Пошаговое руководство по монтажу систем водопровода и канализации: нормы, порядок выполнения работ, методы и советы как сэкономить

Профессиональный или самостоятельный монтаж водопровода и канализации — обязательное условие комфортной жизни современного человека.

Такие коммуникации проектируются и обустраиваются в строгом соответствии с действующими санитарными регламентами, а также строительными нормами и правилами, что обусловлено необходимостью обеспечить полную безопасность их эксплуатации.

Какие регламенты нужно учитывать: СП, СНиП

Монтаж наружных сетей водопровода и канализации регламентируется актуализированной редакцией СНиП 2.04.01-85: https://yadi.sk/i/aDVSPBtkFNjdsw

В СНиП использованы термины и определения, принятые правилами использования систем канализации и коммунального водоснабжения на территории Российской Федерации:

• абонент;
• авария инженерных систем;
• баланс водопотребления;
• внутренняя канализация;
• внутренний водопровод;
• водопроводный ввод или канализационный выпуск;
• водопотребление;
• водоснабжение;
• водоотведение;
• водопроводная сеть;
• гарантированное давление;
• канализационная сеть;
• канализационный вентилируемый стояк;
• клапан вентилируемый;
• канализационный невентилируемый стояк;
• локальные очистные сооружения;
• лимит водоотведения;
• организация водопроводно-канализационного хозяйства;
• питьевая вода;
• пропускная способность;
• расчётный расход воды;
• расчётные расходы стоков;
• разрешительная документация;
• централизованная система водоснабжения;
• централизованная система канализации.

В документе перечислены общие положения, даны расчёты коммуникаций и предоставлены табличные данные.

Самостоятельное конструирование или помощь профессионалов: аргументы за и против

Монтировать систему водоснабжения и канализационные сети вполне можно своими руками, но при необходимости целесообразно заказать выполнение полного объёма работ специалистам.

Безусловно, следует ориентироваться на наличие определённого опыта в выполнении монтажа, а также обязательно учитывать уровень сложности и технические особенности схемы прокладки трубопровода.

Самые простые проекты могут быть воплощены в жизнь даже своими силами, но монтаж очень сложных коммуникаций целесообразно доверить профессионалам.

Этапы обустройства систем водоснабжения и канализации

Системы водоснабжение и канализационные сети могут использоваться в круглогодичном режиме, сезонно или периодически.

Рациональное обустройство таких систем предполагает предварительное определение варианта использования, выбор материалов, планирование и разработку проекта, а также непосредственный монтаж наружных и внутренних сетей.

На заключительном этапе готовая конструкция тестируется и вводится в эксплуатацию.

Выбор материалов: для водоснабжения, для канализации

При выборе материалов для обустройства магистрали водоснабжения и отвода сточных вод, необходимо ориентироваться в первую очередь на получение функциональной и максимально надёжной системы, имеющей достаточно большой срок службы при приемлемой стоимости возможных ремонтных работ.

Материал должен быть стойким к коррозионным процессам и воздействию разных химических веществ, а также температурным перепадам. Все элементы рассчитаны на определённые показатели пропускной способности.

В большинстве своём специалисты при обустройстве сетей водоснабжения отдают предпочтение пластиковым трубопроводам.

Современные пластики отличаются долговечностью, небольшим весом, устойчивостью к коррозии, низкой теплопроводностью, возможностью скрытой укладки, а также простотой и скоростью монтажа.

Пластиковые трубопроводы для водоснабжения имеют ограничения по транспортировке горячей воды, а универсальный способ монтажа отсутствует.

Системы для отвода стоков могут быть собраны на основе полимерных, чугунных, керамических или асбестоцементных труб, но пластик является в настоящее время наиболее популярным материалом.

Для сборки канализационных отводов применяются трубы 50 мм, а обустройство стояков выполняется из труб 110 мм. Для стыкования нескольких водоотводов приобретаются тройники и сантехнические крестовины (косые и прямые).

Трубы соединяются, как правило, муфтами.

Планирование и проектирование

Монтаж коммуникаций выполняется в строящемся здании или осуществляется взамен уже существующих водопроводной и канализационной схем.

В первом случае обустройство систем более простое и удобное с точки зрения планирования и проектирования.

Именно по этой причине специалисты в области строительства предпочитают заблаговременно включать разработку коммуникационных сетей в проект возводимого строения.

Стандартные условные обозначения на схемах и чертежах водоснабжения и канализационных систем в обязательном порядке должны быть указаны не только при строительстве многоэтажных зданий, но и при возведении небольших домовладений. При этом сантехнические обозначения и условные символы различных узлов систем используются как на схемах объекта, так и на его чертежах.

