- ПВХ трубы для отопления — технические характеристики, какие изделия лучше, выбор диаметра и где купить
- Преимущества пластиковых труб
- Выбор труб для отопления или какие трубы лучше?
- Выбор диаметра
- Особенности монтажа
- Стоимость и где можно купить
- Какие пластиковые трубы лучше всего подходят для отопления: виды и их особенности + подводные камни и последствия мнимой экономии
- Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления
- Разница между водопроводной и отопительной системами
- Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления
- Из каких материалов производятся
- Технология производства
- Виды и характеристики
- Полипропиленовые
- Из сшитого полиэтилена
- Металлопластиковые
- Какие лучше для отопления
- Диаметры и армирование
- Преимущества и недостатки
- Как выбирать
- Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно
- Особенности монтажа
- Заключение
ПВХ трубы для отопления — технические характеристики, какие изделия лучше, выбор диаметра и где купить
Меню:
До недавнего времени пластиковые конструкции не использовались в качестве основы для системы водяного отопления. Но в наше время полимерные каналы начали использоваться очень широко.
Особого внимания заслуживают трубы ПВХ. Они позволяют создать надежный и эффективный отопительный контур. По многим техническим характеристикам они превосходят чугунные и металлические аналоги.
В нашей статье вы сможете узнать, что это за продукция и ознакомиться с ее обзором. У вас также будет возможность сравнить ее с аналогами, и проанализировать ее плюсы и минусы.
Преимущества пластиковых труб
Как правило, для обустройства отопления применяются армированные полипропиленовые или металлопластиковые конструкции. Продукция из ПВХ для решения этих задач использовалась довольно редко.
Поливинилхлоридные каналы начали производить еще в середине двадцатого столетия. Их применяли преимущественно для использования в аэрокосмическом секторе. Использование их для решения бытовых задач было ограничено обустройством канализационных и водопроводных безнапорных систем. Данное ограничение было связано с тем, что материал изготовления данной продукции выдерживал температуру лишь в пределах шестидесяти градусов.
Но спустя немного времени была разработана новая разновидность поливинилхлорида. В него стали добавлять хлор. Это существенно повысило характеристики продукции из этого материала.
- Пожаробезопасность. Конструкции из этого материала на 100% безопасны для бытового применения. Данная разновидность пластика стойка к огню, и способна самостоятельно затухать после ликвидации источника открытого пламени.
- Высокий порог внутреннего давления. Изделия способны работать в самых разных условиях. Особой стойкостью к высокому давлению обладают каналы PN16 и другие.
- Стойкость к вредным микроорганизмам. Хлор характеризуется хорошими бактерицидными свойствами. Поэтому внутри изделий маловероятно развитие бактерий или грибков. Высокие характеристики рассматриваемого материала позволили использовать его даже в медицинских целях.
- Несложный монтаж.
Стоит отметить, что продукции из ПВХ есть и ряд недостатков. Их обязательно нужно учитывать при создании отопительного контура из рассматриваемых конструкций.
К минусам изделий относится:
- Присутствие хлора. Это вещество часто применяют для очистки воды. Однако о вреде этого элемента свидетельствуют многие исследования. При этом число хлора, находящегося в конструкциях ПВХ достаточно низкая. Поэтому существенного вреда человеческому организму он нанести не сможет.
- Высокая жесткость. Это накладывает определенные ограничения при монтаже контура. Нужно использовать достаточно большое количество фасонных элементов. Это может сильно отразиться на стоимости установки системы. Поэтому важно правильно спроектировать контур, чтобы число применяемых фитингов было незначительным.
Трубы ХПВХ стоят дороже нехлорированного аналога. Поэтому стоимость отопительного контура, сделанного из них будет примерно сопоставима с сооружением системы из стальных труб.
К удешевляющему фактору можно отнести малый вес конструкций из данного материала. Он снижает траты на доставку и выполнение монтажных работ.
Выбор труб для отопления или какие трубы лучше?
Существует несколько разновидностей материала. Наиболее распространенный вид получил название Green Line Type One.
Его можно использовать в системах с температурой носителя до восьмидесяти градусов. Чаще эту разновидность применяют при обустройстве систем кондиционирования и охладительных установок.
