- Чугунные трубы для отопления: особенности материала и монтаж трубопровода
- Особенности чугунных труб
- Требования к параметрам труб
- Преимущества
- Недостатки
- Чугунные ребристые экономайзерные трубы
- Преимущества использования
- Область применения
- Условия эксплуатации
- Монтаж чугунных труб своими руками
- Стоимость труб для отопления из чугуна
- Видео
- Какие трубы лучше выбрать для отопления: сравнительный обзор
- Главные критерии выбора труб
- Разновидности для греющих систем
- Особенности стальных труб
- В чем отличие легированной стали?
- Разновидности стальных нержавеющих труб
- Медные трубы для отопления
- Отличительные черты полипропиленовых изделий
- Преимущества ПП материала
- Типы полипропиленовых труб для отопления
- Трубы из сшитого полиэтилена
- Металлопластик для сооружения трубопроводов
- Выводы и полезное видео по теме
Чугунные трубы для отопления: особенности материала и монтаж трубопровода
Чугунные трубы являются прочным, надежным и долговечным материалом, поэтому так часто используются при прокладке наружной канализации. Помимо этого, они востребованы для систем отопления и водопровода. Несмотря на то, что сейчас появляются новые материалы с хорошими свойствами, чугунные трубы для отопления продолжают пользоваться популярностью.
Особенности чугунных труб
Процесс производства изделий из чугуна строго контролируется. ГОСТ 5525-88 регламентирует множество требований, предъявляемых к качеству чугунных изделий водонапорного типа.
Требования к параметрам труб
На данный момент существует большой ассортимент трубной продукции, выпускаемой различными производителями.
Согласно требованиям ГОСТа, имеют следующие характеристики.
- Длина продукции может быть от 2 до 6 метров. При этом диаметр варьируется от 65 мм до 1200 мм.
- Метод соединения: фланцевый или раструбный.
- Метод производства: литье — центробежное или полунепрерывное.
- Минимальная толщина – 6.7 мм. Максимальная – 31 мм. Учитывая этот параметр, изделия принято делить на 3 класса для водонапорных систем: А, Б, ЛА.
- Способны функционировать при нормальном давлении в 1 МПа и повышенном в 1.6 МПа.
- Соединительные части водонапорных элементов изготавливаются из серого чугуна или кокиля.
Изделия широко востребованы при монтаже различных трубопроводов. Их технические характеристики позволяют выдерживать большие нагрузки и особенности системы.
Преимущества
Чугун — особый материал, имеющий отличительные свойства. Именно они позволяют добиться определенных эксплуатационных характеристик выпускаемой продукции.
Положительные качества следующие.
- Высокая прочность. На трубопроводы действуют самые разнообразные нагрузки, возникающие в ходе эксплуатации. Внутри системы может возникать давление от воды, пара или газа. С наружной стороны воздействует грунт, сооружения, грунтовые воды и так далее. Немаловажное преимущество по сравнению с аналогичными изделиями — они выдерживают большое давление. С их использованием прокладываются центральные магистрали на большую глубину.
- Стойкость к коррозии. Противостоять изделия способны как воде, так и бытовым, технологическим стокам. Для сравнения, в металлической продукции вода приводит к коррозии, из-за которой снижаются эксплуатационные характеристики и срок службы. Не говоря о различных химических веществах, так или иначе сказывающихся на качестве металлической или пластиковой продукции. Чугуну химикаты не так страшны, поэтому он часто используется в промышленных сферах.
- Длительный эксплуатационный срок. Благодаря высокой коррозионной стойкости и прочности они способны прослужить несколько десятилетий. Единственное условие — ударная точечная нагрузка должна быть исключена.
- Сохранение свойств материала. По сравнению с пластиком чугун более жесткий, поэтому трубы не будут менять своих размеров и форм в ходе работы.
- Износостойкость. Когда проектируется трубопроводная система, специалисты учитывают ее пропускную способность. В воде и стоках могут содержаться различные элементы, которые влияют на материал как наждачная бумага. Конечно, процесс это длительный, но если система активно эксплуатируется, он может быть ощутим. В последнее время показатель износостойкости увеличился благодаря снижению шероховатости трубы в ходе литьевого изготовления.
