Способ снижения утечек и хищений теплофикационной воды

Постоянный рост стоимости энергетических ресурсов требует принятия различных мер по повышению эффективности их использования на всех стадиях – от производства до потребления. Один из действенных способов повышения энергоэффективности – снижение утечек теплофикационной воды в тепловых сетях через неплотные соединения и аварийные прорывы, а также уменьшение ее несанкционированного водоразбора (хищений) потребите-лями. В соответствии с п. 4.12.30. [1] «… утечка теплоносителя из водяных тепловых сетей должна быть не более 0,25 % … объема воды в тепловой сети … в час».

Таким образом предполагается, что весь объем воды, находящейся в системе теплоснабжения, восполняется системами водоподготовки котельных и полностью заменяется примерно за 16,7 суток. В процессе водоподготовки вода проходит очистку от примесей, растворенного воздуха, нагревается до заданной температуры. Утечки и несанкционированные разборы сетевой воды на практике оказываются существенно большими проектных ве-личин, поэтому котельные несут большие дополнительные затраты на водоподготовку. По данным [2], «в 2006 году по этой причине КГУП «Примтеплоэнерго» (Приморский край) потеряло более 9,5 млн. руб. только на повышении расхода воды, а потери из-за перерасхода тепла составили свыше 97 млн. руб».

Одним из способов снижения утечек является применение красителей сетевой воды. В соответствии с п. 6.134 [3] «в отдельных случаях для контроля за герметичностью систем теплопотребления и несанкционированным разбором горячей воды из систем отопления при отсутствии горячего водоснабжения по согласованию с местными органами санитарно-эпидемиологического надзора с предварительным оповещением населения допускается использование флуоресцеина динатриевой соли (уранин А)». Этот способ нашел применение в разных регионах России, но используется он, как правило, эпизодически. Раз в год в течение нескольких дней происходит «залповый» ввод красителя в тепловую сеть после системы водоподготовки котельной.

Существующие в теплотрассах дефекты (прорывы) выявляются визуально протечками изумрудно-зеленого цвета (фото 1), проводится ремонт трубопроводов. Потребители во время ввода в сетевую воду красителей прекращают ее несанкционированный разбор. Объем подпитки котельных после введения красителей в разных регионах уменьшается в 2-5 раз. В течение последующих 2-3 недель краситель постепенно удаляется из сети через оставшиеся неплотности трубопроводов, и потребители снова начинают несанкционированно использовать сетевую воду; появляются новые течи в теплотрассах, и в течение краткого времени объем водоподготовки (т.е. утечек и несанкционированного водоразбора) возвращается к величинам, существовавшим до применения красителя.

Для уменьшения объема водоподготовки в котельных (и соответствующего снижения затрат на нее) в течение всего года целесообразно наладить непрерывное дозирование красителя (на фото 1 показан выход окрашенной сетевой воды на поверхность при прорыве трубопровода). Экономия красителя обеспечивается его дозированием не прямо в трубопровод теплосети, а в трубопровод подпитки. При этом производится первоначальный «залповый» ввод красителя в сеть, в дальнейшем дозирование осуществляется в малых объемах для поддержания постоянной окрашенности сетевой воды.

а) б)
Фото 1. Выход окрашенной уранином А сетевой воды при утечке из трубопровода:

а – на поверхность;

б – в ручей через ливневую канализацию.

Для реализации непрерывного ввода красителя в сетевую воду разработано компактное недорогое устройство дозирования «Дозафон» [4], схема которого приведена на рис. 1:

Рис 1. Схема системы «Дозафон» для дозирования красителя:

1 – трубопровод подпитки котельной;

2 – расходомер-счетчик;

3 – контроллер;

4 – дозирующий насос;

5 – датчик давления.

Расчетная доза уранина А составляет в зависимости от местных условий от 1 до 5 граммов красителя на тонну сетевой воды. Объем протекающей по трубопроводу 1 воды измеряется расходомером-счетчиком 2, точная доза красителя рассчитывается контроллером 3 с учетом текущей величины давления в трубопроводе, измеряемой датчиком давления 5, по сигналу контроллера 3 вводится в трубопровод дозирующим насосом 4. Контроль за текущей величиной давления в трубопроводе позволяет резко увеличить точность дозирования, по-скольку неучет давления при дозировании в ряде случаев приводит к перерасходу красителя до 60-70 % [5].

