Промышленный контроллер для регулирования температуры в системах отопления и ГВС
ОВЕН ТРМ32

Главная / Продукия «ОВЕН» / Контроллер для систем отопления и ГВС ОВЕН ТРМ32

Назначение контроллера температуры ОВЕН ТРМ 32
Промышленный контроллер ОВЕН ТРМ32 предназначен для контроля и регулирования температуры в контурах отопления и горячего водоснабжения.
Промышленный контроллер для регулирования температуры в системах отопления ОВЕН ТРМ32 выпускается в щитовом корпусе типа Щ4 или типа Щ7, степень защиты со стороны лицевой панели IP54.

Функциональные возможности контроллера ТРМ32

• Регулирование температуры в контуре отопления по отопительному графику
• Поддержание постоянной заданной температуры в контуре горячего водоснабжения (ГВС)
• Высокая точность поддержания температуры, обеспеченная ПИД-регуляторами
• Защита системы отопления от превышения температуры обратной воды
• Переключение режимов «день/ночь»
• Регистрация данных на ЭВМ по интерфейсу RS-485 по заказу

Функциональная схема контроллера ТРМ32-Щ4

Входы для измерения температуры

Ко входам в зависимости от их типа подключаются датчики ТСМ 50М, ТСП 50П или ТСМ 100М, ТСП 100П, Pt100, которые контролируют следующие параметры:
Т наруж. – температура наружного воздуха;
Т обр. – температура обратной воды, возвращаемой в теплоцентраль;
Т отоп. – температура воды в контуре отопления;
Т ГВС – температура воды в контуре горячего водоснабжения.

Вместо датчика Тнаруж. может быть подключен датчик температуры прямой воды Тпрям., подаваемой из ТЭЦ.

Регулирование температуры в контурах отопления и горячего водоснабжения

Температуру поддерживают два ПИД-регулятора:
• первый ПИД-регулятор управляет запорно-регулирующим клапаном КЗРотоп. для поддержания температуры в контуре отопления и защиты от превышения температуры обратной воды;
• второй ПИД-регулятор управляет КЗРгвс для поддержания температуры в контуре горячего водоснабжения.

Регистрация данных на ЭВМ

В контроллере предусмотрена возможность регистрации на ЭВМ следующих параметров:
• текущие значения измеренных величин Тнаруж. (Тпрям.), Тобр., Тотоп., Тгвс;
• расчетные уставки Туст.отоп., Тобр.max и заданное значение Туст.гвс.

Подключение прибора к ПК осуществляется по интерфейсу RS-485 через адаптер АС3-М или АС4 (по заказу).

Регулирование температуры в контуре отопления

Регулирование температуры в контуре отопления осуществляется в соответствии с отопительным графиком, а защита системы от превышения температуры обратной воды – с графиком температуры обратной воды.

Графики отображают линейную зависимость температуры теплоносителя в контуре отопления Туст.отоп. и температуры обратной воды Тобр.max от температуры наружного воздуха Тнаруж.. Оба графика могут быть построены и от температуры прямой воды Тпрям., в этом случае вместо датчика Тнаруж. должен быть подключен датчик Тпрям., установленный в подающем трубопроводе.

Построение графиков осуществляется прибором автоматически по заданным пользователем координатам точек перегиба — А и В, зависящим от характеристик системы отопления.

Регулирование темепературы по отопительному графику

По отопительному графику Туст.отоп. = f(Tнаруж.) или Туст.отоп. = f(Tпрям.), в зависимости от контролируемого на входе параметра, прибор вычисляет температуру уставки Туст.отоп. и поддерживает ее с помощью КЗРотоп. Управление КЗРотоп. осуществляется кратковременными импульсами (ШИМ) по ПИД-закону регулирования, что позволяет поддерживать заданную температуру с необходимой точностью.

Для достижения максимально экономичной работы в приборе предусмотрены следующие функции:
• возможность переключения с дневного на ночной режим работы;
• контроль температуры обратной воды.

