Медные трубы для отопления и водоснабжения: виды, маркировка, цены и технология пайки

Еще до проектирования водяного отопления должно быть принято решение о материале изготовления труб. В настоящее время в России предпочтение отдают полимерным трубам, реже — металлопластику, еще реже — нержавеющей стали. За рубежом чаще всего используют медные трубы для отопления. Их нередко применяют для разводки водяных систем в частных домах. Многолетний опыт использования показал, что медные аналоги имеют лучшее соотношение по параметрам «надежность/практичность».

Преимущества

1. Легко переносят нагревание в несколько сотен градусов (только при температуре в 6000 градусов происходит «отжиг», и труба начинает терять свою прочность, приобретая пластичность).
2. Способны выдерживать давление до 30 атмосфер и более.
3. Благодаря своей пластичности, не разрушаются, если внутри замерзает вода.
4. Медь обладает антикоррозийным свойством, а также не реагирует на ультрафиолетовое излучение и активные химические вещества, что увеличивает срок службы трубы до 50 лет и более.
5. Не допускают диффузии воздуха в теплоноситель через стенки.
6. Медь спокойно можно использовать на выходе из теплогенератора, ведь она, по сравнению с полимерами, имеет низкий коэффициент температурного расширения (максимум 1,5 мм на погонный метр при 900 градусах).
7. Внутренняя поверхность имеет меньшую шероховатость, по сравнению со стальными (но не с полимерными), что значительно снижает гидравлическое сопротивление в системе, поэтому можно применять менее мощные насосы. По причине отсутствия шероховатостей, внутри трубы не накапливаются ненужные отложения.
8. Из-за тонких стенок и фитингов проходное сечение в местах соединения остается неизменным, поэтому гидравлические характеристики трубопровода не ухудшаются. Вся система получается легкой и компактной. Только наружный диаметр внутреннего сечения намного больше, нежели стальной или полимерной.
9. Медь безопасна для человека. Она обладает мягкими антибактериальными свойствами.
10. Это красивый материал, который не испортит вид помещения.

Недостатки

1. Самая высокая стоимость среди аналогов.
2. Техника сборки гораздо сложнее, чем, к примеру, пайка полипропилена.
3. В связи с высокой теплопроводностью рекомендуется прокладывать такие трубы в изоляционных рукавах (запенивать), так как это позволит доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Типы медных труб

Существует общепринятая классификация, в основе которой лежат различные критерии определения видов труб.

По толщине стенок:

1. Тонкостенные. Толщина их стенок составляет примерно от 0,15 до 0,17 мм, поэтому для отопления они практически не используются.
2. Толстостенные. Толщина в данном случае колеблется от 0,7 мм до 1 см. Для обогрева чаще всего берут изделия с толщиной стенок 1-2 мм, так как с увеличением толщины увеличивается давление, которое способна выдержать труба.

По состоянию материала:

1. 1. Необожженная (жесткая). Как правило, штампуется отрезками длиной до 6 м. Обладает высокой прочностью, но низким коэффициентом удлинения до разрыва (всего 15%).
   2. Отожженная (мягкая). Появляется в связи с «отпуском» заготовок при температуре в 600-700 градусов. Потеря прочности напрямую связана с показателями удлинения при разрыве. При потере прочности на 30%, показатели удлинения увеличатся до 60%.

Цены на медные трубы отожженные

По составу материала:

По способу изготовления:

• тянутые (холоднодеформированные);
• прессованные.

• цельнотянутые (не имеют шва);
• из сварной заготовки.

Изделия также различаются по наличию/отсутствию защиты. Существуют модели без изоляции, а также в жестком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), защищающем коммуникации от механических повреждений. Еще выпускаются изделия в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

Российская маркировка медных труб

Способ изготовления: тянутая — Д.

Форма сечения: круглая — КР.

Размеры: наружный диаметр и толщина стенки.

Длина: кратная мерной — КД.

• отрезки;
• бухты;
• в бухтах свободной намотки — БТ;
• в бухтах послойной упорядоченной намотки — БУ;
• в бухтах плоской спиральной намотки — БС.

Пример маркировки: труба ДКРМ (тянутая круглая мягкая) 8,0х1 (размер) 5000 (длина) бухты БУ (послойной упорядоченной намотки) М1 р ГОСТ Р 52318-2005.

Критерии выбора

Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

1. Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека. Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
2. Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
3. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
4. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.

