажей обычно давление не превышает 2 атм. При его превышении срабатывает специальный клапан и происходит сброс. В пятиэтажках давление 3-6 атм; в зданиях от 8 этажей — 7-10 атм. Максимальный уровень испытательного давления зависит от характеристик составляющих элементов системы: труб, радиаторов, арматуры и т.д.

Опрессовка: как сделать своими руками

Зачастую при строительстве частного дома система отопления монтируется раньше, чем подключается вода. Поэтому для закачивания воды в трубы используется большая емкость с водой и погружной насос.
Во время проведения манипуляции нужно постоянно следить с помощью манометра за давлением и контролировать уровень воды в емкости, при надобности постепенно доливая ее.

Проверка системы отопления перед запуском

Когда показатели давления поднимутся до 2-2,5 атм, насос выключается, а оставшийся воздух постепенно спускается из системы с помощью кранов Маевского. Далее, после того как отметка на манометре опустится ниже 1 атм, продолжается заливание водой. Это делается до тех пор, пока вода полностью вытеснит воздух, а давление достигнет уровня 1,2-1,5 атм.

Если никаких утечек не обнаруживается можно подключать котел и запускать систему.

Для такого важного мероприятия, как опрессовка, лучше нанять бригаду, имеющую соответствующую лицензию. Эти люди несут полную ответственность за выполненные действия. При этом заказчик получает все необходимые документы о проведенных работах.

Внимание! В акт о проведенной работе по опрессовке обязательно вносится время, в течении которого система находилась под испытательным давлением и указывается его уровень.

Опрессовка системы отопления — дело, требующее серьезного подхода. Своими руками эта операция должна проводиться только в крайних случаях.

Опрессовка системы отопления: видео

Опресовка: проверка работоспособности систем отопления

Чтобы ознакомиться с требованиями, согласно которым проводят испытания систем обогрева дома, стоит определиться, что включает в себя отопление. Сюда относят не только радиаторы, но и насосы, трубопроводы, вентили, котлы и многое другое.

Гидравлическое испытание системы отопления выполняется с целью выявления неисправных частей и готовности отопительного комплекса функционировать непрерывно.

1 Когда начинать испытания отопительной системы?

2 Опрессовка и промывка системы отопления

3 Подготовительные операции к выполнению расчета системы отопления

4 Порядок операций при гидравлическом испытании

4.1 Составление акта о гидравлических испытаниях

Когда начинать испытания отопительной системы?

Гидравлические испытания системы отопления выполняются до начала сезонного запуска в работу оборудования обогрева с увеличением давления, которое немного превышает рабочее. Это поможет определить неисправности и неплотности соединений в системе отопления. По результатам проведения процедуры гидравлического испытания системы отопления оформляется соответствующий акт.

Присутствие отложений в отопительной системе вызывает негативные последствия:

увеличивается расход топлива на отопление;

уменьшается температура в зданиях;

становится ниже температура теплоносителя в системе отопления;

сокращается период службы системы отопления;

увеличиваются эксплуатационные расходы.

В большинстве случаев, несмотря на снижение пропускной характеристики труб отопления, значение износа от коррозии незначительно. Это значит, что после того, как будут устранены отложения, отопительная система дома сможет еще продолжительное время использоваться. Поэтому гидравлическое испытание системы отопления может послужить альтернативой капитальному ремонту.

Опрессовка и промывка системы отопления

До момента начала проведения работ по гидравлическому испытанию встает вопрос о том, что представляет собой данный процесс.

Гидравлические испытания системы отопления, или опрессовка – процедура закрытой промывки отопительной системы водой или воздухом. Она включает в себя подачу воздуха или воды специальным гидравлическим насосом.

Из-за того, что в домах устанавливаются довольно качественные коммуникации отопления, данная проверка не навредит устройствам трубопроводов отопления. Благодаря специальным инструментам для гидравлических испытаний можно выявить неисправности, появившиеся в системе отопления, которые очень важно зафиксировать.

Гидравлические испытания выполняются в таких случаях:

после проведения в помещении капитального ремонта;

когда выполняется подготовка системы отопления к холодному периоду;

когда нужна замена какой-либо составляющей трубопровода отопления.

Подготовительные операции к выполнению расчета системы отопления

Чтобы правильно и качественно выполнить расчет опрессовки отопления, важно провести несколько подготовительных процедур по созданию расчетных графиков. Эту часть работы можно назвать сбором данных для будущего расчета гидравлических испытаний. Это есть непростая процедура в проектировании, с помощью которой получается точно провести расчет и правильно выполнить все операции. В собранных данных важно присутствие показателей необходимого баланса тепла помещений, отталкиваясь от которых станет работать отопление.

На бумаге расчет отопления выполняется с учетом вида выбранных устройств домашнего обогрева, с конкретными поверхностями теплового обмена и монтажа их в отапливаемых зданиях. К ним могут относиться радиаторы либо теплообменники иных типов. Места их расположения наносят на планы квартир или дома.

