Процесс изготовления пластиковых труб

Основные характеристики пластиковых труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка. Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела. Основной статьей затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.

Пластиковые трубы подходят для: водопровода, канализации и отопления

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом отличительных характеристик:

• они не подвержены коррозии;
• легкие – в 5 -7 раз легче металлических аналогов;
• не подвержены влиянию высоких и низких температур;
• на них не откладывается известковый налет;
• большой срок эксплуатации – до 50 лет;
• они не влияют на вкус воды.

Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Технология изготовления пластиковых труб

Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера. Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Механизмы, составляющие производственную машину

Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

Состав производственной линии:

Тянущее устройство

• бункер для сырья;
• экструдер;
• головка трубная;
• тянущее устройство;
• ванны;
• отрезной агрегат;
• прочие дополнительные устройства и приспособления.

Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления. Характеристики:

• размеры – 1900*1400*900;
• масса – 950 кг;
• производительность – 30 – 75 кг/ч;
• мощность – 30 кВт.

Экструдер для изготовления ПВХ труб

Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство предусматривает изготовление мягких изделий из полиэтилена, то линия дополняется намотчиком. Устанавливается катушка, ее диаметр настраивается по необходимости, и с помощью пневмоцилиндра осуществляется процесс намотки.

Изготовление гофрированных труб

Гофрированная труба имеет рельефную поверхность, которая в продольном сечении напоминает гребень. Этот вид пластиковых труб имеет широкое применение в строительстве для проведения инженерных систем – канализационных, водопроводных, электрических, вентиляционных. Преимуществами такого вида изделий является универсальность применения, легкость и компактность при транспортировке, пластичность, низкая стоимость. Процесс изготовления схож с технологией обычной пластиковой трубы и осуществляется с помощью линии для производства гофрированных труб. Эта линия дополнена специальным устройством – гофратором, он и задает общий характер производства. Гофратор располагается возле головки экструдера и представляет собой две полуформы с каналом для протекания охлаждающей воды, на рабочем участке обе полуформы сливаются, образуя замкнутое пространство.

Схема работы гофратора

Заготовка из экструдера поступает в рабочее пространство, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает, при этом задается определенная форма – гофра. Далее труба готова к намотке. В отличие от линии производства ПВХ труб здесь упущены ванны, охлаждение происходит в гофраторе. Основные характеристики линии:

• габариты – 9*1,9*2,5 м;
• мощность – 65 кВт;
• вес – 2,5 т;
• скорость – 1 – 12 м/мин;
• производительность – 60 – 80 кг/ч;
• диаметр готового изделия – 16 -63 мм;
• стоимость – 2 800 000 рублей.

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства будет рассмотрен на примере изготовления труб марки ПВХ 50*1,8 мм, весом одного метра — 0,6 кг.

Существует множество размеров ПВХ труб и фитингов

Техническая возможность линии — производство 80 кг/ч, что составит 133 м/ч. При условии полной загруженности оборудования в месяц будет произведено 95 760 м. Для этого понадобится 34 т сырья, цена за 1 кг составит 44 рубля (марка SG-5, Китай), что для месячной нормы составит 1 496 000 рублей. Оплата труда четверых рабочих, по два в смену, составит 70 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации месячной выработки выручка составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей. Эта сумма будет уменьшена на величину аренды помещения, коммунальных платежей, транспортных и организационных расходов – примерно 200 тысяч. Остается 550 тысяч рублей, которые ежемесячно будут покрывать капитальные вложения. При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на приобретение линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев. Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать по предварительным заказам, тогда не будет излишка производства.

Видео: Производство полипропиленовых труб

Линия для производства ПВХ труб – заводская и самодельная

Если рассматривать процессы по изготовлению сантехники из ПВХ то можно с уверенностью сказать, что в них нет ничего сложного, линию по производству продукции, диаметром 50-160 мм вполне возможно собрать и наладить своими руками.

Линия для производства не гофрированных ПВХ труб включает в себя следующие устройства и агрегаты:

• Устройство для беспрерывной переработки полимеров — экструдер;
• Емкости для формовки и калибровки продукции — ванны;
• Ванны для охлаждения изделий;
• Агрегаты для протяжки;
• Пила планетарного типа для нарезки готовой продукции;
• Намоточные или штабелирующие устройства;

Основные преимущества такой линии — это максимальная простота и высокие показатели надежности. Как правило, функционирование такого производства организовывается следующим образом:

• Выбранное и заранее подготовленное (измельченное) сырье помещают в емкость и нагревают, при этом помешивая. Оптимальная температура нагрева — примерно 260 градусов. В зависимости от разновидности применяемого оборудования, нагрев осуществляется с помощью газа или электрических приспособлений;

• По окончании описанных манипуляций на поверхность продукции наносится маркировка;
• Из приготовленной массы (она не должна быть жидкой), экструдер формирует заготовки будущей продукции в точном соответствии с заданными длинной и диаметром. Стоит отметить, что на данном этапе все процессы автоматизированы. Объем готовой продукции достигает 200 кг за 60 минут работы;
• После формирования шаблонов происходит их охлаждения в емкостях (ваннах), речь о которых уже шла выше;

Бизнес — план по производству ПВХ труб.