Методы состыковки труб

По технологии стыковки считаются универсальными. Подойдет любой из нескольких способов соединения, что является несомненным плюсом.

В зависимости от целей можно выбрать:

• сварку;
• механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
• пайку (твердым или мягким припоем).

Для сварки подойдет диаметр от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка подходит только для открытых участков. Если участок скрыт в монолитах или в строительных конструкциях, то такие фитинги дорого обойдутся. В бытовых отопительных системах, как правило, используется пайка мягким припоем. Она требует для работы специальные капиллярные фитинги.

Технология пайки медных труб своими руками

Перед тем, как начинать пайку, необходимо вкратце ознакомиться с теорией, чтобы процесс проходил легче и понятнее. В быту при монтаже водопроводных и отопительных систем квартир используется мягкая пайка , при которой места соприкосновения нагревают до 250-300 градусов, что позволяет мягкому припою (олову) расплавиться. Но, несмотря на кажущуюся легкость, такая температура опасна для меди, поэтому делать все нужно очень аккуратно и правильно.

Подготовка к капиллярной пайке:

1. Отрезаем трубу нужного размера.
2. С торца заготовки снимаем фаску (данная манипуляция позволит снизить гидравлическое сопротивление в месте соединения).
3. Зачищаем внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга абразивной губкой. Это позволит избавиться от оксидной пленки.
4. По всей площади контакта распределяем флюс-пасту, которая обеспечит мягкий припой. Чтобы припой получился жестким, использовать пасту не нужно.
5. С небольшим прокручиванием надеваем фитинг на патрубок до упора.
6. С рабочей поверхности ветошью удаляем флюс-пасту.

Можно начинать паять.

Низкотемпературная пайка медной трубы:

1. Место соединения прогреваем до момента начала плавления флюс-пасты. Для этого плавно и равномерно водим соплом горелки вокруг горловины.
2. После того, как флюс нагрелся, наносим припой на всю поверхность соединительного шва. Огнем горелки не касаемся проволоки припоя, так как олову нужно плавиться не от прямого контакта с огнем, а от высокой температуры медного изделия.
3. Процесс плавки и пайки завершен. Ждем полного остывания изделия. Процесс охлаждения ускорять нельзя — все должно остыть естественным способом без подручных средств.
4. С детали в конце работы убираем всю флюс-пасту, ведь она разрушает защитный слой медных изделий.

Чем покрасить трубы из меди

После монтажных работ трубопровод можно покрасить, чтобы защитить его от коррозии и придать эстетичный вид. Рассмотрим, какая краска подойдет для достижения вышеуказанных целей.

Хорошим выбором станут такие краски:

• полиуретановые;
• алкидные;
• ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
• ГФ-0119.

Цены на ПФ-115

Из лаков хорошо подойдут:

• смесь этинолевого покрытия с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
• ВЛ-51.

Масляные краски использовать противопоказано, ведь под воздействием высокой температуры они темнеют!

Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учитывать то, что краска в медь не впитывается, а, следовательно, необходимо тщательно растушевывать наносимый состав. Лучше всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить качественную поверхность.

Стоимость медных труб

Трубы медные для отопления и водоснабжения можно купить в Москве по хорошей цене. Стоимость зависит напрямую от размера и диаметра. В данной таблице указаны производители медных труб для отопления, цены за метр и килограмм. Как рассчитать гкал на отопление по площади читайте у нас на сайте.

Видео

Ниже представлено интересное видео о том, как паять медные конструкции.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 23.09.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Медные трубы для отопления и фитинги

Особенности монтажа труб для отопительной системы

В отопительных системах используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных особенностей проектируемой конструкции. Классификация труб осуществляется по нескольким параметрам.

Классификация в зависимости от толщины стенок:

• Толстостенные . Толщина металла колеблется от 0,8 до 10 мм (для отопительных систем обычно используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
• Тонкостенные . Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопления медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

• Тянутые или холоднокатаные;
• Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, медные изделия могут классифицироваться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, существуют трубы с повышенной пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр в некоторых случаях оказывается очень важным – в частности, при создании авторских конструкций с особым дизайном.

С монтажом медных изделий связан ряд трудностей, но все они так или иначе связаны с отсутствием опыта у мастера. Как правило, после некоторой тренировки можно научиться качественной пайке медных труб, которая позволит качественно соединять их друг с другом и подключать к фитингам для последующей сборки в цельную систему.