Рассматриваемый вид материала начинает подвергаться деформации уже при температуре девяносто пять градусов. Поэтому использовать его нужно предельно осторожно.
В отопительном контуре из него температура носителя не должна превышать указанный выше предел.
Свойства | Хлорированный ПВХ | Обычный ПВХ |
Коэффициент линейного расширения | 0,62 | 1,2 — 1,4 |
Плотность (г/см 2 ) | 1,57 | 0,95 |
Теплопроводность (Вт/Мк) | 0,14 | 0,22 |
Предел текучести при растяжении (МПа) | От 50 до 55 | От 18 до 26 |
Расчетная прочность (МПа) | 10 | 6,3 |
Кислородопроницаемость (при достижении +70 в системе) | Менее 1 | 13 |
Модуль упругости (МПа) | 2400 | От 550 до 800 |
Исходя из приведенной выше информации можно сделать вывод, что хлорированный вариант материала характеризуется более низким показателем теплопроводности. Это свойство позволяет существенно снизить тепловые потери в системе. Конструкции не будут сильно нагреваться. Вероятность появления конденсата будет минимальной. Эти свойства позволяют выполнить сооружение отопительного контура без обустройства дополнительного теплоизоляционного слоя.
Трубы из рассматриваемого материала подходят для обустройства центрального водяного контура и отопления пола. Их можно использовать в системах на основе газовых и твердотопливных котлов.
Изделия из других видов пластика также годятся для решения упомянутой задачи. Но они также обладают своими плюсами и минусами. Например, конструкции из полипропилена (ПП) менее жесткие, что позволяет сократить число необходимых фитингов при монтаже системы. При этом они не обладают достаточной стойкостью к высоким температурам.
Выбор диаметра
Подбор размеров конструкций для создания отопительного контура является важнейшей задачей.
Чтобы четко справиться с этой задачей нужно учесть:
- значение коэффициента сопротивления;
- расчетные данные охлаждения воды в батареях;
- показатели диаметров входа и выхода котла;
- скорость перемещения носителя внутри системы;
- схему разводки.
Нужно особое внимание уделить последнему пункту. Если конфигурация разводки сложная или в отопительной системе присутствуют не только радиаторы, но теплые полы, стандартная схема проектирования будет не самой удачной. В таких ситуациях желательно прибегнуть к помощи квалифицированных специалистов, которые помогут вам эффективно решить эту задачу.
При установке принудительной системы делайте выбор в пользу конструкций с небольшим показателем сечения. Чем он будет ниже, тем меньше будет расход носителя для выполнения нагрева. Кроме того, это упростит монтаж, и замедлит скорость движения носителя внутри контура.
Однако не стоит слишком увлекаться с уменьшением показателя диаметра труб. Иначе это может негативно отразиться на качество работы системы. Возможно появление шумов и снижение теплоотдачи.
Ниже вы узнаете характеристики труб различных диаметров.
Диаметр (мм) | Толщина стенки (мм) | Длина штанги (м) | Давление |
16 | 1,2 | 5 | DN10-PN16 |
20 | 1,5 | 5 | DN15-PN16 |
25 | 1,9 | 5 | DN20-PN16 |
32 | 2,4 | 5 | DN25-PN16 |
40 | 3 | 5 | DN32-PN16 |
50 | 3,7 | 5 | DN40-PN16 |
63 | 4,7 | 5 | DN50-PN16 |
75 | 5,6 | 5 | DN65-PN16 |
90 | 6,7 | 5 | DN80-PN16 |
110 | 8,2 | 5 | DN100-PN16 |
160 | 7,7 | 5 | DN150-PN16 |
Наиболее оптимальный размер сечения конструкций для обустройства контура в квартире или частом доме составляет от 16 до 25 мм. В любом случае прежде, чем делать выбор нужно провести соответствующие расчеты. Только так вы сможете подобрать трубы подходящего диаметра.
Особенности монтажа
Учтите, что изделия из хлорированного поливинилхлорида не монтируются методом пайки.
Для стыковки этих конструкций применяют высокомолекулярный клей. Применение этого материала схоже с процедурой холодной сварки. Поскольку клеевой состав представляет собой жидкий хлорированный поливинилхлорид.