Дневной / ночной режимы работы

Переключение микроконтроллера в ночной режим работы происходит при замыкании внешних контактов прибора «день/ночь». При этом отопительный график сдвигается на заданную пользователем величину, значение которой указывается при программировании прибора. Коммутация может осуществляться любым исполнительным устройством с «сухими» контактами (тумблер, переключатель или таймер).

Индикация режимов:
P—0 — дневной режим работы;
P—1 — ночной режим работы.

Контроль температуры обратной воды, возвращаемой в теплоцентраль

Контроль температуры обратной воды осуществляется по графику Тобр.max = f(Tнаруж.) или Тобр.max = f(Tпрям.), в зависимости от контролируемого на входе параметра.

В случае превышения максимально допустимого значения Тобр.max ТРМ32-Щ4 прерывает регулирование температуры в контуре отопления и понижает температуру обратной воды до значения (Тобр.max – Δ).

После снижения температуры обратной воды до допустимых пределов продолжается регулирование температуры в контуре отопления по отопительному графику.

Индикация режимов:
P—2 — работа в режиме защиты от превышения температуры обратной воды;

Значение Δ задается пользователем при программировании прибора.

Пример отопительного графика – Туст. отоп. = f(Tнаруж.)

Пример графика температуры обратной воды – Тобр. max = f(Tнаруж.)

Пример отопительного графика – Туст.отоп. = f(Tпрям.)

Пример графика температуры обратной воды – Тобр. max. = f(Tпрям.)

Регулирование температуры в системе горячего водоснабжения (ГВС)

Температура, поддерживаемая в контуре ГВС (Тгвс), задается пользователем при программировании контроллера. С помощью реле прибор ТРМ32-Щ4 управляет положением запорно-регулирующего клапана КЗРгвс по температуре уставки Туст.гвс. Управление КЗРгвс осуществляется кратковременными импульсами (ШИМ) по ПИД-закону регулирования, что позволяет поддерживать заданную температуру с требуемой точностью.

Контроллеры для отопления, кондиционирования, вентиляции и ГВС

Контроллеры ОВЕН для систем кондиционирования, вентиляции, отопления и ГВС

Контроллеры ОВЕН — высокотехнологичные устройства для управления инженерными системами зданий. Нашли широкое применение в сфере жилищно-коммунального хозяйства и промышленного производства. Также распространены в блочных индивидуально-тепловых пунктах и системах с диспетчеризацией.

К преимуществам контроллеров ОВЕН для систем вентиляции, отопления и ГВС относят универсальность, гибкость, легкость эксплуатации и продолжительный срок службы. Оборудование автоматически выбирает нужный режим, проводит диагностику аварийных ситуаций, настраивает ПИД-регуляторы, обновляет прошивку и т.п. При выборе устройств обращайте внимание на технические характеристики:

• номинальное напряжение питания,
• тип входных датчиков,
• количество выходных реле,
• время цикла опроса,
• интерфейс связи,
• степень защиты корпуса,
• допустимый ток нагрузки,
• диапазон рабочих температур,
• габаритные размеры.

Чтобы заказать контроллеры ОВЕН для систем вентиляции, отопления и ГВС, добавьте позиции в корзину и оставьте контактные данные. Через короткое время менеджер перезвонит для уточнения деталей заказа. Подробную информацию о моделях смотрите в документации, выложенной на сайте.

Контроллер ОВЕН ТРМ133 предназначен для управления температурой воздуха в помещениях, оборудованных системой приточной вентиляции с водяным калорифером.

• Управление калорифером
• Автоматический выбор режимов работы
• Автонастройка ПИД-регуляторов
• Сообщения об авариях
• Регистрация данных и программирование по интерфейсу RS-485

Контроллеры для систем приточной вентиляции ТРМ133М позволяют вести контроль и регулирование температуры воздуха в помещениях, оборудованных системой приточной или приточно-вытяжной вентиляции. Данный прибор поставляется в комплекте с модулем расширения ОВЕН МР1.

Существует две реализации контроллера ТРМ133М:

• ТРМ133М-02 — для систем приточной вентиляции с водяным калорифером и фреоновым либо водяным охладителем
• ТРМ133М-04 — для систем приточной вентиляции с электрическим калорифером и фреоновым либо водяным охладителем

Температурные контроллеры. Терморегуляторы

Температурные контроллеры предназначены для регулирования температуры в рамках автоматических систем управления различными производственными процессами.

