Материалы для водопроводной сети
Для устройства водопроводной сети применяют материалы:
Стальные трубы надежные, прочные, удобные в монтаже. Чаще используются водогазопроводные трубы, обыкновенные и легкие диаметрами условного прохода 10-150 мм. Номенклатура: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 и т.д. Водогазопроводные трубы выпускаются с цинковым покрытием и без него. Для водоснабжения только оцинкованные. Соединения: неразъемные и разъемные. Разъемные предусматриваются на резьбе и устравиваются таким образом чтобы можно было демонтировать участки наиболее выходящие из строя. Соединяют с помощью соединительных частей: угольники (поворот на 90 °), крестовины, тройники, переходные и соединительные муфты. Фитинг – прямые или переходные части, которые изготавливают из стали и чугуна (муфты. угольники).В крестовинах и тройниках переход диаметра производится с главного направления движения воды.
Выпускные трубы как с гладкими концами так и цилиндрической резьбой.
Чугунные трубы – обладают больш. коррозиционной стойкостью. Три класса: ИОА, А, Б.
Применяют в основном для прокладки наружных сетей водопровода. Давление до 1 МПа. l= 2-6м. Чугун имеют гладкие, раструбные … При соединении чугун. труб щель заделывают пеньковой прядью, резин. кольцом. Асбесто – цементные трубы – марки: ВТ, ВТ6, ВТ12. Диаметр=100 – 500мм. Их соединяют с помощью асбесто-цементных муфт. Заделывают зазор резин. кольцом уплотненным пеньковой прядью с асбестоцементом. Пластмассовые -поливинилхлорид, полиэтилен (достоинства: меньш. шероховатость, больш. пропускн. способность, больш. коррозиц. стойкость; недостатки: низк. предел прочнсти, расширение при повышенных температурах) – полипропилен- обладает более высокой прочностью. Можно использовать как для холодного, так и для горячего.- металлопласт – для прокладки внутренней сети. Выс. стоимость. диаметр = до 50 мм. Соединяют сваркой, склеивают с помощью раструбов или муфт, соединяют с помощью фланцев и накидных гаек.
Водопроводная арматура
По принципу размещения затвора:
1)Для вентильной арматуры, основной элемент – затвор, кот. перемещается постепенно, открывает или закрывает отверстие для прохода воды. При повороте на 90° открытие и закрытие крана. По назначению:1.Запорная; 2.Водоразборная; 3. Регулировочная; 4.Предохранительная.
Водоразборная арматура
Водоразборная — —краны водоразборные;- туалетн.;- смесительн.;-банные;- поливочные; — смывные; — пожарные; — регулировочные: регуляторы расхода, напоры, регулировочные вентели. Предназначены для регулирования расхода. Водоразб. арматура подразделяется на: водоразборную (туалетные краны умывальников, смесители умывальников, моек и ванн) и наполнительную (поплавковые клапаны смывных бачков). Конструктивно: вентильный тип, золотниковый тип, шайбовый тип, клапанный тип. Кроме того делится на : туалетные краны, подающие воду одной температуры (либо хол., либо только горячей), поплавковые клапаны для наполнения смывных бачков; смесители имеющие подводки воды (холодную и горячую) и позволяющие регулировать температуру и расход подаваемой воды. Наибольшее распространение получила смесительная арматура вентильного типа. Запорно – регулирующим устройством является клапан, закрывающийся против давления. Уплотнение клапана осуществляется парой «резина – металл», что позволяет обеспечить надежную герметичность при незначительном усилии на маховичок управления. В большинстве случаев клапан изготавливают в виде плоской тарелки (самый простой и наиболее технологичный). Различие в конструкциях вентильных установок заключается в способе крепления клапана на шпинделе вентильной головки. Для обеспечения долговечности водоразборную арматуру изготавливают из цветных металлов и покрывают декоративным покрытием. Для обеспечения рациональной работы важен выбор типа и шага резьбы. В шпинделях вентильных головок использовалась резьба с шагом 2, 2,5 и 3 мм (резьба дюймовая, трапецевидная, круглая), так что полное открытие седла производится достаточно медленно ( за 1.5 … 2,5 оборота моховичка). Смесительная водоразборная арматура предназначена для подачи воды холодной и горячей. В зависимости от назначения она подразделяется на смесители для моек, умывальников, ванн и душевых. По способу регулирования температуры и расхода воды они делятся на вентильные ( точнее двухвентильные), шайбовые (с одной рукояткой управления), термостатические и прочие. Для удобства использования водоразборной арматуры используются дополнительные насадки на изливе: струевыпрямители, аэраторы. Неаэрующие насадки: регуляторы струи, состоящие из набора сеток и струенаправляющих пластин.
