Испытание трубопроводов водоснабжения

Испытание трубопроводов водоснабжения внутренних систем холодной и горячей воды должны быть испытаны гидростати­ческим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136-82 и настоящих правил.

Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать рав­ной 1,5 величины избыточного рабочего давления. То есть, если система будет эксплуатироваться с рабочим давлением до 10 атмосфер, то испытание должно проводиться по давлением минимум 15 атмосфер.

Испытание трубопроводов водоснабжения гидростатические и манометрические должны производиться до установки водоразборной арматуры.

Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин нахождения под проб­ным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.

По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из систем вну­треннего холодного и горячего водоснабжения.

Насос для гидравлических испытаний

Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить специальным насосом для опрессовки в следующей последовательности:

• систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см2);
• при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты;
• затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2),
• выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.

Манометрические испытание трубопроводов водоснабжения признаются выдержавшими, если система при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) .

Методика проведения испытаний системы водоснабжения

Перед вводом в эксплуатацию после выполнения всех монтажных и ремонтных работ проводятся испытания систем водопрово­да гидростатическим или манометрическим методом с соблюдени­ем требований ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136-82 и СНиП 3.01.01-85. К контрольно спускному крану подключаются манометр класса точности не ниже 1,5 и гидропресс для создания давления в системе. Внутренняя сеть заполняется водой, открывается вся запорная арматура, ликвидируются все течи и удаляется воздух че­рез самые высокие водоразборные точки. После выполнения этих операций давление поднимается до требуемого значения. Сети холодного и горячего водоснабжения испытывают давлением, превышающим рабочее на 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ), но не более 1 МПа (10 кгс/см 2 ) в течение 10 мин; снижение давления при этом до­пускается не более чем на 0,1 МПа (1 кгс/см2).

Гидростатические и манометрические испытания систем хо­лодного и горячего водоснабжения проводятся до установки во­доразборной арматуры.

Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатиче­ском методе не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соеди­нениях, арматуре, а также утечки воды через смывные устройства. По окончании испытаний гидростатическим методом необхо­димо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горяче­го водоснабжения.

Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения проводятся в такой последовательно­сти: система заполнятся воздухом пробным избыточным давлени­ем 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2 ); при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин. Система признается выдержавшей испытание, если при нахож­дении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ).

В случае, когда затруднено проведение гидростатических ис­пытаний, проводится манометрическое испытание.

Испытание системы оформляют актом. Для приемки системы в эксплуатацию предъявляют основные документы:

– акты, чертежи и документы согласований на дополнительные работы и изменения, допущенные при монтажных ра­ботах;

– акты на скрытые работы;

– акты испытаний отдельных элементов (монтажных узлов, устройств, оборудования) с приложением всех паспортов;

– акты испытаний на герметичность сети и на эффективность работы оборудования (насосов, баков, пожарных кранов и т. п.).

В актах приемки указывают все отмеченные дефекты и неполадки, отступления от утвержденного проекта, результаты испытания оборудования и системы в целом, качество выполненных работ, наличие недоделок, срок для их устранения.

В системе горячего водоснабжения проверяют ее эффектив­ность — обеспечение расчетных температур, прогрев полотенцесушителей в циркуляционном режиме, работу водоподогревателей и циркуляционных насосов.

Вся документация по испытаниям систем и основной приемо-сдаточный акт с оценкой монтажных работ передаются службе эксплуатации зданий.

При эксплуатации систем холодного и горячего водоснабжения должен обеспечиваться расход холодной и горячей воды исходя из установленных норм

