Производство чугунных радиаторов: в чем преимущество?

Содержание:

Производство чугунных радиаторов продолжается даже в то время, когда покупателям предлагают новейшие разработки и изобретения в сфере отопления. Радиатор – это бытовой прибор, являющийся важной составляющей отопительной системы, используемой для обогрева помещений. Чугунные радиаторы – просто символ отопительных систем советского времени, они устанавливались в жилых домах, служебных и производственных помещениях, словом, везде, где требовалось создать тепло и уют.

История появления чугунного радиатора.

Радиатор из чугуна впервые был отлит в г. Санкт-Петербург в 1855 году. Создал его русский учёный польского происхождения Франц Карлович Сан-Галли. Это был первый прообраз современной чугунной батареи. В течение короткого времени это изделие распространилось по России, затем в Европе, потом попало в Америку. Чугунолитейное производство начало расширяться, батарея видоизменяться, улучшаться, но материал изготовления оставался тем же длительное время.

Преимущества чугунных изделий.

Чугун – стойкий к коррозии материал. Это выражено следующим свойством: после установки поверхность батареи покрывается сухой ржавчиной, и коррозия не может проникнуть дальше в изделие. Большую роль играет толщина стенки радиаторов, она увеличивает срок службы: из-за значительной толщины нужно много времени, чтобы чугун проржавел. Чугун слабо реагирует на плохое качество теплоносителя: ни песок, ни ржавчина, ни щелочная среда (РН больше 9,5) не могут навредить радиатору изнутри. Чугун довольно сложно поцарапать или иным способом его повредить, поэтому абразивный износ невелик. Благодаря этим свойствам чугунные радиаторы служат в наших домах не менее 50-ти лет. Долговечность и надёжность – именно эти свойства рекомендуют применение чугунных батарей.

Литье чугунных секций.

Рассмотрим производство чугунных радиаторов, состоящих из секций, собранных при помощи ниппелей из высокопрочного чугуна. Изготовление секций радиаторов производится из серого чугуна методом литья в песчано-глинистые формы. Формы создают при помощи модельного комплекта и опоки. При помощи литейной модели в литейной форме создаётся будущая полость отливки. С помощью литейных стержней выполняются внутренние и более сложные внешние части отливок. Модели укрепляются на модельных плитах, где устанавливаются опоки, заполненные формовочной смесью. В качестве формовочной смеси используется песок, глина или бентонитовые материалы и вода.

Стержневая смесь готовится из кварцевого песка и формальдегидных связывающих. Для подготовки смеси используется специальное оборудование. От качества приготовления формовочной и стержневой смеси зависит качество литья. Смесь засыпается в опоки и уплотняется прессованием и встряхиванием. Затем формы в опоках подвергают тепловой сушке в литейных сушилах, а стержни сушат в нагретом стержневом ящике. Заформованную нижнюю опоку снимают с модельного стола, затем переворачивают на 180 градусов и в полость формы вводят стержень, затем спаривают верхние и нижние опоки и заливают жидким чугуном.

Заливаемый в форму жидкий металл модифицируется – вводят специальные вещества, так называемые модификаторы, которые улучшают механические свойства серого чугуна. Затвердевшую и охлаждённую отливку вместе с литниковой системой выбивают из опоки, освобождают литниковую систему и очищают от остатков смеси и окалины с помощью дробемётной очистки в проходных пробивных барабанах.

Сборка секций в радиаторы и гидравлические испытания прибора в сборе.

Затем производится сборка секций в чугунный радиатор при помощи ниппелей, изготовленных из высокопрочного легированного чугуна. Секции собираются в радиаторы на специальном стенде с нормированным моментом затяжки. Комплектуются собранные радиаторы двумя проходными пробками-переходниками G1 1 /₄с правой резьбой и резьбовыми отверстиями G 3 /₄ или G 1 /₂ для подключения трубопроводов, и двумя глухими пробками G1 1 /₄ с левой резьбой. Герметичность изделия обеспечивается резиновыми теплостойкими прокладками. Обычно собирают 5- или 7-секционные батареи, а по заказу – и большее количество секций.