Преимущества одновременного сооружения систем водоснабжения и водоотведения

Поверхностное рассмотрение водоснабжение и водоотведение не позволяет оценить очевидную тесную взаимосвязь между этими двумя системами. Тем не менее, проектирование одной из инженерных сетей неизменно предполагает правильное обустройство второй.

Одновременное обустройство коммуникаций предполагает ещё на стадии проектирования учёт не только местоположения сантехнических приборов, но также способы сборки и проводки. При этом есть возможность заранее спланировать весь объём необходимых работ, а также рассчитать бюджет, что очень выгодно с экономической точки зрения.

Порядок монтажа внутренних и наружных систем

Прокладка труб отведения стоков и систем водоснабжения осуществляется в соответствии с установленными нормами и определёнными правилами, которыми оговариваются условия монтажа, глубина залегания, а также применяемые для обустройства магистралей материалы. Следует помнить, что коммуникации бывают внутренними и внешними, и обустраиваются согласно следующим требованиям:

• трубы водоснабжения прокладываются таким образом, чтобы зимой вода в системе не промерзала;
• не рекомендуется прокладывать трубопроводы в стенах, что обусловлено сложностью дальнейшего обслуживания и выполнения ремонтных работ;
• водопроводные трубы не должны располагаться в непосредственной близости к системе отопления, что позволит исключить воздействие высоких температур;
• на некоторых сантехнических приборах рекомендуется устанавливать запорную арматуру при вводе в помещение;
• канализационные трубопроводы в обязательном порядке прокладываются с запроектированным уклоном;
• монтаж водоотводной системы целесообразно осуществлять с фиксированных точек (от точки выпуска до точки водозабора);
• в процессе установки нужно помнить, что внутри труб не должно создаваться какое-либо дополнительное напряжение;
• фиксация трубопроводных систем выполняется таким образом, чтобы риск их провисания в процессе эксплуатации был минимальным.

Обустройство канализационной системы в частном доме предполагает сборку не только внутренних сетей, но и наружного трубопровода. В некоторых случаях выполняется установка очистного канализационного сооружения (септика). Траншеи для прокладки трубопровода делаются с уклоном в сторону септика или к входу в центральный стояк. Для исключения повреждений при сезонных подвижках грунта выполняется обсыпка труб песком, а с целью обслуживания предусматривается установка ревизионных колодцев.

Обустройство ливневой канализации и дренажа

Основная задача ливневой канализации — сбор при помощи соединённых друг с другом желобов и труб дождевой или талой воды. Ливневая канализация представлена двумя частями: наружной и подземной. Дренажная канализация предназначена для сбора лишней воды из почвы с целью его осушения и предотвращения повышения уровня грунтовых вод.

Обе системы необходимы для эффективного выведения воды внутрь специально обустроенных накопителей. Объединённая схема функционирования дренажа и ливневой канализации очень привлекательна с точки зрения практичности и экономичности, а вся собранная вода может использоваться для технических целей.

Тестирование и ввод в эксплуатацию

Согласно СНиП 3.05.04 безнапорные и напорные трубопроводы системы водоснабжения и канализационной сети в обязательном порядке испытывают на герметичность и прочность пневматическим или гидравлическим способом дважды, в ходе предварительного и окончательного тестирования.

Приёмка в эксплуатацию проводится согласно основным положениям СНиП 3.01.04 и СНиП 3.05.04. Испытание труб водоснабжения и сети напорной канализации, а также сдача их в эксплуатацию предполагает составление акта на скрытые работы, акта наружного осмотра и испытаний на герметичность и прочность, акта на промывку и дезинфекцию. Устанавливается соответствие выполненных работ проектной документации.

Особенности монтажа чугунных сооружений

Выбор способа соединения чугунных трубопроводов зависит от типа используемого материала, но при этом следует тщательно контролировать качество выполняемых работ и соблюдать основные правила:

• внешняя сторона должна быть гладкой и чистой, без пятен, вмятин, деформаций и бугристостей;
• структура качественного материала мелкозернистая, обязательно равномерная, что можно наблюдать на срезе;
• стенки чугунных труб должны иметь одинаковую толщину, а проверить данный параметр можно простукиванием, которое сопровождается чистым и ровным звуком.

Широкое распространение получило соединение раструбных трубных элементов при помощи резиновой прокладки, а также монтаж с использованием соединительной муфты и седёлки.

