Разница и преимущества отожженных и неотожженых медных труб

Медь является одним из самых долговечных металлов из применяемых в строительстве инженерных систем.

Медные трубы очень долговечны

Ее пластичность и стойкость к коррозии позволяет использовать данный металл для изготовления труб различного назначения.

Положительные свойства

Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:

• механическая прочность;
• термостойкость;
• устойчивость к коррозии и химическим воздействиям;
• стойкость к резким изменениям температуры и перепадам давления;
• высокая теплопроводность;
• гибкость.

Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.

Смонтированная система из медных труб

Сейчас на рынке можно найти два вида медных изделий:

Технология производства медных неотожженных труб

На первом этапе производства обрабатывается руда, после всех ступеней обработки получается так называемая сырая медь. Далее через нее под большим давлением продувают кислород, который полностью выжигает все примеси. После такой процедуры получают слитки метала, чистота которых, как заявляет производитель, превышает 99%. Именно из такого сырья и производится труба медная неотожженная.

В процессе изготовления изделия теряется эластичность, зато приобретается большой запас прочности. Предел прочности неотожженной медной трубы равный 340-450 МПа, даже при такой прочности допускается растяжение изделия на 6%.

Технология производства медных отожженных труб

Чтобы увеличить прочность, медную неотожженную трубу подвергают термической обработке. Ее нагревают до температуры 600-700˚С, такой процесс называется отжигом, а потом медленно охлаждают, этот процесс называют отпуском.

В результате после таких процедур, получают отожженные изделия менее прочные, всего 220 МПа, но более гибкие, их можно удлинить в полтора раза. Хотя разница в прочности значительна, медные отожженные изделия более подходят для прокладывания инженерных систем, чем медная неотожженная труба.

Сферы применения

Такие медные изделия можно использовать в:

1. Системах горячего и холодного водоснабжения.
2. Системах отопления.
3. Газораспределительных системах.
4. В системах кондиционирования.

При выборе материала для прокладки инженерных систем, специалисты руководствуются двумя основными факторами это длительность в эксплуатации и безаварийность. Кроме всего прочего, такие изделия при отрицательных температурах не лопаются. И даже когда в системе замерзнет вода, линия только деформируются.

Их монтаж осуществляется легче и быстрее, учитывая то, что медную трубу можно согнуть быстрее, чем стальную, используя при этом необходимое оборудование.

Нужно помнить, что при использовании таких изделий в системах отопления или горячего водоснабжения, высокая теплопроводность меди приводит к нагреву поверхности до высоких температур. Это существенно повышает возможность получения ожогов при контакте. Во избежание ожогов целесообразнее будет использовать эти изделия в термоизоляции.

Система отопления из медных труб

Современные производители в заводских условиях делают наружное покрытие из полиэтилена или ПВХ.

Для монтажа инженерных систем, специалисты рекомендуют использовать отожженную трубу, к которой подойдут следующие фитинги:

Фитинги для соединения

Производство фитингов из меди более экономичное, потому что для их изготовления требуется меньше сырья, чем для аналогичного изделия из чугуна или стали. Так как чугун может подвергаться коррозии, изделия из него делают с более толстыми стенками, а вот продукции из меди коррозия не страшна.

Соединительные фитинги, можно разделить по способу соединения:

1. С резьбовым соединением.
2. Капиллярные.
3. Компрессионные.
4. Пресс-фитнги.
5. Самофиксирующиеся.

Капиллярные фитинги лучше всего использовать для соединения медных или стальных изделий.

Инструменты для вальцовки медных труб

Принцип этого метода заключается в том, что внутри фитинга под нарезанной резьбой находится медная, оловянная или серебряная тонкая проволока.

Компрессионные и самофиксирующиеся фитинги, их еще называют обжимными, применяются в тех случаях, когда нельзя использовать открытый огонь для соединения различных по диаметру и материалу деталей. Строение этой соединительной детали состоит из обжимного кольца, уплотняющих колец или прокладок.