Технология пайки медных труб включает в себя следующие этапы:

1. Первым делом при помощи трубореза отрезается подходящий кусок трубы, имеющий необходимые размеры. Фаску на внутренней части трубы желательно срезать – это снизит гидравлическое сопротивление в трубопроводе.
2. Когда фаска снята, наружная часть патрубка и внутренняя поверхность фитинга зачищается. Для зачистки медных деталей отлично подходит синтетическая губка с жесткими волокнами. В губке не должно быть металлических элементов.
3. Зачищенные места покрываются флюсом для пайки. Флюс необходим для надежного контакта соединяемых поверхностей.
4. Фитинг надевается на подготовленный к работе край трубы, после чего можно заниматься непосредственно пайкой элементов.
5. В первую очередь нужно начать прогревание стыка фитинга с патрубком при помощи газовой горелки. В таком состоянии все элементы удерживаются до расплавления флюса.
6. При достижении необходимой температуры нужно взять прут мягкого припоя и приложить его к месту, где должен быть сварной шов.
7. Если все предыдущие операции были выполнены верно, а температура горелки подобрана правильно, то припой начнет плавиться и потечет в стык, полностью заполняя все необходимое пространство.
8. Остается лишь дождаться, пока припой остынет. Для охлаждения можно использовать воду, но особой необходимости в этом нет – шов хорошо остывает даже при комнатной температуре. Когда медные трубы для отопления и фитинги спаяны, можно подключать их к отопительной системе и запускать ее.

В описанной технологии нет ничего сложного – все действия просты, понятны и доступны даже начинающему мастеру. Конечно, перед чистовой пайкой придется поупражняться, чтобы монтаж отопления из медных труб не был сопряжен с неожиданными трудностями – например, правильно определить время нагрева деталей перед пайкой без практики очень сложно.

Медные трубы – это дорогостоящий, но очень качественный материал, который отлично подходит для обустройства отопления. Длительный срок службы и способность противостоять большинству агрессивных воздействий делают медные изделия выгодным долгосрочным приобретением. Если же грамотно подойти к вопросу монтажа отопления из меди и выполнить все операции правильно, то в результате получится надежнейшая система отопления из медных труб, которая по долговечности может сравниться со всем зданием.

На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку — их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность — она снижается из-за нагрева.

Трубы из меди есть разные

Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.

Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов — фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто — пайка считается более надежной.

Фитинги под опрессовку

Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

• Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
• Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку медных труб использовать — ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.

Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб — фитингов, но чаще всего применяются три вида :

• муфты — для соединения двух труб;
• уголки — для поворота;
• тройники — для создания разветвлений в трубопроводе.

Муфты для пайки медных труб

Количество использованных фитингов можно минимизировать — медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.

Без чего сложно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

Есть фитинги для пайки медных труб с впаянным припоем

Есть два типа фитингов — обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще — надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.

Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.

Ершик для зачистки фитингов изнутри

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой — это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные — с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

Флюс и припой — необходимые расходные материалы

Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий — в пачках, нарезанный на куски.

Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше — с натуральной щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что стоит обратить внимание — это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя — проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

Ручная горелка для пайки медных труб

На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными — не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.

Сварка

Медный отвод 90 гр., ⌀22 мм.

• Муфты. Существуют как «прямые» муфты, для соединения одинаковых труб, так и редукционные для соединения различных по диаметру деталей;
• Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под углом 90° или 45°;
• Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
• Заглушки;
• Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
• Разъемы (американки).

Медные муфты Viega.

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.

Убедитесь, что перед установкой на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в дальнейшей эксплуатации труб.

Для соединения медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги – соединительные детали различной формы и назначения.

Обжимные фитинги производят из латуни, внутри них расположено обжимное кольцо, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа. Однако использовать такие фитинги целесообразно только в тех местах, где невозможно проводить работы с открытым огнем и возможно легко проверять герметичность соединения.

Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными зачастую осуществляют именно с применением обжимных фитингов. Чтобы соединить такой фитинг с трубой своими руками, необходимо разобрать его, далее надеть на трубу зажимную гайку, а затем – обжимное кольцо. Сборка, состоящая из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, вставляется в фитинг. Гайка затягивается с помощью ключа на число оборотов, зависящее от диаметра трубы и определяемое паспортными данными фитинга.

Соединения обжимными фитингами не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод пайки медных труб основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои – тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в случаях, когда установка трубы отопления или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.

Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.