НОРМЫ РАСХОДА ПОТРЕБИТЕЛЯМИ ХОЛОДНОЙ И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Водопотребитель	Измеритель	Расход воды, л/сут
общий (в том числе горячей)	Горячей
1. Жилые дома квартирного типа: с водопроводом и канализацией без ванн с газоснабжением с водопроводом и канализацией с ваннами с водонагревателями работающими на твердом топливе с водопроводом и канализацией с ваннами с газовыми водонагревателями с быстродействующими газовыми нагревателями и многоточечным водоразбором с централизованным горячим водо­снабжением, оборудованные умывальниками, мойками и душами с сидячими ваннами, оборудован­ными душами с ваннами длиной от 1500 до 1700 мм, оборудованными душами Дома высотой свыше 12 этажей с централизованным горячим водоснабжением и повышенными требо­ваниями к их благоустройству	1 житель То же » » » » » » »	– – – – –
2. Общежития: с общими душевыми	«
3. Гостиницы и пансионаты с ду­шами во всех отдельных номерах	«
4.Больницы: с общими ваннами и душевыми	1 койка
5. Поликлиники и амбулатории	1 больной в смену	5,2
6.Детские ясли-сады с дневным пребыванием детей: со столовыми, работающими на полуфабрикатах	1 ребенок	21,5	11,5
7. Административные здания	1 работающий
8. Учебные заведения (в том числе высшие и средние специальные) с душевыми при гимнастических залах и буфетами, реализующими готовую продукцию	1 учащийся и 1 преподаватель в смену	17,2
9.Общеобразовательные школы с душевыми при гимнастических залах и столовыми, работающими на полуфабрикатах	1учащийся и 1преподаватель в смену
10. Профессионально-технические училища с душевыми при гимнасти­ческих залах и столовыми, работа­ющими на полуфабрикатах	Тоже
11. Магазины: продовольственные промтоварные	1 работающий в смену (20 м 2 торгового зала) 1 работающий в смену
12. Кинотеатры	1 место	1,5

2.Эксплуатационные характеристики системы горячего водоснабжения.

Качество воды, подаваемой в системы горячего водоснабжения жилого дома, должно отвечать требованиям ГОСТ и СанПиН. Температура воды, подаваемой к водоразборным точкам (кранам, смесителям), должна быть не менее 60°С в открытых системах горячего водоснабжения и не менее 50°С в закрытых. Температуру воды в системе горячего водоснабжения необходимо поддерживать с помощью автоматического регулятора, установка которого в си­стеме горячего водоснабжения обязательна. Температура воды на выходе из водоподгревателя системы горячего водоснабжения выбирается из условия обеспечения нормируемой температуры в во­доразборных точках, но не более 75°С.

Инженерно-технические работники и рабочие, обслуживаю­щие систему горячего водоснабжения, обязаны:

— изучить систему в натуре и по чертежам;

— обеспечить исправную работу системы, устраняя выявленные недостатки;

— проинструктировать жителей обслуживаемых домов о необ­ходимости своевременного сообщения об утечках и шумах в во­допроводной арматуре, об экономном расходовании горячей воды;

— осуществлять контроль за выполнением этих требований.

Давление в системе горячего водоснабжения поддерживается на 0,05—0,07 МПа (0,5—0,7 кгс/см 2 ) выше статического давления. Водонагреватели и трубопроводы должны быть постоянно напол­нены водой. Основные задвижки и вентили, предназначенные для отключения и регулирования системы горячего водоснабжения, необходимо 2 раза в месяц открывать и закрывать. Открывание и закрывание указанной арматуры производится медленно.

В процессе эксплуатации необходимо следить за отсутствием течей в стояках, подводках к запорно-регулирующей и водораз­борной арматуре, устранять причины, вызывающие их неисправ­ность и утечку воды.

Осмотр систем горячего водоснабжения производится соглас­но графику, утвержденному специалистами организации по об­служиванию; результаты осмотра заносятся в журнал.

Работа автоматических регуляторов температуры и давления систем горячего водоснабжения проверяется не реже 1 раза в ме­сяц.

Для снижения теплопотерь необходимо изолировать стояки систем горячего водоснабжения эффективным теплоизоляцион­ным материалом.

При эксплуатации централизованных систем горячего водо­снабжения запрещается применять контрольно-измерительные приборы с ртутным заполнением.

Горячая вода, поступающая потребителю, независимо от при­меняемой системы и способа обработки должна отвечать требо­ваниям ГОСТ 2874-82. Для противонакипной обработки воды допускается примене­ние как химических (реагентных), так и физических (безреагентных) методов. Химические методы могут применяться только на теплоисточниках. К физическим методам относится магнитная обработка воды.