Практический вариант системы дозирования красителя теплофикационной воды с расходом обрабатываемой воды до 3 м³/ч приведен на фото 1 (емкость с концентрированным раствором красителя не показана).

Фото 2. Система «Дозафон» для дозирования красителя сетевой воды.

Предложенный способ позволяет резко уменьшить утечки и хищения сетевой воды в тепловых сетях. Максимальный экономический эффект обеспечивается непрерывностью процесса дозирования, а минимальные затраты на реагент – высокой точностью дозирования в трубопровод подпитки котельной и соответствующей экономией красителя.

<sub>Литература:
1. РД 34.20.501-95. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.
2. http://www.energyland.info/news-print-6907.
3. МДК 4-02.2001. Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения.
4. Устройство дозирования реагента. F17D 3/12. Патент на полезную модель № 89661. Опубликовано 10.12.2009, бюллетень ФИПС № 34.
5. Мицкевич А.А., Пропорциональное дозирование реагентов-антинакипинов в системах водоснабжения // журнал «Энергосбережение и водоподготовка», № 3 – 2010.</sub>

Авторы:

Мицкевич Алеся Александровна, директор ООО «Ами-Энерго»

Каргапольцев Владимир Васильевич, инженер ООО «Ами-Энерго»

Какую выбрать краску для труб отопления – возможные варианты, характеристики

Система отопления является неотъемлемой частью любого современного жилого помещения. Поэтому вопрос о её сохранности и защите от коррозийных процессов является актуальным, как и эстетический внешний вид.

Решение указанных выше проблем заключается не только в технологии исполнения покрасочных работ, но и в выборе материалов. На строительном рынке существует множество предложений в сфере лакокрасочных материалов, что порой приводит в замешательство не только тех, кто своими силами решил облагородить свой дом, но и тех, кто профессионально занимается малярными работами. Какой краской покрасить трубы отопления, чтоб гарантировано получить качественный результат, зависит от некоторых нюансов.

Прежде, чем красить трубы отопления и радиаторные батареи, нужно знать, какой функционал будет выполнять покрытие. Первостепенная задача – это защита металлического изделия от коррозии. Также, в последнее время немаловажное значение имеет и декоративный вид. Красят не только металлические, но и пластиковые (полипропиленовые) трубы системы отопления и водоснабжения.

Компоненты и состав красок и эмалей

Эмали и краски для отопительных труб можно разделить на несколько разновидностей:

Для того, чтобы определиться с тем, какая краска для труб отопления лучше подходит для того или иного решения, необходимо рассмотреть все разновидности лакокрасочных материалов.

Масляная краска для труб отопления

Настоящий материал изготовлен с применением масел органического происхождения и в прежние, не столь далекие времена, был чуть ли не единственным вариантом для покраски металлических изделий. С функцией «краски для отопительных труб» настоящий материал справляется хорошо. Обладает отличной укрывистостью, устойчив к истиранию и высоким температурам.

Несмотря на свои достоинства и невысокую стоимость от данного лакокрасочного материала в современное время полностью отказались.

Это обосновано следующими аргументами:

• специфический и неприятный запах, который сопровождает работы при покраске.
• Низкий тепловой порог после высыхания: при нагреве радиаторной батареи выше 80-ти градусов может источать неприятный запах.
• Укрывистость краски настолько высока, что получившийся толстый слой, нанесённый на батарею, значительно снижает теплоотдачу, что снижает её КПД.
• В связи с консистенцией масляной краски равномерное нанесение на изделие практически невозможно.
• В процессе эксплуатации подвержена потускнению и желтизне.
• Длительное время просыхания, что влечет за собой увеличение длительности работ.

Как видно из указанного выше, масляная краска обладает рядом существенных недостатков.

Алкидная эмаль для теплопроводных труб

Данная эмаль состоит из алкидного лака (пентафталевый, глифталевый) с добавлением масел растительного происхождения и растворителя (уайт-спирита). Обладает высокой эластичностью, достаточно долговечна. В настоящее время эти эмали популярны и используются во многих сферах малярных работ.

К плюсам алкидных эмалей относят:

• Доступность по цене.
• Устойчивость к высоким температурам (диапазон, как правило указывается на упаковке данного материала).
• Отличная укрывистость при относительно тонком слое.
• Легкость нанесения на изделие.
• При эксплуатации не желтеет.
• Повышенная износостойкость.
• Широкая цветовая гамма.
• Наличие аэрозольного варианта исполнения.