Время пайки медных труб поможет сократить маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.

Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга обрабатывают с помощью наждачной бумаги до состояния чистого металла. Далее на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, которое вызывают высокие температуры.

Однако учитывая тот факт, что флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить перед самым началом работ и только на тот участок, который будет входить в фитинг. После затвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.

Далее трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до упора. Места соединения труб с фитингами равномерно греют пламенем газовой горелки или термофеном. С этой целью желательно использовать лампу, оснащенную двумя горелками или соплами с распылителями.

Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других случаях убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности – припой должен растекаться. Сразу же расплавленный припой необходимо ввести в соединение.

Сократить время пайки поможет использование разновидности фитингов, у которых внутри производителем нанесен валик припоя нужного размера. Фитинг надевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к эксплуатации.

Монтаж медных труб

Перед началом работ необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или снабжения горячей или холодной водой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, при наличии участков сложной конфигурации – трубогиб, газовая горелка или термофен.

Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с нарезки трубы на участки предварительно рассчитанной длины. Затем необходимо очистить от заусенцев наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости – выровнять срез. Использование трубогиба позволит не допустить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут стать причиной снижения эксплуатационных качеств трубопровода в этих местах.

Если диаметры труб не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.

Несмотря на свою устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной коррозии. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из способов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам, вполне успешно конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на свою высокую стоимость.

Первоначально необходимо нарезать трубы нужного размера, для чего применяется специальный инструмент, показанный на следующем рисунке.

Как разрезать жесткую медную трубу. Разрез осуществляется специальным инструментом, хомут которого нужно плотно затянуть, после чего начать вращение вокруг трубы, повторяя, его пока труба не будет разрезана.

1. Колесо трубного резака.
2. Трубный резак.
3. Направляющее колесо трубного резака.
4. Медная труба.
5. Сторона вращения винта.
6. Ручка, вращением которой затягивается хомут трубного резака.

Принцип разрезания трубы очень просто. Резак надевается на нужный конец трубы и передвигается в то место, где будет расположен разрез. Хомут резака должен плотно прилегать к трубе, для чего следует затянуть винт (хомут). Далее нужно начать вращение резака вокруг трубы, постепенно затягивая винт, и так пока труба не будет разрезана.

Классический вариант использования инструмента для разрезания медной трубы

Характеристики медных труб

Медные фитинги и трубы для водопровода

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

• систем отопления;
• кондиционирования воздуха;
• холодного и горячего водопровода;
• газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

• медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
• монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
• за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

• резьбовые фитинги для медных труб;
• самофиксирующиеся соединительные элементы;
• фитинги компрессионного или обжимного типа;
• так называемые, пресс-фитинги;
• соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

• медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
• медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
• медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Резьбовые соединители медных труб

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

• муфты — это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
• уголки — к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
• штуцеры — фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;

крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;

• фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Латунный цанговый фитинг с наружной резьбой

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Фитинги под пайку

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

• используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
• в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
• полученному соединению дают полностью остыть;
• после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Сферы применения медных труб

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным.

Медные фитинги и трубы для отопления: преимущества и способы соединения

Особенно любят медь сантехники. Они предпочитают ее взамен гибкой подводки, которая имеет ограниченный срок службы, не превышающий семи лет. Устанавливая на долгий срок душевую кабину, ее лучше подключить к водопроводу медными подводами, чтобы исключить демонтаж при разрушении металло-резиновых подводов.

Классификация

Для прокладки системы отопления используются трубы разных диаметров и типоразмеров. Для классификации продукции пользуются некоторыми параметрами:

• Диаметр проката. Шаг изменения размера равен 2 мм. Например, 16, 18, 20 и так далее.
• Толщина стенки изделия: тонкостенные — 0,2−0,7 мм, толстостенные — 0,8−10 мм.
• Способ производства: холоднокатаные, тянутые, тянутые сварные.
• Состояние материала: отожженные, не отожженные.
• Марка материала: М1, М2, М3.
• Отгрузка потребителю: длинномер — 2−5 м, бухта — 5−10 м.

Диаметры медных труб для систем отопления подбираются исходя из правила: следующее разветвление имеет диаметр трубы меньше на один шаг. Так, например, выход магистрали от нагревательного котла имеет диаметр 24 мм. При разделении потока на два помещения, на входе она будет иметь диаметр 22 мм, а отвод к радиатору отопления будет равен 20 мм .

