Соединение водопроводных труб: способы для разных материалов

Как выполнить соединение водопроводных труб своими руками? В данной статье мы разберем решения для наиболее популярных материалов, уделить время их ключевым проблемам, недостаткам и достоинствам.

Список материалов

Для начала отыщем в памяти, какие конкретно виды труб употребляются при сооружении водопроводных сетей.

• Тёмная сталь. Сейчас она потеряла былую популярность из-за распространения полимерных материалов, но все еще не сдает своих позиций благодаря большой механической прочности.

Стоит уточнить: в сетях централизованного водоснабжения штатное давление образовывает 3 — 6 кгс/см2. Но во многих случаях (резкое открытие запорной арматуры либо ее неисправность на протяжении опробований теплотрассы на плотность) вероятно короткое превышение этого значения — впредь до 12 — 20 кгс/см2.

• Металлическая оцинкованная труба. Она выгодно отличается от тёмной стали коррозионной стойкостью.
• Гофрированная нержавейка.
• Медь.

• Металлопластик — трехслойная конструкция из сшитого алюминия и полиэтилена, снабжающего механическую прочность.
• Полипропилен (без армирования; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
• Полиэтилен, употребляющийся только на холодном водоснабжении из-за ограниченной термостойкости.

Как соединить водопроводные трубы в каждом конкретном случае?

Тёмная сталь

Сварка

Главной способ соединения металлических труб — сварка, электродуговая либо газовая.

• Дуговая сварка — это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака — оболочки электрода. Громадные токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным трансформатором.
• Газовая сварка подразумевает применение для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Материалом шва помогает оплавляемая в том же пламени сварочная проволока.

Резьбы

Резьбовое соединение, в отличие от сварного, предусматривает возможность разборки. Резьбы на краях труб нарезаются вручную, на токарно-винторезном станке либо .

Для герметизации резьб смогут употребляться:

• Лента ФУМ. Она пара неудобна тем, что позволяет течь при минимальном обратном ходе резьбы.
• Нить — герметик для соединения водопроводных труб лишена этого недочёта; но цена в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

• Сантехнический лен недорог, но не через чур долговечен: он гниет на холодной воде и выгорает на тёплой.

Но: пропитка краской, олифой либо силиконовым герметиком ликвидирует эту проблему, делая подмотку льняной прядью очень долговечной.

Быстрозажимные фитинги

Фитинг для металлической трубы представляет собой несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой либо силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.

Цена быстрозажимного фитинга начинается приблизительно от 150 рублей; его установка требует тщательной зачистки поверхности трубы от краски и ржавчины.

Оцинковка

Методы ее соединения — те же, что для тёмной стали, за вычетом сварки. Нагрев электрической дугой либо горелкой ведет к выгоранию ускоренной коррозии и цинкового покрытия трубопровода на месте шва, тем самым лишая оцинковку ее главного преимущества — коррозионной стойкости.

Гофрированная нержавеющая сталь

В этом случае для соединения элементов трубопровода употребляются компрессионные фитинги с силиконовыми уплотнительными кольцами. Благодаря гофрированию фитинговое соединение получается только прочным: оторвать трубу из фитинга, не отвернув накидную гайку, фактически нереально.

Бронзовая труба соединяется двумя методами.

Пайка

1. Конец одного из соединяемых элементов развальцовывается.
2. конец и Раструб второй подробности зачищаются от окислов.
3. По окончании прогрева в пламени горелки в раструб вводится пруток припоя. Благодаря капиллярному эффекту он быстро заполняет полость между соединяемыми элементами.

Компрессионный фитинг

Наровне с пайкой при сборке бронзового водопровода своими руками может употребляться два типа компрессионных фитингов.

1. Для неотожженной трубки употребляется аналог быстрозажимного фитинга для металлической трубы. Уплотнение обеспечивается резиновым кольцом.

1. Мягкая отожженная медь развальцовывается и обжимается накидной гайкой на упорном кольце конического сечения.

Металлопластик

Металло-пластиковые соединители и водопроводные трубы для них смогут монтироваться двумя методами.

Компрессионные фитинги

Откалиброванная труба со снятой фаской хорошо надевается на штуцер фитинга поверх пары уплотнительных резиновых колечек. После этого к фитингу последовательно сгоняются накидная гайка и разрезное кольцо с коническим внутренним сечением. Наворачиваясь на резьбу, гайка при помощи разрезного кольца обжимает трубу на фитинге.

Данный тип соединений считается менее надежным, потому, что через пара охлаждения и циклов нагрева часто позволяет течь.

