Как правильно согнуть полипропиленовую трубу в домашних условиях и избежать деформации

Полипропиленовые трубы — самый распространенный материал, который часто используют при установке системы отопления. Труба из полипропилена способна выдержать воздействие теплоносителей высоких температур и хорошо переносит давление в несколько атмосфер внутри трубопровода.

Недостаток ППР труб в том, что они продаются прямыми, и для создания систем сложных конфигураций часто бывает нужна труба с определенным изгибом, который приходится делать вручную.

Это важно! Производители ППР труб не рекомендуют создавать изгибы и менять конфигурацию своей продукции. Таким образом есть риск изменить свойства материалов и сделать конструкцию ненадежной.

Однако опытные мастера ремонта часто прибегают к сгибанию труб, и это не вызывает проблем с деформацией или нарушением прочности.

Зачем делать изгиб труб

Во время построения сложной системы отопления приходится создавать конструкции сложных конфигураций.

Допустим, в многоквартирных домах, где в каждой комнате есть отдельный стояк и один радиатор, система очень простая. Одна труба идет от стояка к радиатору, вторая — обратно. Иногда их соединяют третьей. В этом случае изгиб делать не имеет смысла. Достаточно поставить правильные соединительные элементы в количестве 4 — 6 штук.

Иначе обстоят дела в частном доме, где отопление приходится прокладывать с нуля, начиная от котла и выводить трубы из подвальных помещений наверх, во все комнаты. Иногда бывает сложно в этом случае построить прямолинейную систему, которая будет лишена поворотов и смены высоты прокладывания труб. Можно во всех местах сгибов устанавливать две различные трубы, соединенные специальной муфтой, но это трудоемко, затратно и менее эффективно.

Еще одна большая область применения согнутых полипропиленовых труб — это система теплый пол. Дело в том, что трубы в этом случае кладут по заранее намеченной схеме, напоминающей по форме трубчатый электронагреватель стиральной машины или “змеевик” в ванной комнате.

Такая система имеет множество мест изгиба трубы. В этом случае необходимо либо в каждом месте изгиба устанавливать соединители, что очень непрактично, либо приобретать специальные гибкие трубы. Заменить последние можно с помощью сгибания полипропиленовой трубы.

Процедура решает как технические, так и экономические проблемы. Путем сгибания можно значительно уменьшить количество соединительный. При этом не нужно постоянно разрезать и соединять трубы, можно сэкономить на лишних деталях.

Кроме того, муфта — это всегда слабое место. Именно тут чаще всего возникают протекания, коррозия и изломы. Если заменить муфту изгибом цельной трубы, есть шанс что конструкция прослужит дольше. Стоит также учитывать, что полипропиленовые стоят дешевле, чем трубы из гнущегося пластика. Согнув ППР трубу можно значительно сэкономить на системе теплых полов.

Как гнуть полипропиленовые трубы, чтобы избежать деформации

Во время процесса сгибания на полипропилен действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб трубе. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить трубу, если выполнять процедуру неправильно.

Кроме того, в большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на полипропилен действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, ППР не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации трубы при ее сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.

Стоит прислушаться к советам специалистов, касающиеся:

• Температуры воздействия. Следует помнить, что полипропилен плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и трубу можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, труба может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.
• Длительности воздействия. Трубу необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда она станет гибкой. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.
• Равномерности прогревание. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы все ее стороны были равномерно прогреты.
• Радиуса изгиба. Это правило, в отличие от предыдущих, касается любого способа сгибания: и горячего, и холодного. Рассчитать этот параметр легко, стоит помнить, что радиус изгиба должен превышать радиус трубы не более, чем в 8 раз. Например, если радиус трубы 5 см, то изгиб должен иметь радиус, который не превышает 40 см.

Процедура достаточно сложна для выполнения. С первого раза необходимый результат может не получиться. Кроме того, при подключении согнутой трубы к системе отопления, всегда есть опасность, что она будет протекать в месте изгиба. Чтобы этого избежать, важно правильно выбрать способ сгибания.

Способы сгибания

Существует две разновидности процедуры сгибания: горячая и холодная. В первом случае на полипропилен действует фактор температуры и механическая сила.

Во втором — только механическая сила. Каждый из способов имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Это важно! Под воздействием температуры трубу согнуть легче, следовательно, требуется меньше усилий, которые в конечном итоге могут сломать трубу. Холодный способ рекомендовано использовать только опытным мастерам.

Горячий способ

Самый простой метод горячего сгибания, который легко можно воссоздать в доме или квартире — нагревание трубы строительным феном. Такой фен можно приобрести самостоятельно или взять в аренду. Кроме того, для сгибания понадобится специальная пружинный трубогиб или изогнутый под нужным углом шаблон.