Для сборки системы отопления используют трубы с толщиной стенки не более 1,5 мм. Они обладают достаточной прочностью и пластичностью. Пластичность и прочность зависят от состояния материала. Если медная подводка не отожженная, то она способна выдерживать давление в 450 МПа, но ее относительное удлинение не превышает 6%. В отожженном состоянии относительное удлинение достигает 60%, а прочность снижается. Внутреннее давление не должно превышать 22 МПа.

Маркировка

Для обозначения диаметра труб используется наружный размер и толщина стенки. Значения указываются через дробь либо через «х». Например, 24×1 (24/1) мм. Проектирование разводки отопления ведется по условному проходу, то есть по внутреннему диаметру трубы. В данном случае он будет составлять 22 мм (24−1−1−22).

Изготовление медной трубной продукции регламентирует ГОСТ 617–90 . согласно ему холоднокатаным трубам присваивается индекс «Д», а тянутым из сварной заготовки — «С».

Медная труба для отопления и не только подразделяются на жесткую, полужесткую, мягкую. Трубы могут быть в различных оболочках — защитных, изоляционных, термоизоляционных, а также трубы для теплого пола, трубы покрытые изнутри различными составами.

По исполнению бывают — трубы дюймовые и метрические. Из всего этого разнообразия вам скорее всего встретится труба жесткая и полужесткая.

Труба в термоизоляционной оболочке стоит в полтора-два раза дороже, нежели простая металлическая. Трубы, покрытые изнутри различными составами, ранее завозились в нашу страну, но затем перестали. Речь идет о трубах для водоснабжения, покрытых изнутри оловом, т.к. для питьевого водоснабжения нельзя использовать голую медную трубу. Ионы меди попадают в воду и наносят вред организму.

Дюймовые медные трубы применяются, в основном, при установке систем кондиционирования и вентиляции, и лишь изредка в системе отопления и водоснабжения (особенно это характерно для подмосковных районов, где система водоснабжения полностью состоит из дюймовых труб).

Принципиальные отличия жесткой медной трубы для отопления от мягкой:

• Жесткая труба поставляется в абсолютно прямых отрезках. Длина трубы — 5метров;
• Жесткая труба соединяется только с помощью фасонных деталей (уголки). Мягкую трубу гнут при помощи арбалетного трубогиба без фасонных деталей;
• Мягкая труба поставляется в бухтах длиной 50 метров диаметром до 22 мм.
• Недостатком мягкой трубы является то, что при необходимости ее невозможно точно загнуть под прямым углом. Можно использовать такую трубу в недоступных для глаза местах, например, скрыть в полу;
• Существуют также мягкие трубы в полимерной оболочке для установки теплого пола. Т.к. при нагревании труба расширяется, она воздействует на бетонную стяжку и деформирует ее, поэтому необходима полимерная изоляция. В данном случае применение медной трубы нецелесообразно из-за ее невысокой теплопроводности.

Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

• Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
• Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
• Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от 115оС до -40оС).
• Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
• Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.

Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.

Высокая стойкость к окислению.

Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).

Небольшой коэффициент температурного расширения.

Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.

При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение

Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.

Фитинги для медных труб

При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.

Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.

Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).

Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.

Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

• Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
• Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

Медные муфты Viega.

• кронштейны, применяющиеся для крепления элементов системы к стенам;
• металлические хомуты с резиновой прокладкой, использующие для крепежа один или два болта;
• пластиковые хомуты.

1. Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
2. Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
3. Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
4. Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
5. Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
6. Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
7. Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
8. Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.

Монтаж медной разводки

После выбора материала труб необходимо продумать схему разводки системы отопления. В зависимости от площади отапливаемых помещений, планировки здания, типа теплоносителя и источника энергии инженер должен подобрать ту или иную схему разводки труб. Специалисты различают несколько способов установки труб в доме.

В такой системе нагревательный котел находится в самой нижней точке объекта, а циркуляция воды основана на естественных физических законах (расширение при нагревании, сжатие при охлаждении). Нагреваясь, вода увеличивается в объеме и поступает из котла по трубам вверх, заполняя стояки и радиаторы отопления. Циркулируя в замкнутом контуре, остывшая жидкость вновь возвращается в котел, где снова нагревается.

Система верхнего розлива воды – самая простая и экономичная по части установки и эксплуатации. Преимуществами такой разводки можно назвать:

• независимость от электроэнергии;
• отсутствие необходимости устанавливать циркуляционный насос.

