Паровые котлы твердотопливные от производителя

ПАРОВЫЕ КОТЛЫ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЕ ИЗ НАЛИЧИЯ НА СКЛАДЕ ЗАВОДА.
КУПИТЬ СЕЙЧАС ПО СЕЗОННОЙ СКИДКЕ!

Компания «Уральская энергетика» производит паровые котлы твердотопливные, использующие в качества топлива: дрова, уголь, для паровых котельных, парового отопления, вырабатывающие насыщенный пар и перегретый пар от 100 до 5000 кг пара в час.

Преимущества твердотопливных паровых котлов «Ural-Power»:

• Возможно исполнение из нержавеющей стали.
• Цена ниже зарубежных аналогов.
• Поставка из наличия.
• Выезд специалистов на монтаж и ПНР по России и СНГ.
• Вырабатывает насыщенный и перегретый пар от 110°C до 215°C и давлением от 0,7 кгс/см² до 16 кгс/см².
• Автоматизированная работа без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
• Низкий расход топлива — снижение себестоимости продукции.
• Компактный размер и вес.
• Быстрое получение пара через 20-30 минут после пуска.
• Широкий диапазон температур питательной воды – от 5°C до 100°C.
• Высокий КПД до 90% (в зависимости от вида топлива).
• Регулировка параметров вырабатываемого пара.
• Подключение паровой установки в течение 1 дня.
• Установка резервных питательных насосов.
• В конструкции предусмотрена продувка.
• Срок эксплуатации не менее 10 лет.
• Сертифицированы в РФ и СНГ, имеют положительное заключение экспертизы Промышленной безопасности.
• Дополнительно: экономайзер, деаэратор, пароперегреватель, автоматическая продувка, водоподготовка, возврат конденсата, ЗИП в наличии на складе в России.

Также производим паровые котлы на любом виде топлива:

Сферы применения промышленных паровых котлов «Ural-Power».

1. Паровые котлы для пищевой промышленности: молочные комбинаты и молокозаводы, пивоварни и пивзаводы, сыроварни, маслозаводы (производство жиров), мясокомбинаты, рыбокомбинаты и рыбные заводы, консервные заводы.

2. Паровые котлы для сельского хозяйства: агрохолдинги, грибные заводы.

3. Паровые котлы для производства стройматериалов: ЖБИ заводы и бетонные заводы, битумные заводы, асфальтовые заводы.

4. Паровые котлы для деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности: деревообработка, производство картона и картонные заводы, целлюлозные комбинаты и целлюлозно-бумажные комбинаты, производство гофрокартона, производство фанеры и фанерные заводы.

5. Паровые котлы для нефтегазовой промышленности: промывка цистерн, промывка скважин, промывка оборудования.

6. Паровые котлы для легкой промышленности: швейные фабрики и швейные цеха, текстильные фабрики и текстильные заводы, кожзаводы.

Самым распространенным для перечисленных сфер является промышленный газовый паровой котел и промышленный паровой котел на дизеле.

Паровые котлы по своему назначению делятся на:

• Промышленные паровые котлы — вырабатывают насыщенный пар для технологических нужд.
• Энергетические паровые котлы, вырабатывающие перегретый пар, используемый в паровых турбинах для выработки электрической энергии. Подобные котлы используются на ТЭС и ТЭЦ в связке с турбогенераторами. Такая связка называется турбоагрегатом.

Паровые установки для паровых котельных, производятся в виде модульных паровых котельных и мобильных передвижных паровых установок. В модульные паровые котельные устанавливаются паровые котлы собственного производства или аналоги по желанию Заказчика. Паровая котельная установка поставляется заказчику в полной заводской готовности в виде утеплённого блок-модуля, в котором смонтировано всё необходимое котельное паровое оборудование. Цены на паровые котлы могут отличаться и зависят от технических характеристик, комплектации и вспомогательного оборудования.

Купить паровой котел или паровую котельную в компании «Уральская энергетика» можно с помощью бесплатной консультации наших специалистов по телефону или через форму обратной связи.

Особенности паровых котлов на угле

Такой прибор, как паровой котел на угле, вызывает ассоциации со старинными агрегатами, использовавшимися 200 лет назад. Однако усовершенствованное устройство этого типа эффективно, а по безопасности и производительности не уступает более технологичному оборудованию.

