Курсовая работа: Проектирование насосной станции
| Название: Проектирование насосной станции Раздел: Рефераты по физике Тип: курсовая работа Добавлен 07:32:49 31 мая 2009 Похожие работы Просмотров: 7386 Комментариев: 14 Оценило: 6 человек Средний балл: 4.5 Оценка: 5 Скачать | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Тип двигателя | Рном кВт | nном об/мин | Iном А | сosφном |  |  |  |  | JP кг/м 2 | Масса кг | |
| АИР250М6 | 55 | 975 | 101 | 98,5 | 0,86 | 6,5 | 1.5 | 2,3 | 1,4 | 1,1 | 420 |
Согласно заданию (где n = 950 об/мин, Р = 1,5 кВт) выбираем электродвигатель напорной задвижки типа АИР90L6 (Литература №3 «Справочник электромонтера» В.В. Москоленко, издательство «Академия», Москва 2005).
Данные электродвигателя приводятся в таблице.
| Тип двигателя | Рном кВт | nном об/мин | Iном А | сosφном | | | | | JP кг/м 2 | Масса кг | |
| АИР90L6 | 1.5 | 950 | 4.1 | 76 | 0.72 | 6 | 2 | 2,2 | 1,6 | 0.0073 | 16,9 |
Согласно заданию (где n = 1420 об/мин, Р = 2,5 кВт), по той же таблице (Литература №3), выбираем электродвигатель вакуум-насосной установки выбираем типа АИР100S4. Его данные:
| Тип двигателя | Рном кВт | nном об/мин | Iном А | сosφном | | | | | JP кг/м 2 | Масса кг | |
| АИР100S4 | 2,4 | 1420 | 7 | 82 | 0.83 | 5 | 2 | 1,6 | 2,2 | 0.0087 | 21,6 |
Электросхема управления насосной установкой и описание ее работы
Кроме аппаратуры общего назначения – контакторов, пускателей, промежуточных реле, универсальных переключателе и т.п. в системах автоматизации насосных установок используют специальные аппараты управления и контроля – реле контроля уровня жидкости, струйные реле, реле давления, реле контроля заливки центробежных насосов. В качестве реле контроля уровня применяют поплавковое реле, электродные реле, манометры различных типов, датчики емкостного типа, радиоактивные датчики.
Рассмотрим примеры построения схем управления электроприводами насосных агрегатов, поясняющие основные принципы, используемее при автоматическом управлении работой указанных механизмов.
На рисунке 1.1 приведена схема автоматизации простейшего насосного агрегата, предусматривающая два режима управления: ручное и автоматическое. Выбор режима производится с помощью ключа КУ. Если рукоятка КУ поставлена в положение Р (ручное), то управление двигателем М насоса осуществляется по обычной схеме – с помощью кнопок SBC (пуск), SBТ (стоп) и магнитного пускателя КМ. Включение или отключение насоса производится оператором, который следит за уровнем жидкости в резервуаре.
При установке ключа в положение А, автоматическое управление двигателем производится от датчика уровня. При малом уровне жидкости в резервуаре контакт РУ разомкнут, и насос не включен. Если жидкость достигнет верхнего уровня, контакт РУ замкнется, получит питание катушка пускателя КМ, и включится двигатель М. насос начинает работать и перекачивать жидкость из емкости к потребителю. Контакт РУ остается замкнут до тех пор, пока уровень жидкости в резервуаре не снизится до нижней отметки. Тогда контакт РУ разомкнется, что вызовет отключение пускателя КМ и остановку двигателя насоса.
Защита двигателя и агрегатов управления от тока к.з. и перегрузки осуществляется автоматическим выключателем QF, имеющим комбинированный расцепитель. Нулевая защита обеспечивается катушкой магнитного пускателя. Датчик уровня ДУ работает без понижающего трансформатора, а импульс управления с ДУ передается в схему непосредственно – без промежуточного реле. Такую схему можно применять при небольшом расстоянии между насосами и резервуаром, когда падение напряжения в проводах, соединяющих катушку КМ с контактами реле РУ, невелико.