- Низкий коэффициент температурного расширения. В качестве примера рассмотрим пластиковые трубы. Они популярны, но если увеличивается температура внутренней или наружной среды выше нормы, долго им не продержаться. Если организуется отопительная система, подача горячей воды или пара, выбирать рекомендуется изделия из чугуна — их пластичность не будет меняться под действием высокой температуры.
- Пожаробезопасность. По этому параметру опережают своих конкурентов. Материал при воздействии огня не станет возгораться или плавиться.
- Широкий ассортимент. Из-за того, что чугун тяжел в обработке, трубная продукция выпускается различных размеров, где подобрать необходимый не составляет труда.
В сравнении с другими материалами чугунная продукция характеризуется доступной стоимостью.
Недостатки
Идеального материала для проектирования трубопровода на данный момент не существует.
Чугунные изделия имеют следующие недостатки.
- Хрупкость. Постоянные нагрузки материалу не страшны, а вот удары могут повредить. Например, если чугун уже старый, удар молотка или кувалды его расколет. Не рекомендуются такие изделия и для транспортировки пульсирующей жидкости.
- Большой вес. Объясняется плотностью материала. А чтобы изделие стало более прочным к ударным нагрузкам, в ходе производства увеличивается толщина стенок. Из-за большой массы продукцию проблематично транспортировать и устанавливать. Если делается домашняя разводка, то дополнительное оборудование не пригодится, а вот при прокладке наружной канализации без помощи спецтехники не обойтись.
- Трудно изготавливать детали с малым диаметром. По этой причине изделия, диаметр которых меньше 50 мм, практически не встречаются.
- Шероховатость. Связано с методом производства — литьем, из-за чего внутренняя поверхность изделий более шероховата по сравнению с аналогами из пластика. Из-за этого в таких трубах быстрее образуется налет и засоры.
- Изготавливаются только прямолинейные элементы.
- Сложности при обработке. Чугун, выпускаемый сейчас, разрезается только болгаркой и специальными износостойкими кругами. Качество и точность реза определяется квалифицированностью мастера.
Как видно, чугунная продукция имеет свои недостатки, из-за чего покупатели могут предпочесть современную альтернативу — пластик. Тем не менее бывают ситуации, когда можно устанавливать только трубы из чугуна.
Цены на чугунные трубы разных производителей
Чугунные ребристые экономайзерные трубы
Изделия из чугуна применяются уже давно. В усовершенствованном варианте появляются ребра. Такая продукция широко востребована при организации отопительных систем. Впрочем, батареи из чугуна тоже встречаются не так редко.
Преимущества использования
Для изготовления современного чугуна его дополнительно модифицируют магнием, церием и прочими элементами. Такая технология позволила выпускать продукцию с улучшенными техническими характеристиками.
Положительные свойства этой продукции:
- высокая коррозионная стойкость;
- хорошая теплопроводность;
- долгое время сохраняет тепло;
- доступная цена;
- продолжительный срок службы — до 100 лет.
Экономайзерные трубы — это высокотехнологичная продукция, производимая путем контактной сварки. Для этого не требуется сложное оборудование и особые расходные материалы. В межреберных каналах потоки рабочей среды ускоряются, в результате чего конвективный обмен становится еще эффективнее.
Для покрытия внешней стороны изделий используется специальная грунтовка. Ребра могут иметь круглую или прямоугольную форму. Продукция выпускается с внутренним диаметром 70 мм, внешним – 175 мм. Из-за большой разницы в диаметрах поверхность изделий практически не нагревается, даже когда теплоноситель очень горячий.
Область применения
Продукция с ребристой поверхностью актуальна для систем с водяным или паровым отоплением. Это различные промышленные объекты, склады, производственные помещения и цеха, животноводческие комплексы и так далее. Это изделие может использоваться и в частных домах для отопления в качестве радиатора.
В последнее время из чугуна востребовано производство экономайзеров, которым не страшны внутренние и наружные коррозийные процессы.
Условия эксплуатации
Да, они тяжелые и не такие стойкие к повреждениям, как хотелось бы. В то же время, если используется экономайзерная продукция, она позволит значительно сэкономить расходы при правильной эксплуатации.