Сгибанием с помощью трубогиба проводится в несколько этапов:

1. Трубогиб помещают внутрь нужного отрезка трубы или надевают сверху.
2. Феном аккуратно и равномерно прогревают, делая вращательные движения для того, чтобы не перегреть какой-либо участок.
3. Когда труба становится податливой, делают необходимый изгиб и закрепляют трубогиб в таком состоянии он будет держать под нужным углом).
4. Дают конструкции остыть, а затем освобождают от трубогиба, когда она полностью затвердеет.

При использовании шаблона методика немного меняется. Трубу вначале нагревают до необходимой температуры, пока она не станет податливой, а затем помещают в шаблон, где она затвердевает и остывает.

Важно, чтобы внутренняя поверхность шаблона была гладкой, иначе труба повторит все его шероховатости.

Вместо строительного фена можно использовать обычную горелку. Однако такой бюджетный вариант может дорогого стоить, ведь температура горелки гораздо выше и она может просто расплавить трубу.

Существуют и другие горячие способы, например, сгибание с помощью формовочной машины, но в домашних условиях их использование нецелесообразно.

Холодный способ сгибания

При использовании этого способа не требуются никакие дополнительные приспособления или материалы. Достаточно лишь взять трубу и согнуть ее в нужном месте до необходимого угла изгиба. Для облегчения задачи можно воспользоваться трубогибом.

На самом деле, полипропиленовые трубы гнуться даже без температурных воздействий. Необходимо только приложить достаточную силу.

Стоит понимать, что в этом случае материал вместо растяжения по внешнему контуру и сжимания по внутреннему может просто надломиться в нескольких местах. Эти изломы обеспечивают мнимую эластичность и делают возможным создание изгиба, но они же могут стать причиной протекания труб.

Видео: Что будет если перегнуть трубу?

Как согнуть металлопластиковую трубу: правила и способы

На смену устаревшим трубам из металла пришли аналоги из металлопластика. Это материал с высокими характеристиками гибкости, который легок в установке и поэтому пользуется большой популярностью при монтаже систем отопления, теплого пола в частных домовладениях. Так как у любой системы водопровода имеются изгибы разной формы, может встать вопрос, как самостоятельно согнуть изделие в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов. В данной статье изучим основные особенности, способы и правила таких операций.

Особенности и размеры металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубные изделия производятся из композиционного материала, в котором поочередно уложены полиэтиленовые слои, связующий компонент и обычно фольга из алюминия.

При монтаже изделия из такого материала не обязательно использовать в местах поворота трубопровода дополнительные элементы для соединения.

Полиэтилен имеет свои преимущества перед другими видами материалов, которые заключаются в следующем:

• высокая химическая и биологическая пассивность, что обеспечивает безопасное использование и увеличивает срок службы изделия;
• повышенная гладкость внутренней поверхности стенок, которая предоставляет высокую пропускную способность содержимого;
• низкое сцепление, не позволяющее накапливаться посторонним примесям песка и грязи;
• устойчивость к влиянию внешних состояний.

Алюминиевый слой способствует повышению прочности и не дает расшириться пластику при перепадах температуры содержимого. Трубные изделия из металлопластика представлены в расширенной линейке диаметров. Наиболее распространены трубы диаметром 16, 20 и 26 мм. Менее востребованы варианты с диаметром 32, 40 и 63 мм. В упакованном состоянии металлопластик находится в бухтах по 50-200 м.

Многослойное строение создает затруднения при изготовлении конструкций из этого материала.

Могут быть следующие последствия при неправильном сгибании.

• Расслаивание. При сильном снижении поворота угла или неоднократной попытке согнуть изделие клеевой шов разваливается, что приводит к потере слипания между слоями. В итоге снижается качество и срок эксплуатации материала.
• Заломы. Во внутренней стороне согнутого угла может образоваться провал. Из-за этого на участке залома уменьшится проходимость содержимого или даже может полностью перекрыться. В основном в таких местах нарушается слой материала.
• Механические повреждения наружной стенки. Такие неполадки могут возникнуть в том случае, когда изделие сгибают в холодных условиях. В образовавшейся трещине открывается фрагмент алюминия, имеющий слабую коррозионную устойчивость.

Так как простым осмотром нельзя заметить расслоение материала, нужно строго придерживаться правил, соблюдая радиус поворота, который должен соответствовать не менее 5 диаметрам изделия, что составляет:

• для 20 мм – не менее 100 мм;
• для 26 мм – не менее 130 мм;
• для 32 мм – не менее 160 мм.

Специфика работы

При принятии решения о самостоятельной прокладке труб для водопровода следует предварительно изучить специфику подобных работ и потренироваться на ненужных обрезках материала, пробуя сгибать изделие вручную в домашних условиях. Так можно будет понять, как поведет себя материал при вмешательстве и учесть это в ходе работы при сгибании.