На рисунке рис. 1.2 приведена схема автоматического управления двумя насосными агрегатами Н1 и Н2, эксплуатируемыми без дежурного персонала. Работа схемы основана на принципе пуска и остановки насосов в зависимости от уровня жидкости в контролируемом резервуаре, из которого производится откачка. Для контроля заполнения бака жидкостью применяют электронный датчик уровня ДУ. Схема разработана для условий пуска и остановки насосных агрегатов при постоянно открытых задвижках на выходном трубопроводе. Из двух насосных агрегатов один является рабочим, а второй – резервным. Режим работы агрегатов задается переключателем откачки ПО: положение 1 – насос Н1 с двигателем М1 рабочий, насос Н2 с двигателем М2 – резервным, который включается, если производительность насоса Н1 окажется недостаточной. В положении 2 рабочим является насос Н2, а резервным – Н1.
Рассмотрим работу схемы при установленном переключателе откачки в положении 1, а ПУ1 и ПУ2 в положении А — стоит автоматическое управление насосами. Контакты 1 и 3 переключателя ПО замыкают цепи катушек реле РУ1 и РУ2, но реле не включается, т.к. при нормальном уровне жидкости остаются разомкнутыми электроды Э2, Э3 датчика уровня ДУ. При повышении уровня до электрода Э2 замыкается цепь катушки реле РУ1, оно срабатывает, и через замыкающий контакт РУ1 подается питание в катушку пускателя КМ1. Включается двигатель М1 и насос Н1 начинает откачку. Уровень жидкости в емкости понижается, но при разрыве контакта Э2 двигатель не останавливается, т.к. катушка реле РУ1 продолжает получать питание через свой контакт РУ1 и замкнутый контакт электрода Э1. Такая блокировка реле РУ1 применена во избежание частых пусков и остановок насосного агрегата при небольших изменениях уровня жидкости и обеспечивает отключение насоса лишь тогда, когда уровень жидкости спадает ниже нормального и размыкается контакт Э1.
При аварийном отключении рабочего насоса или недостаточной его производительности, уровень жидкость в резервуаре будет повышаться. Когда он достигнет электрода ЭЗ датчика ДУ, получит питание катушка реле РУ2. Реле сработает и включит магнитный пускатель ПМ2; включится двигатель М2 резервного насоса. Отключение резервного насоса произойдет при падении уровня жидкости ниже электрода Э1.
Схема автоматизации работы насоса. Рис.1.1
Если по каким либо причинам будет иметь место большой приток жидкости, то производительность обоих насосных агрегатов может оказаться недостаточной, и жидкость поднимется до предельно допустимого уровня, на котором установлен электрод Э4. При этом замкнется цепь катушки реле РА, которое сработает и замкнет цепь аварийной сигнализации, оповещая персонал о ненормальной работе насосных агрегатов. Для подачи предупредительного сигнала при исчезновении напряжения в цепях управления служит реле контроля напряжения РКН. Цепь аварийной сигнализации питается от самостоятельного источника. Белая сигнальная лампа НL служит для оповещения персонала о наличии напряжения в цепях управления при контрольных осмотрах аппаратуры.
Схема автоматического управления двумя насосами. Рис.1.2
Переход на ручное (местное) управление насосными агрегатами производится поворотом переключателей ПУ1 и ПУ2 в положение Р. Включение и отключение двигателей М1 и М2 производится нажатием SB1 и SBС1 или SB2 и SBС2, расположенных непосредственно у насосных агрегатов.
На рисунке 1.3 приведена схема управления насосной задвижкой, которая открывается и закрывается небольшим асинхронным двигателем через редуктор. При подаче напряжения на схему загорается в полнакала зеленая лампа HL1. Включение насосного агрегата производится через реле уровня РУ, которое замыкает один контакт в цепи управления двигателем М1 насоса Н, а другой — в цепи катушки реле РП1 двигателя задвижки М2.
После того как насос будет пущен и давление повысится до нормального значения, замкнет свой контакт реле давления РД в цепи катушки реле РП1. Это реле включится, закроет свой замыкающий контакт вы цепи катушки контактора открывания задвижки КО и откроет размыкающий контакт в цепи катушки контактора закрывания задвижки К3. Контактор КО сработает и включит двигатель М2 на открывание задвижки. Открывание контролируется конечным выключателем ВК2 и ярко горящей красной сигнальной лампой HL. Выключатель ВК2 разомкнет свой контакт, когда задвижка полностью откроется. При этом контактор КО отключится, двигатель М2остановится,погаснет горящая в полнакала зеленая лампа, а кранная лампа будет гореть тускло.