Существует ряд правил, которых следует придерживаться в ходе использования изделий с оребрением.
- Установленная система не должна получать больших внешних нагрузок.
- Теплоноситель не должен нагреваться выше допустимой нормы. Конечно, экономайзерная труба способна кратковременно выдержать температуру в +150 °С. Но не рекомендуется, чтобы теплоноситель нагревался выше +95°С.
- Постоянное рабочее давление не должно превышать показатель в 6–10 атмосфер. При этом устройство допускается подключать к паровым котлам, рабочее давление которых достигает 24 атмосфер.
- Внешняя поверхность должна быть покрыта особой грунтовкой.
- Допустимое расстояние от пола — больше 200 мм, от стены – 130 мм.
Если придерживаться правил, то эксплуатация экономайзерных труб полностью себя оправдает, а сама система будет эффективно и надежно выполнять свои функции.
Монтаж чугунных труб своими руками
Сейчас производители выпускают 2 вида труб: SME — с раструбом и SMU — без раструба. Процедура монтажа в каждом случае отличается. Одинаковыми будут только подготовительные работы.
В первую очередь следует проверить, насколько качественные применяются трубы. Они должны быть заявленного диаметра, это касается и раструба. По краям изделие должно быть чистым, а металл — равномерным. Чтобы определить наличие раковины в трубе, ее нужно простучать — если звук глухой, то они есть. В обязательном порядке проверяется слой изоляции. В случае с чугунной продукцией речь идет о битуме — это гладкая и прочная поверхность, без особых проблем выдерживающая нагрев до +80 °С.
Сперва разберемся, как монтируются изделия SME-типа. С одной их стороны находится раструб, куда и вставляют противоположную часть трубы. Место стыка тщательно заделывается, что нивелирует вероятность протечки. Между раструбом и трубой останется зазор, который заливается специальным защитным раствором. Для этого используют цементную или асбесто-цементную смесь.
Чтобы добиться полной герметичности, раствора будет недостаточно.
Потребуется сделать следующее.
- Пропитать паклю смолой и свернуть ее в небольшой жгут 6–8 см в диаметре.
- До монтажных работ жгут наматывают на один конец трубы, которая будет вставляться. Нужно быть внимательным, чтобы герметик не оказался внутри изделия.
- Трубные элементы стыкуются.
- Конопаткой жгут забивают в зазор, тем самым уплотняя его.
- 2/3 стыка уходит под жгут, а оставшееся пространство заполняется раствором для уплотнения.
Если требуется, чтобы соединение было максимально прочным, задействуют раствор М300. При менее серьезных требованиях достаточно марки цемента М400.
Трубопровод обязательно должен быть устойчивым, чего сложно добиться, учитывая вес изделий. По этой причине, устанавливая каждую трубу, ее необходимо крепить. Если производится укладка в траншеях, достаточно придерживаться линейности трубопровода.
При вертикальной установке или на несущих конструкциях надежные крепежные изделия попросту необходимы. Крепежом могут служить хомуты из металла, крюки или консоли. Один из них следует установить под раструб, а остальные — вдоль длины. Не следует делать крепление слишком жестким, так как под действием температуры чугун имеет свойство расширяться.
Теперь рассмотрим, каким образом монтируются варианты без раструба — SMU. Для этого используется специальная муфта. Особенность ее в том, что внутренний диаметр совпадает с внешним диаметром соединяемой продукции. Муфта имеет вид соединительного элемента с 2 хомутами. Крепится при помощи болтов.
Во внутренней части данного элемента расположен упор, ограничивающий вхождение трубы. С каждого края есть манжеты, необходимые для герметичности.
Для соединения нужно:
- Разобрать муфту.
- Надеть хомуты.
- Вставить край трубы в муфту.
- Установить хомуты и закрепить болтами.
Продукция из чугуна может быть соединена и с другими материалами, даже с медью, для чего сейчас существует большой ассортимент пресс-фитингов и различных переходников.