Впрочем, алкидные краски имеют не только плюсы. К минусам можно отнести:

• Резкий запах, поскольку состав этих эмалей включает в себя уайт-спирит. Запах наблюдается на протяжении нескольких дней. Также возможно появление его и после первого запуска системы отопления.
• Длительное время полного просыхания (24 -36 часов), что увеличивает время на проведение покрасочных работ.

Как краска для труб отопления алкидная эмаль ПФ-223 вполне подходит, также для системы отопления можно использовать и ПФ-115.

Термостойкая акриловая эмаль

Краска для труб без запаха – это акриловая эмаль. Данная эмаль в силу того, что не имеет резкого запаха, является идеальным лакокрасочным материалом для работ, производимых внутри жилых помещений. Покрашенная поверхность приобретает абсолютную гладкость, тактильно напоминает пластик.

Поскольку не все акриловые эмали являются термостойкими, при покупке необходимо внимательно ознакомиться с информацией, касающейся температурного диапазона её использования. Минимальное значение для использования этих эмалей является 80 ºС.

Значительным преимуществом этих красок является их время просыхания – для первого слоя значение составляет от десяти минут до одного часа, и от одного до двух часов для второго. Для достижения качественного результата необходимо окрашиваемую поверхность грунтовать. При проведении работ необходимо избегать попадания на окрашиваемую поверхность влаги.

Консистенция акрила напоминает сметану средней густоты, она не растекается, что исключает возможность образования подтеков. Как указано выше, эта эмаль должна наноситься на предварительно загрунтованную поверхность в два слоя. Нарушение технологии покраски влечет значительное ухудшение её качества.

Единственным недостатком использования данного материала является невысокая стойкость к механическим нагрузкам.

Силиконовая и порошковая краски по металлу

Эти две разновидности красок являются наиболее устойчивыми к высоким температурам.

В случае, если система отопления систематически подвергается перегреву, то силиконовая краска это, именно, то, чем покрасить трубы отопления просто необходимо. Ведь данное покрытие гарантировано выдержит нагрев вплоть до 350 ºС. Эта краска состоит из силиконовой смолы при участии водных растворителей. Полуматовый блеск – характерный признак высохшего слоя данной краски.

Силиконовая краска неприхотлива при окрашивании – не требует грунтования, наносится непосредственно на металл. Стойка к внешним воздействиям. Долговечна. К минусам можно отнести высокую цену.

Порошковая краска – самая устойчивая и долговечная из лакокрасочных материалов в настоящее время. Используется в производственных условиях.

Какой краской красить трубы отопления — обзор материалов

Вся система отопления жилых и производственных помещений должна иметь не только качественные элементы, но и защитное покрытие. Оно создается с помощью различных красителей и предназначено для предотвращения процессов коррозии и разрушения отопительных коммуникаций. Помимо этого, трубы и радиаторы отопительной системы должны иметь красивый внешний вид, который сочетается с общим стилем помещения. Для этих целей нужна высококачественная краска для труб отопления и радиаторов.

Рынок современных строительных материалов насыщен всевозможными красителями разного качества и стоимости.

Требования, предъявляемые к защитному покрытию радиаторов и труб отопления

В системах отопления домов используется вода или жидкости, которые могут иметь температуру до 100 градусов.

Поэтому красители должны обладать определенными свойствами:

• устойчивость к высокой температуре;
• способность сохранять цвет и прочность покрытия;
• отсутствие неприятных химических запахов;
• безопасность для здоровья человека;
• высокая степень прочности покрытия.

В нашей стране температура теплоносителя редко превышает 90 градусов, поэтому можно использовать недорогие отечественные материалы. А европейские радиаторные краски способны выдержать весьма высокую температуру, в некоторых случаях более 150 градусов и выше.

Распространенной отечественной краской, которая обладает многими вышеперечисленными свойствами и имеет небольшую стоимость, является эмаль типа ПФ-115. Также эффективны термостойкие эмали на кремниевой основе КО-168.

Использовать краски на масляной основе не рекомендуется, так как они при воздействии высокой температуры изменяют цвет.

Поэтому при решении вопроса о том, какой краской красить трубы отопления и радиаторы, необходимо учитывать максимальную температуру теплоносителя в системе.