Процесс открывания задвижки, кроме того, контролируется аварийным конечным выключателем ВКА. При неисправности открывающих и закрывающих устройств этот выключатель отключает всю схему управления двигателем задвижки, о чем сигнализирует погасание обеих ламп. Замыкание контакта выключателя ВКА производится оператором при ручном закрывании задвижки.
Рис. 1.3. Электросхема автоматического управления задвижкой насосного агрегата.
Расчет электрической сети питающих кабелей
Спецификация на оборудование:
| Схематическое обозначение | Наименование | Кол. | Прим. |
| Электродвигатели. | |||
| M1,M2 | Электродвигатели насоса АИР250М6, Р=55 кВт | 2 | |
| M3 | 1 | ||
| M4 | Электродвигатель напорной задвижки АИР90L6, Р=1,5 кВт | 1 | |
| Электроаппараты. | |||
| KK1 – KK2.2 | Электромагнитное реле | 2 | |
| KM1 – KM2.1 | Магнитный пускатель | 2 | |
| QF1,QF2 | Автоматический выключатель | 2 | |
| SB1,SB2 | 2 | ||
| SBC1,SBC2 | Кнопочный контакт «пуск» | 2 | |
| SBT1,SBT2 | Кнопочный контакт «стоп» | 2 | |
| ПУ1,ПУ2 (SA) | Переключатель управления | 2 | |
| SF | Выключатель автоматический | 1 | |
| R | Сопротивление | 1 | |
| HL | Лампа сигльная | 1 | |
| KV, KV1 | Реле напряжения | 1 | |
| PA (KA) | Реле тока | 1 | |
| РУ1,РУ2 (KL) | Реле промежуточное | 2 | |
| ПО (SA) | Переключатель откачки | 1 | |
| ДУ | Электронный датчик уровня | 1 |
Определяем ток электродвигателя:
Ip = (Pэ.д.103 )/ (1.73xUxcos φxη);
Ip = (55×103)/(1.73x380x0.86×0.96) = 101.34 A.
По таблице П 4.8 определяем допустимый ток кабельной линии питающей электродвигатель АИР250М6 Iдоп = 19 А. Принимаем сечение 4/х жильного кабеля Б равным 50 мм2. выбираем кабель с алюминиевыми жилами и пластмассовой изоляцией марки АВВГ 4х50.
Охрана труда при эксплуатации насосной станции. Общее положение
Экономические показатели и надежность работы систем водоснабжения во многом зависит от правильной эксплуатации насосных станций, обслуживающих эти системы. Для нормальной эксплуатации на насосных станциях в зависимости от класса надежности их действия необходимо иметь соответствующий резерв насосного оборудования.
Расположение внутренних коммуникационных трубопроводов станции должно быть удобным для эксплуатации, осмотра и ремонта, а их пропускная способность рассчитана на возможность подачи насосными агрегатами заданного расхода жидкости, как в нормальных, так и в аварийных режимах работы станции.
Насосы, их двигатели и трубопроводы должны быть оборудованы необходимой арматурой, регулировочными приспособлениями и контрольно-измерительной аппаратурой.
Вновь построенные насосные станции включаются в постоянную эксплуатацию после приемки их приемочными комиссиями, проверяющими качество выполненных работ и соответствие всех элементов сооружений станции утвержденному проекту.
Управление работой насосной станции организуется в соответствии с инструкциями, утвержденными тем министерством, в ведении которого находится организация, руководящая эксплуатацией данной системы. Режимы работы насосной станции разрабатываются, а оперативное руководство ее эксплуатацией осуществляется диспетчерской службой, начальником насосной станции и утверждается главным инженером предприятия.
На каждой насосной станции должны имеется в подлинниках или копиях:
• генплан участка с нанесением всех сооружений подземного хозяйства;
• исполнительные чертежи зданий и размещения оборудования и трубопроводов внутри их;
• паспорта насосного, электротехнического и вспомогательного оборудования;
• чертежи каждого насоса и его электродвигателя, номенклатура запасных частей;
• заводские характеристики насосов, электродвигателей им акты их испытания;
• техническая инструкция по обслуживанию и ремонту оборудования станции;
• должностные инструкции для обслуживающего и руководящего персонала;
• инструкция по технике безопасности и охране труда.
Требования безопасности при эксплуатации и ремонте насосной станции
Инструкция по технике безопасности и охране труда составляется на основании правил и положений, утвержденных соответствующим министерством. Все инструкции подписываются начальником цеха и утверждаются главным инженером. В каждой инструкции приводится перечень тех должностных лиц, для которых знание данной инструкции и сдача по ней проверочных экзаменов обязательны.