Стоимость организации рассматриваемого производства зависит от степени его автоматизации и уровня функциональности. Важно отдавать себе отчет в том, что приобретение побывавшего в употреблении оборудования не всегда позволяет сэкономить, поскольку часто влечет за собой расходы на отладку приобретенных агрегатов. Обустройство производственной линии предполагает собой следующие расходы:

• Доставка и настройка необходимых агрегатов. Стоимость данных услуг обычно не превышает 5% от общей сметы и составляет около 65 тыс. рублей;
• После того, как оборудование будет готово к работе, стоит задуматься о приобретении сырья. На данном этапе стоит учитывать, что оборудование настраивается под конкретный тип сырья, поэтому лучше налаживать долгосрочное сотрудничество с одним поставщиком. Стоимость приобретения необходимых компонентов для интенсивного производства в течение месяца составит примерно 1.5 миллиона рублей из расчета, что загрузка оборудования составит 55%, а в течение 60 минут будет выпускаться 130 метров канализационной трубы;

Любое производство предполагает наличие персонала. В рассматриваемой ситуации будет достаточно 4 человек: оператора и помощника оператора для каждой из двух смен.

Итого — по 2 работника одной специальности.

Видео по производству:

Линия производства труб ПВХ в России

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить линия производства труб ПВХ среди 76 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на линия производства труб ПВХ, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

Экструзионная линия производства труб пвх

Данная трубная линия предназначена для производства ПВХ гофрированных гибких труб . Основные характеристики данной экструзионной линии — высокая производительность, экономичность и надежность. характерстики на однослойные ПВХ трубы на базе экструдера 80/156 с возможностью делать трубы от 90 до 2000 диаметра Стоимость на складе в Н.Новгороде от .

Экструзионная линия производства труб пвх

Данная трубная линия предназначена для производства ПВХ гофрированных гибких труб . характерстики на однослойные ПВХ трубы на базе экструдера 80/156 с возможностью делать трубы от 90 до 2000 диаметра Стоимость на складе в Н.Новгороде от 75 000 долларов США

Экструзионная линия производства труб пвх

. Диаметра трубы (мм) Производительность (кг\ч) Скорость (м\мин.) Мощность (кВт) Длина (м) SJSZ-65 50-75 250-350 6 30 22 SJSZ-80 50-110 500-750 8 55 23 четырехтрубная линия для производства ПВХ труб Модель Диаметра трубы (мм .

Под заказ / Опт и розница

Линия для производства труб ПВХ

Экструзионная линия предназначена для производства трубы из поливинилхлорида ( ПВХ ) различного диаметра и толщины, данные трубы используются в сельском хозяйстве, строительстве, для внутренней канализации. Наша производственная линия оборудована импортным инвертором, высококачественным вакуумным насосом и электрическим элементами.

В наличии / Опт и розница

Линия для производства жесткой гладкостенной трубы ПВХ

Описание : Экструзионная линия предназначена для производства трубы из поливинилхлорида ( ПВХ ) различного диаметра и толщины, данные трубы используются в сельском хозяйстве, строительстве, для внутренней канализации. Наша производственная линия оборудована импортным инвертором, высококачественным вакуумным насосом и электрическим элементами.

Производство труб из ПВХ

. , при производстве которого в качестве дополнительных составляющих используются специальные добавки в виде стабилизаторов, пластификаторов и наполнителей. Они помогают улучшить эксплуатационные свойства таких изделий. Но напорные ПВХ трубы изготавливаются без применения пластификаторов, их заменяют молотым мрамором. Данная линия состоит из .

Экструзионная машина для производства труб КОРСИС/Линия по производству двухслойных трубы

. ООО производит линию для производства гофротрубы. Производство труб осуществляется методом прямого экструзионного формования, эффективность производства высокая, качество надежное, изделия из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) или поливинилхлорида ( ПВХ ), двойная гофрированная труба благодаря ее превосходной конструкции стенки трубы , трубы имеют .

8 000 000 руб./шт.

Экструзионная линия по производству трубы из ПВХ

линия для производства двухслойной гофрированной трубы , она состоит из следующих оборудований: — автозагрузчик со сушилкой, — одношнековый экструдер, — головка, модуль, — формующее устройство, — ванна для охлаждения, — тянущее устройство, — отрезное устройство, — намотчик, или укладчик Двухслойные гофрированные трубы .

Экструзионный станок для производства труб из ПВХ

Экструзионный станок для производства труб из ПВХ Экструзионная линия предназначена для производства трубы из поливинилхлорида ( ПВХ ) различного диаметра и толщины, данные трубы используются в сельском хозяйстве, строительстве, для внутренней канализации. Наша производственная линия оборудована импортным инвертором, высококачественным вакуумным .