На практике обстоятельство неисправностей неизменно одинаковая — неотёсанное нарушение разработки монтажа.

• Для резки вместо торцовочного ножа употребляется простая ножовка по металлу.
• На торце трубы не снимается внутренняя фаска.
• Труба не калибруется, сохраняя круглое сечение, купленное при сматывании в бухту.

В следствии кольцевые уплотнители при сборке вырываются из гнезд и смещаются к упорной фторопластовой прокладке фитинга. Герметичность обеспечивается прижимом к штуцеру эластичного полиэтилена, который по окончании нескольких охлаждения и циклов нагрева частично выдавливается из места громаднейшего сжатия. Благодаря этого требуется пара подтяжек соединения — , пока к фитингу не будет прижат алюминиевый сердечник.

Пресс-фитинги

Все отличие от прошлой схемы — в том, что тут труба обжимается на фитинге гильзой из нержавеющей стали посредством особых клещей.

Запрессованные соединения фактически не текут, потому, что:

• Углубления под кольцевые уплотнители сделаны более глубокими; как следствие — их куда тяжелее оторвать при сборке.
• Применение дорогостоящих (приблизительно от 5000 рублей) клещей располагает монтажника не экономить и на других инструментах. В частности, труба режется не ножовкой, а торцовочным ножом; калибровкой трубы и снятием фаски специалисты также в большинстве случаев не пренебрегают.

Полипропилен

Для полипропиленовых водопроводов также употребляется два метода соединения.

Сварка

Как соединять пластиковые водопроводные трубы посредством низкотемпературной сварки?

Вот перечень нужных инструментов.

Инструмент	Функции
Низкотемпературный паяльник (240 — 260С) с набором насадок	Оплавление поверхностей соединяемых элементов
Торцовочный нож	Резка труб по размерам
Калибратор	Снятие фаски
Шейвер, торцеватель	Зачистка алюминиевого армирования снаружи трубы и между слоями полипропилена соответственно

Фактически разработка такова:

1. Паяльник комплектуется насадкой соответствующего размера и разогревается до рабочей температуры.
2. Труба отрезается по размеру торцовочным ножом.
3. Калибратором с трубы снимается наружная фаска.
4. Алюминиевая фольга (при армированной ей трубы) удаляется из поля сварки. Она может привести к расслоению материала и разгерметизацию соединения.
5. фитинг и Труба совмещаются с насадкой на пара секунд и по окончании оплавления соединяются плавным возвратно-поступательным перемещением. По окончании маленькой выдержки застывший пластик фактически не уступает прочностью монолитному участку трубопровода.

Пуш-фитинги

С их помощью возможно выполнить соединение пластиковых водопроводных труб без сварки. Пуш-фитинг — это несложная конструкция с стопорным и кольцевым уплотнителем нержавеющим колечком с лапками, предотвращающими обратный движение трубы; окончательная фиксация обеспечивается накидной гайкой с конической внутренней поверхностью.

Как соединить пластиковые водопроводные трубы посредством пуш-фитинга?

1. Труба с упрочнением вставляется в фитинг с ослабленной гайкой.
2. Гайка затягивается от руки до упора.

Полезно: в продаже, пускай достаточно редко, возможно встретить пуш-фитинги и для металлопластика.

Полиэтилен

И тут популярностью пользуются два метода соединения.

Сварка

Как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы торцевой сваркой?

1. Смежные элементы торцуются, центруются и прижимаются к зеркалу паяльника до оплавления.
2. После этого торцы прижимаются друг к другу и выдерживаются до застывания полиэтилена.
3. Грат (выступившая за пределы трубы часть шва) зачищается.

Торцевая сварка употребляется при соединении труб с толщиной стены от 4 мм и более. При громадном диаметре она требует применения механических либо гидравлических приспособлений.

Компрессионные фитинги

При соединении труб малых размеров употребляются пластиковые фитинги с резиновыми либо полиэтиленовыми уплотнителями.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно с их помощью?

1. На трубу последовательно сгоняются накидная гайка, два кольцевой уплотнитель и упорных кольца.
2. После этого на ее торец надевается фитинг.
3. Уплотнитель смещается так, дабы он вошел в зазор между трубой и фитингом, по окончании чего поджимается упорными кольцами и зажимается гайкой. Инструмент не используется, гайка закручивается строго от руки.

Заключение

Сохраняем надежду, что наш экспресс-обзор окажет помощь читателю в выборе оптимальных решений для собственных проектов. Более подробно ознакомиться со методами соединения труб разрешит видео в данной статье.