После нанесения его на поверхность конструкций он полимеризируется в течение пяти минут.
- проектирование схемы и разметка расположения конструктивных компонентов;
- нарезка изделий для получения отрезков необходимой длины;
- выбор фитингов для обустройства системы;
- склейка компонентов в правильном порядке;
- тестирование отопительного контура на стойкость к рабочему давлению.
Для решения задачи также допустимо использование резьбовых соединений или фиксации их посредством фланцев.
Обустройства отопительного контура из хлорированного поливинилхлорида выгодна. Его стоимость относительно невысокая. При этом показатели функциональности впечатляющие. Длительность работы трубопроводов из этого материала составляет пятьдесят лет. Эта цифра существенно выше, чем у металлических (особенно чугунных) аналогов.
Стоимость и где можно купить
Конструкции из ХПВХ, как мы уже говорили, характеризуются более высокой стоимостью, чем аналоги из ПВХ. В среднем один метр трубы из рассматриваемого материала может стоить от 1.5 до 5 долларов США. На цену оказывает существенное влияние технические характеристики, показатель сечения и производитель изделий.
Приобретать рассматриваемую продукцию желательно исключительно у проверенных поставщиков. Лучше всего совершать покупки непосредственно у производителя или официального дилера. При этом обязательно уточняйте наличие сертификатов соответствия на продукцию и гарантийные сроки. Это позволит вам избежать покупки низкокачественных подделок, которых сейчас довольно много представлено на рынке.
Какие пластиковые трубы лучше всего подходят для отопления: виды и их особенности + подводные камни и последствия мнимой экономии
Здравствуй, уважаемый читатель! Металлические трубы применяются для сборки систем обогрева и горячего водоснабжения все реже и реже. На их место пришли пластиковые трубы для отопления. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности разных видов пластмасс, их технические характеристики и преимущества.
Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления
Большинство видов полимерных изделий:
- Обладают низким коэффициентом теплопроводности, что снижает потери тепла во время транспортировки теплоносителя к батареям.
- Рассчитаны на максимальное давление до 20 атмосфер.
- Способны выдержать температурное воздействие не менее +90 ºС.
В современных отопительных системах верхний предел нагрева теплоносителя составляет 70…80 °С, поэтому пластик свободно выдержит высокие температуры циркулирующей жидкости и повышенный уровень давления.
Разница между водопроводной и отопительной системами
До появления трубной продукции из пластика водопровод и разводки систем отопления монтировали из одних и тех же видов металлических труб, отличался только их диаметр. С появлением полимерных материалов трубы стали выбирать в зависимости от их термостойкости.
Для холодного водоснабжения подходит любая разновидность пластмассовой трубной продукции. А так как температурный режим эксплуатации систем отопления не менее 50…75 °С, то ставить в них рекомендуется только такие материалы, плавление которых начинается при более высоких значениях:
- Сшитый полиэтилен.
- Полипропилен.
- Металлопластик.
Трубы ПВХ не лучший выбор для систем отопления, так как они могут расплавиться.
Разница заключается и в уровне давления рабочей среды. В сетях водопровода уровень давления обычно находится в пределах 4–5 атмосфер. В системах теплоснабжения многоэтажных зданий оно уже составляет от 2 до 12 атм. (в зависимости от количества этажей), а частных домов — 1,8–2,5 атм.
Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления
Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:
- Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.
- Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
- Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
- Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
- Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
- Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
- Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
- Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.
Из каких материалов производятся
Для изготовления пластиковых труб используют неорганический материал на основе высоковязких полимеров искусственного или природного происхождения:
- Полипропилен.
- Полиэтилен.
- Полибутилен.
- Поливинилхлорид.
Для увеличения прочности пластик армируют, соединяя специальным клеем полимерные слои с металлической фольгой или добавляя в расплав нити стекловолокна.
Технология производства
Для изготовления труб используется пластикат (расплав пластмасс до текучего состояния). Он подается в экструдер, где через формовочное отверстие происходит вытяжка изделий в заданной форме. На выходе из экструдера материал охлаждается и затвердевает. Причем одну из групп пластмасс (термопласты) можно неоднократно расплавлять и формовать без потери прочностных характеристик и физических свойств.