• эксплуатацию электроустановок насосных станций следует осуществлять согласно требованиям правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.
• персонал, обслуживающий электроустановки насосных станций, должен иметь соответствующую труппу по электробезопасности.
• при эксплуатации насосной станции работники обязаны:
a. обеспечить наблюдение и контроль над состоянием и режимом работы насосанных агрегатов, коммуникаций и вспомогательного оборудования в соответствии с инструкциями по их эксплуатации;
b. проводить осмотры и ремонт оборудования в установленные сроки;
c. поддерживать надлежащие санитарное состояние в помещении;
d. вести систематический учет отработанных часов агрегатами и производить записи в журналах эксплуатации или на компьютерных носителях;
• дежурные работники должны немедленно остановить неисправный агрегат и запустить резервный при появлении в насосном агрегате неисправностей.
• запрещается снимать предохранительные кожухи и др. защитные устройства во время работы насосных установок, подогревать маслопроводную систему открытым огнем.
• работники, обслуживающие насосные станции должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.
• при сменной работе работник может закончить работу не ранее того, сменщик примет от него обслуживание насосными агрегатами.
• прием-сдача смены дежурными работниками осуществляется по графику, утвержденному руководителем, ответственным за эксплуатацию насосных станций, с записью о выполненной работе в журнале сдачи смен. Изменения в графике разрешаются только руководителем, утвердившим график.
Нормирование искусственного освещения. При проектировании осветительных установок важное значение имеет правильное определение требуемой освещенности объекта. В зависимости от характера зрительной работы (наивысшая точность, очень высокая точность и т.д.) и наименьшего размера объекта различия установлено 8 разрядов зрительной работы.
Нормы СНиП являются основой для отраслевых или ведомственных норм, в которых, кроме уровней освещенности, приводятся дополнительные сведения: в какой плоскости нормируется освещенность, какая система освещения целесообразна, какой коэффициент запаса требуется принять и т.п. При проектировании установок электроосвещения использование таких норм предпочтительно.
По способу размещения светильников в производственных помещениях различают системы общего и комбинированного освещения.
Система общего освеще6ния предназначена для освещения всего помещения и расположенных в помещении рабочих мест и поверхностей. При общем освещении светильники располагают только в верхней зоне помещения. Крепят их непосредственно к потолку, на фермах, на стенах, колоннах или на производственном оборудовании. Общее освещение может быть равномерным, когда по всему помещению или его части должна создаваться одинаковая освещенность, или локализованным, когда в разных зонах помещения создаются разные освещенности.
При равномерном освещении светильники располагаются рядами с одинаковыми или не сильно отличающимися расстояниями между ними. Расстояния между светильниками принимаются одинаковыми.
При общем освещении рабочих помещений светильники с люминесцентными лампами для создания равномерного освещения следует располагать непрерывными рядами, если в каждом светильнике число ламп мене четырех. Светильники можно располагать рядами с разрывами, но при этом расстояние не должно превышать 0,5 высоты подвеса светильников над освещаемой поверхностью. Если длинна каждого ряда превышает двойную высоту подвеса подвесов светильников над освещаемой поверхностью, рекомендуется у краев ряда размещать замыкающие дополнительные светильники на расстоянии от стены не мене 0,3 высоты подвеса. Если светильники располагаются рядами с разрывами, то взамен установки дополнительных светильников нужно сближать светильники у концов каждого ряда.
Аварийное освещение – необходимо там, где при внезапном отключении рабочего освещения возможно возникновение взрыва или пожара, массового травматизма, длительного расстройства технологического процесса и т.п., а также нарушения работы ответственных объектов (электростанции, узлы радиопередачи, водоснабжения, теплофикации и т.д.). Аварийное освещение в аварийном режиме должно создавать на рабочих местах 5% освещенности, нормируемой для рабочего освещения при системе общего освещения, но не менее 2 лк.
Эвакуационное освещение – служит для безопасной эвакуации людей из помещений при аварийном погасании рабочего освещения. Эвакуационное освещение должно обеспечивать освещенность основных проходов и ступеней лестниц не менее 0,5 лк.
Светильники аварийного и эвакуационного освещения присоединяются отдельными линиями к независимому источнику питания или переключаются на него автоматически
при внезапном отключении рабочего освещения. Кроме того, они должны отличатся от светильников рабочего освещения типом, размером или специально нанесенными знаками.