Разводка с верхним разливом воды подходит для относительно небольшой площади отапливаемых помещений. К недостаткам самотечной системы относится невысокий КПД и необходимость увеличивать мощность котельного оборудования. В системах верхнего розлива часто случаются внештатные ситуации – завоздушивание, закипание воды – что еще больше снижает эффективность работы отопления. При эксплуатации системы в более удаленных от котла комнатах температура стояка и радиаторов обычно ниже, чем на других участках.

В таких системах циркуляция теплоносителя осуществляется за счет работы специального насоса, который устанавливается на выходе из коллектора, подключенного к котлу. Благодаря циркуляционному насосу производительность системы значительно выше по сравнению с самотечным отоплением. Другие достоинства данного типа разводки – возможность использовать более тонкие пластиковые трубы и устанавливать трубопровод под полом.

Единственным недостатком нижней разводки является зависимость от электричества. При внеплановом отключении электроэнергии в доме циркуляционный насос останавливается и система перестает функционировать.

Есть еще одна классификация разводок систем отопления:

• однотрубная – монтаж стояка осуществляется на основе одной трубы, которая отходит от котла и подключается к одному радиатору, а от него – к следующему и так далее;
• тройниковая – к общему стояку подключаются сразу несколько радиаторов;
• коллекторная – основывается на подающем и обратном трубопроводах, которые подключаются к коллекторам, а к ним с помощью отдельных труб подсоединяются радиаторы.

Перед планированием монтажа труб отопления нужно также позаботиться о закупке малого инженерного оборудования. К нему относятся всевозможные клапаны и заглушки, конденсатоотводчики, приборы контроля и учета (манометры, термометры).

Для получения качественных изгибов и получения профиля применяются трубогибы. В продаже имеются как ручные модели, так и механизированные. Они практически не меняют внутренний профиль, условный проход не изменяется.

Медное отопление своими руками можно сделать при помощи обжимных фитингов. Принцип прост. Труба совмещается со штуцером и гайкой производится фиксация. Такой способ через некоторое время может дать течь, поэтому такую разводку делают наружной.

Самым надежным способом скрепления медных изделий считается пайка. Соединение можно производить встык, но надежнее одну строну развальцевать. Поместив в нее второй участок газовой горелкой разогреть припой и обойти по кругу. Чтобы припой крепче держался на поверхности, ее обрабатывают флюсом.

В качестве припоя можно пользоваться свинцово-оловянистые сплавы. Их температура плавления ниже 200 °C. После огневых работ место стыка охлаждают. На воздухе охлаждение происходит долго. Трубу можно поместить в емкость с водой.

Применяемые инструменты для монтажа медных труб:

• труборез или ножовка;
• напильник для удаления заусенцев;
• калибратор;
• трубогиб;
• гаечный или газовый ключ;
• газовая горелка.

Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб

Соединение металлопластиковых труб проводится двумя способами:

• с применением компрессионных фитингов;
• с применением пресс-фитингов (опрессовка труб отопления).

Данный вид фитингов более удобен в работе. Компрессионные фитинги могут быть использованы и для сборки систем водоснабжения холодного типа. Монтаж трубопровода, проводящего горячую воду, также осуществляется строителями при помощи упомянутых фитингов.

При сборке вышеназванных трубопроводов необходимость в специальном оборудовании для сшивания металлопластика и полипропилена отпадает. Для того чтобы соединить между собой части труб потребуются лишь пара гаечных ключей и ножницы-секатор.

Соединение элементов отопления производится согласно следующему алгоритму действий:

1. Изначально на конец трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
2. Далее за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
3. Затем труба насаживается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не требуется.
4. Обжимную гайку устанавливают посредством гаечных ключей.

Части компрессионного фитинга и порядок сборки

При зажатии гайки прилагать излишние усилия не рекомендуется, так как высока вероятность прорезки трубы.

Фитинги прессового типа для металлопластиковых труб, а также сшитого полипропилена дают возможность надежно соединять части отопительной системы. К сожалению, такая конструкция в дальнейшем не сможет быть разъединена. Для выполнения монтажа таким способом потребуется применение специального пресс-инструмента.

Для того чтобы соединить названные ранее элементы отопления при помощи фитингов, следует придерживаться следующей инструкции:

1. На конец трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
2. Затем в трубу до упора помещается расширитель с нужным поперечным сечением.
3. Рукоятки расширителя не спеша соединяют между собой и фиксируют в таком положении на непродолжительное время.
4. Штуцер фитинга вставляется в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать фитинг с трубой.
5. Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.