Наполнительная: служит для подачи воды в смывные бачки, напорно-запасные баки и др. емкости, которые могут быть заполнены до определенного уровня. По достижению расчетного уровня должна быть надежно перекрыта. Два основных типа поплавковых клапанов: работающих и закрывающихся против давления в подводке и клапанов попутного давления. Поплавковый: клапан работает: в процессе наполнения бачка поплавок с рычагом поднимается, и рычаг, вращаясь вокруг зафиксированной оси, воздействует на поршень, перемещая его по горизонтальному направлению к седлу в корпусе клапана; при заданном уровне воды в бачке поршень закрывает седло. Когда бачок опорожняется, поплавок с рычагом опускается, поршень отодвигается от седла и бачок начинает наполняться вновь.
Запорная арматура
Запорная – пробковые проходные краны, запорные проходные краны, задвижки. Запорную арматуру устраивают:
7. у основания стояков водопроводной сети в зданиях, имеющих три и более этажей;
8. на всех ответвлениях от магистральных трубопроводов;
9. на ответвлениях в каждую квартиру;
10. на подводках к промывным канализационным устройствам (бачкам, смывным кранам), на подводках к водоподогревателям;
11. перед приборами и аппаратами специального назначения;
12. на ответвлениях, питающих более пяти водоразборных точек.
13. перед наружными полевыми кранами.
На трубопроводах диаметром более 50 мм в качестве запорной арматуры устраивают задвижки. На трубопроводах меньшего диаметра вентили.
Материалы и оборудование водопроводной сети
Для устройства водопроводных сетей холодного и горячего водоснабжения СНиП 2.04.01 – 85* рекомендует применять трубы пластмассовые, металлополимерные, из стеклопластика, стальные, чугунные и асбестоцементные. Допускается применять медные, бронзовые, латунные трубы и фасонные части к ним.
Пластмассовые трубы, по сравнению со стальными, обладают большей химической стойкостью, меньшей шероховатостью и, следовательно, большей пропускной способностью. Применение этих труб ограничено из-за низкого предела прочности и значительного коэффициента линейного расширения при повышенных (более 40 о С) температурах. Для систем водоснабжения органами здравоохранения разрешено использовать пластмассовые трубы со штампом «пищевые», например, из полиэтилена высокой плотности (ПВП), полиэтилена низкой плотности (ПНП), а также из полипропилена (ПП).
Полиэтиленовые трубы выпускают диаметром условного прохода 10 – 150 мм на давление 1 МПа. Соединение труб между собой и с фасонными соединительными частями выполняют методом контактной сварки, а также с помощью фланцев и накидных гаек.
Стальные трубы водогазопроводные, оцинкованные и неоцинкованные изготовляют условным диаметром 10 – 150 мм. Стальные трубы более надежные, прочные, удобные в монтаже, применяют, в основном, для внутренних водопроводов. Для водопроводной сети, транспортирующей питьевую воду, используют стальные оцинкованные трубы, которые менее подвержены коррозии. Кроме соединительных муфт, угольников, тройников и крестовин применяют сборно-разборное соединение, называемое сгоном, которое состоит из муфты и контргайки, навернутой со стороны длинной резьбы.
Чугунные трубы изготовляют трех классов (ЛА, А и Б) условным диаметром 65 – 500 мм на давление до 1 МПа, длиной 2 – 6 м. Чугунные трубы имеют гладкий и раструбный концы. При их соединении кольцевые пазы в раструбах заделывают пеньковой прядью или резиновыми кольцами, зачеканивая асбестоцементом или свинцом (на особо ответственных участках). Трубы обладают большой коррозионной стойкостью и долговечностью, поэтому их применяют для устройства вводов, внутриквартальных и микрорайонных сетей.
Асбестоцементные трубы выпускают двух марок: ВТ-6 и ВТ-12, диаметром 100 – 500 мм. Соединяют их с помощью асбестоцементных муфт, заделывая зазор между трубой и муфтой резиновыми уплотнительными кольцами или пеньковой прядью и асбестоцементом. Применяют также раструбное соединение асбестоцементных труб с чугунными раструбными фасонными соединительными частями.
Во внутренних водопроводах, в зависимости от назначения, различают арматуру: запорную, водоразборную, регулировочную и предохранительную.
К трубопроводам арматуру присоединяют на резьбе или с помощью фланцев. Арматуру изготовляют из чугуна, стали, латуни, пластмассы. Для уплотнительных элементов клапанов используют прокладки и золотники из латуни, бронзы, резины, кожи, паронита и др. Выбор материала зависит от условий эксплуатации и назначения арматуры.