Для электрического освещения помещений производственных, административных, общественных зданий применяют лампы люминесцентные, накаливания, ртутные высокого давления с исправленной цветностью.
Люминесцентные лампы благодаря высокой световой отдачи, большому сроку службы и достаточно хорошей цветопередачи широко применяют для освещения помещений, где необходимо правильное различие цветовых оттенков; производственных, в которых выполняется работа большой и средней точности; не имеющих естественного света, предназначенных для постоянного пребывания людей; в которых необходимо создать особо благоприятные условия для зрения.
В зависимости от назначения освещаемых помещений и вида производимых работ выбирают соответствующие типы люминесцентных ламп. В помещениях, где необходимо правильное различие оттенков, применяют лампы ЛД, а при особо высоких требованиях к цветопередаче применяют лампы с исправленной цветностью типа ЛДЦ, ЛЕЦ.
Выбор типа светильников и высоты подвеса
Выбор светильников определяется характером окружающей среды, требованиями к светораспределению и ограничению слепящего действия.
Светораспределение светильника является его основной характеристикой, определяющей светотехническую эффективность применения светильника в заданных условиях. Для освещения помещений, стены и потолок которых имеют невысокие отражающие свойства, целесообразно применять светильники прямого света. В этих условиях светильники прямого света, направляя световой поток источников света вниз на рабочие поверхности, гарантируют минимальные потери и наилучшее использование светового потока. Но применение светильников прямого света, вызывает заметную неравномерность распределения яркости в поле зрения, так как при этом яркость потолка и верхних участков стен становится малой по сравнению с яркостью рабочих поверхностей. В помещениях с такими светильниками возникают резкие падающие тени от посторонних предметов в связи с незначительной ролью отраженных от стен и потолка световых потоков, что следует учитывать при размещении светильников.
При освещении производственных помещений, стены и потолок которых обладают высокими отражающими свойствами, целесообразно применять светильники преимущественно прямого света, направляющих 20 – 40% светового потока на потолок помещения.
В помещениях, где отношение высоты к площади велико, целесообразно применять светильники концентрированного или глубокого светораспределения, направляющие основную часть светового потока непосредственно на рабочие поверхности, что повышает эффективность их использования. В помещениях с большой площадью и небольшой высотой, наоборот, целесообразно применять светильники более широкого светораспределения, что позволяет даже при значительных расстояниях между светильниками обеспечить равномерное распределение освещенности по рабочей плоскости.
Блескость светильника, зависящая от силы света и яркости в направлении к глазу наблюдателя, является характеристикой, существенно влияющей на качество освещения. Ограничение слепящего действия по коэффициенту ослепленности положено в основу правил искусственного освещения промышленных предприятий, а выбор светильника по характеристикам блескости должен предусматривать предварительный расчет показателя ослепленности. Для определения суммарного показателя ослепленности можно пользоваться характеристиками основных видов светильников, применяемых для освещения промышленных предприятий.
Для освещения горизонтальных рабочих поверхностей в производственных цехах и помещениях с низкими коэффициентами отражения стен и потолков применяют светильники класса П с кривой силы света К при высоких потолках, а с уменьшением высоты потолков – кривые силы света Г и Д.
Если выбранный светильник конструктивно не соответствует условиям внешней среды, то это может привести к его чрезмерному запылению (в пыльных помещениях), вследствие чего уменьшается световой поток, излучаемый им; возникновению коррозии металлических частей и преждевременному выходу из строя (в особо сырых помещениях); в пожароопасных и взрывоопасных помещениях – к пожару или взрыву.
Неправильный выбор светильников по светораспределению приводит к неэкономическому использованию светового потока источников света и росту установленной мощности осветительной установки. При равных условиях предпочтительнее светильники с высоким КПД, несмотря на их более высокую стоимость. Эти дополнительные затраты быстро окупаются за счет экономии электроэнергии.
Расстояние от потолка до светильника обычно принимается 0,5 – 0,7 м (в жилых и общественных зданиях пониженной высоты 0,3 – 0,4 м). При освещении помещения светильниками рассеянного и преимущественно отраженного света протолок должен быть равномерно освещен. При малых значениях hc потолок освещения неравномерно пятнами. Равномерность распределения яркости по потолку обеспечивается при отношении hc/ h = 0,2 – 0,25.