Немаловажную роль играет и прочность защитного покрытия. Если использовать дешевые красители, которые не соответствуют техническим условиям отопительной системы, то покрытие будет отслаиваться, темнеть и, в скором времени, отстанет от труб. В этом случае придется заново перекрашивать элементы отопительной системы, что приведет к дополнительным расходам.

Чем красить трубы отопления?

Для того чтобы покрасить трубы отопления, например, в ванной комнате, можно использовать суриковую грунтовку с добавлением свинца № 81. Сверху рекомендуется нанести защитный слой эмали ГФ-0119, полиуретановый или алкидный краситель. В их составе находится защитный лак неплохого качества.

Современные красители для труб и радиаторов отопления не имеют резкого неприятного запаха в отличие от дешевых аналогов. Вязкая структура и матовый блеск краски скроют все неровности и шероховатости радиаторов и труб, а многообразие цветовой гаммы подчеркнет общий стиль помещения и создаст приятный внешний вид.

Подготовительные и покрасочные работы

Перед проведением покраски труб и радиаторов отопления необходимо поверхность, окрашиваемого элемента, тщательно очистить от грязи, пыли и обезжирить растворителем. Эту работу следует производить с помощью наждачной бумаги и чистой ветоши. Больших усилий прикладывать не нужно, так как можно повредить соединения труб.

Элементы отопления рекомендуется окрашивать в отключенном состоянии при комнатной температуре для равномерного высыхания слоя краски.

Если трубы или радиаторы установлены новые, без покрытия, то следует сначала нанести грунтовку для лучшего сцепления краски с поверхностью изделий. Если покраска радиаторов и труб отопления акриловой эмалью производится, то грунт можно не наносить. К тому же, современные изделия отопительных систем уже на стадии производства имеют защитные покрытия.

Способы окрашивания могут быть разными: от обычной кисточки до аэрозольных баллонов с краской. Как производить покраску выбирать владельцу квартиры или частного дома.

Виды красителей для отопительных систем

Голландская эмаль Радиатор Пэинт является акриловым красителем. Она используется для применения во внутренних помещениях. Эта краска не имеет резкого запаха, так как содержит небольшое количество растворителей. Красить необходимо при отключенной системе отопления, а включать отопительные приборы можно не ранее чем через трое суток. За это время краситель полностью высохнет и приобретет необходимый уровень прочности.

Германская алкидная эмаль Хайцкорперлак (Heizkorperlack) имеет прекрасные технические характеристики. Ее можно использовать только при комнатной температуре отопительных приборов. Эта краска хорошо покрывает окрашиваемые поверхности и обладает высокой прочностью. Данный краситель рекомендуется разбавлять уайт спиритом или скипидаром не более 5% от объема.

Германская алкидная эмаль Хайцкорперлак

Следующий вид красителя — термостойкая антикоррозийная германская краска Мипатерм 600. Поверхность с данным красителем может выдержать весьма высокую температуру – 600 градусов по Цельсию. Ее часто используют для окрашивания металлических частей каминов, грилей и духовок. Грунтовку с этой краской применять не нужно. Краситель имеет матовую поверхность алюминиевого или серого цвета.

Мипатерм 600 следует наносить двумя слоями. Пользоваться отопительным прибором можно уже через три часа.

Шведская алкидная краска Элементфарг Алкид используется также для внутренних помещений. Она выпускается белых и серых тонов, покрытие полуматовое, и способно выдержать температуру до 100 градусов. Она применяется в качестве грунтовки и обычного финального покрытия. Использовать данный вид красителя следует при отключенной системе отопления. Для более высоких температур теплоносителя эту краску использовать не рекомендуется.

Эмаль УНИПОЛ Т устойчива к высоким температурам до 200 градусов благодаря органическому силикатному наполнителю. Поверхность этой краски матовая с большим цветовым спектром. Допускается наносить данный краситель на покрытые ранее поверхности эпоксидными и алкидными эмалями.

Эмаль типа ВД-АК-1179 прекрасно подходит для окрашивания отопительных приборов. У нее высокая стойкость цвета и хороший уровень сцепления к металлическим поверхностям, которые предварительно были обработаны грунтом. Поверхность имеет ровный, глянцевый вид.

Качественная и правильная окраска труб отопления и радиаторов способствует продлению срока эксплуатации всей отопительной системы и создает красивый стильный вид помещения. Это гарантирует создание необходимого уровня комфорта для проживания в доме.