Правила соединения пластиковых систем

При обустройстве современных пластиковых трубопроводов используются металлопластиковые, полиэтиленовые, полихлорвиниловые и полипропиленовые элементы. Основные способы разъёмных и неразъёмных соединений:

• враструб;
• фланцевое;
• резьбовое;
• клеевое;
• цанговое;
• сварка встык;
• сварка с применением электрофузионной муфты.

Для создания изменений в направлении и ответвлений пластикового трубопровода применяются фитинги в виде отводов, тройников, крестовин и прочих фасонных элементов.

Распространённые ошибки: советы опытных мастеров

Аварийные ситуации чаще всего возникают в результате нарушений действующих норм, которые касаются прокладки трубопроводов и технических характеристик труб, неправильного выбора фитингов и запорно-распределительной арматуры.

Наиболее распространённые ошибки:

• отсутствие фиксации трубопроводных систем по всей длине;
• монтаж канализационного трубопровода с обратным уклоном;
• установка сливных кранов над осветительными приборами;
• приваривание врезки подключения к стальной трубе при помощи обычных чёрных электродов;
• подключение сантехнических приборов без применения гидрозатворов.

Не менее часто отсутствует соблюдение размеров выходов труб и отмечается слишком слабое завинчивание фитингов или обжимных гаек.

Кроме прочего, в целях безопасной и беспроблемной эксплуатации перед сантехническими приборами должна монтироваться запорная арматура.

Преимущества одновременного сооружения систем водоснабжения и водоотводных сетей очевидны.

Однако только при правильном составлении чертежей на стадии планирования, а также строгом выполнении всех требований по обустройству коммуникационных систем, частное домовладение или многоквартирное здание будет соответствовать всем действующим нормам комфортабельности и благоустроенности.

Современные материалы для монтажа трубопроводов

Времена типовых застроек в России уже закончились – сегодня мы видим реализацию всё более сложных проектов. В жилищном строительстве всё чаще осуществляются смелые современные идеи, воплощение которых невозможно без передовых технологий. Перед проектировщиками и исполнителями заказов ставятся всё более сложные задачи: разнообразные требования заказчиков к решению технических заданий и качества выполняемых работ. Поэтому материал, выбираемый проектировщиком, должен соответствовать требованиям поставленной перед ним задачи. В первую очередь это относится к внутренним инженерно-техническим системам зданий, которые должны отвечать высоким требованиям безопасности, надежности и экологичности.

Сегодня на рынке существует огромное разнообразие материалов для монтажа трубопроводов и уже накоплен достаточно большой опыт по их применению. Наибольшее распространение (ввиду небольшой стоимости, простоты и скорости монтажа, а так же длительного срока службы) получил полипропилен PR-R 80. Высокая химическая стойкость при высоком давлении, а также изначальная однородность материала привели к широкому распространению этого полимера в жилищном строительстве, химической, пищевой и перерабатывающей промышленности. Основное требование к трубам из полипропилена – обязательный расчёт компенсации линейного расширения при нагревании и сжатии при охлаждении и обязательная установка неподвижных опор.

Применение труб из сшитого полиэтилена PE-X и «металлопластика» ( PE-X-AL-PE-X) было бы невозможно без высоких технологий как в производстве, так и при монтаже. Преимущества этих труб состоят в высоких эксплуатационных характеристиках их материала, универсальности (применяются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения), быстроте и технологичности монтажа. Одна из основных областей применения труб PE-X и PE-X-AL-PE-X – Устройство системы «тёплый пол». Использование пресс-соединений при монтаже сводит к минимуму влияние человеческого фактора, что повышает надёжность системы в целом. Возможность получения неразборного пресс-соединения позволяет осуществлять скрытую прокладку в конструкциях стен и потолков.

При использовании труб PE-X и PE-X-AL-PE-X в системах высокотемпературного отопления следует помнить, что для обеспечения компенсации линейных расширений и уменьшения теплопотерь трубы необходимо прокладывать либо в гофрированном шланге, либо в теплоизоляции. При невозможности использовать полимерные трубы (системы отопления свыше 90˚С и давлении свыше 25 бар) применяются медные, которые позволяют транспортировать не только воду и воздух, но и различные виды топлива, газ и масла, используемые в промышленности. В первую очередь это обусловлено высокой химической чистотой чистой меди и специальной антикоррозийной защитой внутренней поверхности. Для соединения медных труб используются бронзовые и медные фитинги под пайку и пресс-фитинги. Возможно также применение фитингов компрессионного типа.