Мы имеем помещение автоматизированной насосной станции 16×8 м и высотой 6 м с коэффициентом отражения: потолка – 50 %, стен – 30 % и рабочей поверхности – 10 %.
Определяем индекс помещения:
i = 
= 
где А и Б – длина и ширина помещения, м2; S – площадь помещения, м2; h – высота повеса светильника над рабочей поверхностью, м.
Находим h – высоту от рабочей поверхности до светильника:
где hр – высота рабочей поверхности;
hс – высота подвеса светильника;
Н — общая высота помещения.
Средняя освещенность горизонтальной поверхности:
Еcp = Фp /S = ФлNη/S
Действующими нормами искусственного освещения нормируется не среднее, а минимальные освещенности. Учитывая, что световой поток, падающий на освещаемую поверхность, распределяется неравномерно, в формулу вводится поправочный коэффициент:
z = >1, Ecp = Eminz
Если расстояние между светильниками близко к наивыгоднейшему, то можно с достаточной точностью принять z для ламп накаливания 1,5 и 1,1 для люминесцентных ламп.
С учетом коэффициентов Кзп и z получим основное расчетное уравнение методом коэффициента использования:
Фл = 
Где Енорм – норма освещенности помещения, лк;
S – площадь освещаемой поверхности, м2 ;
z – коэффициент минимальной освещенности – 1,1;
кзап – коэффициент запаса;
фл – световой поток лампы, лм ;
η – коэффициент использования светового потока источника света.
При заданных коэффициентах отражения коэффициент использования будет: η = 0,36 %. Согласно таблице 6,3 (И.Е. Цигельман «Электроснабжение гражданских зданий и коммунальных предприятий») для инструментальных, сборочных, механических, механосборочных, насосных и т. п. помещений и цехов коэффициент запаса Кзп = 1,5.
Определяем требуемое количество светильников:
nсв = 
= 
= 15,01≈ 15 шт.
где nсв – количество светильников, шт.
Размещаем в помещении насосной станции всего 15 светильников в три ряда по 5 одноламповых светильников. Енорм равняется 75. Определяем требуемый поток одной лампы:
Фл = 
= 2933 лм.
По тб. 4.1 ( И.Е. Цигельман «Электроснабжение гражданских зданий и коммунальных предприятий») выбираем лампу ЛБ – 40, световой поток которой 3000 лм;
Определяем фактическую освещенность:
Ефакт = 
= 81 люкс;
Суммарная мощность всех ламп установленных в помещении:
Руст = 15 40 = 600 Вт.
Тогда удельная мощность составляет:
Руд = 600/128 = 4,7 Вт/м2.
Тип светильника — ЛПО16 — 1×40.
Размещение светильников в плане и в разрезе помещения определяется следующими размерами: Н – высота помещения, hc – расстоянием светильника от перекрытия, hп = Н – hс – высотой светильника над полом, hp – высотой расчетной поверхности над полом, h = hп — hp – расчетной высотой, L – расстоянием между соседними светильниками или рядами ламп (если по длине и ширине расстояния различны, то они обозначаются соответственно La и Lв), l – расстоянием от крайних светильников или рядов светильников до стен.
Основные требования по выбору расположения светильников заключается в доступности их при обслуживании. Кроме того, размещение светильников определяется условием экономичности. Важное значение имеет отношение расстояния между светильниками или рядами светильников к расчетной высоте λ = L/h, уменьшение его приводит к удорожанию осветительной установки и усложнению ее обслуживания, а чрезмерное увеличение приводит к резкой неравномерности и к возрастанию расходов энергии.
При расположении рабочих мест рядом со стенами здания светильники следует устанавливать на расстоянии l от стены, которое принимается равным (0,3 – 0,5) L.
Светильники с люминесцентными лампами рекомендуется устанавливать рядами, преимущественно параллельно длинной стороне помещения или стене с окнами (в этом случае L – расстояние между рядами).
Исходя из расчетов, размещаем в помещении насосной станции всего 15 светильников в три ряда по 5 одноламповых светильников и крепим их непосредственно к потолку.
Выбор схемы питания, типы осветительных щитков
Питающей сетью называют линии от встроенных в здании трансформаторных подстанций или КТП, а также от ВРУ здания до групповых щитков освещения или силовых распределительных пунктов. Каждую питающую линию, отходящую от главного распределительного щита или от ВРУ, можно выполнять по схемам: радиальной, магистральной и радиально-магистральной.