Приспособившись гнуть трубу, можно сэкономить за счет отсутствия дополнительных деталей – фитингов. Главное – все движения должны производиться медленно и мягко, во избежание трещин на изделии.

Учитывая, что продукция разных изготовителей будет отличаться по степени жесткости, то и гнуться разные варианты будут неодинаково. Для того чтобы изделие держало нужную форму, сначала его можно попробовать согнуть на более острый угол, а уже потом аккуратно разогнуть до требуемого показателя, так как сгибать второй раз недопустимо. В таком случае труба будет крепко установлена.

Чем можно согнуть?

Хотя металлопласт и гибкий по своим свойствам, он негативно реагирует на механические воздействия. Если при неправильных резких манипуляциях произошла существенная деформация, то впоследствии вернуть первоначальный вид изделию не получится. Существует несколько вариантов, с использованием которых можно делать изгибы на металлопластиковых заготовках в домашних условиях:

• вручную, без использования дополнительных приспособлений (если не требуется много углов на трубе и с диаметром изделия до 2см);
• с применением веществ для смягчения при совершении изгиба (сыпучих материалов, проволоки или пружины-кондуктора);
• с эксплуатацией трубогиба.

Рассмотрим подробнее основные нюансы каждого из способов.

Вручную

Порядок действий следующий:

• на внешней стенке детали отмечают отрезок будущего изгиба от начала до конца;
• берут трубу в руки, располагая большие пальцы снизу для подпорки конструкции;
• сгибают под углом, не превышающим 20 градусов (при большем радиусе будет меньше угол в определенном месте воздействия);
• смещают пальцы по всей протяженности конструкции на расстоянии 1-3 см, сгибая дальше, двигаясь до конечного участка трубы;
• если поворот получился с запасом, необходимо зафиксировать руками место около изгиба и разогнуть деталь до требуемого параметра.

Следует учесть, что угол 90 градусов сгибается за 5-10 действий, а для изгиба в 180 градусов нужно выполнить 10-15 шагов.

С применением сыпучих материалов

Работы проводятся так:

• один конец изделия заглушают;
• через второй открытый конец заполняют трубу сыпучим веществом, не досыпая 1 см до конца, и устанавливают заглушку;
• начинают мягко изгибать изделие до требуемого угла, аналогично ручному способу;
• открывают заглушки, высыпают содержимое, отмывают конструкцию.

Данный способ подходит для сгибания изделий средней жесткости в целях защиты стенок детали от сильного напряжения при создании поворота.

С использованием пружины-кондуктора (пружинный трубогиб)

В таком случае ход работ будет следующим:

• пружину надевают на конструкцию или вставляют внутрь на участок требуемого изгиба;
• мягким движением начинают сгибать;
• после формирования изгиба кондуктор убирают.

Обжимая трубу на требуемом участке и образуя каркас, данное приспособление защищает деталь от повреждения стенок во время сгибания.

С применением ручного трубогиба

С использованием трубогиба согнуть деталь можно так:

• выбирают требуемый радиус поворота на корпусе инструмента;
• вставляют соответствующий отрезок трубы в устройство;
• сводят рычаги, производя сгибание.

Использование данного устройства является наилучшим вариантом, способствуя нужному изгибу трубы любого диаметра без повреждения структуры материала

Практическая инструкция

Разберем подробную инструкцию по самостоятельному сгибанию трубы из металлопластика.

• Перед началом монтажа трубопровода желательно потренироваться, делая изгибы на ненужных кусках изделия. Это позволит понять, какую силу надо приложить и с каким шагом легче произвести гибку, а также какой способ использовать. Для пробы стоит приобрести образцы разнообразных марок и понять, какие лучше в работе.
• Чтобы готовое изделие держало форму, изначально его лучше загнуть с чуть большим радиусом, потом распрямить до требуемого угла.
• В некоторых случаях при сгибании руками можно обойтись без использования дополнительных приспособлений в качестве упора для конструкции, делая упор в поворот коленом.
• Отлично работают в изогнутом положении бесшовные трубы и с наличием шва внахлест. Шов, изготовленный встык, может повредиться на повороте в процессе эксплуатации.
• Если не получается изделие согнуть руками, возможно помочь прогреванием с использованием строительного фена в области сгиба.
• Чтобы было легче вставить проволоку или кондуктор внутрь конструкции для амортизации, поможет веревка, зафиксированная на концах вспомогательных средств.

Выбор ручного инструмента

При работе с трубными изделиями из металлопластика понадобится определенный перечень ручного инструмента:

• подойдет ручной трубогиб бельгийского производителя Henco, предназначенный для точного сгибания металлопластиковых конструкций;
• выпрямитель для трубных изделий Henco, служащий для выравнивания металлопластиковых труб;
• пружина-кондуктор для сгибания, при правильном применении которой получается качественный изгиб.