После сборки проводятся гидравлические испытания прибора в собранном состоянии. На гидравлическом испытательном стенде в чугунный радиатор в течение одной минуты подается вода под давлением 15 атм.

Окраска и складирование.

После испытаний отопительный прибор моется, сушится и покрывается грунтом, затем снова проходит сушку. На этом производство чугунных радиаторов заканчивается, готовое изделие упаковывается, складируется и отправляется к потребителю.

В нынешних чугунных радиаторах улучшились не только качественные параметры, но и дизайн изделия стал украшением дома. Уникальные чугунные радиаторы создаются в разных стилях, в том числе популярных модерн и ретро.

Чугунные радиаторы отопления: история, характеристики, монтаж

Чугунные радиаторы отопления являются самыми старыми и популярными среди всех видов радиаторов. Несмотря на то, что сегодня на рынке присутствуют широкий выбор различных батарей, чугунные радиаторы отопления до сих пор остаются одними из самый востребованных.

История чугунных батарей отопления

Франц Карлович Сан-Галли — изобретатель чугунной батареи

Впервые чугунная батарея была отлита в 1855 году в Санкт-Петербурге на фабрике российского промышленника и предпринимателя прусско-немецкого происхождения Франца Карловича Сан-Галли. Его завод специализировался на производстве оборудования для отопления и водоснабжения.

Новому отопительному прибору было дано название «хайц кёрпер» (heizkörper), что в переводе с немецкого означает «горячая коробка». Она состояла из труб большого диаметра и вертикальных дисков.

150-летний юбилей изобретения чугунной батареи был отмечен знаменательным событием. 19 октября 2005 года на стене проходной Самарской ГРЭС был установлен бронзовый памятник радиатору отопления, который состоял из самого отопительного прибора, сидящей на подоконнике кошки, окна и шторы. Прообразом батареи послужили поныне функционирующие старые радиаторы в здании Самарского художественного музея, которые были сделаны около 100 лет назад (примерно 1914-1915 год).

Памятник был изготовлен скульптором из Самары Николаем Куклевым. Автором же самого образа являются жители Самары, которые, после объявления конкурса, присылали в редакции местных газет фотографии своих питомцев, сидящих на подоконниках. На основании этих фотографий и была создана скульптура. Об открытии памятника писали многие российские и зарубежные издания, в том числе NBC, ВВС и другие.

Бронзовая скульптура на проходной Самарской ГРЭС

Преимущества

• Основным преимуществом радиаторов из чугуна является их надежность. Минимальный срок службы составляет более 50 лет.

Чугунная батарея старого образца на фоне кирпичной стены.

• Способность выдерживать высокое давление (до 18 атмосфер), что делает их устойчивыми к гидроударам, которые характерны для центрального отопления. Именно поэтому батареи из чугуна так распространены в многоквартирных высотных домах.
• Не высокая цена. Стоимость одной секции МС-140-500 составляет около 350 руб.
• Устойчивость к коррозии. Для батарей из чугуна не важно качество теплоносителя, именно поэтому они так часто используются в центральном отоплении, где теплоноситель не отличается «чистотой». Вода нагревается на ТЭЦ, откуда перегоняется по протяженным теплотрассам в многоквартирные дома. На всем пути следования теплоноситель становиться только хуже и поступает в квартиру уже в качестве химически агрессивной среды, способной вызвать коррозию практически у любого отопительного прибора, только не у чугунного.
• Инерционность. В сравнении с батареями из других материалов, чугунные дольше разогреваются и дольше остывают. После отключения подачи теплоносителя, они способны еще несколько часов отдавать тепло помещению, на что не способны другие радиаторы.
• Лучевой способ отопления. В отличии от биметаллических или алюминиевых радиаторов, чугунные отопительные приборы в значительной степени прогревают окружающие предметы, а не воздух. Тем самым нагретые предметы сами становятся источниками тепла.
• Способность выдерживать высокие температуры (в зависимости от модели и производителя до 130-150°С).
• Благодаря широким секциям, чугунные батареи отопления обладают высокими гидравлическими характеристиками. Низкое гидравлическое сопротивление делает возможным их использование в отопительных системах с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя.