Стоимость труб для отопления из чугуна
Сейчас купить чугунные трубы для отопления не проблема, так как их производят многие компании. Цена на такие изделия начинается с 750 рублей за 1 метр. Но в ходе монтажа потребуются дополнительные материалы и элементы в виде хомутов, прокладок и прочего. По сравнению с алюминиевыми и медными трубами изделия из чугуна более доступны. Ключевое их достоинство — длительный срок эксплуатации, благодаря которому и достигается конечная экономия.
Видео
Из этого ролика вы узнаете как быстро прогреваются батареи из чугуна.
А вот так выглядят ребристые варианты.
Евгений Афанасьев главный редактор
Автор публикации 30.11.2018
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!
Какие трубы лучше выбрать для отопления: сравнительный обзор
Вопрос, какие лучше трубы для отопления, всплывает во время строительства или капитального ремонта частной жилой недвижимости. Хозяева домов и квартир задают его консультантам в строительных магазинах, инженерам-монтажникам и сотрудникам ремонтных бригад, но однозначного ответа не получают.
Это объективная реальность, т.к. современные греющие системы существенно отличаются друг от друга и требуют индивидуального выбора. Мы познакомим вас со всеми видами труб, применяемых в настоящее время в сооружении трубопроводов. С учетом наших рекомендаций вы сможете выбрать оптимальный вариант.
Главные критерии выбора труб
Чтобы разумно и правильно выбрать трубы для домашней отопительной системы, учитывают следующие позиции:
- тип монтажа трубопроводного комплекса – поверхностный или скрытый (внутренний);
- предполагаемая мощность давления – оценка диапазона от базовых до максимально возможных показателей;
- вид отопительной системы – автономные или центральные коммуникации с самотечной либо принудительной циркуляцией греющего состава;
- максимальная температура, на которую рассчитан теплоноситель;
- конфигурационные особенности греющего оборудования – однотрубный или двухтрубный комплекс.
Только зная все эти факторы, приступают к выбору типа материала, который максимально эффективно проявит себя в конкретных указанных условиях.
Разновидности для греющих систем
В современных отопительных системах используют трубопрокат и детали из таких материалов, как металл или пластик. В первую категорию входят обыкновенные стальные, легированные стальные и медные трубы. Ко второй относятся полипропиленовый, металлопластиковые и полиэтиленовые сшитые коммуникационные элементы.
Все они имеют определенные положительные качества и эффективно проявляют себя в разных ситуациях. Выбор конкретного вида труб происходит индивидуально в зависимости от предполагаемых эксплуатационных условий и прочих важных параметров.
Особенности стальных труб
Еще совсем недавно стальные трубы использовались в подавляющем большинстве отопительных систем и были безальтернативным материалом. Сегодня их позиции существенно пошатнулись, а рядом появились серьезные конкуренты.
Однако полностью вытеснить с рынка стальные трубы не удалось. До сих пор они успешно применяются, но, преимущественно, в автономных самотечных комплексах, где требуется прокладка крупнодиаметровых коммуникаций.
Среди основных достоинств труб из стали отмечают высокую склонность к теплопроводности, малое линейное расширение при активном прогреве, стойкость к интенсивному давлению.
Обоснованными преимуществами считают беспрецедентную прочность, как на прямых, так и на закругленных отрезках, способность выдерживать агрессивный температурный режим и доступную стоимость элементов.
Из недостатков указывают на проблемный и трудоемкий монтаж, невозможный без наличия специализированного дорогостоящего оборудования, с которым могут работать только профессионально обученные мастера, имеющие большой опыт проведения подобных мероприятий.
Затрудняют процесс обустройства отопительного комплекса и внушительные габариты труб. Сделать все в одиночку не получится, лучше привлечь кого-то из друзей или родных, обладающих навыками сварщиков и монтажников. Бригадой работать легче и быстрее, можно организовать все четко и аккуратно, обеспечив системе необходимую герметичность.
Для организации скрытых отопительных систем стальные трубы и применяемые для их соединения стальные фитинги категорически не подходят. Металл имеет низкий антикоррозийный порог и во влажных условиях быстро ржавеет, прогнивает и дает течь.
Для устранения неполадки требуется полный демонтаж декоративного покрытия, если труба проходит в помещении, либо масштабные земляные работы, когда проблема возникает на подходе к дому.