Обжимное соединение – это когда кольцо при помощи гаечного ключа затягивается на трубе, создавая тем самым герметичное соединение. Для медных труб компрессионные фитинги изготавливаются из такого же сырья. Такие соединительные детали можно использовать не только для медных труб, но и для пластиковых и всех других видов.

Резьбовые фитинги, производимые из чугуна, не рекомендуется применять для соединения медных и металлопластиковых деталей, во избежание смятия метала при затягивании.

Способы монтажа медных труб (видео)

Соединение пайкой

Утверждение о том, что пайка медных деталей это не хлопотное дело можно считать верным лишь в том случае, когда речь идет о самой меди или ее сплавах с металлами имеющие окислы, которые относительно легко удаляются флюсом.

К таким металлам относятся цинк, олово, свинец, фосфор, железо, никель, марганец. А вот сплав меди с легированным хромом, алюминием, кремнием, титаном, которые имеют на своей поверхности труднорастворимые оксиды не очень хорошо паяются .

Обычно при пайке использует нахлестный тип соединения, который позволяет обеспечить достаточную прочность конструкции даже в том случае, если используются мягкие припои малой прочности. Для удовлетворительной прочности паяного соединения, нахлест должен быть не менее 5 мм. На практике обычно применяют гораздо более высокие значения, которые обеспечивают большой запас прочности.

Пайка медных труб

Сам процесс пайки начинается с выполнения следующих операций: резки, снятии фасок, зачистки соединяемых частей от окислов, промазки их флюсом, сборки соединения, его нагреве и нанесении припоя.

Спаять трубы в комнате с уже законченным ремонтом достаточно проблематично, а порой даже невозможно. Это связано с применением открытого пламени горелок, которые используются при пайке. В таком случае целесообразней всего будет использовать фитинги.

Медные отожженные трубы следует паять с применением специальных припоев, температура плавления которых должна соответствовать рабочей температуре системы. При этом тщательно соблюдайте меры пожарной безопасности при выполнении работ с открытыми источниками пламени.

Медная отожженная труба: что это такое?

Применение медных труб берет начало еще в прошлом столетии и остается популярным по сегодняшний день. Основная причина заключается в том, что медь считается практически самым стойким материалом, который применяют для строительства многих инженерных систем. Характеристики и технологии производства труб совершенствуются постоянно, в частности, и медные отожженные варианты, которые имеют уникальные свойства.

Особенности и отличия

Сегодня рынок предлагает две разновидности медных труб: отожженные и неотожженные. Они отличаются по технологии производства и некоторым свойствам. На начальном этапе производства труб происходит специальная обработка руды как, впрочем, при работе с другими различными металлами. После этого выполняется продувание кислорода для того, чтобы исключить присутствие разнообразных посторонних примесей.

Неотожженные трубы поддаются термической обработке для получения отожженного варианта, при этом используется нагрев (отжиг) до +600–700 градусов Цельсия.

После этих процедур происходит процесс постепенного охлаждения или отпуск. Благодаря этому прочность и гибкость образца значительно увеличивается. На выходе труба приобретает совершенно другие характеристики. В этом и заключается основная разница между отожженной и неотожженной. Например, отожженный вариант при каких-либо механических воздействиях перед разрывом деформируется, а именно растягивается, а это значит, что данное изделие характеризуется высокой степени гибкости и эластичности.

Если же более подробно рассматривать отличия свойств двух этих видов, то стоит отметить следующее:

• отожженные трубы выдерживают до 5 циклов заморозки, при этом только немного расширяясь;
• благодаря пластичности их легко соединять между собой фитингами, такое соединение будет не менее герметичным, чем сварка.

Достоинства и недостатки

Исходя из вышенаписанного становится понятно, что процедура отжига позволяет медной трубе приобрести целый ряд дополнительных полезных качеств, поэтому отожженные медные трубы имеют массу преимуществ, среди которых следует отметить следующие:

• они могут выдержать фактически любое давление, особенно модели с толстыми стенками;
• почти неуязвимы в отношении резких скачков температуры и давления, влажности и ультрафиолета. Например, максимальная температура обычно составляет около +250 градусов, а минимальная – примерно -100 градусов;
• в связи с гибкостью, трубы могут гнуться, а также бывают различных форм;
• установка характеризуется простотой, они содержат небольшое количество деталей, что не усложняет конструкцию. Полученная система характеризуется надежностью. Для увеличения прочности соединений между трубами используется латунная вставка (втулка);
• длительный срок службы, который составляет несколько десятков лет, производители гарантируют целый век эксплуатации и более;
• бактерицидные свойства меди позволяют без опаски использовать такие трубы для водопроводов в домах;
• высокая устойчивость к процессу коррозии.