По принципу перемещения затвора водопроводная арматура подразделяется на пять типов: вентильная, пробковая (крановая), дроссельная, шторная (задвижки) и клапанная.
Запорная арматура – пробковые проходные краны, запорные вентили, задвижки – предназначена для отключения отдельных участков водопроводной сети. Запорную арматуру устанавливают: у основания стояков водопроводной сети в зданиях, имеющих более трех этажей; на всех ответвлениях от магистральных трубопроводов; на кольцевой магистральной сети, у основания пожарных стояков, на которых имеются пять и более пожарных кранов; на ответвлениях в каждую квартиру; на подводках к промывным канализационным устройствам (бачкам, смывным кранам), на подводках к водоподогревателям; перед наружными поливочными кранами; перед приборами и аппаратами специального назначения; на ответвлениях, питающих более трех водоразборных точек.
На трубопроводах диаметром более 50 мм в качестве запорной арматуры устанавливают задвижки, а на трубопроводах меньших диаметров – вентили.
Водоразборная арматура – краны водоразборные, туалетные, смесительные, лабораторные, банные, поливочные, смывные, пожарные и т.д. В зависимости от вида перемещения затвора водоразборную арматуру подразделяют на два типа: вентильную и пробковую.
Регулировочная арматура (регуляторы расхода, напора, регулировочные вентили и т.п.) предназначена для регулирования расхода воды, а также для поддержания определенного напора в сети или перед водоразборными приборами.
Предохранительная арматура (предохранительные клапаны) предназначена для защиты от повреждения сети и оборудования при внезапном повышении напора.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Современные материалы для монтажа трубопроводов
Времена типовых застроек в России уже закончились – сегодня мы видим реализацию всё более сложных проектов. В жилищном строительстве всё чаще осуществляются смелые современные идеи, воплощение которых невозможно без передовых технологий. Перед проектировщиками и исполнителями заказов ставятся всё более сложные задачи: разнообразные требования заказчиков к решению технических заданий и качества выполняемых работ. Поэтому материал, выбираемый проектировщиком, должен соответствовать требованиям поставленной перед ним задачи. В первую очередь это относится к внутренним инженерно-техническим системам зданий, которые должны отвечать высоким требованиям безопасности, надежности и экологичности.
Сегодня на рынке существует огромное разнообразие материалов для монтажа трубопроводов и уже накоплен достаточно большой опыт по их применению. Наибольшее распространение (ввиду небольшой стоимости, простоты и скорости монтажа, а так же длительного срока службы) получил полипропилен PR-R 80. Высокая химическая стойкость при высоком давлении, а также изначальная однородность материала привели к широкому распространению этого полимера в жилищном строительстве, химической, пищевой и перерабатывающей промышленности. Основное требование к трубам из полипропилена – обязательный расчёт компенсации линейного расширения при нагревании и сжатии при охлаждении и обязательная установка неподвижных опор.
Применение труб из сшитого полиэтилена PE-X и «металлопластика» ( PE-X-AL-PE-X) было бы невозможно без высоких технологий как в производстве, так и при монтаже. Преимущества этих труб состоят в высоких эксплуатационных характеристиках их материала, универсальности (применяются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения), быстроте и технологичности монтажа. Одна из основных областей применения труб PE-X и PE-X-AL-PE-X – Устройство системы «тёплый пол». Использование пресс-соединений при монтаже сводит к минимуму влияние человеческого фактора, что повышает надёжность системы в целом. Возможность получения неразборного пресс-соединения позволяет осуществлять скрытую прокладку в конструкциях стен и потолков.
При использовании труб PE-X и PE-X-AL-PE-X в системах высокотемпературного отопления следует помнить, что для обеспечения компенсации линейных расширений и уменьшения теплопотерь трубы необходимо прокладывать либо в гофрированном шланге, либо в теплоизоляции. При невозможности использовать полимерные трубы (системы отопления свыше 90˚С и давлении свыше 25 бар) применяются медные, которые позволяют транспортировать не только воду и воздух, но и различные виды топлива, газ и масла, используемые в промышленности. В первую очередь это обусловлено высокой химической чистотой чистой меди и специальной антикоррозийной защитой внутренней поверхности. Для соединения медных труб используются бронзовые и медные фитинги под пайку и пресс-фитинги. Возможно также применение фитингов компрессионного типа.