Опрессовка при помощи специального инструмента

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

• Высокая стоимость.
• Может образоваться коррозия на внешних стенках труб, которая со временем проест металл насквозь.
• Электропроводность. Блуждающие токи оказывают негативное влияние на трубы.
• При монтаже в проемах и стенах необходимо применять теплоизоляцию и защитный кожух. Если это проигнорировать может образоваться коррозия.

Труборез для медной трубы, ⌀6-22мм.

Совет! Не следует соединять медные и алюминиевые трубы (или алюминиевые радиаторы), т.к. по прошествии времени может появиться электрохимическая коррозия. Медь плохо сочетается с другими материалами, такими как полипропилен, сталь и алюминий. Например, соединяя медные изделия с изделиями из оцинкованной стали, необходимо помнить, что по прошествии определенного времени на стальных элементах может образоваться коррозия.

Трубогиб — специальный аппарат для придания трубе изгиба необходимого угла. Специалисты рекомендуют использовать именно это устройство, т.к. при искревлении вручную, практически всегда нарушается сечение изделия, что в свою очередь влияет на гидравлику все отопительной системы.

Отвод 90°. Монтаж к плите перекрытия крепежом Hilti.

При покупке отопительных медных труб следует помнить о том, что качественные трубы изготавливаются из марки меди CU-DPH (в составе: медь — 99,90%; фосфор — 0,015-0,040%) по стандарту DIN 1412. Поэтому необходимо обратить внимание на наличие штампа, свидетельствующего, что они были сделаны именно по этому стандарту.

Примечание! Для соединения медных труб применяется пайка, которая обладает более высокой прочностью, чем сама труба. Поэтому не следует беспокоиться за прочность сварочного шва. Пайка является самым надежным способом установки труб из меди.

Трубы из меди используются очень давно, но их качества на сегодняшний день ничуть не устарели. Медные изделия по факту являются одним из лучших вариантов для сборки отопления и при сравнении оказываются лучше аналогов по большинству параметров.

Перечень достоинств медных труб выглядит следующим образом:

1. Отсутствие негативных примесей в составе . Медь – это самый безопасный материал, который не представляет никакой опасности для человеческого здоровья. По данному параметру медь превосходит даже самые современные полимерные изделия. Кроме того, медные трубы обладают еще и бактерицидными свойствами, что в некоторых ситуациях тоже оказывается важным.
2. Длительный срок службы . Медные трубы для отопления являются самым долговечным материалом. При эксплуатации они не только не теряют свои свойства, но даже приобретают большую устойчивость к некоторым видам воздействий. Однажды установив медные трубы, можно забыть об их замене – они могут прослужить столько же, сколько простоит здание.
3. Устойчивость к любым видам внешних воздействий . Трубы из меди не поддаются коррозии и легко переносят ультрафиолетовые лучи. Рабочая температура для подобных изделий варьируется в пределах от -200 до 500 градусов, чего более чем хватает для работы в условиях отопительных систем.
4. Хорошие декоративные качества . Медь имеет довольно приятные визуальные характеристики, поэтому ее без проблем можно использовать для открытой прокладки отопительных магистралей, не переживая за интерьер помещения, в котором они установлены.
5. Высокая теплопроводность . Медные изделия хорошо проводят тепло, за счет чего повышается теплоотдача всей отопительной системы и ускоряется прогрев помещений. В свою очередь, повышенная эффективность позволяет ощутимо снизить затраты на отопление.

Цель и предназначение теплоизоляции

Теплоизоляция медных труб представляет собой вспененный материал, предназначенный для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также кондиционирования.

Теплоизоляция изготавливается из стойкого к агрессивной среде материала, что не боится механических нагрузок, имеет длительный срок эксплуатации и при этом доступную стоимость. Главные задачи, которые выполняет теплоизоляция, таковы:

• Снижение потери тепла;
• Снижение уровня шума.

Теплоизоляция для медных труб

Самый популярный материал для теплоизоляции, который применяется, в том числе для системы отопления – это вспененный полиэтилен. Полиэтилен изготавливается в виде оболочек для труб, которые легко принимают ее форму. Стоимость такой изоляции копеечная, а уменьшение теплопотерь довольно существенное. Благодаря теплоизоляции можно сделать дом теплым и уютным в любое время года.