Популярная модель отопительного прибора из чугуна.

Недостатки

• Большой вес, из-за которого требуется применять мощные крепления. Именно этот недостаток отталкивает многих покупателей. В зависимости от модели, вес одной секции может составлять 6-7 кг, таким образом вес 7-им секционного агрегата может доходить до 50 кг. Для его установки могут потребоваться физически крепкие парни.
• Для заполнения широких секций радиатора требуется большой объем теплоносителя. Этот недостаток не позволяет их использовать совместно с тепловым насосом.
• Неприглядный внешний вид старых классических моделей. Многим не по душе внешний вид старых радиаторов второй половины 20-го века, считается, что они непривлекательны, неказисты и даже уродливы. Однако, как говориться, на вкус и цвет товарищей нет, во многих домах они до сих пор работают и не кого не тревожат. Благодаря надежности и не высокой цене, они продолжают устанавливаться и в современных постройках. Однако для тех, кому они все-таки не нравятся, были разработаны чугунные дизайнерские радиаторы отопления, которые помимо красивого внешнего вида, отличаются высокой ценой.

Такой отопительный прибор украсит любое помещение.

Итак, самыми дорогими приборами являются литые чугунные радиаторы ретро стиля с всевозможными орнаментами и рисунками на внешней поверхности. Их стоимость может доходить до 40 тыс руб/шт. Например стоимость 9-ти секционного Demrad Retro Z9 составляет 40 100 руб, а стоимость 3-ех секционного Demrad Retro Z3 около 16 000 руб. Зато за такие деньги владелец дома получает настоящее произведение искусства, которое может украсить любое помещение.

В общественном помещении.

Радиаторы МС-140 – это одни из самых старых и наиболее распространенных отопительных приборов на всем постсоветском пространстве. Их используют как в жилых, так и в производственных помещениях. В настоящий момент их производство осуществляет «ОАО Сантехлит» (Брянская область, пос. Любохна) — крупнейший завод в России по производству секционных чугунных отопительных батарей. Первое изделие из чугуна на этом заводе было выпущено еще в 1755 году. Также производство МС-140 осуществляется на «Минском заводе отопительного оборудования».

Популярность МС-140 вполне оправдана:

• Большое сечение каналов, благодаря чему редко образуются засоры. Даже в случае образования засоров, их можно легко удалить. Благодаря крупному сечению батарея обладает высокими гидравлическими характеристиками;
• Устойчивость к гидроударам и коррозии;
• Не имеет значение качество теплоносителя, что важно в системах отопления от ТЭЦ.

Некоторые популярные модели

Konner Modern это современные чугунные радиаторы отопления, в которых сочетаются красивый внешний вид и высокая теплоотдача. Глубина их секций всего 80 мм, это практически в 2 раза меньше, чем у МС-140-500, при практически такой же мощности — 0,150 кВт, что только на 10 Вт меньше, чем у его более массивного собрата. Это делает батареи Konner Modern более экономичными, т.к. необходимо нагреть практически в 2 раза меньше теплоносителя.

Также пользуются популярностью чугунные батареи моделей ЧМ-1 (одноканальный), ЧМ-2 (двухканальный), ЧМ-3 (трехканальный), которые производятся на Чебоксарском агрегатном заводе. Они характеризуются повышенным рабочим давлением (1,2 МПа) и температурой (до 150°С). Благодаря этому их можно использовать в паровых системах отопления.