Особенности паровых котлов на угле и характеристики

Агрегаты представляют собой оборудование, которое отличается используемой энергией для обогрева. Котлы могут давать насыщенный и перегретый пар. Для бытовых целей подходит первый — температура в системе составляет +100…+115°С, а давление — не более 0,7-1 МПа. Второй вариант имеет показатели до +500°С и свыше 26 МПа соответственно.

Перегретый пар используется только в энергетике, где служит для получения электричества, а также в промышленности — там он запускает процесс механического движения (например, турбины). Он считается лучшим теплоносителем, у таких установок КПД достаточно высокий, но подобные приборы в частных домах не применяют.

Устройство и принцип работы

Котел может функционировать на разных видах топлива. Теплоносителем является образующийся пар, кипячение воды происходит за счет электроэнергии и сгорания газа или твердого сырья — угля.

Рассматривая принципы работы и устройства котла, отмечают следующие аспекты:

1. Оборудование предназначено не просто для выработки влажного пара, но и обогрева помещения, получения горячей воды. Поэтому в установке имеется паросепаратор, который обеспечивает сухой воздух при высокой температуре.
2. Топливо загружают в бункер. В котлах с автоматической подачей сырья последний оснащен шнеком. Есть модели, которые работают на угольной пыли. В них закладка сырья осуществляется с помощью вакуумного насоса.
3. Автоматические элементы контролируют и процесс сгорания сырья. Так, за счет наличия датчиков можно модулировать температурный режим.
4. Современные модели оборудованы системами самоочистки. Для этого в топочной камере имеются передвижные колосниковые решетки. Когда уголь прогорает, остается зола, она сбрасывается вниз, потом попадает в специальный короб, откуда ее несложно удалить. Происходит также очищение дымоходных каналов. Если нагар с их поверхности удаляется своевременно, то ресурс оборудования повысится.
5. Уголь сгорает в топочной камере. При этом агрегаты могут отличаться ее конструкцией.

Оборудование чаще делается из специальной котловой стали, устойчивой к высоким температурам. Прибор представляет собой 2 цилиндра различного диаметра — первый устанавливается внутри другого, между собой соединяются фланцами и паросборником. Во фронтальной части котла находится дверца для загрузки угля. Рядом с ней имеется отверстие, через которое подключается вентилятор поддува.

Преимущества и недостатки

Основные достоинства паровых угольных котлов:

• длительный срок службы — не менее 10 лет;
• высокие показатели энергоэффективности;
• относительно небольшой вес, благодаря чему для установки оборудования не требуется отдельный фундамент;
• высокая степень автоматизации процесса.

Недостатков у оборудования нет. За исключением того, что котел требует установки в отдельном помещении, места для хранения угля и более тщательного контроля пожарной безопасности.

Разновидности оборудования

Паровые приборы различаются устройством камеры и горелки. Например, в слоевых топках часто реализован принцип пиролиза. Факельные устройства работают на угольной пыли. Существуют и комбинированные модели.

Технология сжигания угля

Стандартно кусковое сырье покупают для котлов со слоевым сжиганием. Они оснащены колосниковыми решетками, которые необходимы для равномерного распределения воздуха по всему объему топочной камеры. Кроме того, они препятствуют тому, чтобы уголь осыпался вниз до тех пор, пока не сгорит полностью.

Где применяется оборудование

Пар является энергоносителем, поэтому котлы такого типа могут применяться в отопительной системе. Причем для обогрева как жилых, так и производственных помещений.

Например, угольные аппараты высокой производительности устанавливаются в помещениях большой площади, на промышленных предприятиях (от мебельных фабрик до нефтеперерабытывающих компаний), объектах сельскохозяйственной сферы.

Мощное оборудование, которое производит много тепловой энергии, подходит даже для обогрева коттеджного поселка, отдельно стоящих зданий.

Основные требования к помещению для котла

Монтаж парового агрегата осуществляется в соответствии с установленными строительными правилами и нормативами. Работа угольного аппарата связана с выделением большого количества разогретого газа.

В топочной камере может быть высокая температура — до 900°С в особенно мощных моделях. Поэтому котел нужно устанавливать в отдельном помещении — в этих целях выделяется сухая комната с хорошим освещением и вентиляцией.

1. Отделка в помещении должна быть из негорючих материалов, например, бетонная стяжка или керамическая плитка.
2. Требуется обеспечить в комнате подключение к системе водоподготовки. Для смягчения жидкости рекомендуется использовать угольные фильтры.
3. Расстояние между бункером для топлива и котлом составляет не менее 1 м, обустраивается перегородка из негорючего материала.
4. В помещении проводят влажную уборку.