В чем отличие легированной стали?
Легированная сталь – это прочный материал, имеющий, кроме традиционных примесей, различные добавки, улучшающие физические свойства металла.
Примером легированного материала является нержавейка – это особый стальной сплав, содержащий в составе не менее 12% хрома. Эта добавка обеспечивает стойкость труб к коррозийным проявлениям и легкую обработку специальными инструментами.
Для производства труб со сварным швом используют холодно- или горячекатные стальные листы с рабочей толщиной 0,4 – 5 мм и 2 -50 мм соответственно.
Готовые изделия имеют меньший вес, нежели обычные стальные, обладают хорошей устойчивостью к разрушению структуры и механическому повреждению. За счет малого коэффициента теплового расширения легко выдерживают в процессе эксплуатации серьезные температурные нагрузки. Отлично функционируют при давлении до 16 бар.
Еще одно неоспоримое достоинство легированных нержавеющих труб – способность транспортировать не только теплоноситель, раскаленный до высоких температур, но даже и разогретый пар.
Разновидности стальных нержавеющих труб
Трубы из легированной нержавеющей стали делают в двумя способами: сварным и бесшовным. В первом варианте листы металла при помощи электросварки соединяют между собой, получая продольный или спиральный шов. Для предупреждения околошовной коррозии область стыка подвергают специальной обработке и шлифовке.
Бесшовные изделия делают посредством холодного или горячего деформирования цельных трубных заготовок из нержавеющей легированной стали. Холодным способом производят тонкостенные трубы, а горячим – толстостенные. Готовая продукция имеет идеально гладкую поверхность и отличается беспрецедентной надежностью.
Трубы, сделанные по бесшовной технологии, не боятся коррозийных проявлений, отлично функционируют в суровых и агрессивных эксплуатационных условиях и спокойно выдерживают рекордные температуры и огромное давление.
Медные трубы для отопления
При изготовлении труб для обогревательных систем используют медь высокого качества, в редких случаях медно-цинковый сплав, где объем цинковой составляющей не превышает 5%. Для снижения уровня теплопотери и придания изделиям более привлекательного вида внешнюю поверхность покрывают полиэтиленовым или поливинилхлоридным слоем.
Среди основных преимуществ материала для трубопроводов из меди в первую очередь отмечают непревзойденную прочность, благодаря которой изделия при интенсивной эксплуатации служат в течение 100 лет и не подвергаются воздействию коррозии.
Их теплопроводность составляет 389,6 Вт/мК, что значительно превышает фактические рабочие показатели чугуна, стали и металлопластика.
Диапазон рабочих температур у медных труб очень широк. Они хорошо проявляют себя как при высоких (до +250°С), так и при низких (до -100°С) температурных режимах, не плавятся при интенсивном прогреве, не трескаются и не деформируются в процессе эксплуатации.
Показатели термического расширения медных труб просто минимальны. При регулярном воздействии на металл теплоносителя температурой более 90°С каждый погонный метр коммуникаций удлиняется примерно на 0,1%. Все остальные материалы и здесь значительно уступают меди.
Благодаря способности сохранять с течением времени эстетичный, привлекательный вид подходят для прокладки трубопроводов не только внутренних, но и внешних отопительных систем и могут служить не только по прямому назначению, но и нести функцию декоративного интерьерного элемента.
Из минусов профессионалы отмечают несочетаемость с другими металлами. Не рекомендуют с целью удешевления использовать для медных труб соединительные детали из чугуна или нержавеющей стали. Такая «экономия» в последствии выйдет боком хозяину, так как химическая реакция между элементами в итоге спровоцирует коррозию всей отопительной системы.
В сборке трубопроводов из меди используются только медные фитинги. С их помощью производят соединение опрессовкой, высокотемпературной и низкотемпературной пайкой.
Среди недостатков медных труб чаще всего упоминают их высокую стоимость в сравнении с иными видами материалов
Отличительные черты полипропиленовых изделий
Полипропилен – это жесткий нетоксичный синтетический полимер с высокими физико-механическими характеристиками. Трубы, сделанные из этого современного материала, демонстрируют исключительную ударопрочность и способность к многократному изгибу, низкую газо- и паропроницаемость, износостойкость и полную диэлектричность.