Принятая во внимание схема проектирования отопления должна иметь графический вид, для удобства можно использовать excel. На плане указывают:

точку размещения котла отопления;

места крепления устройств отопления;

направления прокладки главных магистралей;

проведение веток механизмов отопления.

Также в акт вносят места запорной арматуры и составных конструкций.

После нанесения на проект нужной конфигурации системы, ее следует изобразить в проекции аксонометрии согласно всем существующим этажам. На данном плане любому устройству отопления дается номер, пишется его наибольшая мощность. Неотъемлемым элементом схемы является расчетная длина трубопровода.

На планах нужно изображать основное циркуляционное кольцо. Это замкнутый круг, который объединяет в себе все ветви трубопровода с максимальным расходом носителя тепла. Для системы с двумя трубами данные участки исходят от котла к наиболее удаленному прибору и снова подсоединяются к источнику тепла. Для систем с одной трубой стоит указывать обратную часть и стояк.

Расчетная единица включает диаметр трубы и расход теплоносителя части трубопровода. Ее показатель определяется с учетом баланса тепла помещения. Берется конкретная последовательность пронумерованных указателей данных частей, исходящая от котла. В случае, когда от главной магистрали систем труб имеются ответвления, тогда их обозначают заглавными буквами в алфавитной последовательности. Сборная точка расчета отдельно взятой ветки на обратно поступающем трубопроводе обозначается также большим символом вместе со штрихом.

От верхнего угла, размещенного в левой стороне и нанесенного на план, ведется нумерация по направлению хода часовой стрелки. Также определяется длина отдельно взятой ветки, у которой погрешность может равняться не больше 10 см.

Порядок операций при гидравлическом испытании

В первую очередь при гидравлических испытаниях нужно перекрыть отопительную систему, избавиться от всего теплоносителя. Важно своевременно провести гидравлические испытания для контроля уровня давления.

Не стоит забывать при гидравлическом испытании о следующих особенностях:

Если случились неисправности в обогреве, в обязательном порядке следует устранить их. После удаления всех неисправностей гидравлическое испытание отопления понадобится выполнить еще один раз.

Чтобы выполнить правильный расчет гидравлического испытания, понадобится решить довольно большой круг задач и занести их в акт. В отдельности подбирается диаметр труб в любых секторах по заданным параметрам. Здесь нужно учитывать следующее:

скорость перемещения носителя тепла;

требуемый теплообмен во всех местах и конструкциях обогревательных системах применительно к собственным экономическим возможностям.

Во время перемещения теплоносителя происходит трение воды со стенками трубы, замедляется скорость перемещения носителя тепла в большей степени в местах поворота и там, где имеются колена. К расчету гидравлического испытания относятся задачи, которые определяют уменьшение скорости перемещения давления на вышеуказанных местах системы для учета и добавления в план нужных компенсаторов. Нужно учитывать полный объем носителя тепловой энергии.

Принимая во внимание особенности разветвленности современных систем обогрева и конструкционные требования установки популярных схем разводки, гидравлический расчет позволяет учитывать данные принципы. Это даст возможность способствовать качественной автобалансировке и увязке ветвей, которые включаются параллельно либо по иной схеме.

Составление акта о гидравлических испытаниях

После того, как профилактические и монтажные работы будут выполнены, следует провести гидравлическое испытание системы обогрева дома. Гидравлические испытания смогут определить состояние общей системы обогрева. Здесь должно быть выполнено испытание прочности труб и узлов, а в конце необходимо будет составить акт опрессовки. Он заключает в себе результаты проведенных процедур и вывод о пригодности отопительных систем с разрешением на их введение в работу.

Гидравлическое испытание проводится давлением на герметичность, которая превышает обычное рабочее в полтора раза. При этом должны соблюдаться определенные условия выполнения работ:

Напор должен быть не ниже 0,6 бар.

Температура носителя тепловой энергии должна быть постоянной.

В системе не должно быть воздушных пробок.

Посредством использования манометров проводится анализ прочности.

Этапы проведения гидравлических испытаний выглядят следующим образом:

1. Изначально напор повышается минимум в 2 раза до указанной величины. Как правило, его проводят на протяжении тридцати минут, увеличивая каждые 10 минут. На следующем получасе выполняют выдерживание давления с показателем не меньше, чем 0.6 бар;

2. Второй этап включает в себя выдерживание напора с давлением ниже 0.2 бар. Если обнаруживается течь во фланцевых либо резьбовых креплениях отопительных систем, то должна выполняться их подтяжка. Если теплоноситель продолжает просачиваться, то следует заменить данное соединение.

Гидравлическое испытание системы отопления всегда довольно сложно и ответственно. Можно заказать услуги специальных компаний, предлагающих данные услуги. От правильности выполнения данных мероприятий зависит надежность эксплуатации в зимний период.