Важно: неотожженная же труба большинством этих свойств не обладает.

Несмотря на большое количество плюсов, минусы у данных труб так же имеются, как и у всех изделий. Хотя их скорее можно назвать особенностями, нежели недостатками.

Стоит отметить следующие.

1. Стоимость медных труб довольно высокая относительно аналогов из других материалов. Но она, разумеется, окупается долгим эксплуатационным сроком.
2. Возможны некоторые трудности при установке, в основном, когда используются фитинги или пайка.
3. Высокая теплопроводность, в связи с которой трубы могут нагреваться, и возникает риск обжечься. В настоящее время производители с этим справляются следующим образом: изделия покрывают различными полимерами, создавая тем самым термоизоляцию, благодаря чему снижается теплопроводность, и трубы становятся безопасными для человека.

Сферы применения

В связи с тем, что медные трубы не особо прочные, но зато гибкие, основная сфера их применения – это обустройство бытовых систем, как правило, сантехнических. Они одинаково пригодны как для внутренних, так и для внешних систем, что связано с их отличной устойчивостью к ультрафиолетовым лучам.

Диапазон использования таких труб довольно широкий:

• в системах кондиционирования, что связано с тем, что медь не вступает в реакцию с охлаждающими жидкостями;
• в системах отопления и водоснабжения, причем как горячего, так и холодного;
• в разнообразных гидравлических устройствах.

Трубы из меди в отожженном виде выбирают для подобных инженерных систем в связи с их безаварийностью, относительной легкостью монтажа и длительным использованием. Но основным критерием долговечности изделия остается его качество и соблюдение всех правил при производстве.

Размеры

Двумя главными параметрами медных труб являются внешний и внутренний диаметры. Правильный подбор размера изделия – это залог его длительной службы. Для различных систем необходимо подбирать оптимальный диаметр. Например, для систем водоснабжения выбирают трубы с параметрами 8–22 мм и толщиной не более 1 мм. Для отопительной системы необходимо рассчитать диаметр по определенным параметрам. Для прокладки газового трубопровода используют медные трубы с диаметром не больше 15 мм и толщиной до 5 мм.

Так как изделия производятся по ГОСТу, некоторые их параметры могут указываться в дюймах.

Для удобного и быстрого перевода рекомендуется пользоваться следующей таблицей:

При переводе нужно быть внимательным, несмотря на то, что процедура не очень сложная. Как правило, параметры изделия указываются следующим образом: 42 мм х 1, где первое число – это наружный диаметр, а второе – это толщина стенки.

Необходимо обратить внимание на то, что оптимальный диаметр данного изделия напрямую связан с номинальным давлением в трубопроводе.

Выбор

Отожженные медные трубы – это довольно универсальный вариант и подходит для многих систем, поэтому специализированные строительные магазины содержат большой выбор данной продукции. Как правило, ассортимент является шире, чем у неотожженных. При покупке и выборе этой детали необходимо обратить особое внимание на отсутствие каких-либо дефектов на поверхности. Сечение трубы должно быть типовым.

В связи с этим необходимо запомнить следующие основные критерии, чтобы выбрать качественное изделие:

• размер трубы – его стоит определить заранее;
• способ изготовления изделия – с обжигом или без него;
• внешний вид и качество.

Эти и другие данные содержатся в маркировке, которая нанесена на трубу в полном соответствием с ГОСТом.

Больше информации о медных трубах вы можете узнать из следующего видео.

Размер трубы в дюймах	Наружный диаметр в мм	Толщина стенки в мм
1/4	6	0,61
3/8	10	0,71
1/2	12	0,89
3/4	18	1
1	28	1
3	76	2