Преимущества ПП материала
Благодаря этим качествам, трубный материал из ПП активно используют для обустройства отопительных систем как в производственных масштабах, так и в частном секторе.
Трубы из полипропилена входят в разряд бюджетных коммуникационных деталей и обладают небольшим весом, позволяющим легко перевозить их и монтировать в одиночку.
Среди прочих достоинств выделяют такие позиции, как:
- идеально гладкая внутренняя поверхность, не способствующая накоплению известковых отложений, существенно усложняющих свободную циркуляцию теплоносителя;
- быстрый и доступный монтаж, не требующий использования профессионального дорогостоящего оборудования (всю работу можно сделать с помощью утюга для пайки, который настолько прост в эксплуатации, что без труда «покоряется» даже очень далекому от подобных работ человеку);
- продолжительный срок службы без потери КПД (в среднем около 25 лет при полноценной нагрузке);
- хорошая стойкость к отрицательным температурам;
- аккуратный, эстетичный внешний вид, не ухудшающийся с течением времени.
К минусам полипропиленовых труб относят слабую жесткость пластика, которая в будущем способна спровоцировать провисание тепловой магистрали и, как следствие, привести к трещине в стыке или обрыву.
Чтобы устранить проблему, просто залатать фрагмент не получится. Для последующей корректной работы и восстановления целостности отопительного комплекса потребуется заменить отрезок трубы, расположенный между двумя фитингами.
Соединение деталей полипропиленового трубопровода производится посредством сварки, специфика производства которой изложена в рекомендуемой нами статье.
С особенностями выбора сварочного аппарата для сооружения трубопровода из полипропилена и рекомендуемыми пределами рабочих температур для выполнения пайки вы также сможете ознакомиться на нашем сайте.
Типы полипропиленовых труб для отопления
Чтобы домашняя греющая система работала дольше и на протяжении всего эксплуатационного периода демонстрировала максимально высокие показатели КПД, используют полипропиленовые трубы армированного типа. Их классифицируют по виду армирующего материала.
Применяемые в устройстве отопления ПП трубы армируют алюминиевой фольгой по внешнему слою, в середине или по внутреннему краю. Листы металла в этом случае могут быть несплошными, сплошными и гофрированными.
Фольга уменьшает фактическое тепловое расширение материала и создает диффузионный барьер, не позволяя кислороду проникать через стенки. В результате осадок из кальция не образуется и не провоцирует окислительных процессов на стенках радиаторов и котла.
Эффективным армирующим материалом для труб служит и стекловолокно. Путем соэкструзии его помещают в срединном слое полипропиленовой трубы. Благодаря тому, что оба материала схожи по составу и базовым свойствам, во время сварки с фитинговым креплением образуется сплав высокой прочности, не подверженный расслоению даже в процессе длительной эксплуатации.
Полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой просты и удобны в монтаже, в отличии от алюминиевых, не требуют дополнительной зачистки краев перед пайкой, демонстрируют великолепные звукоизоляционные свойства.
Еще одним современным армирующим элементом является композит. Он представляет собой смесь из полипропилена и стекловолокна. Добавленный в трубу, увеличивает адгезийные свойства армирующего слоя и усиливает такие эксплуатационные характеристики, как прочность и устойчивость к механическим повреждениям.
Правила сборки трубопроводов для систем отопления из полипропиленовых труб приведены в следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.
Трубы из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен – это прогрессивный материал, изготовленный с использованием современных технологий. Представляет собой полимер этилен с молекулами, соединенными поперечно путем химической или физической сшивки. Отличается однородной структурой, гибкостью и высоким уровнем прочности на разрыв.
В перечень главных достоинств труб из сшитого полиэтилена входят:
- прекрасные усадочные свойства;
- способность четко держать форму по линии сшивки даже при нагреве до 200 С°;
- отличная износостойкость в процессе интенсивной эксплуатации;
- отсутствие в составе галогенов и тяжелых металлов;
- невосприимчивость к коррозийным проявлениям и повышенному давлению;
- слабая уязвимость к химически активным агрессивным веществам;
- нормальная ударная вязкость при низких температурных показателях (вплоть до – 50 С°);
- минимальный процент расширения под воздействием тепла;
- подходят для скрытого монтажа;
- минимальная потребность в профилактическом обслуживании.