Водопроводные резьбовые соединения — делаем правильно

Какие бы сантехнические работы не проводились, какие бы системы трубопровода не использовались, резьбовых соединений не избежать. Естественно, уплотнение стыка должно быть качественное, иначе проблем не миновать. В этой статье мы рассмотрим, чем лучше уплотнять соединение, как это делать и еще некоторые моменты. Если вы считаете, что данная операция проста и не заслуживает внимания — не торопитесь, потратьте несколько минут на ознакомление.

Чем уплотнять

Существует множество уплотнителей для герметизации резьбовых соединений. Лента «фум», лен, «тангит» — порой глаза разбегаются от выбора. В последнее время появилась новинка — анаэробный уплотнитель для резбовых соединений (прошу не путать с пастой для льна), который упрощает процедуру сильно.

У анаэробного герметика есть пара существенных недостатков: 1. Соединяемые детали должны быть сухими и чистыми — это может быть серьезной проблемой при ремонте и замене деталей в рабочей системе. 2. Для застывания герметика требуется время, хоть и незначительное, но это тормозит весь процесс монтажа. К тому же, есть основания полагать, что соединенные детали нельзя никак тревожить во время последующих ремонтов. В общем такое решение подойдет для новичка, для мелкого ремонта. Профессионалу этот материал не совсем подходит.

Следует заметить: хороший сантехник выполнит соединение с любым из вышеперечисленных уплотнителем и течь не будет. Мы же остановимся на проверенном временем материале, которым пользуется подавляющее большинство специалистов: сантехнический лен и паста для него.

Вообще, льном можно пользоваться и без паковочной пасты, однако она в целом повышает надежность стыка и упрощает операцию. Льняные волокна имеют свойство гнить со временем или иссыхать на трубах с горячей водой — паста предотвращает эти проблемы. Немаловажным свойством пасты является способность держать давление в неплотно закрученной резьбе.

Бесспорное преимущество льна перед другими паковочными материалами: детали можно раскрутить на пару оборотов без потери герметичности. И сделать так можно даже через несколько месяцев после изначального монтажа! Например, лента «ФУМ» вообще не терпит заднего хода, то же самое можно сказать и о засохшем анаэробном герметике.

Как подмотать

Сразу оговорюсь: возможно кто-то выполняет эту операцию иначе. Но за свою могу с уверенностью сказать: соединение получается герметичным и надежным.

Берется небольшой пучок льна, примерно как на фото ниже, это для подмотки пол-дюймовой трубы («1/2»). Вообще, умение брать льна ровно столько, сколько нужно для конкретного соединения приходит с опытом. Одно могу сказать точно: лучше переборщить, чем взять меньше нужного.

Лен наматывается на резьбу от края к основанию, по направлению резьбы. Если смотреть на торец, то получается по часовой стрелке. Не принципиально попадать в каждое углубление и идти строго по спирали. Важно направление намотки, натяг и чтобы резьба была покрыта равномерным слоем льна по всей поверхности. Можно даже уложить намотку в несколько слоев, если пучок изначально взят слишком тонкий.

Порой встречается очень гладкая резьба, например у счетчиков воды, лен прокручивается при подмотке. Для устранения этого неприятного явления достаточно слегка поцарапать резьбу, например слегка пройдясь поперек витков острым ножом. Даже еле заметные заусенцы и царапины способны намертво остановить волокна льна от прокручивания.

Далее подмотанную область нужно обильно смазать паковочной пастой. Даже если переборщить, паста легко удаляется после затягивания деталей. Детали готовы к скручиванию.

С какой силой затягивать

В наших реалиях попадается много некачественных деталей, которые могут давать трещину даже от незначительных напряжений. Поэтому самым лучшим выходом будет использование качественных фитингов.

Однако далеко не всегда получается работать с надежными деталями, поэтому сомнительные узлы лучше затягивать чуть сильнее, чем голой рукой. Хорошо собранное соединение на льне будет держать давление, даже если сделать затяжку от руки. Тут главная проблема в том, чтобы узел не раскрутился в будущем от механического воздействия. Поэтому в тех узлах, где теоретически не исключено раскручивание, следует использовать контргайки. Контргайкой можно хорошо затянуть узел, при этом на внутреннюю резьбу детали не будет воздействовать напряжение изнутри.

После закручивания, вылезшая паста удаляется пальцем. Получается аккуратное соединение, без торчащих во все стороны льняных волокон. Вот и вся наука!

В заключение хочется сказать: на самом деле работать льном довольно просто, нужна лишь небольшая практика и терпение. Ну и не бояться ошибок — а кто их не совершает?!