Какие медные трубы для отопления лучше – выбор и монтаж

Медные трубы для изготовления отопительных систем используются намного реже других материалов – но при этом перечень их достоинств весьма обширен. Казалось бы, очень странный парадокс – но при углубленном изучении вопроса все сразу становится на свои места. В данной статье речь пойдет о медных трубах и их использовании при монтаже отопления.

Достоинства и недостатки

Трубы из меди используются очень давно, но их качества на сегодняшний день ничуть не устарели. Медные изделия по факту являются одним из лучших вариантов для сборки отопления и при сравнении оказываются лучше аналогов по большинству параметров.

Перечень достоинств медных труб выглядит следующим образом:

1. Отсутствие негативных примесей в составе. Медь – это самый безопасный материал, который не представляет никакой опасности для человеческого здоровья. По данному параметру медь превосходит даже самые современные полимерные изделия. Кроме того, медные трубы обладают еще и бактерицидными свойствами, что в некоторых ситуациях тоже оказывается важным.
2. Длительный срок службы. Медные трубы для отопления являются самым долговечным материалом. При эксплуатации они не только не теряют свои свойства, но даже приобретают большую устойчивость к некоторым видам воздействий. Однажды установив медные трубы, можно забыть об их замене – они могут прослужить столько же, сколько простоит здание.
3. Устойчивость к любым видам внешних воздействий. Трубы из меди не поддаются коррозии и легко переносят ультрафиолетовые лучи. Рабочая температура для подобных изделий варьируется в пределах от -200 до +500 градусов, чего более чем хватает для работы в условиях отопительных систем.
4. Хорошие декоративные качества. Медь имеет довольно приятные визуальные характеристики, поэтому ее без проблем можно использовать для открытой прокладки отопительных магистралей, не переживая за интерьер помещения, в котором они установлены.
5. Высокая теплопроводность. Медные изделия хорошо проводят тепло, за счет чего повышается теплоотдача всей отопительной системы и ускоряется прогрев помещений. В свою очередь, повышенная эффективность позволяет ощутимо снизить затраты на отопление.

При всех своих достоинствах медные трубы не используются повсеместно, что обуславливается их недостатками. Самым существенным недостатком меди является ее стоимость, которая не позволила данному материалу стать самым распространенным, несмотря на обилие достоинств. Фитинги для соединения медных труб тоже обходятся недешево, да и сам монтаж довольно сложен.

Классификация медных труб для отопления

В отопительных системах используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных особенностей проектируемой конструкции. Классификация труб осуществляется по нескольким параметрам.

Классификация в зависимости от толщины стенок:

• Толстостенные. Толщина металла колеблется от 0,8 до 10 мм (для отопительных систем обычно используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
• Тонкостенные. Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопления медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

• Тянутые или холоднокатаные;
• Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, медные изделия могут классифицироваться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, существуют трубы с повышенной пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр в некоторых случаях оказывается очень важным – в частности, при создании авторских конструкций с особым дизайном.

Монтаж отопления из медных труб и фитингов

С монтажом медных изделий связан ряд трудностей, но все они так или иначе связаны с отсутствием опыта у мастера. Как правило, после некоторой тренировки можно научиться качественной пайке медных труб, которая позволит качественно соединять их друг с другом и подключать к фитингам для последующей сборки в цельную систему.

Технология пайки медных труб включает в себя следующие этапы:

1. Первым делом при помощи трубореза отрезается подходящий кусок трубы, имеющий необходимые размеры. Фаску на внутренней части трубы желательно срезать – это снизит гидравлическое сопротивление в трубопроводе.
2. Когда фаска снята, наружная часть патрубка и внутренняя поверхность фитинга зачищается. Для зачистки медных деталей отлично подходит синтетическая губка с жесткими волокнами. В губке не должно быть металлических элементов.
3. Зачищенные места покрываются флюсом для пайки. Флюс необходим для надежного контакта соединяемых поверхностей.
4. Фитинг надевается на подготовленный к работе край трубы, после чего можно заниматься непосредственно пайкой элементов.
5. В первую очередь нужно начать прогревание стыка фитинга с патрубком при помощи газовой горелки. В таком состоянии все элементы удерживаются до расплавления флюса.
6. При достижении необходимой температуры нужно взять прут мягкого припоя и приложить его к месту, где должен быть сварной шов.
7. Если все предыдущие операции были выполнены верно, а температура горелки подобрана правильно, то припой начнет плавиться и потечет в стык, полностью заполняя все необходимое пространство.
8. Остается лишь дождаться, пока припой остынет. Для охлаждения можно использовать воду, но особой необходимости в этом нет – шов хорошо остывает даже при комнатной температуре. Когда медные трубы для отопления и фитинги спаяны, можно подключать их к отопительной системе и запускать ее.

В описанной технологии нет ничего сложного – все действия просты, понятны и доступны даже начинающему мастеру. Конечно, перед чистовой пайкой придется поупражняться, чтобы монтаж отопления из медных труб не был сопряжен с неожиданными трудностями – например, правильно определить время нагрева деталей перед пайкой без практики очень сложно.

Заключение

Медные трубы – это дорогостоящий, но очень качественный материал, который отлично подходит для обустройства отопления. Длительный срок службы и способность противостоять большинству агрессивных воздействий делают медные изделия выгодным долгосрочным приобретением. Если же грамотно подойти к вопросу монтажа отопления из меди и выполнить все операции правильно, то в результате получится надежнейшая система отопления из медных труб, которая по долговечности может сравниться со всем зданием.

Использование медных труб в системах отопления

Появление на рынке множества бюджетных аналогов – труб из металлопластика и ППН (полипропилена), не стало причиной потери популярности медными трубами, которые по прежнему повсеместно используются при обустройстве систем отопления.

Отопление из медных труб

В данной статье представлены медные трубы и фитинги. Мы рассмотрим типоразмеры труб и разновидности фитингов, выполним их сравнение с полипропиленовыми аналогами и изучим технологию соединения изделий под пайку, компрессионный и прессовый обжим.

Маркировка медных труб

Медны трубы для отопления изготавливаются согласно положений ГОСТ №617-90 “Трубы медные”. Изделия имеют унифицированную маркировку типа ДКРНМ 28*3*3000 М2 Б, в которой

• Д – способ изготовления ( Д – тянутая либо холоднокатаная, Г – прессованая);
• К – круглое сечение;
• Н – точность изготовления нормальная (П – повышенная);
• М – мягкая (П – полутвердая, Т – твердая, Л – мягкая с повышенной пластичностью, Р – полутвердая с увеличенной прочностью, Ч – твердая с увеличенной прочностью);
• 28 – наружный диаметр, мм;
• 3 – толщина стенки, мм;
• 3000 – мерная длина отрезка;
• М2 – из меди марки М2.

Твердые и мягкие медные трубы

Медные трубы могут изготавливаться в мягкой либо твердом исполнении, что зависит от марки используемого для производства сплава. Для обустройства систем отопления чаще всего применяются твердые изделия, использование мягких труб рационально лишь при монтаже теплого пола, укладка которого выполняется с большим количеством изгибов.

Сортамент и особенности выбора

Твердые медные трубы для отопления выпускаются в отрезках мерной длины от 2 до 5 м, мягкие – в бухтах длиной до 50 метров. Толщина стенки варьируется в пределах 1-3 мм, в отопительных коммуникациях чаще всего используются изделия со стенками 1.5-2 мм.

Рассмотрим габаритные характеристики наиболее востребованных диаметров труб:

• ∅ 10 мм: масса погонного метра – 197 г, толщина стенки – 1.5 мм;
• ∅ 12 мм: масса п.м – 308 г, толщина стенки – 1.5 мм;
• ∅ 15 мм: масса п.м – 391 г, толщина стенки – 1.5 мм;
• ∅ 18 мм: масса п.м – 480 г, толщина стенки – 2 мм;
• ∅ 22 мм: масса п.м – 590 г, толщина стенки – 2 мм;
• ∅ 28 мм: масса п.м – 1115 г, толщина стенки – 2.5 мм;
• ∅ 35 мм: масса п.м – 1420 г, толщина стенки – 2.5 мм;
• ∅ 42 мм: масса п.м – 1700 г, толщина стенки – 3 мм.