3.Эксплуатационные характеристики системы холодного водоснабжения.

Система холодного водопровода должна выдерживать давление до 1 МПа (10 кгс/см 2 ).

Организации по обслуживанию систем холодного и горячего водопровода должны обеспечивать:

а) проведение профилактических работ (осмотры, наладка систем), планово-предупредительных ремонтов, устранение круп­ных дефектов в строительно-монтажных работах по монтажу си­стем водопровода (установка уплотнительных гильз при пересе­чении трубопроводами перекрытий и др.) в сроки, установленные планами работ организаций по обслуживанию;

б) устранение сверхнормативных шумов и вибрации в помещениях от работы систем водопровода (гидравлические удары, большая скорость течения воды в трубах и при истечении из водоразборной
арматуры и др.), регулирование (повышение или понижение) дав­ления в водопроводе до нормативного в установленные сроки;

в) устранение утечек, протечек, закупорок, засоров, дефектов при осадочных деформациях частей здания или при некачественном монтаже санитарно-технических систем и их запорно-регулирующей арматуры в установленные сроки;

г) предотвращение образования конденсата на поверхности трубопроводов водопровода;

д) обслуживание насосных установок систем водоснабжения;

е) изучение слесарями-сантехниками систем водопровода в на­туре и по технической (проектной) документации (поэтажных планов с указанием типов и марок установленного оборудовании,
приборов и арматуры; аксонометрической схемы водопроводной сети с указанием диаметров труб и ведомости-спецификации на установленное оборудование, водозаборную и водоразборную ар­матуру). При отсутствии проектной документации должна состав­ляться исполнительная документация;

ж) контроль за соблюдением нанимателями, собственниками и арендаторами правил пользования системами водопровода;

з) инженерный контроль за своевременным исполнением за­явок нанимателей на устранение неисправностей водопровода.

Помещение водомерного узла должно иметь освещение, тем­пература в нем в зимнее время должна быть не ниже 5°С.В настоящее время для устройства систем холодного и горячего водоснабжения широко используются напорные пластмассовые трубы. Срок эксплуатации их в системах холодного водоснабжения составляет 50 лет, а в системах горячего водоснабжения — 30 лет.

Этот срок службы возможен при соблюдении определенных требований:

— проведение испытаний на стойкость к внутреннему гидро­статическому давлению при повышенной температуре;

— качественное изготовление труб и соединительных деталей;

— обеспечение качества монтажа труб между собой и с арма­турой.

При приемке систем, выполненных из пластмассовых труб, в эксплуатацию в первую очередь проводится внешний осмотр, который позволяет оценить качество выполненного монтажа.

Правила эксплуатации пластмассовых трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения аналогичны правилам экс­плуатации этих трубопроводов в системах водоотведения.

Тема: Основные неисправности в системах водопровода

Цель урока: Выявить причины возникновения неисправности и определить мероприятия по их ликвидации.

1.Оборудование, применяемое для регулирования давления в сети.

2.Основные неисправности в системе водопровода

Гидравлическое испытание трубопроводов водоснабжения: виды, требования СНиП

Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения.

По окончании проведения монтажных работ сетей, работающих под высоким давлением, применяют гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения. Во время проверки необходим насос, чтобы нагнетать давление.

Процедура позволяет выявить дефекты на начальном этапе. По окончании проверки составляют акт о проведенных работах, на его основании решается вопрос о запуске системы водоснабжения.

Общие сведения

Цель проверки путем гидравлического испытания, порядок действий.

С помощью гидравлического испытания выявляют неполадки по нескольким показателям:

1.метод обнаружения участков с дефектами.

Внимание! Обнаруженные дефекты должны быть устранены сразу же, тестирование системы проводят столько раз пока, работа трубопровода не окажется положительной.

Этапы проверки трубопроводов:

На предварительном этапе проверки в трубопровод нагнетают жидкость, которая находится под давлением, превышающим обычное в 1.5 раза.