При монтаже систем внутренней канализации обычно используются трубы и фитинги из трудновоспламеняемого полипропилена (PP) или из так называемого серого чугуна с высоким содержанием графита. Полипропиленовая канализация нашла широкое применение при массовых застройках, а чугун нового поколения устанавливается там, где к объектам предъявляются повышенные требования к пожаробезопасности, условиям эксплуатации и сроку службы. При прокладке наружных систем кроме традиционных чугунных труб всё чаще используются полиэтиленовые, а также двухслойные гофрированные трубы из полипропилена. Что касается последних, то двухслойная конструкция позволяет снизить стоимость труб, а полипропилен – обеспечить высокие технические и эксплуатационные показатели трубопровода.

Многообразие трубных систем, с одной стороны , позволяет каждому потребителю найти оптимальный вариант системы, с другой стороны, инвариантность порождает дополнительные трудности, поскольку выбор того или иного материала должен основываться на определённых знаниях и опыте. И поэтому оптимальным является такое решение, которое учитывает, по возможности, все факторы на этапах проектирования, строительства и эксплуатации конкретного объекта.

По материалам компании Эгопласт.

Полиэтилен.

Материал, получаемый посредством полимеризации этилена. По степени плотности и способу производств он делится на

• Полиэтилен низкой плотности (высокого давления) – ПЭНП/PELD (ПЭВД);
• Полиэтилен средней плотности (среднего давления – ПЭСП/PEMD (ПЭСД);
• Полиэтилен высокой плотности (высокого давления) – ПЭВП/PEHD (ПЭНД);

Полиэтилен хорошо сваривается, благодаря чему трубы из этого материала идеально подходят для создания трубопроводных систем любой разветвлённой конфигурации. Достоинством труб из полиэтилена является и высокая морозоустойчивость, позволяющая эксплуатировать их при температуре до – 20 ˚С. Однако воздействие высокой температуры сказывается на снижении их прочности, поэтому основная область применения полиэтиленовых труб – системы холодного водоснабжения. Под действием солнечной радиации полиэтилен теряет ряд своих положительных свойств (например, эластичность), поэтому в материал труб, предназначенных для использования в наружных сетях, добавляют стабилизаторы. Впрочем, в настоящее время благодаря универсальности всё большее распространение получают трубы из сшитого полиэтилена.

Сшитый полиэтилен.

Химическая модификация полиэтилена, производящаяся путём проведения специальных операций, в результате которых линейные звенья макромолекул образуют между собой поперечные связи – «сшиваются».Такие связи обеспечивают материалу PEX, по сравнению по сравнению с обычным полиэтиленом (РЕ), повышенные термическую стойкость и прочность. Отметим, что при изготовлении РЕХ используется полиэтилен высокой плотности (PEHD). Существует три основных способа получения сшитого полиэтилена:

В первом случае процесс сшивки происходит за счёт введения в полиэтилен пероксидов. Степень сшивки зависит от количества пероксидов и может доходить до 85%. Материал, полученный таким способом, именуется PEX-а. При силановом методе сшивки в полиэтилен добавляются органосиланиды (например, винилсилан). Степень сшивки – не менее 65%. Получаемый материал обозначается как PEX-b. И, наконец, третий способ – радиационный. Он заключается в радиационном облучении полиэтиленовой трубы. Степень сшивки при таком методе составляет 60%. Как уже говорилось выше, по сравнению с полиэтиленовыми трубами, трубы из PEX, обладают большой термической стойкостью, что позволяет использовать их не только в системах холодного водоснабжения, но и в системах ГВС и отопления.

Немаловажным достоинством труб из сшитого полиэтилена является так называемый эффект памяти, заключающийся в стремлении материала вернуть свою первоначальную форму. Так, например, если трубу изогнуть, а затем участок изгиба нагреть до определённой температуры, то она восстановит свой первоначальный вид. Это свойство весьма важно при ошибках во время монтажа. Кроме того, «Эффект памяти» сохраняется у сшитого полиэтилена и при комнатной температуре, что важно при работе по соединению труб: развальцованная труба через несколько секунд начинает восстанавливать свою форму и, ещё до того как надвинута гильза, плотно соединяется с фитингом, повышая прочность соединения.

Ещё одно важное достоинство сшитого полиэтилена – способность к самокомпенсации температурного расширения. При повышении температуры стенка трубы утолщается и компенсирует тем самым линейное расширение. Кроме того, трубы их PEX не подвержены коррозии и зарастанию, имеют высокую ударопрочность и морозоустойчивость, стойкость к растрескиванию и химическую стойкость, а благодаря высокой эластичности их монтаж не отличается большими затратами и трудоёмкостью. Отметим, что многие PEX-трубы имеют наружный и внутренний барьерный слой, выполненный, например, из этиленвинилалкоголя (EVON), который препятствует проникновению кислорода в воду. Трубы PEX используются в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления (в том числе напольного) и вентиляции, водоподготовки, а также применяются для создания технологических трубопроводов.