При монтаже систем внутренней канализации обычно используются трубы и фитинги из трудновоспламеняемого полипропилена (PP) или из так называемого серого чугуна с высоким содержанием графита. Полипропиленовая канализация нашла широкое применение при массовых застройках, а чугун нового поколения устанавливается там, где к объектам предъявляются повышенные требования к пожаробезопасности, условиям эксплуатации и сроку службы. При прокладке наружных систем кроме традиционных чугунных труб всё чаще используются полиэтиленовые, а также двухслойные гофрированные трубы из полипропилена. Что касается последних, то двухслойная конструкция позволяет снизить стоимость труб, а полипропилен – обеспечить высокие технические и эксплуатационные показатели трубопровода.
Многообразие трубных систем, с одной стороны , позволяет каждому потребителю найти оптимальный вариант системы, с другой стороны, инвариантность порождает дополнительные трудности, поскольку выбор того или иного материала должен основываться на определённых знаниях и опыте. И поэтому оптимальным является такое решение, которое учитывает, по возможности, все факторы на этапах проектирования, строительства и эксплуатации конкретного объекта.
По материалам компании Эгопласт.
Полиэтилен.
Материал, получаемый посредством полимеризации этилена. По степени плотности и способу производств он делится на
- Полиэтилен низкой плотности (высокого давления) – ПЭНП/PELD (ПЭВД);
- Полиэтилен средней плотности (среднего давления – ПЭСП/PEMD (ПЭСД);
- Полиэтилен высокой плотности (высокого давления) – ПЭВП/PEHD (ПЭНД);
Полиэтилен хорошо сваривается, благодаря чему трубы из этого материала идеально подходят для создания трубопроводных систем любой разветвлённой конфигурации. Достоинством труб из полиэтилена является и высокая морозоустойчивость, позволяющая эксплуатировать их при температуре до – 20 ˚С. Однако воздействие высокой температуры сказывается на снижении их прочности, поэтому основная область применения полиэтиленовых труб – системы холодного водоснабжения. Под действием солнечной радиации полиэтилен теряет ряд своих положительных свойств (например, эластичность), поэтому в материал труб, предназначенных для использования в наружных сетях, добавляют стабилизаторы. Впрочем, в настоящее время благодаря универсальности всё большее распространение получают трубы из сшитого полиэтилена.
Сшитый полиэтилен.
Химическая модификация полиэтилена, производящаяся путём проведения специальных операций, в результате которых линейные звенья макромолекул образуют между собой поперечные связи – «сшиваются».Такие связи обеспечивают материалу PEX, по сравнению по сравнению с обычным полиэтиленом (РЕ), повышенные термическую стойкость и прочность. Отметим, что при изготовлении РЕХ используется полиэтилен высокой плотности (PEHD). Существует три основных способа получения сшитого полиэтилена:
В первом случае процесс сшивки происходит за счёт введения в полиэтилен пероксидов. Степень сшивки зависит от количества пероксидов и может доходить до 85%. Материал, полученный таким способом, именуется PEX-а. При силановом методе сшивки в полиэтилен добавляются органосиланиды (например, винилсилан). Степень сшивки – не менее 65%. Получаемый материал обозначается как PEX-b. И, наконец, третий способ – радиационный. Он заключается в радиационном облучении полиэтиленовой трубы. Степень сшивки при таком методе составляет 60%. Как уже говорилось выше, по сравнению с полиэтиленовыми трубами, трубы из PEX, обладают большой термической стойкостью, что позволяет использовать их не только в системах холодного водоснабжения, но и в системах ГВС и отопления.
Немаловажным достоинством труб из сшитого полиэтилена является так называемый эффект памяти, заключающийся в стремлении материала вернуть свою первоначальную форму. Так, например, если трубу изогнуть, а затем участок изгиба нагреть до определённой температуры, то она восстановит свой первоначальный вид. Это свойство весьма важно при ошибках во время монтажа. Кроме того, «Эффект памяти» сохраняется у сшитого полиэтилена и при комнатной температуре, что важно при работе по соединению труб: развальцованная труба через несколько секунд начинает восстанавливать свою форму и, ещё до того как надвинута гильза, плотно соединяется с фитингом, повышая прочность соединения.
Ещё одно важное достоинство сшитого полиэтилена – способность к самокомпенсации температурного расширения. При повышении температуры стенка трубы утолщается и компенсирует тем самым линейное расширение. Кроме того, трубы их PEX не подвержены коррозии и зарастанию, имеют высокую ударопрочность и морозоустойчивость, стойкость к растрескиванию и химическую стойкость, а благодаря высокой эластичности их монтаж не отличается большими затратами и трудоёмкостью. Отметим, что многие PEX-трубы имеют наружный и внутренний барьерный слой, выполненный, например, из этиленвинилалкоголя (EVON), который препятствует проникновению кислорода в воду. Трубы PEX используются в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления (в том числе напольного) и вентиляции, водоподготовки, а также применяются для создания технологических трубопроводов.