В течение испытательного срока ко всем деталям снаружи либо внутри системы должен быть свободный доступ. Работы ведутся до начала монтажа сантехники.

Внимание! Испытания водопроводов проводят до начала отделочных работ в помещении, за результат тестирования трубопровода несут ответственность специалисты.

Трубопровод, проложенный под землей, полностью засыпают перед тем, как провести окончательные испытания. Все монтажные работы должны быть полностью закончены.

Но сантехнику еще не устанавливают. Процедуру проводят под давлением, превышающим рабочее в 1.3 раза.

Метод испытания включает такие правила:

1.трубопроводы водоснабжения подвергаются испытаниям через двадцать четыре часа после окончания монтажных работ. Температура снаружи должна быть положительной.

2.трубопровод заливают водой до верхней отметки стояка. Предварительно трубы проходят осмотр на качество поверхности изделий. Если обнаруживают явные дефекты, их устраняют. Система проходит испытание положительно, если через двадцать минут работы трубопровода не появляются протечки, а вода остается на прежнем уровне.

Подробности

Оптимальные условия для проверки

Гидравлические испытания являются сложным и ответственным мероприятием. Качество процедуры проверки влечет прочность и надежность работы всей конструкции. Всю работу должны проводить профессионалы.

Требования, предъявляемые к процедуре по любой методике:

1.чтобы проверить эффективность работы, во время испытания включают сразу все точки стояка. Необходимость проведения данного этапа определяют в каждом случае индивидуально.

2.качество работы полотенцесушителей проверяют при тестировании горячего водоснабжения.

3.температура измеряется на концах трубопровода, воду заливают изначально определенной температуры.

4.жидкость из трубопровода сливается целиком, как завершится проверка.

5.трубопровод наполняют водой от снизу — вверх, при этом воздух из системы вытесняется постепенно, не образуя пробок.

6.проверка предварительного этапа касается только магистрали. Следующий этап затрагивает внутренние сети, отдельные трубы стояков.

7.проверку проводят, если температура снаружи трубопровода достигает +5 градусов.

Как проходит предварительная проверка.

Согласно СНиП испытания предварительного этапа проводят в следующем порядке:

1.трубопровод, наполненный водой, оставляют на пару часов.

2.затем повышают давление на пару часов. Нагнетание давления выполняют медленно, в это время можно обнаружить некоторые протечки.

3.уменьшают напор, доходя до расчетного уровня. Исследуют состояние сети.

4.напор в трубах сохраняется минимум тридцать минут, чтобы деформированная труба смогла стабилизироваться.

5.перекрывают краны с подачей воды, сливают жидкость с помощью опрессовочного насоса.

6.выявляют неполадки серьезного уровня, прочность, также плотность всех деталей.

Внимание! Следует заранее изучить оптимальное давление для сети по СНиП. Зная параметры, легче применять методику, сверяя показания с цифрами на приборах.

Особенности окончательного этапа проверки

Этап окончательной проверки проходит, когда все сантехнические приборы для горячей воды смонтированы.

1.нагнетают давление до рабочего, поднимают до минимальной отметки при необходимости, если уровень понизился до 0.02 мпа.

2.в течение десяти минут увеличивают давление до уровня, требуемого проверкой. Система работает под таким давление два часа.

Как промыть систему водоснабжения

Процедуру промывки проводят перед установкой водоразборной арматуры. Трубопровод заполняют водой до максимального уровня и выполняют следующие шаги:

1.закрывают кран, соединяющий горячий водопровод и наружные сети.

2.шланги, ведущие в канализацию, соединяют со спускным краном, который отвечает за очищение стояков.

Промывка не дает гарантию на полное удаление мусора. Специалисты ведут работы по разработке устройств, которые повысят результативность мероприятия.

Аппараты для очистки создают смесь горячей воды с воздухом, которой заполняют трубопровод импульсивно. Регулировать силу напора воды можно контролируя промежутки ее подачи. Смесь, проходя через аппарат, выводится в канализацию.

Разновидности устройств для проведения испытаний

Внимание! Главной деталью нагнетательного устройства является насос, который имеет различное строение.