Виды и характеристики
Для сборки систем отопления можно использовать пластиковые трубы следующих видов:
- Полипропиленовые.
- Из сшитого полиэтилена.
- Металлопластиковые изделия.
Полипропиленовые
Для устройства отопительных систем трубы из полипропилена — самый бюджетный вариант. Однако, у них высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего трубопроводы, собранные из ПП труб, могут при эксплуатации гнуться и провисать, что негативно сказывается на работоспособности и эстетичности внешнего облика системы. Поэтому такой вид требует при монтаже большего количества крепежных элементов.
Различают три типа трубной продукции из полипропилена по степени термостойкости:
- Гомополипропилен (РР-Н). Трубы РР-Н отличается высокой прочностью, химической инертностью, но неустойчивы к высоким температурам. Они применяются при прокладке водопровода, вентканалов, дренажных трубопроводов и т.п.
- Блок-сополимер полипропилена (РР-2). Изделия из РР-2 предназначены для низкотемпературных систем отопления, так как устойчивы к температурным нагрузкам не выше +50 ºС. Применяются в основном для устройства теплого пола и трубопроводов горячего водоснабжения.
- Рандом сополимера РР-3. Материал получается в результате введения в молекулы основного полимера звеньев этилена. Трубы РР-3 характеризуются повышенной гибкостью, ударопрочностью, высокой стойкостью к термическим нагрузкам. Это самый подходящий вариант для обустройства разводок отопления от котла к радиаторам.
Основные технические характеристики для полипропиленовых труб РР-3 приведены в таблице.
Наименование показателя | Значение |
Предельное значение температуры рабочей среды при длительной эксплуатации | +70 ºС |
Критический уровень давления при максимальных температурных показателях | не более 10 атмосфер |
Пиковая краткосрочно допустимая температура | +90 ºС |
Рабочее давление при температуре носителя 25 ºС | до 25 атмосфер |
Коэффициент линейного расширения | 0,17 мм/м*ºС |
Показатель диффузии кислорода в сутки | 900 мг/м² |
Из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.
Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:
- Плотность — 940 кг/м3.
- Низкий коэффициент линейного расширения.
- Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
- Температура плавления — 200 ºС.
- Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
- Параметры рабочего давления при:
- 20 ºС — 2,3 МПа.
- 95 ºС — 0,8 МПа.
Металлопластиковые
Стенка металлопластиковых изделий состоит из пяти слоев:
- Внутренней пластиковой гладкой поверхности, которая при эксплуатации непосредственно соприкасается с теплоносителем.
- Клеящей прослойки.
- Барьерного слоя из алюминиевой фольги, повышающего прочность и долговечность трубопроводов, а также снижающего степень температурного расширения изделий.
- Еще одной прослойки специального клея.
- Полимерного защитного слоя.
За счет многослойной конструкции стенки обеспечивается высокая механическая прочность труб, усиливается звукоизоляционный эффект, снижается теплопроводность. Такая разновидность пластиковых труб имеет следующие рабочие характеристики:
- Максимальная рабочая температура — 95 ºС.
- Предельная температура (при кратковременном воздействии) — 130 ºС.
- Максимальный уровень давления при 95 ºС должен составлять 10 бар, при температуре носителя от 0 до 25 °С — не превышать 25 бар.
- Срок службы — не менее 15–20 лет.
Какие лучше для отопления
Пластиковые трубопроводы прекрасно справляются в системах отопления с поставленными задачами. Каждый вид полимерных труб в определенных условиях может оказаться более предпочтителен. Например, для скрытой прокладки лучше взять армированный пропилен, детали которого надежно свариваются между собой. Металлопластиковые трубопроводы, собранные с помощью резьбовых компрессионных фитингов, нельзя замуровывать в стену или заливать стяжками. Для ревизии накидных гаек требуется свободный доступ.
Диаметры и армирование
Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.
Армирование пластиковых труб выполняется с целью:
- Повышения прочностных характеристик.
- Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
- Снижения теплового расширения изделий.
- Повышения термостойкости.
Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.
Преимущества и недостатки
Применение пластиковых труб для отопления обусловлено их достоинствами:
- Экологической чистотой. При нагреве пластик не выделяет токсичных веществ.