С вмонтированным в кирпичную стену подводящим трубопроводом.

Сравнительная таблица технических характеристик чугунных радиаторов отопления наиболее популярных моделей

Модель	Размеры секции (мм)	Емкость секции	Вес секции	Тепловой поток	Температура теплоносителя	Рабочее давление
МС-140-500	93х588х140	1,45 л	7,1 кг	0,160 кВт	до 130°С	0,9 МПа
МС-140-300	93х388х140	1,11 л	5,6 кг	0,120 кВт	до 130°С	0,9 МПа
МС-110-500	93х588х110	0,85 л	5,6 кг	0,125 кВт	до 130°С	1,2 МПа
МС-110-300	93х300х110	0,63 л	4,45 кг	0,079 кВт	до 130°С	1,2 МПа
МС-85-500	66х581х85	1 л	4,45 кг	0,115 кВт	до 130°С	0,9 МПа
Konner Modern 500/1	60х565х80	0,85 л	4,9 кг	0,150 кВт	1,2 МПа
ЧМ1-70-500	80х570х70	0,9 л	4,8 кг	0,110 кВт	до 150°С	1,2 МПа
ЧМ2-100-500	80х572х100	0,95 л	6,3 кг	0,142 кВт	до 150°С	1,2 МПа
ЧМ3-120-500	90х570х120	1,38 л	7 кг	0,156 кВт	до 150°С	1,2 МПа

Особенности монтажа чугунных батарей

Как и все радиаторы отопления, чугунные отопительные батареи монтируются под окном, это делается для «блокирования» холодного воздуха, идущего от окна. Отопительный прибор должен быть установлен на расстоянии как минимум 5 см от пола и подоконника, а расстояние до стены не должно быть меньше 4 см. Это делается для удобства ремонта и обслуживания прибора.

6-ти секционный радиатор.

Большой вес чугунных отопительных приборов требует установки мощных креплений. Для них сверлятся 4 отверстия глубиной 12-13 см, в которые при помощи цемента монтируются крепления. После засыхания цемента, на крепеж устанавливается сам радиатор. Разметка мест сверления осуществляется при помощи фанерного или картонного шаблона, на котором обозначается сам радиатор и места его крепежа.

Разборка радиатора

Ключ радиаторный 1”, 10 секций, шаг 80 мм.

• После отворачивания фитингов, радиатор снимается с крепления и укладывается на лист фанеры, чтобы исключить загрязнение пола.
• Выкручиваем глухие пробки.
• Откручиваем ниппели, которые соединяют между собой отдельные секции радиатора. Для начала следует определить расстояние, на которое ключ должен зайти в батарею. Для этого ключ прикладывается с внешней стороны прибора, карандашом на ключе отмечается расстояние до ниппеля. После этого ключ вставляется в радиатор до отметки и выкручивается ниппель.

Промывка чугунных батарей отопления

Несмотря на свою надежность и долговечность, чугунные отопительные радиаторы периодически рекомендуется промывать и чистить.

18-ти секционный радиатор.

• Процесс промывки начинается со слива теплоносителя с системы отопления.
• У каждого радиатора откручивается торцевая заглушка, на место которой вкручивается радиаторная пробка с обыкновенным шаровым краном.

Чугунный радиатор отопления.

• Далее в дело вступает компрессор, который подсоединяется к батареи, при этом она перекрывается шаровым краном от остальной отопительной системы. Между компрессором и батареей устанавливается специальный пистолет с поршнем.
• Компрессор нагнетает давление 15 атмосфер до поршня, после чего на пистолете нажимается курок и давление «уходит» в радиатор. Давление счищает слой отложений и превращает его в пыль, которая по резиновому шлангу (также подключенному к пистолету) спускается в канализацию.

• Процесс повторяется несколько раз, до тех пор, пока не польется более менее чистая вода.

Видео