В зависимости от технологии производства трубы могут быть отожжеными либо неотожженными. Изделия, не прошедшие термическую закалку, имеют большую механическую прочность (они способны выдерживать давление до 450 Бар) но меньшую эластичность (практически не гнутся). Прошедшие отжиг (нагрев до высокой температуры и последующее охлаждение) трубы, наоборот, более пластичны и менее устойчивы к деформации.

Диаметры медных труб

Пару слов о выборе диаметра труб. Он должен соответствовать диаметру отверстия подачи котла (на первом разветвлении), а на каждом последующем разветвлении необходимо использовать изделия диаметром на 1 шаг размерной сетки меньше, чем на предыдущем – такой подход обеспечит отсутствие потерь давления на всех этапах циркуляции теплоносителя.

К примеру: диаметр подведенных к радиаторам трубы – 20 мм, диаметр вертикальных стояков разводки – 22 мм, диаметр основного подающей магистрали – 24 мм. Канал “обратки” собирается аналогичным образом, однако диаметр изменяется от большего к меньшему.

Преимущества и недостатки, сравнение с аналогами

Медные трубы для отопления имеют альтернативу, которой являются полипропиленовые изделия. Изучим преимущества и недостатки рассматриваемых нами вариантов и определим, какой из них лучше использовать:

• срок службы медных труб доходит до 100 лет, тогда как полипропиленовые служат не более 30 лет (эксплуатационный ресурс непосредственно зависит от режима использования – при повышении температуры теплоносителя выше допустимой полипропилен теряет прочность и деформируется);
• оба варианта имеют минимальный вес и достаточно простую технологию соединения (для стыковки используется метод пайки либо фасонные фитинги;
• медные изделия имеют температурный максимум в 250 градусов, полипропиленовые – 95 градусов (могут переносить кратковременное повышение температуры до 110 0 );
• как медные, так и полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость к коррозии под воздействием воды и высокой влажности воздуха, однако медь является токопроводящим материалом и ее необходимо защищать от блуждающих токов, под воздействием которых она может ускоренно корродировать;
• полипропиленовые трубы разрывает при замерзании теплоносителя, тогда как медные, благодаря высокой эластичности материала, остаются целыми;
• медные и полипропиленовые изделия имеют идеально гладкие внутренние стенки, на которых не образовывается налет, ухудшающий пропускную способность трубопровода;
• медь, в отличии от пластика, не теряет свои эксплуатационные характеристики при воздействии прямых солнечных лучей.

Подключенная к радиатору медная труба

Однако есть у медных изделий и ряд недостатков, основной из которых – высокая стоимость. Для сравнения: цена на п.м трубы диаметром 18 мм составляет 400 руб, тогда как полипропиленовый аналог стоит 60 руб/п.м. Этим же отличаются и медные фитинги, используемые для соединения трубопровода.

Медь является достаточно мягким материалом, подвергающимся абразивному стиранию под воздействием находящихся внутри теплоносителя механических частиц. Во избежание этого трубопровод необходимо комплектовать фильтрующим прибором. Учитывайте, что медные трубы нельзя соединять с изделиями из других металлов – стали, алюминия либо нержавейки. Это чревато активацией электрохимических реакций, в результате которых трубопровод начинает ускоренно ржаветь. Единственный металл, с которым медь совместима – латунь.

Медные трубы в системах отопления (видео)

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

• параллельные муфты;
• тройники;
• угольники (на 45 и 90 градусов);
• крестовины.

Разновидности медных фитингов

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

1. Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
2. На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
3. Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 400 0 на протяжении 10-15 секунд.
4. Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб

Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

• “А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
• “Б” – для труб из мягкой меди.

Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Компрессионный медный фитинг

Технология монтажа соединения:

1. На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
2. Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
4. Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Монтаж пресс-фитинга

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.