Кроме того, должны иметься средства пожаротушения.

Правила пуска и остановки котла

Обслуживание производительного оборудования высокой мощности осуществляет квалифицированный персонал.

Первый пуск — это практически сдача агрегата в эксплуатацию. В дальнейшем ответственное лицо наблюдает за состоянием аппарата, при аварийной ситуации — вызывает специалистов. Но еще до приезда бригады при ЧП требуется закрыть шиберную заслонку и преградить доступ кислорода в камеру. В котлах устанавливаются датчики, которые при такой ситуации без ручного вмешательства снизят давление.

Если процесс полностью автоматизирован, то при аварии дают сигнал с пульта на отключение оборудования.

Критерии выбора

Основными аспектами при покупке прибора считаются мощность, КПД и материал, из которого изготовлен корпус.

Важную роль играет комплектация устройства. В базовом варианте агрегат представляет просто блок без изоляции и обшивки. Остальные узлы подбираются на основе требований клиента и условий работы. Это могут быть и дополнительные колосниковые решетки, и насос в зависимости от требуемой мощности.

Котлы оснащаются такими элементами, как:

• вентилятор поддува;
• дымовая труба;
• предохранительные клапаны;
• манометр;
• температурные датчики и т.д.

Советы и рекомендации по эксплуатации

Паровой прибор — это надежное и эргономичное оборудование при условии, что соблюдаются правила пользования котлом.

Важно позаботиться об изоляции топки и установке на нее специального защитного кожуха, если он не входит в базовую комплектацию.

Что такое угольный паровой котел

В отличие от газа и нефти, запасы угля в земле практически не ограничены. Согласно недавним подсчетам, даже при повсеместном переходе на твердое топливо, существующих залежей хватит более чем на 300 лет. Единственное, что ограничивает применение угля – это большое количество вредных выбросов, появляющихся во время сжигания топлива.

Угольный паровой котел последнего поколения, лишен экологических недостатков. Количество вредных выбросов сокращено к минимуму. Появилась возможность использования, как кускового топлива, так и мелкой пыли.

Устройство парового котла, работающего на угле

Первые угольные котлы работали в режиме обычного горения. Тепло, получаемое от сжигания топлива, аккумулировалось теплообменником не более чем на 70%. Опыт применения технологии угольной газогенерации в паровых котельных установках и постепенное внедрение новых технических решений, позволили увеличить КПД до 92%.

Одним из недавних нововведений, является использование в конструкции котла инновационной факельной горелки, предназначенной для сжигания пыли. Автоматика управления и автоматизация работы, были улучшены и претерпели изменения, что сделало возможным не останавливать процесс горения в топке, в течение всего отопительного сезона.

Техническое описание, предлагаемое к каждому паровому теплогенератору, описывает следующие особенности устройства, предлагаемого водогрейного оборудования:

Одновременное производство пара и подогрева теплоносителя. Котлы выполняют сразу три задачи: нагревают воду для ГВС, теплоноситель в системе отопления и продуцируют влажный пар. После прохождения паросепаратора, производится сухой пар с высокой температурой нагрева.

Загрузка топлива – паровой угольный котёл с автоматической подачей, использует шнековую передачу (для фракционного топлива) или вакуумный насос (для пыли). Автоматика полностью контролирует процесс сгорания, модулируя температурный режим в пределах 30-100%, в зависимости от потребности здания в тепле.

Система самоочистки – в топочной камере предусмотрены движущиеся колосниковые решетки. По мере прогорания угля, оставшаяся зола сбрасывается вниз и удаляется в специальный короб. Система также очищает дымоходные каналы. Своевременное удаление нагара, приводит к увеличению рабочего ресурса теплогенератора.

Принцип сжигания топлива – в конструкции используются слоевые, факельные и комбинированные топки. В слоевой топочной камере, кусковой уголь сжигается посредством газогенерации или пиролиза. Факельные горелочные устройства предназначены для работы на мелкой угольной пыли. Паровые котлы большой мощности, работающие на угле, нередко, в своей конструкции используют топки комбинированного типа.

Изоляция топки – горение осуществляется при высоких температурах, достигающих 900°С. Во избежание теплопотерь и предотвращения ожогов, внешний кожух котла защищен теплоизоляционным материалом.

Технология сжигания угля

Кусковой уголь используется в котлах со слоевым сжиганием топлива. В устройстве предусмотрена колосниковая решетка, способствующая равномерному распространению воздуха в топочной камере и препятствующая осыпанию фракций до полного сгорания.