Без насоса невозможно проводить испытания системы водоснабжения.

Разновидности моделей:

2.пластинчато — -роторное устройство.

Для проверки системы отопления и водоснабжения в частном доме используют опрессовщик ручного типа. Устройство способно наполнять трубы тремя литрами воды за минуту.

В многоэтажном доме проверку проводят с помощью устройства с приводом ДВС либо электрического оборудования.

С большими нагрузками справляются насосы двухступенчатого типа, метод работы в основе устройства такой же, что и в более простых моделях.

Контроль за процессом.

Внимание! Подробные требования и методика для проведения испытаний внутренней и наружной сети указаны в СНиП.

СНиП 3.05.04 – 85 содержит сведения о регулировании давления во время испытания.

Давление для испытаний изменяется в зависимости:

1.от разницы между высотой расположения деталей.

2.от толщины стенок элементов.

3.от типа материала труб.

Согласно правилам СНиП, давление должно быть не более десяти миллиампер. Давление вычисляют для каждого типа магистрали отдельно.

Особенности заполнения акта о проведенных испытаниях.

Акт на гидравлические испытания должен содержать следующие сведения:

1.если обнаружены, то следует указать сведения о неполадках герметичности, нарушение плотности в соединениях сварного либо резьбового типа.

Признаки протечек в виде капелек жидкости на трубах либо арматуре.

2.излагают результаты проверок.

3.указаывают методы, чтобы устранить дефекты.

4.адрес и дату проведения тестирования. Под актом указывают фамилии, ответственных за испытания.

5.сведения о проекте, по которому оборудовали контур.

6.способ, по которому проводили опрессовку.

Оптимальное давление во время опрессовки

Давление во время испытаний зависит от рабочего показателя система в обычном режиме. На рабочее давление влияет материал, из которого изготовлен трубопровод.

Также на него влияют радиаторы с помощью которых проводили монтаж системы.

Согласно Гост для проверки новых систем давление повышают в два раза больше рабочего показателя. Для старых систем давление можно превышать максимум до 50 процентов.

Максимальный показатель давления может выдержать любой вид трубопровода с радиатором.

Данные знания учитывают при выборе среднего рабочего показателя, также уровня давления во время опрессовки.

На подготовительном этапе давление достигает минимум десяти атмосфер.

Внимание! Такое давление можно обеспечить с помощью насоса электрического типа. Опрессовку считают действительной, когда в течение получаса давление не опускается больше 0.1 атмосферы.

Испытания трубопровода в частном доме

В частном доме водопровод система, как правило, закрытого типа. Максимальное рабочее давление по Гост равно двум атмосферам.

Для испытаний используют электрический либо ручной насос, чтобы поднять давление к четырем атмосферам. Возможно соединение с отопительной сетью.

Конструкция заполняется жидкостью снизу – вверх через сливной кран. Затем вода сталкивается с воздухом, который выталкивает ее. Лишний воздух удаляется сквозь специальные клапаны сверху трубопровода. Радиаторы работают по такой же схеме.

Вода, поступающая в трубы во время испытаний, должна быть нагрета не выше 45 градусам.

Если хозяин дома прокладывает трубопровод своими руками, то опрессовка системы обязательна. Требования к проведению проверки предъявляются те же, что и для многоквартирного дома.

Внимание! Вода во время испытания должна иметь низкий уровень жесткости, равную примерно тем же значениям, что и во время работы системы.

Разрешено использовать для испытания талую либо дождевую воду при условии, что ее полностью сливают из системы в конце проверки.

Дополнительные сведения о проведении проверки.

В акте следует указать марку манометра, показатели давления перед проверкой, высоту расположения устройства в отношении оси трубы.

Внимание! Перед эксплуатацией трубы дезинфицируют с помощью добавления в воду тридцати грамм хлора активного.

Далее промывают трубопровод. Водой из трубопровода разрешается пользоваться при положительном результате бактериологического анализа. Жидкость внутри системы должна поменяться десять раз, тогда процесс промывки считают законченным.

В течение последующих дней длится тестовое пользование трубопроводом после окончания гидравлических испытаний.