- Низкой теплопроводностью.
- Высокой пропускной способностью.
- Малым весом, поэтому их легко транспортировать и устанавливать без использования анкерного крепления.
- Не нуждаются в покраске.
- Долго сохраняют приятный внешний вид.
- Они легко режутся.
- Просто соединяются в трубопровод с помощью фитингов по методу пайки.
- Пригодны как для открытой, так и для скрытой прокладки.
- Обладают антикоррозийными свойствами.
К недостаткам можно отнести:
- Уникальность технологии монтажа каждого из видов пластиковых труб.
- Ограничения по температурному режиму.
- Невозможность использования в системах пожаротушения.
Как выбирать
Критерии выбора пластиковых труб для будущей системы отопления:
- Проектный диаметр и размер толщины стенки.
- Допустимые параметры эксплуатации.
- Степень гибкости трубной продукции.
- Особенности укладки (открытый и скрытый тип монтажа).
Желательно подбирать пластиковые фитинги того же производителя.
Хорошо зарекомендовала себя продукция немецких компаний Rehau, Banninger и Wefatherm. Изделия этих фирм могут использоваться для сборки трасс теплоснабжения и систем отопления со следующими рабочими характеристиками теплоносителя:
- Температурный режим до 130 ºС.
- Давление до 25 бар.
Материалы чешских компаний Ekoplastik, FV-Plast и Wavin в некоторой степени уступают по качеству немецким товарам, но российские строители охотно приобретают их. Более низкий ценовой сегмент занимают пластиковые изделия из Турции и Китая. Однако их предельное значение рабочих температур составляет +95 ºС.
Стоимость отечественной пластиковой продукции значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. При этом по прочности, термостойкости они не уступают им, а даже превосходят.
Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно
Монтаж элементов отопительных систем выполняют из пластиковых труб следующих размеров:
- 20 мм. Внутренние разводки сетей горячего водоснабжения и контуры систем отопления.
- 25 мм. Монтаж стояков в малоэтажных домах, подключение радиаторов, системы теплого пола.
- 32 мм. Стояки и трубопроводы подводящих сетей в высотных многоквартирных домах.
Особенности монтажа
В отличие от металлических элементов отопительных систем пластиковые детали при нагревании могут существенно увеличиться в длину. Из-за этого при открытом монтаже возможно провисание горизонтальных трубопроводов или отклонение стояков от вертикали. Заглубленные участки разводки, деформирующиеся вследствие линейного температурного расширения, могут нанести немалый вред материалу конструктивных элементов здания.
Чтобы уменьшить или свести к нулю негативные последствия этого свойства пластиковых материалов, при монтаже систем отопления нужно соблюдать следующие правила:
- На прямолинейных участках большой протяженности должны быть предусмотрены компенсационные петли круглой или П-образной формы.
- Для фиксации пластиковых трубопроводов отопления нужно использовать не только глухие элементы крепления, но и скользящие хомуты. Они позволят элементам свободно двигаться.
- Если часть трубопроводной сети системы отопления заливается бетоном, то нужно использовать защитный рукав из гофры или вспененного полиэтилена.
- Для стыковки металлопластиковых заготовок в системах отопления скрытого типа желательно использовать обжимные фитинги. Они образуют более прочное и надежное соединения.
Процесс сборки отопления из пластиковых труб своими руками:
- Разработать общую схему трубопроводной сети, определить места расположения радиаторов, запорной и регулирующей арматуры. Затем согласно чертежу рассчитать количество необходимого материала, купить его и доставить к месту установки.
- Нарезать на отрезки необходимой длины.
- Нагреть паяльный прибор.
- Вставить насадку от паяльника в полость трубной заготовки.
- Установить на нагревающий элемент паяльника фитинг и кусок трубы с насадкой.
- Снять детали с паяльного инструмента и состыковать между собой.
- Дать время остыть элементам соединения и затвердеть сварному шву.
Заключение
Изучив характеристики, плюсы и минусы современных пластиковых труб, можно приступить к закупке материалов. Какой вид выбрать, зависит от теплотехнических параметров схемы системы отопления, а также финансовых возможностей хозяина дома. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями в комментариях к статье и в социальных сетях.