Современные модели работают с использованием пиролиза или газогенерации, что привело к следующим изменениям во внутреннем устройстве:

Две топки – в газогенераторных установках используется две камеры сгорания. Слоевое сжигание угля в топке происходит при ограниченном поступлении воздуха. Выделяемый в процессе окисления углекислый газ, дожигается в отдельной камере.

Система электророзжига – розжиг парового котла осуществляется посредством электрической плазменной дуги. В топочной камере установлены фотоэлементы, фиксирующие затухание пламени.

Шнековая подача угля – паровые котельные установки с механизированной загрузкой угля в топку, подключаются к объемному бункеру. Вместимости хранилища достаточно, чтобы обеспечить бесперебойную работу в течение всего отопительного сезона.

Технология работы на угольной пыли

Современные пылеугольные паровые котлы, вместо использования слоевой топочной камеры, снабжаются камерными или факельными горелочными устройствами. Сжигание топлива осуществляется следующим образом:

В отдельно стоящий бункер, загружается угольная пыль.

Посредством пыленасоса, осуществляется подача пыли на горелку, расположенную горизонтально.

Пыль подается под давлением на горелку и воспламеняется посредством плазмы.

Чтобы обеспечить равномерный нагрев теплоносителя, паровые котлы на угольной пыли снабжаются вращающейся вокруг горелки топочной камерой.

Предусмотрена защита от погасания факела. Внутри топки установлены оптические датчики, дающие сигнал на включение дуги в случае отсутствия пламени. Стабильную подачу и снижение расхода угольной пыли, обеспечивают емкостные расходомеры.

Область применения паровых котельных установок

Паровые котлы на угольном топливе с высоким КПД, имеют широкую сферу применения. Станции востребованы для отопления бытовых помещений, используются в производственных целях.

Наиболее востребованы паровые угольные котлы большой производительности с автоматической загрузкой топлива, для следующих типов зданий:

Помещения большой площади с возможностью парового отопления.

Производственные здания, основная сфера деятельности которых связана с нефтепереработкой, изготовлением мебели, сельским хозяйством и т.п.

Коттеджные поселки и отдельные здания.

Перед определением целесообразности приобретения парового котла, стоит получить грамотную консультацию.

Нормативные требования к помещению под паровой котел

Принцип действия паровой угольной котельной установки связан с использованием разогретых дымовых газов. Рабочая температура в топочной камере колеблется от 550 до 900°С.

Основные требования и нормы к помещению, используемому под котельную, связаны с обеспечением безопасной эксплуатации и предотвращением возможного возгорания:

Под котельную используют сухое отапливаемое помещение с наличием приточно-вытяжной вентиляции и хорошим естественным освещением.

Устанавливаются герметичные осветительные приборы, защищенные от механического повреждения защитной сеткой.

Между топливным бункером и котлом, выдерживают минимальное расстояние 1 м., устанавливают негорючую перегородку.

Стены и пол здания облицовывают керамической плиткой или любым другим негорючим материалом.

Угольный паровой котел малой мощности (до 40 кВт) с автоматизированной подачей топлива, устанавливают в любом месте здания. Котлы с большей производительностью, обязательно ставят в отдельном помещении.

Требуется подключение системы водоподготовки. Рекомендуется использовать фильтры на основе карбона. Свойства угольных фильтров оптимально подходят для смягчения воды и устранения масляных и других остатков, снижающих время эксплуатации котла.

В котельной проводится регулярная влажная уборка. Обязательно использование противопожарной сигнализации и наличие средств индивидуальной защиты, и пожаротушения.

Правила пуска и остановки котла на угле для выработки пара

Запуск и остановка станции выполняются исключительно обслуживающим персоналом. Во время первого пуска, осуществляется сдача котельной в эксплуатацию. В случае возникновения аварийных ситуаций и необходимости в срочной остановке котла, выполняют следующие условия:

Угольный паровой котел с ручной топкой – закрывают шиберную заслонку, отключают систему подачи воздуха в топочную камеру. Группа безопасности, при перегреве теплоносителя, автоматически сбросит давление из системы.

Автоматические котлы – дается сигнал с пульта на отключение котельной. Весь остальной процесс: остановку пылеугольной горелки, шнековой подачи, вентиляторов, выполняет автоматика.

Чтобы избежать несчастных случаев, остановку и запуск котельной, выполняет исключительно квалифицированный персонал, обслуживающий паровое оборудование.