Благодаря своей пластичности материал легко поддается обработке и не требует для этого наличия специальных инструментов, особых профессиональных способностей или серьезного опыта. С обустройством системы отопления справится даже дилетант, имеющий под рукой пошаговую инструкцию по описанию необходимых работ.
Самый значимый недостаток сшитого полиэтилена – высокая уязвимость к ультрафиолетовому излучению и объективная технологическая невозможность изготовления трубного материала большого диаметра.
Методы и технология сварки полиэтиленовых труб описаны в статье, полностью посвященной этому интересному вопросу.
Металлопластик для сооружения трубопроводов
Изделия из металлопластика – наиболее распространенный и практичный материал для обустройства домашних отопительных систем. Они гармонично сочетают в себе достоинства пластика и металла, лишь по минимуму вбирая недостатки обоих материалов.
Металлопластиковые трубы имеют сложную конструкцию и многоуровневую структуру. Внешний пластиковый слой работает как предохранитель и защищает изделие от агрессивного воздействия среды. Далее располагаются алюминиевая фольга и полимер повышенной гладкости, не дающие скапливаться внутри осадку и отложениям.
Соединение металлопластиковых труб производится с применением специализированных фитингов, предназначенных для опрессовки и зажима. В первом случае создаются теоретически разъемные соединения, которые все же не рекомендуется без особой необходимости разбирать. Во втором – неразъемные.
Для формирования соединений с пресс-фитингами не требуется дорогостоящий инструмент. С его выбором ознакомит статья, рекомендуемая нами к прочтению. Сборку системы сможет произвести совершенно неопытный исполнитель.
Из отличительных черт металлопластиковых труб наиболее важны такие, как:
- минимальное линейное расширение под воздействием теплоносителя, не приводящее к деформации и провисанию трубопроводной системы или ее отдельных фрагментов;
- выраженная гладкость внутренней поверхности, благодаря которой проход не засоряется и теплоноситель циркулирует в положенном режиме;
хорошая температурная стойкость (ниже, чем у металлических деталей, но выше, чем у прочих пластиковых изделий); - прочность на сгиб и разрыв, пластичность в допустимых радиусах (при превышении порога показателей возможен «залом»);
- малый вес, существенно облегчающий процесс монтажа;
- коррозийная устойчивость;
- возможность обработки без использования специального оборудования.
К минусам причисляют не слишком продолжительный срок службы трубных изделий (до 15 лет по заявлению производителей) и значительную стоимость соединительных фитингов.
Выводы и полезное видео по теме
В видеороликах информация о том, как правильно выбрать оптимальный вариант труб для домашней отопительной системы.
Подробный обзор, полезные советы и любопытные нюансы использования для обогрева жилья медных, металлопластиковых, полипропиленовых и сшито-полиэтиленовых трубных деталей.
Варианты обустройства в жилом доме современной отопительной системы. Плюсы и минусы различных способов монтажа оборудования из металла и прочих популярных материалов.
Советы по выбору труб и фитингов для радиаторной системы отопления. На каком материале лучше остановиться, чтобы оборудование давало максимальную отдачу при разумном потреблении энергоресурса.
Дать однозначный ответ на вопрос, какие трубы предпочтительнее выбрать для обустройства отопления в частном доме или квартире, не сможет даже самый опытный профессионал. Каждый случай придется рассматривать отдельно, учитывая особенности проектирования конкретной греющей системы и финансовые возможности владельцев недвижимости.
Не стоит делать выбор, исходя только из цены. Лучше остановится на варианте, сочетающем в себе оптимальное качество и разумную стоимость, иначе в итоге можно оказаться в положении скупого, который заплатил дважды за проделанную работу. Тем более, что процесс монтажа греющего оборудования требует времени и доставляет определенные неудобства хозяевам жилища.
А какие трубы вы купили для устройства контура отопления в загородном доме? Что стало решающим фактором для совершения именно этой покупки? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото по теме статьи, задавайте вопросы.