Полиэтилен повышенной термостойкости (PERT)
Трубы PERT изготавливаются из материала, называемого Dowlex (сополимер этилена с октеном). Они отличаются, высокой эластичностью, устойчивостью к ультрафиолету, низким коэффициентом линейного расширения и устойчивостью к воздействию высокой температуры. Что касается последнего свойства, то рабочая температура этих труб составляет 95 ˚С, но допускается их работа и при температуре до 110 ˚С. Максимальная температура, при которой трубы могут кратковременно функционировать – 124 ˚С (при этом сокращается срок эксплуатации).
Полипропилен (ПП/РР)
Существует несколько модификаций полипропилена:
- гомополимер полипропилена, тип 1 (РР-Н);
- сополимеры пропилена и этилена, тип 2 (РР-В);
- рандомсополимер, тип 3 (ППР/PPR).
Большинство труб изготавливается из материала третьего типа. Надо сказать, что в 2003 году компания Borealis (крупнейший производитель сырья для пропиленовых труб) выпустила новый материал – Borealis RA – 130 E (PPR-100), который позволяет изготавливать трубы с меньшей толщиной стенок, чем при использовании PPR – 80. Трубы из пропилена используют для устройств систем водоснабжения, отопления и канализации. Для устройства отопительной системы применяют полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Алюминиевый слой, в отличие от металлопластика, не соедняется клеем внутренним и наружным слоем полимера. Существуют также полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном (продукт компании Aquatherm).
Полипропилен (PP – RCT)
Известный производитель полимерных материалов, компания Borealis, давно выпускает модификацию полипропилена – PP – RCT (торговая марка – Beta-PPR), обладающего более прочной структурой, чем популярный уже несколько лет PP-R/
Полибутен (ПБ/PB)
Полибутен – материал, получаемый полимеризацией бутена. Он отличается стойкостью к растрескиванию под давлением и высокой гибкостью. Кроме того, полибутен достаточно термостоек. Эти качества определили основную область применения труб из полибутена – системы напольного отопления.
Металлопластик
Как следует из названия, металлопластиковые (металлополимерные) трубы представляют собой комбинацию двух материалов – пластика и металла. Их конструкция включает в себя два (внутренний и наружный) полиэтиленовых слоя, между которыми находится алюминиевая трубка, соединенная с пластиковыми оболочками клеем. Алюминиевый слой придаёт трубе механическую прочность, препятствует проникновению кислорода и компенсирует линейное расширение. Наряду с наиболее распространённой комбинацией материалов металлопластиковых труб – сшитый полиэтилен-алюминий-сшитый полиэтилен (PEX-AL-PEX) – существуют и другие варианты. Так, например, пластиковые слои металлоплимерных труб могут быть выполнены из полиэтилена высокой плотности (PEHD-AL-PEHD) или полиэтилена повышенной термостойкости (PERT-AL-PERT). Кроме того, слои бывают неоднородными и состоят из сшитого (внутренний слой) и линейного (внешний слой) полиэтилена, например, PEX-AL-PE или PEX-AL-PEHD. К достоинствам металлополимерных труб можно отнести, малый вес, высокую (больше чему труб из PEX и PEHD) прочность, отсутствие коррозии, небольшой коэффициент линейного расширения, хорошая гибкость, длительный ( до 50 лет) срок службы. Один же из главных недостатков металлополимерных труб заключается в разной величине коэффициента линейного расширения у металла и пластика: по этой причине возможно расслоение трубы.
Медные трубы
В силу ряда существенных недостатков стальных труб в настоящее время в системах водоснабжения и отопления всё чаще используются полимерные трубы. Вместе стем увеличивается и спрос на медные трубопроводы. В ряду достоинств медных труб – устойчивость к коррозии, низкий коэффициент теплового расширения, хорошая гибкость. Немаловажно и то, что медь обладает бактерицидными свойствами. В системах внутренней канализации всё чаще используются безраструбные чугунные трубы. Они отличаются высокой прочностью и износостойкостью, устойчивостью к коррозии, отличными звукоизоляционными свойствами, высокой степенью огнестойкости, низким коэффициентом линейного расширения, экологичностью, лёгкостью монтажа и демонтажа. К тому же, в отличие от полимерных, чугунные трубы при пожаре не выделяют токсичных веществ. Отметим, что трубопроводы из нержавеющей стали не находят широкого применения по причине высокой стоимости и сложности монтажа.