Полиэтилен повышенной термостойкости (PERT)

Трубы PERT изготавливаются из материала, называемого Dowlex (сополимер этилена с октеном). Они отличаются, высокой эластичностью, устойчивостью к ультрафиолету, низким коэффициентом линейного расширения и устойчивостью к воздействию высокой температуры. Что касается последнего свойства, то рабочая температура этих труб составляет 95 ˚С, но допускается их работа и при температуре до 110 ˚С. Максимальная температура, при которой трубы могут кратковременно функционировать – 124 ˚С (при этом сокращается срок эксплуатации).

Полипропилен (ПП/РР)

Существует несколько модификаций полипропилена:

• гомополимер полипропилена, тип 1 (РР-Н);
• сополимеры пропилена и этилена, тип 2 (РР-В);
• рандомсополимер, тип 3 (ППР/PPR).

Большинство труб изготавливается из материала третьего типа. Надо сказать, что в 2003 году компания Borealis (крупнейший производитель сырья для пропиленовых труб) выпустила новый материал – Borealis RA – 130 E (PPR-100), который позволяет изготавливать трубы с меньшей толщиной стенок, чем при использовании PPR – 80. Трубы из пропилена используют для устройств систем водоснабжения, отопления и канализации. Для устройства отопительной системы применяют полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Алюминиевый слой, в отличие от металлопластика, не соедняется клеем внутренним и наружным слоем полимера. Существуют также полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном (продукт компании Aquatherm).

Полипропилен (PP – RCT)

Известный производитель полимерных материалов, компания Borealis, давно выпускает модификацию полипропилена – PP – RCT (торговая марка – Beta-PPR), обладающего более прочной структурой, чем популярный уже несколько лет PP-R/

Полибутен (ПБ/PB)

Полибутен – материал, получаемый полимеризацией бутена. Он отличается стойкостью к растрескиванию под давлением и высокой гибкостью. Кроме того, полибутен достаточно термостоек. Эти качества определили основную область применения труб из полибутена – системы напольного отопления.

Металлопластик

Как следует из названия, металлопластиковые (металлополимерные) трубы представляют собой комбинацию двух материалов – пластика и металла. Их конструкция включает в себя два (внутренний и наружный) полиэтиленовых слоя, между которыми находится алюминиевая трубка, соединенная с пластиковыми оболочками клеем. Алюминиевый слой придаёт трубе механическую прочность, препятствует проникновению кислорода и компенсирует линейное расширение. Наряду с наиболее распространённой комбинацией материалов металлопластиковых труб – сшитый полиэтилен-алюминий-сшитый полиэтилен (PEX-AL-PEX) – существуют и другие варианты. Так, например, пластиковые слои металлоплимерных труб могут быть выполнены из полиэтилена высокой плотности (PEHD-AL-PEHD) или полиэтилена повышенной термостойкости (PERT-AL-PERT). Кроме того, слои бывают неоднородными и состоят из сшитого (внутренний слой) и линейного (внешний слой) полиэтилена, например, PEX-AL-PE или PEX-AL-PEHD. К достоинствам металлополимерных труб можно отнести, малый вес, высокую (больше чему труб из PEX и PEHD) прочность, отсутствие коррозии, небольшой коэффициент линейного расширения, хорошая гибкость, длительный ( до 50 лет) срок службы. Один же из главных недостатков металлополимерных труб заключается в разной величине коэффициента линейного расширения у металла и пластика: по этой причине возможно расслоение трубы.

Медные трубы

В силу ряда существенных недостатков стальных труб в настоящее время в системах водоснабжения и отопления всё чаще используются полимерные трубы. Вместе стем увеличивается и спрос на медные трубопроводы. В ряду достоинств медных труб – устойчивость к коррозии, низкий коэффициент теплового расширения, хорошая гибкость. Немаловажно и то, что медь обладает бактерицидными свойствами. В системах внутренней канализации всё чаще используются безраструбные чугунные трубы. Они отличаются высокой прочностью и износостойкостью, устойчивостью к коррозии, отличными звукоизоляционными свойствами, высокой степенью огнестойкости, низким коэффициентом линейного расширения, экологичностью, лёгкостью монтажа и демонтажа. К тому же, в отличие от полимерных, чугунные трубы при пожаре не выделяют токсичных веществ. Отметим, что трубопроводы из нержавеющей стали не находят широкого применения по причине высокой стоимости и сложности монтажа.