Радиальная схема обеспечивает высокую надежность питания отдельных потребителей, т.к. при аварии в питающей линии прекращают работу только один или несколько электроприемников, в то время как остальные электроприемники других линий продолжают нормальную работу. В осветительных сетях радиальная схема почти не применяется, из-за высокой стоимости ее сооружения и значительного расхода цветного метала.
Более надежной схемой питания осветительная установка обеспечивается, если на объекте расположены две однотрансформаторные подстанции. В этом случае аварийное освещение питается самостоятельными линиями от разных подстанций. Этим самым сохраняется один из видов освещения даже при выходе из строя одной из подстанций. Такая схема питания рабочего и аварийного освещения называется перекрестной. Если каждая подстанция питается от разных «центров питания», то данную схему можно использовать для питания аварийного освещения с целью продолжения работы.
При выборе типов щитков учитывают условия среды в помещениях, способ установки щитка, типы и количество установленных в них аппаратов. Породу защиты от внешних воздействий щитки имеют следующие конструктивные исполнения: защищенное, закрытое, брызгонепроницаемое, пыленепроницаемое, взрывозащищенное и химически стойкое. Электроизоляция щитка должна выдерживать без пробоя или перекрытия приложенное в течении 1 минуты испытательное напряжение 2000 В промышленной частоты.
Конструктивно щитки изготавливаются для открытой установки на стенах и для утопленной установки в нишах стен. При размещении их следует выбирать помещения с более благоприятными условиями среды.
Выбираем осветительный щит ЩО31-21 основные технические данные которого приведены в таб. 10.6 (Л.Е.Старкова «Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования»).
Расчет сечения и выбор проводов для осветительной установки
Питание отдельных приемников, относящихся к инженерному оборудованию зданий (насосы, вентиляторы, калориферы, установки кондиционирования, и т.п.) может выполняться проводами и кабелем с алюминиевыми жилами сечением не менее 2,5 мм2.
Во всех зданиях линий групповой сети, прокладываемые от групповых щитков до светильников общего освещения, штепсельных розеток и стационарных электроприемников, должны выполняться трехповодочными (фазный – L, нулевой рабочий – N, нулевой защитный – РЕ) проводниками. Нулевой защитный и нулевой рабочий не допускается подключать на щитах под общий контактный зажим.
Сечения проводников осветительной сети должны обеспечивать: достаточную механическую прочность, прохождение тока нагрузки без перегрева сверх допустимых температур, необходимые уровни напряжений у источников света, срабатывание защитных аппаратов при КЗ.
Достаточная механическая прочность проводников необходима, чтобы во время эксплуатации и монтажа не было чрезмерного провисания или обрывов проводов. Наименьшее допустимое сечение проводников по механической прочности составляет: для медных проводов 1 мм2, алюминиевых 2,5 мм2. При тросовой прокладке проводников в зависимости от нагрузки стальные тросы следует принимать диаметром 1,95 – 6,5 мм, катанку – диаметром 5,5 – 8 мм.
Согласно ПУЭ.п.7.1.34 в зданиях следует применять кабели и провода с медными жилами (до 2001 г. по имеющемуся заделу строительства допускается применение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами).
Нагрев проводников вызывается прохождением по ним тока Ip,0, значение которого при равномерной нагрузке фаз определяется по формуле:
Ip,0 .
Руст = Рсвn = 40×15 = 600 Вт
Руст = Kc xРсв xnxK =40 x 15 x 1.2 = 720 Bт
Определяем номинальный ток и тип кабеля от ТП до ЩО31-11:
Ip,0 = 720/ (1.73Х380Х0,8) = 1,4 А.
На основании таблицы П 4.8 (Л.4) выбираем кабель с алюминиевыми жилами и пластмассовой изоляцией марки АВВГ – 4Х2,5. Iдоп = 19 А. Т.е. Iдоп больше чем Ip,0.
1. Литература 1: Е.Н. Зимин, В.И. Преображенский, И.И. Чувашов «Электрооборудование промышленных предприятий и установок»;
2. Литература 2: И.Е. Цигельман «Электроснабжение гражданских зданий и коммунальных предприятий»;
3. Литература 3: Е. Лесман «Освещение административных зданий и коммуникаций».
4. Литература 4: В.В. Москоленко «Справочник электромонтера», издательство «Академия», Москва 2005.