Основное распространение получили температурные контроллеры на базе ПИД-регуляторов. Контроллеры отличаются вариантами регулирования параметров и особенностями работы.

Современные модели температурных контроллеров с ПИД-регуляторами снабжены светодиодной индикацией, выполняющей различные функции:

• отображение текущего значения измеряемого параметра,
• отображение заданного в настройках значения,
• отклонение текущего значения от заданного в абсолютных числах или процентах,
• индикация состояний работы прибора,
• аварийная сигнализация.

Большая часть моделей терморегуляторов позволяет встраивать контроллеры в шкаф управления или монтировать на DIN-рейку. Для простоты монтажа некоторые варианты имеют бескорпусные модификации.

Область применения контроллеров температуры

Температурные контроллеры применяются практически во всех современных отраслях промышленности для контроля различных процессов температурной обработки:

• системы горячего водоснабжения, отопления, вентиляции, кондиционирования зданий и помещений,
• сушильные камеры, промышленные печи различного назначения,
• холодильные установки,
• системы пожароохранной и аварийной сигнализации,
• термическая обработка различных материалов: термопластоавтоматы, вулканизаторы, сварочное оборудование и многое другое.

Многие контроллеры помимо термодатчиков могут работать с другими видами измерительных приборов: датчиками давления, расхода, влагомерами, датчиками тока, датчиками положения задвижки, углового положения и т.д.

Это позволяет применять контроллеры температуры в металлургической отрасли, машиностроении, производстве станков и оборудования, пищевой промышленности, сельском хозяйстве, сфере ЖКХ, добывающей и перерабатывающей промышленности.

Назначение контроллеров температуры

Терморегуляторы обеспечивают различные температурные процессы: нагревание, охлаждение, поддержание заданного параметра и т.д. Температурные контроллеры встраиваются в автоматические управляющие системы и осуществляют регулирование заданных параметров с помощью управления исполнительным оборудованием.

Также контроллеры могут работать с другими видами датчиков, например, давления, тока, влажности и другими, для управления соответствующими параметрами технологических процессов.

Преимущества температурных контроллеров

Современные температурные контроллеры в зависимости от конкретной модели могут иметь различные преимущества:

• одновременное измерение и регулирование уровня температуры,
• высокая точность работы,
• различные варианты управления параметрами, включая ПИД-регулятор,
• широкий модельный ряд,
• возможность многоканального измерения,
• одновременное управление процессами нагревания и охлаждения,
• управление различными параметрами производственных процессов: давлением, расходом, свойствами тока, микроклиматом и т.д.

Возможные недостатки работы с термоконтроллерами

Основным недостатком температурных контроллеров является точность измерения и регулирования. На этот показатель влияет используемый датчик температуры, а также возможности самого прибора. Для процессов, требующих высокой точности управления, следует выбирать модели с минимальной погрешностью и возможностью работы с высокоточными датчиками.

Принцип работы температурных контроллеров

Принцип работы температурного контроллера заключается в получении входного сигнала с датчика температуры и формировании сигнала управления оборудованием на базе величины полученного значения измеряемого параметра. В зависимости от особенностей работы выходного сигнала, управляющий сигнал может формироваться различным способом.

Сигнал управления температурного контроллера с ПИД-регулятором формируется на базе полного или частичного пропорционально-интегро-дифференцирующего регулирования. При этом происходит расчет трех величин:

• пропорциональной – отклонением текущего результата измерения от заданного значения,
• интегрирующей – интеграла по времени от разницы значений,
• дифференцирующей – скорости изменения разницы значений.

Выходной сигнал при ПИД-регулировании включает в себя сумму всех трех величин. Частичное ПИД-регулирование может включать в себя только одну или две величины:

• пропорциональное регулирование,
• пропорционально-интегрирующее регулирование,
• пропорционально-дифференцирующее регулирование.

Современные температурные контроллеры включают в себя функции автоматического регулятора по заданной программе из нескольких шагов.